CN216438490U - 一种米粉加工智能化成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及米粉加工设备技术领域，且公开了一种米粉加工智能化成型机，包括米线成型机本体，所述米线成型机本体的顶部和底部分别固定安装有出料部件和主支撑板，且主支撑板中部的内侧开设有让位槽，所述主支撑板底部的内侧套接有丝杆传动机构，且丝杆传动机构一端的顶部贯穿让位槽并连接有可位移平台，所述可位移平台一侧的内部套接有传动部件。本实用新型所设置的主支撑板、丝杆传动机构、可位移平台、传动部件、让位槽等结构相互组装后，可组成水平多向位移平台，后续承接多个收料盒对米线成型机本体通过出料部件挤出的米线进行自动往复排列收集，充分提升与后续的处理工序衔接的流畅性，提升生产效率。

Description

一种米粉加工智能化成型机

技术领域

本实用新型涉及米粉加工设备技术领域，具体为一种米粉加工智能化成型机。

背景技术

米粉是我国的特色小吃，主要以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料，米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者的喜爱，而随着科技的不断的发展，米粉也从手工制作逐渐转变为智能化设备批量制作，例如现有的智能化米粉成型机，全自动化生产，无需人工，生产快，效率高，还能自行控制米粉的大小和粗度，但是现有的智能化米粉成型机也存在缺点，对于米线生产后的收料阶段缺乏有效辅助结构，仍多是手动排列收集或者放任堆积摆放，后续再处理，而无论是上述哪一种方式，操作起来都将十分麻烦，对后续的处理工序的衔接缺乏流畅性，继而耽误整体工艺的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种米粉加工智能化成型机，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种米粉加工智能化成型机，包括米线成型机本体，所述米线成型机本体的顶部和底部分别固定安装有出料部件和主支撑板，且主支撑板中部的内侧开设有让位槽，所述主支撑板底部的内侧套接有丝杆传动机构，且丝杆传动机构一端的顶部贯穿让位槽并连接有可位移平台，所述可位移平台一侧的内部套接有传动部件，所述传动部件的顶面活动连接有收料盒。

精选的，所述主支撑板通过螺丝与米线成型机本体的底部固定连接，且主支撑板两侧的内部固定套接有加强杆。

精选的，所述丝杆传动机构的内部包括丝杆，且丝杆一端的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿让位槽，所述丝杆的一端固定安装有抱闸步进电机，所述抱闸步进电机的表面固定连接有支座，且支座的顶部固定连接在主支撑板顶部的内壁上。

精选的，所述可位移平台的内部包括有底座，且底座中部的底面与顶杆的顶面固定连接，所述底座的顶部设置有活动支板，所述活动支板的内部固定套接有磁力锁，所述活动支板的底面固定连接有倒T型导板，所述倒T型导板的底部卡接在底座顶部的内侧。

精选的，所述底座的底面卡接有半圆柱导杆，且半圆柱导杆的底面固定连接在主支撑板的顶面，所述活动支板两侧的侧面固定连接有挡板。

精选的，所述传动部件的内部包括有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴的顶部啮合连接有直齿板，所述直齿板的顶面与活动支板的底面固定连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型所设置的主支撑板、丝杆传动机构、可位移平台、传动部件、让位槽等结构相互组装后，可组成水平多向位移平台，后续承接多个收料盒对米线成型机本体通过出料部件挤出的米线进行自动往复排列收集，充分提升与后续的处理工序衔接的流畅性，提升生产效率。

2、本实用新型所设置的可位移平台，其整体除作为上述的水平多向位移平台的主要支撑结构，还利用自身内部磁力锁磁性吸附收料盒，进而在保证收料盒使用灵活的同时对其进行防倾保护，优化装置的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的左视示意图；

图3为本实用新型结构的仰视示意图；

图4为本实用新型结构主支撑板的俯视示意图；

图5为本实用新型结构图2中A处放大示意图。

图中：1、米线成型机本体；2、出料部件；3、主支撑板；4、丝杆传动机构；41、丝杆；42、螺套；43、顶杆；44、抱闸步进电机；5、可位移平台；51、底座；52、活动支板；53、磁力锁；54、倒T型导板；6、传动部件；61、伺服电机；62、齿轮轴；63、直齿板；7、收料盒；8、半圆柱导杆；9、让位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种米粉加工智能化成型机，包括米线成型机本体1，米线成型机本体1的顶部和底部分别固定安装有出料部件2和主支撑板3，主支撑板3通过螺丝与米线成型机本体1的底部固定连接，且主支撑板3两侧的内部固定套接有加强杆，主支撑板3为后续安装的部件提供支撑，且加强杆的设置将有利于提升主支撑板3的结构强度，且主支撑板3中部的内侧开设有让位槽9。

