CN110585833A - 一种封闭作业用空间降尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种封闭作业用空间降尘装置，包括一风筒、降尘剂供给箱，风筒与降尘剂供给箱之间连接有软管，风筒内设置有鼓风装置，风筒的前端设有喷洒组件，喷洒组件包括均布有气孔的布气板及布设置于布气板出气端的布液组件，软管一端与降尘剂供给箱连接，另一端与布液组件连接，鼓风装置吹风，将通过软管进入到布液组件中的降尘剂喷射进入所需降尘空间。本发明满足了同时施工和除尘的需求，采用广角喷射的方式，增大了降尘剂喷射覆盖范围，具有更快的降尘速率。广角降尘装置无需使用雾化喷头，液体降尘剂通过较低的压力喷出，仍然能达到均匀的分散效果。较大的降尘剂颗粒有助于快速增加粉尘颗粒的自重及颗粒间架桥几率，达到快速降尘的目的。

Description

一种封闭作业用空间降尘装置

技术领域

本发明属于建筑工程技术领域，尤其涉及一种封闭作业用空间降尘装置。

背景技术

室内施工作业是建筑工程中的常见作业环境，施工过程中的切割、钻探、搬运操作均会产生大量的粗细粉尘颗粒，加之施工环境较为封闭，产生的粉尘不易逸散，会持续在室内积累，造成施工环境的粉尘浓度高，严重威胁施工人员的身体健康。

现有技术中，一般采用向作业点喷水的方式，防止粉尘飘散到空气环境中，但这种处理方式适于应用在小规模作业点，且这种定点喷水的处理方式对于已经飘散在空气中的粉尘颗粒几乎没有作用。

有研究者提出将治理雾霾的雾炮机用于治理隧道粉尘污染，其原理是利用风机或其他压缩气体源将水雾吹散向含尘气体，使粉尘颗粒吸水增重，进而加速沉降。然而，室内施工作业过程产生的粉尘虽与雾霾类似，均属于固体颗粒物污染，但仍存在以下区别：由于逸散空间有限，因而粉尘浓度更高；同时粒径分布广，且主要为石质粉末，被人吸入后难以代谢，更容易导致尘肺疾病；另外石质粉末相较于雾霾气溶胶而言，呈水雾状喷出的液体难以充分将其润湿，颗粒之间架桥困难，使得喷雾降尘效率较低。从另一角度而言，雾炮机的原理是利用风机或其他压缩气体源将气体自筒口处高速喷出，形成一条柱状水雾。然后通过摇动雾炮机的筒体实现对污染气体的覆盖。可见，雾炮机除尘本质上是一种线覆盖，其同一时刻的覆盖范围有限，且高速射出的水雾对周边空气产生引流效应，将周围的空气及粉尘卷吸到柱状水雾附近，使水雾覆盖范围内形成高浓度未沉降的粉尘、水雾复合体。同时，喷吹的气流和水雾流速很大，不能对人或精密设备直吹。但对于室内施工作业而言，往往只在施工进行的同时才需要进行除尘作业。显然，传统雾炮机不能满足作业、除尘同时进行的要求，自然也无法较好的应用于室内施工过程的除尘。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种封闭作业用空间降尘装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种封闭作业用空间降尘装置，包括一风筒、设置于风筒后的降尘剂供给箱，所述风筒与所述降尘剂供给箱之间连接有软管，所述风筒内设置有鼓风装置，所述风筒的前端设置有喷洒组件，所述喷洒组件包括均布有气孔的布气板及布设置于布气板出气端的布液组件，所述软管的一端与所述降尘剂供给箱连接，另一端与所述布液组件连接，降尘时，鼓风装置吹风，将通过软管进入到布液组件中的降尘剂喷射进入所需降尘空间。

优选地，所述布气板为一平面圆板，所述布气板上均布有气孔，所述气孔内插设有导气管。

优选地，所述导气管包括插入装配孔内的插入部及延伸设置于气孔外的导向部，且所述导向部与所述插入部呈夹角设置。

优选地，所述插入部的轴向尺寸大于所述布气板的厚度。

优选地，所述气孔在所述布气板上形成与所述布气板同心的同心环。

优选地，同一同心环气孔上的导气管的导向部偏转角度相同，沿布气板径向向外偏转。

优选地，同心环直径越大，其气孔内导气管的导向部偏转角度越大。

优选地，所述风筒的前端呈收缩状，所述布气板呈球状曲面体设置于所述风筒的前端，所述布液组件通过支架覆盖于所述布气板的出气端，所述布液组件与所述布气板之间设置有间隙。

优选地，所述布液组件由环状外框、呈辐条状布置于外框内中空一级布液管及若干与所述外框呈同心圆设置的环状中空的二级布液管构成，所述二级布液管设置于所述外框内圈，且相邻所述一级布液管之间的夹角相同，所述一级布液管与所述二级布液管之间交互联通。

