CN212283350U - 一种pm2.5微雾抑尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PM2.5微雾抑尘装置,涉及降尘技术领域,其包括水箱、设在水箱上的风筒以及设在风筒内部一端的风机,还包括设在风筒上的风嘴以及设在风嘴内的喷雾装置;风嘴设在风筒远离风机的一端,风嘴包括与风筒连接的锥筒部以及与锥筒部相连的扁平部;喷雾装置设在扁平部内,其一端与水箱相连。锥筒部套在风筒上;锥筒部的外壁上螺纹连接有螺栓,螺栓穿透锥筒部后抵紧在风筒上。本实用新型具有对微尘进行有效阻隔,防止微尘扩散的效果。

Description

一种PM2.5微雾抑尘装置
技术领域
本实用新型涉及降尘技术领域,特别涉及一种PM2.5微雾抑尘装置。
背景技术
PM2.5又称细颗粒物,是指环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5微米的颗粒物。它能较长时间悬浮于空气中,其在空气中含量浓度越高,就代表空气污染越严重。
PM2.5微雾抑尘装置,也叫做雾炮机,主要用于厂区降尘,是根据液体雾化和空气射流理论,先使用高压泵对液体加压,然后通过微细雾化雾化喷头将水雾化,再利用高压射流风机的大风量和高风压将雾化后的水雾送到较远距离,使得水雾到达较远距离的同时能够覆盖更大面积。在此过程中粉尘颗粒与水雾颗粒产生充分接触而变得湿润,被湿润的粉尘颗粒继续吸附其他粉尘颗粒而逐渐凝结成颗粒团,然后粉尘颗粒团由于自身的重力作用而沉降,从而达到拟尘、降尘的作用,降低空气中PM2.5浓度数值,提高空气质量。
但是现有技术中水雾覆盖范围有限,依赖于水雾的自然降落来达到吸附和沉降微尘的效果,不能对微尘进行有效的阻隔,故需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种PM2.5微雾抑尘装置,能够形成水幕墙,对微尘进行有效阻隔,防止微尘扩散。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种PM2.5微雾抑尘装置,包括水箱、设在水箱上的风筒以及设在风筒内部一端的风机,还包括设在风筒上的风嘴以及设在风嘴内的喷雾装置;
所述风嘴设在风筒远离风机的一端,所述风嘴包括与风筒连接的锥筒部以及与锥筒部相连的扁平部;
所述喷雾装置设在扁平部内,其一端与水箱相连。
通过采用上述技术方案,需要进行降尘时,根据降尘需要调节风嘴相对风筒的角度,并将两者固定,风机工作产生沿风筒轴向的风,水箱里的水泵将水泵入喷雾装置内,喷雾装置工作产生水雾,风将水雾沿扁平部吹出,形成扇形的水雾墙,水雾墙阻挡灰尘扩散,水雾和灰尘结合降落到地面上,达到阻尘降尘的目的。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锥筒部套在风筒上;
所述锥筒部的外壁上螺纹连接有螺栓,所述螺栓穿透锥筒部后抵紧在风筒上。
通过采用上述技术方案,对扁平部的角度调节完成后,转动螺栓,将螺栓抵紧风筒,使风嘴相对风筒固定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述所述风筒的外壁上沿其周向开设有凹槽,所述螺栓抵在凹槽内。
通过采用上述技术方案,螺栓不能沿风筒轴线方向移动,只能够沿凹槽滑动,所以风嘴相对风筒移动时,只能沿风筒轴线转动而不能沿风筒轴线方向移动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺栓设有多个,多个所述螺栓沿锥筒部的周向均匀分布。
通过采用上述技术方案,相对于一个螺栓抵接在凹槽内,多个螺栓抵接的方式,增加了风嘴与风筒连接的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述螺栓远离风筒的一端均设有手轮。
通过采用上述技术方案,需要调节螺栓时,能够直接转动手轮,调节更加便捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述喷雾装置包括沿扁平部内壁周向设置的进水管以及沿进水管轴线方向均布的多个雾化喷头。
通过采用上述技术方案,因多个雾化喷头均布在进水管轴线方向上,当喷雾装置工作时,水雾能够布满扁平部的内部。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述雾化喷头朝向风嘴内侧倾斜。
通过采用上述技术方案,风平行风筒轴线方向吹出,雾化喷头朝向风筒内侧喷雾,使水雾在扁平部的内侧聚集,提高了水雾的利用率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述扁平部远离锥筒部的端部沿周向设置有导流板。
通过采用上述技术方案,落在导流板上的水雾在导流板上凝结,并沿导流板滴落。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.降尘时,启动风机,气流沿着风筒轴向流动至风嘴内,喷雾装置工作产生水雾,水雾从扁平部内吹出,形成一个扇形的水雾墙;水雾墙对空气中的灰尘起到阻挡作用,同时水雾与灰尘凝聚在一起,降落至地面,达到阻尘降尘的目的。
2.风筒的外壁上沿其周向开设有环形的凹槽,螺栓能够抵接在凹槽上,螺栓只能够在凹槽内滑动,不能沿风筒轴线方向移动,所以风嘴相对风筒移动时,只能沿风筒轴线转动而不能沿风筒轴线方向移动。
