CN212068157U - 一种双环形雾化喷雾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双环形雾化喷雾机，包括集流器、风扇段、导流筒以及喷嘴环；所述集流器、风扇段、导流筒以及喷嘴环依次连接，所述喷嘴环包括大喷嘴环和小喷嘴环，小喷嘴环设置在大喷嘴环的后方，所述大喷嘴环与小喷嘴环的上半圈喷嘴组成喷嘴组一，下半圈喷嘴组成喷嘴组二,大喷嘴环和小喷嘴环上的喷嘴均朝向各自圆环中心轴线倾斜，喷嘴组一与大喷嘴环的环平面所成夹角大于喷嘴组二与大喷嘴环环平面所成夹角，本实用新型能够防止水雾过早落下，使水雾送至更远处。

Description

一种双环形雾化喷雾机

技术领域

本实用新型属于送风式喷雾机技术领域，尤其涉及一种双环形雾化喷雾机。

背景技术

近年来，随着环保意识的深入，国家和民众对大气环境质量要求的日益提高，抑尘降尘设备在城市中的应用愈发广泛，主要的抑尘降尘设备有各种移动式和固定式喷雾机。喷雾机主要包括风筒、轴流风机、喷雾系统等，其工作原理是利用轴流风机在风筒内产生高速气流，将喷雾系统形成的直径几十微米的水滴吹送至远处，水滴与空气中的尘埃颗粒发生碰撞、吸附、凝结，形成的尘埃团在重力作用下降落，从而实现远距离、大范围的喷雾抑尘作业。目前市场上的喷雾机结构大体相似，多采用风筒外圆双喷环结构与中心火箭炮头和风筒外圆单喷环结构，这种结构在喷雾过程中，由于雾滴重力作用和风筒出风回流作用，不能输送至目标距离，在靠近喷雾机的一段距离内形成一条水幕，影响喷雾机的喷雾效果。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种双环形雾化喷雾机，能够防止水雾过早落下，使水雾送至更远处。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种双环形雾化喷雾机，包括集流器、风扇段、导流筒以及喷嘴环；所述集流器、风扇段、导流筒以及喷嘴环依次连接，所述喷嘴环包括大喷嘴环和小喷嘴环，小喷嘴环设置在大喷嘴环的后方，所述大喷嘴环与小喷嘴环的上半圈喷嘴组成喷嘴组一，下半圈喷嘴组成喷嘴组二, 大喷嘴环和小喷嘴环上的喷嘴均朝向各自圆环中心轴线倾斜，喷嘴组一与大喷嘴环的环平面所成夹角大于喷嘴组二与大喷嘴环环平面所成夹角。

进一步的，所述喷嘴组一与大喷嘴环的环平面所成夹角与喷嘴组二与大喷嘴环环平面所成夹角均为锐角。

进一步的，所述大喷嘴环和小喷嘴环的环心间距为15mm~25mm。

进一步的，大喷嘴环内径与导流筒出口端外径相等，小喷嘴环外径比导流筒出口端内径小15mm~35mm。

进一步的，所述喷嘴组一与大喷嘴环的环平面所成夹角为45°，喷嘴组二与大喷嘴环环平面所成夹角为30°。

进一步的，大喷嘴环41与小喷嘴环通过支撑杆板与导流筒的出口固定连接。

有益效果：通过将喷嘴设置成上下两组，并且通过大喷嘴环和小喷嘴环上的喷嘴均朝向各自圆环中心轴线倾斜，喷嘴组一与大喷嘴环的环平面所成夹角大于喷嘴组二与大喷嘴环环平面所成夹角，使得水雾在导流筒口径范围内滞留时间更长，被气流送至更远处。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型喷嘴环的正向和侧向结构示意图。