优选地，所述二级布液管上与其垂直穿设有降尘剂喷头。

本发明的有益效果体现在：1、满足了同时施工和除尘的需求，采用广角喷射的方式，增大了降尘剂喷射覆盖范围，具有更快的降尘速率。

2、本发明的广角降尘装置无需使用雾化喷头，液体降尘剂通过较低的压力喷出，仍然能达到均匀的分散效果。

3、较大的降尘剂颗粒有助于快速增加粉尘颗粒的自重及颗粒间架桥几率，达到快速降尘的目的。

附图说明

图1：本发明的结构示意图。

图2：本发明布气板主视结构示意图。

图3：图1结构中布气板与布液组件的关系结构示意图。

图4：图1结构中布气板的侧面结构示意图。

图5：图4中A的放大结构示意图。

图6：图1结构中布液组件的结构示意图。

图7：导气管的结构示意图。

图8：导气管的另一结构示意图。

图9：图1结构中连接组件结构示意图。

图10：本发明另一实施例结构示意图。

图11：图10结构中布气板与布液组件的关系结构示意图。

具体实施方式

本发明揭示了一种封闭作业用空间降尘装置，结合图1-图11所示，包括设置于底座7上的风筒1、设置于风筒1后，通过软管4与风筒连接的降尘剂供给箱3。所述底座7底部设置有移动组件，所述移动组件可以为滚轮、履带或机械臂。所述降尘剂可以为水或溶解有表面活性剂和降尘助剂的水溶液，所述降尘助剂为活性炭粉末、分煤炭等吸附剂粉末，所述降尘剂还包括乙醇、乙酸、乙酸乙酯等与水混溶的有机溶剂，用以增强前述增稠、增粘的降尘助剂的溶解分散效果和喷射效果，而在喷出并与颗粒物接触后所述有机溶剂迅速挥发，使得所述降尘助剂恢复粘性，促进颗粒凝并架桥。所述降尘剂供给箱3为封闭的箱体，且其内部根据需求设有搅拌装置，其中，降尘剂可以通过泵进行辅助出液。

所述风筒1内的尾部设置有鼓风装置2，所述风筒1的前端设置有喷洒组件。所述喷洒组件包括均布有气孔51的布气板5及布设置于布气板5出气端的布液组件6。所述软管4的一端与所述降尘剂供给箱连接，另一端与所述布液组件6连接，降尘时，鼓风装置吹风，将通过软管进入到布液组件中的降尘剂喷射进入所需降尘空间。所述气孔51可以为圆形、椭圆形、矩形等形状，本发明以圆形为代表例进行具体说明。所述气孔51的孔径大小也可以根据气流变化进行不同的设置，或者沿气流方向的逐渐变小形成缩口，或逐渐变大形成扩口结构。

所述布气板可以为平板状、也可以为弧形状。当布气板5为平板状时，结合图1-图9所示，所述布气板5为一平面圆板，所述布气板5上均布有气孔51，所述气孔51在所述布气板5上形成与所述布气板中心同心的同心环。所述气孔51内插设有导气管8。所述导气管8包括插入装配孔内的插入部81及延伸设置于气孔51外的导向部82，所述导向部32随着插入部31的气流产生一定程度的偏转，从而所述导向部82与所述插入部81呈夹角设置。所述插入部81的轴向尺寸大于所述布气板5的厚度。具体的，该夹角为导向部82两端中心的连接线与插入部81轴线形成夹角θ，所述夹角0°≤θ＜90°。同一同心环气孔上的导气管8的导向部偏转角度相同，沿布气板径向向外偏转。同心环直径越大，其气孔内导气管的导向部偏转角度越大。所述插入部与所述导向部可以为一体成型，也可以采用分段式的插接连接构成。为了便于识别，所述导向部82可以根据角度的不同进行颜色或数字等进行标记。

插入部81的一端通过定位组件与气孔51插接连接，所述气孔51上设置有用于与所述插入部连接的卡槽。所述定位组件可以为设置于插入部两侧的插接扣83，所述插接扣83与插入部之间形成弹性间隙，所述插接扣83末端形成卡扣凸起84，通过弹性间隙与卡扣凸起84的配合可以很轻松的将导气管8插入气孔51中。当然，所述插接扣83也可以设置在插接部81的中间，其尾部同样设置有卡扣凸起84。

所述布液组件6由环状外框61、呈辐条状布置于外框61内中空一级布液管62及若干与所述外框61呈同心圆设置的环状中空的二级布液管63构成。所述二级布液管63上设有降尘剂喷头65，与其垂直穿。

所述二级布液管63设置于所述外框61内圈，且相邻所述一级布液管62之间的夹角相同，所述一级布液管62与所述二级布液管63之间交互联通。且，所述布液组件6上还设置有一布液总管64，所述布液总管的一端与所述软管4联通，所述布液总管64的另一端与二级布液管联通。为了分液更均匀，所述布液总管64与二级布液管的中心汇流处联通。

