CN110582600A - 化妆用片材 - Google Patents

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Abstract

提供一种能够兼顾肌肤触感的提高及吸液性和回液性的提高的化妆用片材。化妆用片材(1)具有配置于一侧的面的水刺无纺布(20)和层叠于水刺无纺布(20)且配置于另一侧的面的气流成网无纺布(10)。气流成网无纺布不包含疏水性纤维而包含亲水性纤维为佳。气流成网无纺布的亲水性纤维包含人造纤维和浆粕纤维为佳。人造纤维的单位面积重量为2.0g/m2以上且7.0g/m2以下为佳。

Description

化妆用片材
技术领域
本发明涉及一种使用于化妆等的化妆用片材。
背景技术
在专利文献1中记载了一种使用于化妆等的化妆用片材。专利文献1的化妆用片材由气流成网无纺布形成。气流成网无纺布通常吸液性和回液性(日文:液戻り)较佳,易于适当地吸入化妆水等液体且适当地放出所吸入的液体。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特许第5388535号公报
发明内容
在使用化妆用片材时,在化妆用片材吸入化妆水等液体的状态下,将其轻拍于肌肤,或者以压靠于肌肤的状态在肌肤上滑动,从而抵接于肌肤。此时,若化妆用片材的肌肤触感较佳,则使用感提高,因此要求肌肤触感的提高。
本发明是鉴于上述的问题而完成的,其目的在于,提供一种能够兼顾肌肤触感的提高及吸液性和回液性的提高的化妆用片材。
一技术方案的化妆用片材具有配置于一侧的面的水刺无纺布和层叠于所述水刺无纺布且配置于另一侧的面的气流成网无纺布。
附图说明
图1是化妆用片材的立体图。
图2是化妆用片材的展开状态的俯视图。
图3是化妆用片材的沿着图2所示的A-A线的示意剖视图。
具体实施方式
(1)实施方式的概要
根据本说明书和附图的记载,至少明确以下的事项。
一技术方案的化妆用片材具有配置于一侧的面的水刺无纺布和层叠于所述水刺无纺布且配置于另一侧的面的气流成网无纺布。
在化妆用片材的另一侧的面配置有气流成网无纺布,因此吸液性和回液性提高,易于适当地吸入化妆水等液体且适当地放出所吸入的液体。另外,在化妆用片材的一侧的面配置有水刺无纺布,因此液体扩散性较佳,能够提高肌肤触感。由此,能够兼顾肌肤触感的提高及吸液性和回液性的提高。
根据优选的一技术方案,所述气流成网无纺布不包含疏水性纤维而包含亲水性纤维为佳。
根据本技术方案,气流成网无纺布不包含疏水性纤维,因此与包含疏水性纤维的气流成网无纺布相比,较为柔软,能够提高对于肌肤的触感。亲水性纤维特别是在被液体润湿时变得柔软,能够抑制包含不吸水的合成纤维那样的疏水性纤维的情况的异物感,因此能够进一步提高气流成网无纺布的肌肤触感。
根据优选的一技术方案,所述气流成网无纺布的所述亲水性纤维包含人造纤维和浆粕纤维,所述人造纤维的单位面积重量为2.0g/m2以上且7.0g/m2以下为佳。
根据本技术方案,通过使人造纤维的单位面积重量为2.0g/m2以上,从而使MMD(平均摩擦系数的变动值)和SMD(平均摩擦系数的变动值)较小,能够降低表面的粗糙和表面的凹凸,能够提高表面的光滑度。另外,通过使人造纤维的单位面积重量为7.0g/m2以下,能够抑制因人造纤维不均地配置而导致的表面的凹凸。