具体实施方式

为了进一步描述本实用新型的技术特点和效果，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述。

如图1-2所示，一种双环形雾化喷雾机，包括集流器1、风扇段2、导流筒3以及喷嘴环4；所述集流器1、风扇段2、导流筒3以及喷嘴环4依次连接，所述喷嘴环4包括大喷嘴环41和小喷嘴环42，小喷嘴环42设置在大喷嘴环的后方，所述大喷嘴环41与小喷嘴环42的上半圈喷嘴组成喷嘴组一43，下半圈喷嘴组成喷嘴组二44, 大喷嘴环41和小喷嘴环42上的喷嘴均朝向各自圆环中心轴线倾斜，喷嘴组一43与大喷嘴环41的环平面所成夹角大于喷嘴组二44与大喷嘴环41环平面所成夹角。

进一步的，所述喷嘴组一43与大喷嘴环41的环平面所成夹角与喷嘴组二44与大喷嘴环41环平面所成夹角均为锐角。

进一步的，所述大喷嘴环41和小喷嘴环42的环心间距为15mm~25mm。

进一步的，为了减小对出风均匀性的影响，大喷嘴环41内径与导流筒3出口端外径相等，小喷嘴环42外径比导流筒3出口端内径小15mm~35mm。

考虑液雾外切线应能完全在风筒出口截面内，一般的抑尘车用喷嘴雾化锥角为60°，因此喷嘴组一43与竖直方向夹角α应小于60°，喷嘴组二44与竖直方向夹角β相对喷嘴组一43角度要小15°-20°，所述喷嘴组一43与大喷嘴环41的环平面所成夹角为45°，喷嘴组二44与大喷嘴环41环平面所成夹角为30°，这样做使得下半部喷嘴，即喷嘴组二44喷出的水雾，在导流筒3口径范围内的滞留时间更长，得到的气流加速时间也更长，能喷的也更远，从而提高尘效率。

进一步的，大喷嘴环41与小喷嘴环43通过支撑杆板5与导流筒3的出口固定连接。

使用的时候，风扇段2内设有轴流风机，在其作用下，气流经由集流器1进入导流筒3，经过导流筒3的整流作用后由导流筒3出口高速流出，在导流筒出口与喷嘴喷出的水雾接触，水雾在高速气流的作用下被输送至远处进行降尘作业。

上述实施例不以任何形式限定本实用新型，凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双环形雾化喷雾机，其特征在于，包括集流器（1）、风扇段（2）、导流筒（3）以及喷嘴环（4）；所述集流器（1）、风扇段（2）、导流筒（3）以及喷嘴环（4）依次连接，所述喷嘴环（4）包括大喷嘴环（41）和小喷嘴环（42），小喷嘴环(42)设置在大喷嘴环的后方，所述大喷嘴环（41）与小喷嘴环（42）的上半圈喷嘴组成喷嘴组一（43），下半圈喷嘴组成喷嘴组二（44）, 大喷嘴环（41）和小喷嘴环(42)上的喷嘴均朝向各自圆环中心轴线倾斜，喷嘴组一（43）与大喷嘴环（41）的环平面所成夹角大于喷嘴组二（44）与大喷嘴环（41）环平面所成夹角。

2.根据权利要求1所述的一种双环形雾化喷雾机，其特征在于：所述喷嘴组一（43）与大喷嘴环（41）的环平面所成夹角与喷嘴组二（44）与大喷嘴环（41）环平面所成夹角均为锐角。

3.根据权利要求1所述的一种双环形雾化喷雾机，其特征在于：所述大喷嘴环（41）和小喷嘴环（42）的环心间距为15mm~25mm。

4.根据权利要求1所述的一种双环形雾化喷雾机，其特征在于: 大喷嘴环（41）内径与导流筒（3）出口端外径相等，小喷嘴环（42）外径比导流筒（3）出口端内径小15mm~35mm。

5.根据权利要求1所述的一种双环形雾化喷雾机，其特征在于：所述喷嘴组一（43）与大喷嘴环（41）的环平面所成夹角为45°，喷嘴组二（44）与大喷嘴环（41）环平面所成夹角为30°。

6.根据权利要求1所述的一种双环形雾化喷雾机，其特征在于：大喷嘴环（41）与小喷嘴环（42）通过支撑杆板（5）与导流筒（3）的出口固定连接。

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