CN110586370B - 一种pe管标识喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PE管标识喷涂装置，包括矩形底座和安装于矩形底座上表面中心处的滑动装置；所述PE管标识喷涂装置中还包括设在矩形底座上表面两侧的喷涂装置，设在矩形底座内表面的旋转装置，通过滑动装置的作用可以使不同型号的PE管进行滑动，通过喷涂装置的作用可以使PE管外表面进行喷涂，通过旋转装置的作用可以使PE管外表面进行不同角度的喷涂；所述矩形底座下表面四角处设有防滑底座，防滑底座与矩形底座固定连接，矩形底座侧表面设有电源接口，电源接口与矩形底座固定连接，矩形底座侧表面设有控制器，控制器与矩形底座固定连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种PE管标识喷涂装置
技术领域
本发明涉及PE管喷涂相关领域，特别是一种PE管标识喷涂装置。
背景技术
随着经济的快速发展和城市基础设施的逐步完善，各种类型的管材在工业生产，城市建设等领域被广使用。PE管是通过在外壁上以涂塑工艺熔融喷涂一层起到保护PE管内壁以及标记的作用，PE管喷涂的好坏可以直接决定着PE管的使用寿命，一般的喷涂装置只能进行PE管固定喷涂，不能够外壁进行随意的喷涂，并且涂膜不均匀。
传统的喷涂装置例如，专利号为201610994281.0，专利名称为一种钢管喷涂设备的专利，其结构虽然对喷涂不均匀的问题进行了很大的改善，但是在作业的时候考虑到喷涂的范围以及角度变化比较大，所以该专利的工作环境的局限性比较大。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种PE管标识喷涂装置。
实现上述目的本发明的技术方案为，包括矩形底座和安装于矩形底座上表面中心处的滑动装置；所述PE管标识喷涂装置中还包括设在矩形底座上表面两侧的喷涂装置，设在矩形底座内表面的旋转装置，通过滑动装置的作用可以使不同型号的PE管进行滑动，通过喷涂装置的作用可以使PE管外表面进行喷涂，通过旋转装置的作用可以使PE管外表面进行不同角度的喷涂；所述矩形底座下表面四角处设有防滑底座，防滑底座与矩形底座固定连接，矩形底座侧表面设有电源接口，电源接口与矩形底座固定连接，矩形底座侧表面设有控制器，控制器与矩形底座固定连接。
所述滑动装置包括部署于矩形底座上表面中心处的弧形板，弧形板与矩形底座固定连接，弧形板两端设有弧形凹槽，弧形凹槽与弧形板固定连接，弧形凹槽下表面设有齿条一，齿条一与弧形凹槽固定连接，弧形凹槽内表面设有电子滑动块一，电子滑动块一与弧形凹槽滑动连接，电子滑动块一驱动端与齿条一互相咬合，电子滑动块一上表面设有旋转电机一，旋转电机一与电子滑动块一固定连接，旋转电机一旋转端设有主动轮一，主动轮一与旋转电机一固定连接；所述电子滑动块一侧表面设有感应器一，感应器一与电子滑动块一固定连接。
所述旋转装置包括部署于弧形板上表面靠近中心线的两侧设有矩形开口，矩形开口下表面设有安装盒一，安装盒一与矩形开口固定连接，安装盒一下端设有直线电机一，直线电机一与安装盒一固定连接，直线电机一伸缩端设有矩形滑块，矩形滑块下表面与直线电机一固定连接，矩形滑块与安装盒一滑动连接，矩形滑块上表面设有旋转电机二，旋转电机二与矩形滑块固定连接，旋转电机二旋转端设有主动轮二，主动轮二与旋转电机二固定连接。
所述喷涂装置包括部署于矩形底座上表面两端的直线电机二，直线电机二下端与矩形底座固定连接，直线电机二上端设有弧形滑轨，弧形滑轨两端与直线电机二固定连接，弧形滑轨内表面设有齿条二，齿条二与弧形滑轨固定连接，弧形滑轨下表面设有电子滑动块二，电子滑动块二与弧形滑轨滑动连接，电子滑动块二驱动端与齿条二互相咬合，电子滑动块二下表面设有喷码器，喷码器与电子滑动块二固定连接。
所述矩形底座对立的侧表面设有矩形通孔，矩形通孔与矩形底座固定连接，矩形通孔内表面设有传送杆，传送杆一端与矩形通孔滑动连接，传送杆上表面设有电子辊轮，电子辊轮与传送杆固定连接，传送杆另一端设有移动轮，移动轮与传送杆固定连接。
所述弧形板两端设有感应器二，感应器二与弧形板固定连接。
