CN110586705B - 一种钣金面板折弯方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于折弯技术领域，具体的说是一种钣金面板折弯方法，所使用的的折弯装置包括工作台、套杆、侧板、支撑板、推板、立板、固定板、电动推杆、滑板、夹板、挡板、固定块、第一液压杆、顶板、压板、凹槽、第二液压杆、第一压杆、延伸板、支撑腿、螺杆、带轮、皮带、第二电机、调节杆、横杆、固定杆、第三液压杆和第二压杆；本发明结构简单，通过推板的移动方便钣金面板的输送，方便钣金面板进一步的输送；本发明通过挡板的移动方便对钣金面板进行推动，方便调节钣金面板折弯时的位置；本发明通过压板的移动方便钣金的压紧，并通过压板的反向移动方便钣金面板加工后的下料；本发明通过压杆的移动方便对折弯后的钣金面板进行再次折弯。
Description
技术领域
本发明属于折弯技术领域，具体的说是一种钣金面板折弯方法。
背景技术
钣金面板是一种由钣金加工成的板状结构，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机中，钣金是必不可少的组成部分，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。
在对电子电器的钣金面板进行剪、切、折卷等处理时，由于电子电器的钣金面板尺寸较小，厚度较薄，在折弯之后需要对钣金面不方便输送，影响加工效率，并且由于钣金面板质地较软，在进行输送时容易造成一边翘起，在进行折弯的时候不方便对钣金面板进行固定折弯，进行加工后也不利于钣金面板的下料。因此，针对上述问题提出一种钣金面板折弯方法。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钣金面板折弯方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种钣金面板折弯方法，该方法包括以下步骤：
S1：将需要折弯的钣金面板置于50-90摄氏度温度下烘烤30-60分钟，并将烘烤后的钣金面板置于常温下冷却，在冷却至30摄氏度时，置于冰水中快速冷却，并刷洗表面；
S2：将S1中冷却后的钣金面板表面覆盖锯末灰，再于锯末灰表面涂抹胶水，再将弹性橡胶板置于胶水表面，使弹性橡胶板与钣金面板粘连；
S3：将粘连弹性橡胶板后的钣金面板置于折弯装置内，进行折弯处理；
S4：将S3中折弯后的钣金面板祛除胶水和弹性橡胶板；
其中，S3中所使用的折弯装置包括位于工作台一侧的套杆、输送机构、上料机构、压紧机构和折弯机构；所述输送机构包括工作台、侧板、支撑板、第一电机、丝杠和推板，所述工作台顶面与侧板固定连接，所述侧板外壁与支撑板固定连接，且所述支撑板顶部与第一电机固定连接，所述第一电机的输出端与丝杠固定连接，且所述丝杠与推板中部贯穿连接；
所述上料机构包括工作台、立板、电动推杆、滑板、弹簧、夹板、挡板和固定块，所述工作台顶面与立板固定连接，所述立板侧壁与固定板固定连接，且所述立板与电动推杆固定连接，所述电动推杆端部与滑板固定连接，所述滑板通过弹簧与夹板固定连接，且所述夹板底端和顶端分别与挡板以及固定块固定连接；
所述压紧机构包括工作台、第一液压杆、顶板、压板、第二液压杆和第一压杆，所述工作台顶面与第一液压杆固定连接，所述第一液压杆顶部与顶板固定连接，所述顶板底部与压板固定连接，且所述压板底部开设有用于钣金面板输送的凹槽；
所述折弯机构包括套杆、螺杆、调节杆、横杆、固定杆、第三液压杆和第二压杆，所述套杆底端内部与螺杆转动连接，所述螺杆与调节杆内部贯穿并螺纹连接，且所述调节杆顶端分别与横杆以及固定杆固定连接，所述固定杆与第三液压杆固定连接，且所述第三液压杆端部与第二压杆固定连接；所述顶板底端一侧与第二液压杆固定连接，所述第二液压杆底端与第一压杆固定连接。
优选的，所述工作台顶面开设有用于滑板移动的滑槽，所述滑板呈L形结构，所述滑板顶部与夹板转动连接，且所述夹板底部的挡板接触有钣金面板的侧端。
优选的，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板之间分别与两个丝杠转动连接，两个所述丝杠分别与推板两侧螺纹连接，且所述推板与工作台顶面滑动连接；所述推板的一侧设有波浪槽。