附图说明
图1是本实用新型实施例给出的整体结构示意图。
图2是图1的剖视图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图中,1、水箱;2、风筒;21、凹槽;3、风机;4、风嘴;41、扁平部;42、锥筒部;43、螺栓;44、手轮;5、喷雾装置;51、雾化喷头;52、进水管;6、导流板。
具体实施方式
参照图1和图2,为本实用新型实施例公开的一种PM2.5微雾抑尘装置,包括水箱1、风筒2、风机3、风嘴4以及喷雾装置5。
风筒2固定在水箱1上;风机3安装在风筒2内壁的一端,风机3工作时能够产生沿风筒2轴向的气流。
风嘴4包括扁平部41和锥筒部42,锥筒部42设在风筒2远离风机3的一端,锥筒部42与扁平部41之间平滑过渡,且扁平部41与锥筒部42一体成型设置;喷雾装置5固定连接在扁平部41内,喷雾装置5与水箱1相连,水箱1的水泵能够将水泵入喷雾装置5内。
需要降尘时,启动风机3,气流沿着风筒2轴向流动至风嘴4内,喷雾装置5工作产生水雾,水雾从扁平部41内吹出,形成一个扇形的水雾墙;水雾墙对空气中的灰尘起到阻挡作用,灰尘不会穿过水雾墙,同时水雾降落的过程中与灰尘凝聚在一起,因重力作用降落至地面,从而起到阻尘降尘的目的。
参照图2和图3,喷雾装置5包括雾化喷头51以及进水管52,进水管52设在扁平部41内,进水管52与水箱1相连通,进水管52沿扁平部41内壁的周向设置并与扁平部41固定连接;雾化喷头51设置有多个,多个雾化喷头51沿进水管52轴线方向均匀分布。在水泵压力作用下,水箱1里的水进入进水管52,经过雾化喷头51的水得到雾化,并在水压作用下从扁平部41内喷出。
参照图2和图3,风筒2外壁靠近风嘴4的一端沿其周向开设有凹槽21,锥筒部42的筒壁上螺纹连接有四个螺栓43,螺栓43分别沿锥筒部42的径向设置,且四个螺栓43沿锥筒部42外壁的周向均匀分布;螺栓43穿过锥筒部42的筒壁后抵接在凹槽21内,将锥筒部42固定在风筒2上。
需要说明的是,凹槽21为圆环状,需要调节扁平部41相对风筒2的角度时,松动螺栓43,螺栓43能够沿凹槽21转动,将锥筒部42绕风筒2转动,待调整至合适角度后,再次转动螺栓43,使螺栓43抵紧在凹槽21内,将锥筒部42固定,使水幕墙与灰尘的飘散方向形成合适的角度,从而将灰尘阻拦。
参照图3,螺栓43远离凹槽21的一端均固定连接有手轮44,转动手轮44带动螺栓43转动,能够调节螺栓43相对凹槽21的松紧度,增加转动螺栓43的力臂,减小调节螺栓43时所需要的力。
若干个雾化喷头51均朝向扁平部41内侧倾斜,雾化喷头51喷射水雾时,使水雾在扁平部的内侧聚集,提高了水雾的利用率。
扁平部41远离锥筒部42的一端固定连接有导流板6,导流板6呈扩口状,能够扩大水雾的辐射范围,同时导流板6能够将落在扁平部41上的水雾聚集,水沿导流板6滴落而不会沿扁平部41流动。
本实施例的实施原理为:
需要降尘时,根据降尘需要调节好扁平部41相对风筒2的角度,并将其固定,喷雾装置5工作产生水雾,风机3工作将水雾沿扁平部41吹出,吹出来的水雾形成一面水雾墙,将灰尘阻隔,灰尘在雾面上和水雾凝结然后下落到地面上,从而达到降尘的目的。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PM2.5微雾抑尘装置,包括水箱(1)、设在水箱(1)上的风筒(2)以及设在风筒(2)内部一端的风机(3),其特征在于:还包括设在风筒(2)上的风嘴(4)以及设在风嘴(4)内的喷雾装置(5);
所述风嘴(4)设在风筒(2)远离风机(3)的一端,所述风嘴(4)包括与风筒(2)连接的锥筒部(42)以及与锥筒部(42)相连的扁平部(41);
所述喷雾装置(5)设在扁平部(41)内,其一端与水箱(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种PM2.5微雾抑尘装置,其特征在于:所述锥筒部(42)套在风筒(2)上;
所述锥筒部(42)的外壁上螺纹连接有螺栓(43),所述螺栓(43)穿透锥筒部(42)的筒壁后抵紧在风筒(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种PM2.5微雾抑尘装置,其特征在于:所述风筒(2)的外壁上沿其周向开设有凹槽(21),所述螺栓(43)抵在凹槽(21)内。
4.根据权利要求3所述的一种PM2.5微雾抑尘装置,其特征在于:所述螺栓(43)设有多个,多个所述螺栓(43)沿锥筒部(42)筒壁的周向均匀分布。
5.根据权利要求4所述的一种PM2.5微雾抑尘装置,其特征在于:所述螺栓(43)远离风筒(2)的一端均设有手轮(44)。
6.根据权利要求5所述的一种PM2.5微雾抑尘装置,其特征在于:所述喷雾装置(5)包括沿扁平部(41)内壁周向设置的进水管(52)以及沿进水管(52)轴线方向均布的多个雾化喷头(51)。
7.根据权利要求6所述的一种PM2.5微雾抑尘装置,其特征在于:所述雾化喷头(51)朝向风嘴(4)内侧倾斜。
8.根据权利要求7所述的一种PM2.5微雾抑尘装置,其特征在于:所述扁平部(41)远离锥筒部(42)的端部沿周向设置有导流板(6)。
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