所述矩形底座侧表面设有涂料箱体，涂料箱体内设有抽吸泵，抽吸泵与喷码器之间设有连接管。
所述电子滑动块一、电子滑动块二、旋转电机一、旋转电机二、感应器一、感应器二、直线电机一、直线电机二、喷码器、电子辊轮、抽吸泵的信号输入端与控制器的信号输出端电性连接。
所述电子滑动块一、电子滑动块二、旋转电机一、旋转电机二、感应器一、感应器二、直线电机一、直线电机二、喷码器、电子辊轮、抽吸泵的电源输入端与电源接口的电源输出端电性连接。
利用本发明的技术方案制作的一种PE管标识喷涂装置，通过滑动装置的作用可以使不同型号的PE管进行滑动，以适应不同尺寸对喷涂质量产生的影响。通过喷涂装置的作用可以使PE管外表面进行喷涂，提高喷涂质量。通过旋转装置的作用可以使PE管外表面进行不同角度的喷涂，从而实现多角度的喷涂。
附图说明
图1是本发明所述一种PE管标识喷涂装置的结构示意图；
图2是本发明所述矩形底座的侧视示意图；
图3是本发明所述滑动装置的示意图；
图4是本发明所述的旋转装置示意图；
图中，1、矩形底座；2、防滑底座；3、电源接口；4、控制器；5、弧形板；6、弧形凹槽；7、齿条一；8、电子滑动块一；9、旋转电机一；10、主动轮一；11、感应器一；12、矩形开口；13、安装盒一；14、直线电机一；15、矩形滑块；16、旋转电机二；17、主动轮二；18、直线电机二；19、弧形滑轨；20、齿条二；21、电子滑动块二；22、喷码器；23、矩形通孔；24、传送杆；25、电子辊轮；26、移动轮；27、感应器二；28、涂料箱体；29、抽吸泵；30、连接管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示。
在本实施方案中，通过滑动装置的作用可以使不同型号的PE管进行滑动，以适应不同尺寸对喷涂质量产生的影响。通过喷涂装置的作用可以使PE管外表面进行喷涂，提高喷涂质量。通过旋转装置的作用可以使PE管外表面进行不同角度的喷涂，从而实现多角度的喷涂。
第一步，当需要喷涂的时候，手动把PE管放在矩形底座1上表面，由于PE管比较长，位于矩形底座1两侧的传送杆24以及电子辊轮25可以为PE管提供很好的支撑，在移动的时候不会使PE管失去重心，从而导致喷涂的失误。移动轮26的移动可以减小传送杆24对地面的摩擦力。
第二步，当PE放置好之后，控制器4控制电子辊轮25进行旋转，电子辊轮25直接带动PE管进行移动，由于PE管的尺寸各有不同，所以在对不同尺寸的PE管进行喷涂的时候，控制器4控制电子滑动块一8进行工作，电子滑动块一8围绕弧形凹槽6进行滑动，电子滑动块一8进行互相配合工作，使电子滑动块一8之间的间距发生变化，从而适应不同PE管的尺寸。
第三步，当电子滑动块一8调整好角度之后，控制器4控制电子滑动块二21进行工作，电子滑动块二21围绕弧形滑轨19进行滑动，在滑动的时候控制器4控制抽吸泵29进行工作，抽吸泵29的工作使喷涂的液体通过连接管30输送到喷码器22内，并喷出。
第四步，当需要变更喷涂位置的时候，控制器4控制直线电机一14进行伸长，使主动轮二17顶住PE管，之后控制器4控制旋转电机二16进行旋转， 最后使PE管发生转动，从而达到变换喷涂位置的目的。直线电机二16的伸缩可以调整喷码器24与PE管之间的间距。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PE管标识喷涂装置，包括矩形底座(1)和安装于矩形底座(1)上表面中心处的滑动装置；其特征在于，所述PE管标识喷涂装置中还包括设在矩形底座(1)上表面两侧的喷涂装置，设在矩形底座(1)内表面的旋转装置，通过滑动装置的作用可以使不同型号的PE管进行滑动，通过喷涂装置的作用可以使PE管外表面进行喷涂，通过旋转装置的作用可以使PE管外表面进行不同角度的喷涂；所述矩形底座(1)下表面四角处设有防滑底座(2)，防滑底座(2)与矩形底座(1)固定连接，矩形底座(1)侧表面设有电源接口(3)，电源接口(3)与矩形底座(1)固定连接，矩形底座(1)侧表面设有控制器(4)，控制器(4)与矩形底座(1)固定连接，所述滑动装置包括部署于矩形底座(1)上表面中心处的弧形板(5)，弧形板(5)与矩形底座(1)固定连接，弧形板(5