根据优选的一技术方案,所述气流成网无纺布的所述亲水性纤维包含人造纤维和浆粕纤维,将所述气流成网无纺布在厚度方向上三等分而成的区域中的位于厚度方向上的外侧的侧部区域中的所述人造纤维的单位面积重量比所述三等分而成的区域中的位于厚度方向上的中央的中央区域中的所述人造纤维的单位面积重量高为佳。
根据本技术方案,侧部区域位于比中央区域靠厚度方向上的外侧的位置,在化妆用片材的另一侧的面抵接于肌肤。该侧部区域的人造纤维的单位面积重量比较高,因此能够提高化妆用片材的至少另一侧的面的光滑度,进一步提高肌肤触感。
根据优选的一技术方案,所述化妆用片材在使用前的状态下以折叠线为基点折叠,在所述折叠的状态下,所述水刺无纺布配置于外侧为佳。
根据本技术方案,水刺无纺布在折叠的状态下配置于外侧,因此在以折叠的状态将位于表面侧的面接触于肌肤而使用时,能够提高肌肤触感。另外,在使用前,在用手指抚摸化妆用片材的表面时,能够使手指光滑地滑动,能够在使用前产生对肌肤温和的印象,能够安心地使用。
根据优选的一技术方案,所述化妆用片材在使用前的状态下以折叠线为基点折叠,在所述折叠的状态下,所述气流成网无纺布配置于外侧为佳。
根据本技术方案,在折叠的状态下位于化妆用片材的表面侧的面的液体的吸入性较高,并且吸入的液体的放出性较高。由此,能够将从化妆用片材的表面侧导入的液体引导至片材内表面侧,利用内表面侧的水刺无纺布使其大范围地扩散,利用表面侧的气流成网无纺布将扩散的液体放出至肌肤。即使是较少的液体,也能够使液体以较大的面积接触于肌肤。
根据优选的一技术方案,具有与所述折叠线重叠地形成的剪切线,所述水刺无纺布具有沿着所述剪切线取向的纤维为佳。
根据本技术方案,能够借助剪切线分离化妆用片材而使用。此时,水刺无纺布的纤维沿着剪切线,因此易于沿着剪切线分离化妆用片材。
根据优选的一技术方案,所述水刺无纺布包含有机棉纤维为佳。
根据本技术方案,在化妆用片材的至少一侧的面配置有机棉纤维。有机棉纤维在无农药或低农药的条件下栽培,因此对地球环境友好,并且能够给予使用者对肌肤温和这样的安心感。
(2)化妆用片材的整体概略结构
以下,参照附图,说明第1实施方式的化妆用片材。另外,在以下的附图的记载中,对相同或类似的部分标注相同或类似的附图标记。但是,附图是示意性的图,应注意各尺寸的比例等与实际的比例等不同。因而,具体的尺寸等应参考以下的说明来判断。另外,在附图相互间也可能包含彼此的尺寸的关系、比例不同的部分。
对于本实施方式的化妆用片材,将其以浸渗有化妆水等液体的状态、附着有粉体、乳霜、啫喱等的状态或直接地压靠、轻拍、形成面膜或者涂抹肌肤来使用。图1是折叠的状态的化妆用片材1的立体图。图2是展开状态的化妆用片材1的俯视图。图3是图2的A-A截面的示意剖视图。
化妆用片材1具有沿着平面方向延伸的第1方向D1和第2方向D2以及厚度方向T。第1方向D1、第2方向D2以及厚度方向T彼此正交。化妆用片材1在使用前的状态下以沿着第2方向D2延伸的折叠线FL为基点折叠为佳。化妆用片材1在使用时既可以如图1所示那样处于折叠的状态,也可以如图2所示那样以折叠线FL为基点展开。在展开状态下,化妆用片材1的第1方向D1上的长度比化妆用片材1的第2方向D2上的长度长为佳。折叠线FL跨化妆用片材1的第2方向D2上的整个区域地形成为佳。