优选的，所述固定板位于工作台顶面开设的滑槽一侧，所述固定板顶面呈倾斜状结构，且所述固定板正对应有固定块。
优选的，所述固定块呈T形结构，所述固定块与压板底部开设的凹槽内部滑动连接，所述凹槽一侧开设有用于固定块插接的沉槽，且所述固定块接触有固定板的顶面。
优选的，优选的，所述工作台侧端与延伸板固定连接，所述延伸板侧端正对应有横杆，所述工作台底部与支撑腿固定连接，且所述工作台底端开设有用于钣金面板折弯的开口。
优选的，所述套杆底端一侧与第二电机固定连接，所述第二电机的输出端与带轮固定连接，所述带轮之间通过皮带传动连接，且所述皮带与套杆底端贯穿连接。
优选的，所述套杆的数量为两个，两个所述套杆都呈方形空心结构，两个所述套杆内部分别与两个调节杆滑动连接，且两个所述调节杆之间与用于钣金面板折弯的横杆固定连接。
优选的，所述固定杆呈U形结构，所述固定杆两端分别与两个调节杆顶端固定连接，所述固定杆与两个第三液压杆固定连接，且两个所述第三液压杆之间的第二压杆接触有钣金面板。
优选的，所述工作台顶面与四个第一液压杆固定连接，四个所述第一液压杆分别位于顶板的底端四周，且所述顶板底部的压板接触有钣金面板。
本发明的有益效果是：
(1)本发明提供的一种钣金面板折弯方法，通过上料机构与输送机构之间的配合实现对小型的钣金面板进行限位固定，电动推杆伸缩前，夹板上的固定块位于固定板顶面，使得夹板呈一定斜度，夹板移动使底部的挡板推动钣金面板同时移动，夹板的移动带动固定块与固定板分离，使得呈拉伸状态的弹簧恢复原状，拉动夹板转动至水平位置，进而通过夹板和滑板之间的配合将钣金面板进行夹紧，方便钣金面板的上料，提高上料时的稳定性。
(2)本发明提供的一种钣金面板折弯方法，通过压杆的移动方便对折弯后的钣金面板进行再次折弯，方便进行连续二次操作，并通过调节杆的移动方便调节二次折弯时的位置，方便根据需要进行加工，有利于操作步骤的减少，避免了需要进行多次操作的问题，提高了钣金面板折弯的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明的方法流程图
图2为本发明折弯装置的整体立体结构示意图；
图3为本发明折弯装置的正视结构示意图；
图4为本发明折弯装置的侧视结构示意图；
图5为本发明折弯装置的俯视结构示意图；
图6为本发明折弯装置的套杆处局部立体结构示意图；
图7为本发明折弯装置的压板处立体结构示意图；
图8为本发明推板结构示意图。
图中：1、工作台，2、套杆，3、侧板，4、支撑板，5、第一电机，6、丝杠，7、推板，71、波浪槽，8、立板，9、固定板，10、电动推杆，11、滑板，12、弹簧，13、夹板，14、挡板，15、固定块，16、第一液压杆，17、顶板，18、压板，19、凹槽，20、第二液压杆，21、第一压杆，22、延伸板，23、支撑腿，24、螺杆，25、带轮，26、皮带，27、第二电机，28、调节杆，29、横杆，30、固定杆，31、第三液压杆，32、第二压杆。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参阅图1-8所示，一种钣金面板折弯方法，该方法包括以下步骤：
S1：将需要折弯的钣金面板置于50-90摄氏度温度下烘烤30-60分钟，并将烘烤后的钣金面板置于常温下冷却，在冷却至30摄氏度时，置于冰水中快速冷却，并刷洗表面；
S2：将S1中冷却后的钣金面板表面覆盖锯末灰，再于锯末灰表面涂抹胶水，再将弹性橡胶板置于胶水表面，使弹性橡胶板与钣金面板粘连；
S3：将粘连弹性橡胶板后的钣金面板置于折弯装置内，进行折弯处理；
S4：将S3中折弯后的钣金面板祛除胶水和弹性橡胶板；
其中，S3中所使用的折弯装置包括位于工作台1一侧的套杆2、输送机构、上料机构、压紧机构和折弯机构；所述输送机构包括工作台1、侧板3、支撑板4、第一电机5、丝杠6和推板7，所述工作台1顶面与侧板3固定连接，所述侧板3外壁与支撑板4固定连接，且所述支撑板4顶部与第一电机5固定连接，所述第一电机5的输出端与丝杠6固定连接，且所述丝杠6与推板7中部贯穿连接，用于推板7对钣金面板的输送；