)两端设有弧形凹槽(6)，弧形凹槽(6)与弧形板(5)固定连接，弧形凹槽(6)下表面设有齿条一(7)，齿条一(7)与弧形凹槽(6)固定连接，弧形凹槽(6)内表面设有电子滑动块一(8)，电子滑动块一(8)与弧形凹槽(6)滑动连接，电子滑动块一(8)驱动端与齿条一(7)互相咬合，电子滑动块一(8)上表面设有旋转电机一(9)，旋转电机一(9)与电子滑动块一(8)固定连接，旋转电机一(9)旋转端设有主动轮一(10)，主动轮一(10)与旋转电机一(9)固定连接；所述电子滑动块一(8)侧表面设有感应器一(11)，感应器一(11)与电子滑动块一(8)固定连接，所述旋转装置包括部署于弧形板(5)上表面靠近中心线的两侧设有矩形开口(12)，矩形开口(12)下表面设有安装盒一(13)，安装盒一(13)与矩形开口(12)固定连接，安装盒一(13)下端设有直线电机一(14)，直线电机一(14)与安装盒一(13)固定连接，直线电机一(14)伸缩端设有矩形滑块(15)，矩形滑块(15)下表面与直线电机一(14)固定连接，矩形滑块(15)与安装盒一(13)滑动连接，矩形滑块(15)上表面设有旋转电机二(16)，旋转电机二(16)与矩形滑块(15)固定连接，旋转电机二(16)旋转端设有主动轮二(17)，主动轮二(17)与旋转电机二(16)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种PE管标识喷涂装置，其特征在于，所述喷涂装置包括部署于矩形底座(1)上表面两端的直线电机二(18)，直线电机二(18)下端与矩形底座(1)固定连接，直线电机二(18)上端设有弧形滑轨(19)，弧形滑轨(19)两端与直线电机二(18)固定连接，弧形滑轨(19)内表面设有齿条二(20)，齿条二(20)与弧形滑轨(19)固定连接，弧形滑轨(19)下表面设有电子滑动块二(21)，电子滑动块二(21)与弧形滑轨(19)滑动连接，电子滑动块二(21)驱动端与齿条二(20)互相咬合，电子滑动块二(21)下表面设有喷码器(22)，喷码器(22)与电子滑动块二(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种PE管标识喷涂装置，其特征在于，所述矩形底座(1)对立的侧表面设有矩形通孔(23)，矩形通孔(23)与矩形底座(1)固定连接，矩形通孔(23)内表面设有传送杆(24)，传送杆(24)一端与矩形通孔(23)滑动连接，传送杆(24)上表面设有电子辊轮(25)，电子辊轮(25)与传送杆(24)固定连接，传送杆(24)另一端设有移动轮(26)，移动轮(26)与传送杆(24)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PE管标识喷涂装置，其特征在于，所述弧形板(5)两端设有感应器二(27)，感应器二(27)与弧形板(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PE管标识喷涂装置，其特征在于，所述矩形底座(1)侧表面设有涂料箱体(28)，涂料箱体(28)内设有抽吸泵(29)，抽吸泵(29)与喷码器(22)之间设有连接管(30)。
6.根据权利要求1所述的一种PE管标识喷涂装置，其特征在于，所述电子滑动块一(8)、电子滑动块二(21)、旋转电机一(9)、旋转电机二(16)、感应器一(11)、感应器二(27)、直线电机一(14)、直线电机二(18)、喷码器(22)、电子辊轮(25)、抽吸泵(29)的信号输入端与控制器(4)的信号输出端电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种PE管标识喷涂装置，其特征在于，所述电子滑动块一(8)、电子滑动块二(21)、旋转电机一(9)、旋转电机二(16)、感应器一(11)、感应器二(27)、直线电机一(14)、直线电机二(18)、喷码器(22)、电子辊轮(25)、抽吸泵(29)的电源输入端与电源接口(3)的电源输出端电性连接。
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