请参阅图3、图4，主支撑板3底部的内侧套接有丝杆传动机构4，丝杆传动机构4的内部包括丝杆41，且丝杆41一端的表面螺纹连接有螺套42，螺套42的顶部固定连接有顶杆43，顶杆43的顶部贯穿让位槽9，丝杆41的一端固定安装有抱闸步进电机44，抱闸步进电机44的表面固定连接有支座，且支座的顶部固定连接在主支撑板3顶部的内壁上，丝杆传动机构4技术成熟，配件容易获得且成本可控制，而丝杆传动机构4也为后续依靠其设置的部件提供了水平纵向位移的动力，且丝杆传动机构4一端的顶部贯穿让位槽9并连接有可位移平台5，可位移平台5的内部包括有底座51，且底座51中部的底面与顶杆43的顶面固定连接，底座51的顶部设置有活动支板52，活动支板52的内部固定套接有磁力锁53，活动支板52的底面固定连接有倒T型导板54，倒T型导板54的底部卡接在底座51顶部的内侧，可位移平台5内部的底座51与活动支板52在倒T型导板54支撑和导向作用下可灵活位移，这也就为后续规律且整齐收纳米线提供活动支撑条件，底座51的底面卡接有半圆柱导杆8，且半圆柱导杆8的底面固定连接在主支撑板3的顶面，活动支板52两侧的侧面固定连接有挡板，半圆柱导杆8对底座51在主支撑板3的顶面的位移活动进行导向和约束，提升底座51位移时的稳定性。

请参阅图5，可位移平台5一侧的内部套接有传动部件6，传动部件6的顶面活动连接有收料盒7，传动部件6的内部包括有伺服电机61，且伺服电机61的输出端固定连接有齿轮轴62，齿轮轴62的顶部啮合连接有直齿板63，直齿板63的顶面与活动支板52的底面固定连接，上述的主支撑板3、丝杆传动机构4、可位移平台5、传动部件6、让位槽9等结构相互组装后，可组成水平多向位移平台，后续承接多个收料盒7对米线成型机本体1通过出料部件2挤出的米线进行自动往复排列收集，充分提升与后续的处理工序衔接的流畅性，提升生产效率。

工作原理：使用时，待米线成型机本体1通过出料部件2将米粉原料挤出条状并输送时，将收料盒7的一侧与出料部件2的底部对齐并放置在可位移平台5内部的活动支板52的顶面，然后启动可位移平台5内部的磁力锁53，由磁力锁53产生磁力对收料盒7进行吸附，而当挤出的米粉一端接触到收料盒7一侧的内壁后，启动传动部件6内部的伺服电机61带动齿轮轴62旋转，继而啮合传动直齿板63，使直齿板63带动可位移平台5内部的活动支板52以及收料盒7进行水平位移，使米粉均匀平铺在收料盒7一侧的内部，而待铺到一定厚度后，暂时关闭伺服电机61，启动丝杆传动机构4内部的抱闸步进电机44，由抱闸步进电机44带动丝杆41同步旋转，依据丝杆传动原理，螺套42在旋转的丝杆41作用下将通过顶杆43带动可位移平台5以及收料盒7进行水平纵向位移，将收料盒7内部的未铺放米线的区域重新与出料部件2的底部对齐，再启动传动部件6内部的伺服电机61带动齿轮轴62旋转，继而啮合传动直齿板63，使直齿板63带动可位移平台5内部的活动支板52以及收料盒7进行水平位移，使米粉均匀平铺在收料盒7内部的闲置区域，由此往复，直至收料盒7收集满，待收料盒7收集满后，暂时关闭米线成型机本体1以及可位移平台5内部的磁力锁53，更换新的闲置的收料盒7，然后按照上述步骤重复作业，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种米粉加工智能化成型机，包括米线成型机本体（1），其特征在于：所述米线成型机本体（1）的顶部和底部分别固定安装有出料部件（2）和主支撑板（3），且主支撑板（3）中部的内侧开设有让位槽（9），所述主支撑板（3）底部的内侧套接有丝杆传动机构（4），且丝杆传动机构（4）一端的顶部贯穿让位槽（9）并连接有可位移平台（5），所述可位移平台（5）一侧的内部套接有传动部件（6），所述传动部件（6）的顶面活动连接有收料盒（7）。

2.根据权利要求1所述的一种米粉加工智能化成型机，其特征在于：所述主支撑板（3）通过螺丝与米线成型机本体（1）的底部固定连接，且主支撑板（3）两侧的内部固定套接有加强杆。

3.根据权利要求1所述的一种米粉加工智能化成型机，其特征在于：所述丝杆传动机构（4）的内部包括丝杆（41），且丝杆（41）一端的表面螺纹连接有螺套（42），所述螺套（42）的顶部固定连接有顶杆（43），所述顶杆（43）的顶部贯穿让位槽（9），所述丝杆（41）的一端固定安装有抱闸步进电机（44），所述抱闸步进电机（44）的表面固定连接有支座，且支座的顶部固定连接在主支撑板（3）顶部的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种米粉加工智能化成型机，其特征在于：所述可位移平台（5）的内部包括有底座（51），且底座（51）中部的底面与顶杆（43）的顶面固定连接，所述底座（51）的顶部设置有活动支板（52），所述活动支板（52）的内部固定套接有磁力锁（53），所述活动支板（52）的底面固定连接有倒T型导板（54），所述倒T型导板（54）的底部卡接在底座（51）顶部的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种米粉加工智能化成型机，其特征在于：所述底座（51）的底面卡接有半圆柱导杆（8），且半圆柱导杆（8）的底面固定连接在主支撑板（3）的顶面，所述活动支板（52）两侧的侧面固定连接有挡板。

6.根据权利要求4所述的一种米粉加工智能化成型机，其特征在于：所述传动部件（6）的内部包括有伺服电机（61），且伺服电机（61）的输出端固定连接有齿轮轴（62），所述齿轮轴（62）的顶部啮合连接有直齿板（63），所述直齿板（63）的顶面与活动支板（52）的底面固定连接。

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