所述上料机构包括工作台1、立板8、电动推杆10、滑板11、弹簧12、夹板13、挡板14和固定块15，所述工作台1顶面与立板8固定连接，所述立板8侧壁与固定板9固定连接，且所述立板8与电动推杆10固定连接，所述电动推杆10端部与滑板11固定连接，所述滑板11通过弹簧12与夹板13固定连接，用于钣金面板的夹紧，方便稳定输送，且所述夹板13底端和顶端分别与挡板14以及固定块15固定连接，用于推动钣金面板的上料；
所述压紧机构包括工作台1、第一液压杆16、顶板17、压板18、第二液压杆20和第一压杆21，所述工作台1顶面与第一液压杆16固定连接，所述第一液压杆16顶部与顶板17固定连接，所述顶板17底部与压板18固定连接，且所述压板18底部开设有用于钣金面板输送的凹槽19；
所述折弯机构包括套杆2、螺杆24、调节杆28、横杆29、固定杆30、第三液压杆31和第二压杆32，所述套杆2底端内部与螺杆24转动连接，所述螺杆24与调节杆28内部贯穿并螺纹连接，且所述调节杆28顶端分别与横杆29以及固定杆30固定连接，所述固定杆30与第三液压杆31固定连接，且所述第三液压杆31端部与第二压杆32固定连接，用于钣金面板的二次折弯；所述顶板17底端一侧与第二液压杆20固定连接，所述第二液压杆20底端与第一压杆21固定连接，用于钣金面板的折弯。
所述工作台1顶面开设有用于滑板11移动的滑槽，所述滑板11呈L形结构，所述滑板11顶部与夹板13转动连接，且所述夹板13底部的挡板14接触有钣金面板的侧端，便于滑板11的移动，方便对钣金面板进行上料；所述侧板3的数量为两个，两个所述侧板3之间分别与两个丝杠6转动连接，两个所述丝杠6分别与推板7两侧螺纹连接，且所述推板7与工作台1顶面滑动连接；所述推板7的一侧设有波浪槽71，便于丝杠6的转动，方便带动推板7移动，同时，波浪槽71的设置使小型的钣金面板在进行输送时更加顺畅，不会出现翘起现象；所述固定板9位于工作台1顶面开设的滑槽一侧，所述固定板9顶面呈倾斜状结构，且所述固定板9正对应有固定块15，便于固定板9的固定，方便固定块15移动后竖向位置发生改变；所述固定块15呈T形结构，所述固定块15与压板18底部开设的凹槽19内部滑动连接，所述凹槽19一侧开设有用于固定块15插接的沉槽，且所述固定块15接触有固定板9的顶面，便于固定块15的固定，方便固定块15带动夹板13转动；所述工作台1侧端与延伸板22固定连接，所述延伸板22侧端正对应有横杆29，所述工作台1底部与支撑腿23固定连接，且所述工作台1底端开设有用于钣金面板折弯的开口，便于延伸板22的固定，方便钣金面板围绕延伸板22进行折弯；所述套杆2底端一侧与第二电机27固定连接，所述第二电机27的输出端与带轮25固定连接，所述带轮25之间通过皮带26传动连接，且所述皮带26与套杆2底端贯穿连接，便于第二电机27的固定，方便调动螺杆24转动；所述套杆2的数量为两个，两个所述套杆2都呈方形空心结构，两个所述套杆2内部分别与两个调节杆28滑动连接，且两个所述调节杆28之间与用于钣金面板折弯的横杆29固定连接，便于调节杆28的移动，方便调节横杆29的竖向位置；所述固定杆30呈U形结构，所述固定杆30两端分别与两个调节杆28顶端固定连接，所述固定杆30与两个第三液压杆31固定连接，且两个所述第三液压杆31之间的第二压杆32接触有钣金面板，便于固定杆30的固定，方便两个第三液压杆31的固定；所述工作台1顶面与四个第一液压杆16固定连接，四个所述第一液压杆16分别位于顶板17的底端四周，且所述顶板17底部的压板18接触有钣金面板，便于第一液压杆16的固定，方便对钣金面板进行压紧。
本发明具体的使用原理为：
(1)首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将钣金面板放置在工作台1上，通过支撑板4上的第一电机5带动丝杠6转动，使得丝杠6在两个侧板3之间转动后，带动推板7纵向移动，推板7在工作台1顶面滑动后推动钣金面板移动，使得钣金面板接触固定板9，方便对钣金面板进行输送，同时方便对钣金面板进行限位，方便后续操作；