所述布液组件6与所述布气板5之间通过连接组件15连接。所述连接组件15包括螺杆和螺帽152，所述螺杆的两端布置有分别与所述螺孔14合螺帽152配合的外螺纹，且所述螺杆的侧壁上呈一定距离布置有第一卡块151和第二卡块153，所述第一卡块151用于挤压布气板1，使得所述布气板5与所述风筒1的前端面气密连接；所述第二卡块153用于挡住布液组件6的环形边框61，使得所述布液组件6与所述布气板5以一定距离间隔连接。

本发明在保持其他结构不变的情况下，还可以有另一实施方式，即结合图10-图11所示，所述风筒1的前端呈收缩状，所述布气板5呈球状曲面体设置于所述风筒1的前端，所述布液组件6通过连接组件覆盖于所述布气板的出气端，所述布液组件6与所述布气板5之间设置有间隙。所述连接组件为支架，分别设置于布气板5的两端。

本发明的装置采用具有球状突出表面的布气板实现了喷出气流的广角布置，使吹出的气雾混合物呈面状覆盖污染空气，相比于传统雾炮机的气柱状覆盖，范围更广；虽然本申请的广角喷射方式的喷射深度较传统雾炮机小，但该缺点可以通过平台的移动进行弥补，通过可移动的平台及面状的水雾覆盖，喷射的水雾可以迅速覆盖逸散的粉尘；本新型的多气孔、广角布置方式使得气流喷出速度相对较低，不会对含尘气体形成强烈的扰动，喷射方向前方可允许施工人员作业，能够真正实现作业、除尘同时进行，具有现实的利用价值。本装置的二级布液管的内外两侧均设置有喷嘴，自内侧喷嘴喷出的降尘剂溶液与气流对冲被吹散成更细小的水雾，而外侧喷嘴喷出的降尘剂溶液则仍保持自喷嘴喷出的较大颗粒状态，这种粗细两种水雾同时作用于粉尘颗粒，可以有效的针对建筑施工产生的粉尘粒径分布广的特点，实现对粗细粉尘的快速降尘；通过在降尘剂水溶液中添加增稠、增粘组分，并添加一定量的乙醇等有机溶剂促进其在水溶液中的溶解，有机溶剂可以相应的降低溶液状态降尘剂的粘度，使得喷射更加容易，但水雾状喷出后，水、乙醇、降尘助剂组成的微液滴与粉尘颗粒物接触，由于所述微液滴相较于溶液状态时尺寸减小，其挥发表面积突然增大，使得有机溶剂迅速挥发，而有机溶剂挥发后，余下的水、降尘助剂组成的微液滴的粘度迅速增加，使得颗粒间凝并架桥的作用增强，促进粉尘颗粒间快速长大沉降。

当然本发明尚有多种具体的实施方式，在此就不一一列举。凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种封闭作业用空间降尘装置，其特征在于：包括一风筒、设置于风筒后的降尘剂供给箱，所述风筒与所述降尘剂供给箱之间连接有软管，所述风筒内设置有鼓风装置，所述风筒的前端设置有喷洒组件，所述喷洒组件包括均布有气孔的布气板及布设置于布气板出气端的布液组件，所述软管的一端与所述降尘剂供给箱连接，另一端与所述布液组件连接，降尘时，鼓风装置吹风，将通过软管进入到布液组件中的降尘剂喷射进入所需降尘空间。

2.如权利要求1所述的一种封闭作业用空间降尘装置，其特征在于：所述布气板为一平面圆板，所述布气板上均布有气孔，所述气孔内插设有导气管。

3.如权利要求2所述的一种封闭作业用空间降尘装置，其特征在于：所述导气管包括插入装配孔内的插入部及延伸设置于气孔外的导向部，且所述导向部与所述插入部呈夹角设置。

4.如权利要求3所述的一种封闭作业用空间降尘装置，其特征在于：所述插入部的轴向尺寸大于所述布气板的厚度。

5.如权利要求1所述的一种封闭作业用空间降尘装置，其特征在于：所述气孔在所述布气板上形成与所述布气板同心的同心环。

6.如权利要求4所述的一种封闭作业用空间降尘装置，其特征在于：同一同心环气孔上的导气管的导向部偏转角度相同，沿布气板径向向外偏转。

7.如权利要求5所述的一种封闭作业用空间降尘装置，其特征在于：同心环直径越大，其气孔内导气管的导向部偏转角度越大。

8.如权利要求1所述的一种封闭作业用空间降尘装置，其特征在于：所述风筒的前端呈收缩状，所述布气板呈球状曲面体设置于所述风筒的前端，所述布液组件通过支架覆盖于所述布气板的出气端，所述布液组件与所述布气板之间设置有间隙。

9.如权利要求1所述的一种封闭作业用空间降尘装置，其特征在于：所述布液组件由环状外框、呈辐条状布置于外框内中空一级布液管及若干与所述外框呈同心圆设置的环状中空的二级布液管构成，所述二级布液管设置于所述外框内圈，且相邻所述一级布液管之间的夹角相同，所述一级布液管与所述二级布液管之间交互联通。

10.如权利要求1所述的一种封闭作业用空间降尘装置，其特征在于：所述二级布液管上与其垂直穿设有降尘剂喷头。