(2)当输送完成后，通过电动推杆10的伸长带动滑板11在工作台1顶面开设的滑槽内移动，滑板11的移动带动其顶部的夹板13同时移动，在电动推杆10伸缩前，夹板13上的固定块15位于固定板9顶面，使得夹板13呈一定斜度，当夹板13移动后，使得夹板13底部的挡板14推动钣金面板同时移动，夹板13的移动带动固定块15与固定板9分离，使得呈拉伸状态的弹簧12恢复原状，拉动夹板13转动至水平位置，进而通过夹板13和滑板11之间的配合将钣金面板进行夹紧，方便钣金面板的上料，提高上料时的稳定性，使得钣金面板的侧端移动至延伸板22上，通过电动推杆10的伸长长度调节钣金面板折弯的位置，方便进行操作；
(3)当钣金面板上料完成后，通过第一液压杆16的缩短带动顶板17竖向移动，使得顶板17带动压板18同时移动，通过压板18对钣金面板的一侧进行压紧，再通过第二液压杆20的伸长带动第一压杆21竖向移动，第一压杆21移动后对钣金面板进行折弯，使得钣金面板围绕延伸板22的侧端弯曲，通过控制第二液压杆20的伸长长度调节钣金面板折弯的角度；
(4)当需要将钣金面板折弯呈U形结构时，钣金面板通过第一压杆21进行折弯后呈直角状，通过第二电机27带动带轮25转动，通过皮带26的传动带动两个带轮25同时转动，进而带动螺杆24在套杆2内部转动，螺杆24的转动带动调节杆28竖向移动，使得调节杆28在套杆2内部滑动后，带动调节杆28顶部的横杆29移动，方便调节二次折弯时的位置，当调节完成后，通过第三液压杆31的缩短带动第二压杆32横向移动，使得第二压杆32对钣金面板进行二次折弯，使得钣金面板围绕横杆29处进行弯曲，通过控制第三液压杆31的缩短长度调节二次弯折的角度，提高了操作的便利性；
(5)当操作完成后，通过第一液压杆16的伸长带动压板18与加工后的钣金面板分离，再通过电动推杆10的继续伸长带动滑板11和夹板13同时移动，夹板13带动其顶部的固定块15移动至凹槽19一侧开设的沉槽内，通过第一液压杆16的继续伸长带动顶板17和压板18移动，因固定块15与凹槽19内部的沉槽插接，使得压板18拉动夹板13转动，使得夹板13围绕其端部转动，使得弹簧12拉伸后，夹板13不再对钣金面板进行夹持，使得钣金面板通过自身重力落下，方便钣金面板的下料，当下料完成后，通过电动推杆10的缩短带动滑板11和夹板13移动至原处，夹板13的移动带动固定块15同时移动，使得固定块15接触固定板9顶面的倾斜面后，带动夹板13转动，方便进行持续加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种钣金面板折弯方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
S1：将需要折弯的钣金面板置于50-90摄氏度温度下烘烤30-60分钟，并将烘烤后的钣金面板置于常温下冷却，在冷却至30摄氏度时，置于冰水中快速冷却，并刷洗表面；
S2：将S1中冷却后的钣金面板表面覆盖锯末灰，再于锯末灰表面涂抹胶水，再将弹性橡胶板置于胶水表面，使弹性橡胶板与钣金面板粘连；
S3：将粘连弹性橡胶板后的钣金面板置于折弯装置内，进行折弯处理；
S4：将S3中折弯后的钣金面板祛除胶水和弹性橡胶板；
其中，S3中所使用的折弯装置包括工作台(1)、输送机构、上料机构、压紧机构和折弯机构，所述输送机构连接上料机构，且所述上料机构连接压紧机构；其中，所述输送机构包括侧板(3)、支撑板(4)、第一电机(5)、丝杠(6)和推板(7)，所述工作台(1)顶面与侧板(3)固定连接，所述侧板(3)外壁与支撑板(4)固定连接，且所述支撑板(4)顶部与第一电机(5)固定连接，所述第一电机(5)的输出端与丝杠(6)固定连接，且所述丝杠(6)与推板(7)中部贯穿连接；
所述上料机构包括立板(8)、电动推杆(10)、滑板(11)、弹簧(12)、夹板(13)、挡板(14)和固定块(15)，所述工作台(1)顶面与立板(8)固定连接，所述立板(8)侧壁与固定板(9)固定连接，且所述立板(8)与电动推杆(10)固定连接，所述电动推杆(10)端部与滑板(11)固定连接，所述滑板(11)通过弹簧(12)与夹板(13)固定连接，且所述夹板(13)底端和顶端分别与挡板(14)以及固定块(15)固定连接；
所述压紧机构包括第一液压杆(16)、顶板(17)、压板(18)，所述工作台(1)顶面与第一液压杆(16)固定连接，所述第一液压杆(16)顶部与顶板(17)固定连接，所述顶板(17)底部与压板(18)固定连接，且所述压板(18)底部开设有用于钣金面板输送的凹槽(19)；
所述折弯机构包括第二液压杆(20)、第一压杆(21)、位于工作台一侧的套杆(2)、螺杆(24)、调节杆(28)、横杆(29)、固定杆(30)、第三液压杆(31)和第二压杆(32)，所述顶板(17)底端一侧与第二液压杆(20)固定连接，所述第二液压杆(20)底端与第一压杆(21)固定连接，所述套杆(2)底端内部与螺杆(24)转动连接，所述螺杆(24)与调节杆(28)内部贯穿并螺纹连接，且所述调节杆(28)顶端分别与横杆(29)以及固定杆(30)固定连接，所述固定杆(30)与第三液压杆(31)固定连接，且所述第三液压杆(31)端部与第二压杆(32)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金面板折弯方法，其特征在于：所述工作台(1)顶面开设有用于滑板(11)移动的滑槽，所述滑板(11)呈L形结构，所述滑板(11)顶部与夹板(13)转动连接，且所述夹板(13)底部的挡板(14)接触有钣金面板的侧端。
3.根据权利要求1所述的一种钣金面板折弯方法，其特征在于：所述侧板(3)的数量为两个，两个所述侧板(3)之间分别与两个丝杠(6)转动连接，两个所述丝杠(6)分别与推板(7)两侧螺纹连接，且所述推板(7)与工作台(1)顶面滑动连接；所述推板(7)的一侧设有波浪槽(71)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金面板折弯方法，其特征在于：所述固定板(9)位于工作台(1)顶面开设的滑槽一侧，所述固定板(9)顶面呈倾斜状结构，且所述固定板(9)正对应有固定块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种钣金面板折弯方法，其特征在于：所述固定块(15)呈T形结构，所述固定块(15)与压板(18)底部开设的凹槽(19)内部滑动连接，所述凹槽(19)一侧开设有用于固定块(15)插接的沉槽，且所述固定块(15)接触有固定板(9)的顶面。
6.根据权利要求1所述的一种钣金面板折弯方法，其特征在于：所述工作台(1)侧端与延伸板(22)固定连接，所述延伸板(22)侧端正对应有横杆(29)，所述工作台(1)底部与支撑腿(23)固定连接，且所述工作台(1)底端开设有用于钣金面板折弯的开口。
7.根据权利要求1所述的一种钣金面板折弯方法，其特征在于：所述套杆(2)底端一侧与第二电机(27)固定连接，所述第二电机(27)的输出端与带轮(25)固定连接，所述带轮(25)之间通过皮带(26)传动连接，且所述皮带(26)与套杆(2)底端贯穿连接。
8.根据权利要求1所述的一种钣金面板折弯方法，其特征在于：所述套杆(2)的数量为两个，两个所述套杆(2)都呈方形空心结构，两个所述套杆(2)内部分别与两个调节杆(28)滑动连接，且两个所述调节杆(28)之间与用于钣金面板折弯的横杆(29)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种钣金面板折弯方法，其特征在于：所述固定杆(30)呈U形结构，所述固定杆(30)两端分别与两个调节杆(28)顶端固定连接，所述固定杆(30)与两个第三液压杆(31)固定连接，且两个所述第三液压杆(31)之间的第二压杆(32)接触有钣金面板。
10.根据权利要求1所述的一种钣金面板折弯方法，其特征在于：所述工作台(1)顶面与四个第一液压杆(16)固定连接，四个所述第一液压杆(16)分别位于顶板(17)的底端四周，且所述顶板(17)底部的压板(18)接触有钣金面板。
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