化妆用片材1具有:水刺无纺布20,其配置于厚度方向T上的一侧的面1A;以及气流成网无纺布10,其层叠于水刺无纺布20,并且配置于厚度方向T上的另一侧的面1B。对于化妆用片材1而言,只要至少在图2所示的展开状态下,在一侧的面1A配置有水刺无纺布20且在另一侧的面1B配置有气流成网无纺布10即可。在化妆用片材1的另一侧的面1B配置有气流成网无纺布10,因此吸液性和回液性提高,易于适当地吸入化妆水等液体且适当地放出所吸入的液体。另外,在化妆用片材1的一侧的面1A配置有水刺无纺布20,因此能够提高肌肤触感。由此,能够提供一种能够兼顾肌肤触感的提高及吸液性和回液性的提高的化妆用片材1。
此外,与气流成网无纺布10相比,水刺无纺布20的平面方向上的扩散性较高。能够利用水刺无纺布20在平面方向上扩散由气流成网无纺布10吸入至厚度方向T上的内侧的液体。由此,即使是较少的液体,也能够使其扩散至化妆用片材1的较大的面积,使液体在较大的面积内抵接于肌肤。
化妆用片材1只要具有气流成网无纺布10和水刺无纺布20即可,也可以是,在气流成网无纺布10与水刺无纺布20之间具有其他无纺布等片材。本实施方式的化妆用片材1具有气流成网无纺布10、水刺无纺布20以及位于气流成网无纺布10与水刺无纺布20之间的粘接层30。粘接层30配置有用于将气流成网无纺布10和水刺无纺布20粘接起来的HMA型粘接剂为佳。对于粘接层30而言,优选使粘接剂的单位面积重量较小,通过喷雾涂布粘接剂为佳。
气流成网无纺布10不包含疏水性纤维而包含亲水性纤维为佳。构成气流成网无纺布10的纤维也可以仅为亲水性纤维。气流成网无纺布10不包含疏水性纤维,因此与包含疏水性纤维的气流成网无纺布相比,较为柔软,能够提高对于肌肤的触感。亲水性纤维特别是在被液体润湿时变得柔软,能够抑制包含不吸水的合成纤维那样的疏水性纤维的情况的异物感,因此能够进一步提高气流成网无纺布的肌肤触感。
气流成网无纺布10包含浆粕纤维和人造纤维为佳。人造纤维的单位面积重量为2.0g/m2以上且7.0g/m2以下为佳。通过使人造纤维的单位面积重量为2.0g/m2以上,从而使MMD(平均摩擦系数的变动值)和SMD(平均摩擦系数的变动值)较小,能够降低表面的粗糙和凹凸,能够提高表面的光滑度。另外,通过使人造纤维的单位面积重量为7.0g/m2以下,能够抑制因人造纤维不均地配置而导致的表面的凹凸。此外,与不包含人造纤维的结构相比,通过包含人造纤维,能够提高液体的离水性和保持性,并且无纺布的纤维的骨架稳定,在使用时易于维持形状。
气流成网无纺布10的单位面积重量为40g/m2以上且60g/m2以下为佳。本实施方式的气流成网无纺布10包含浆粕纤维和人造纤维,在层叠浆粕纤维和人造纤维后利用橡胶系的粘合剂固定纤维。气流成网无纺布的单位面积重量为50g/m2。另外,粘合剂不限定于橡胶系,也可以是丙烯酸系、EVA树脂。
气流成网无纺布10具有在厚度方向T上三等分而成的区域为佳。三等分而成的区域具有位于厚度方向T上的外侧的一对侧部区域11和位于侧部区域11之间且位于厚度方向T上的中央的中央区域12。一个侧部区域11中的一者构成化妆用片材1的另一侧的面1B。侧部区域11中的人造纤维的单位面积重量比中央区域12中的人造纤维的单位面积重量高。侧部区域11位于比中央区域12靠厚度方向上的外侧的位置,在化妆用片材1的另一侧的面1B抵接于肌肤。该侧部区域11的人造纤维的单位面积重量比较高,因此能够提高另一侧的面1B的光滑度,进一步提高肌肤触感。
优选的是,在侧部区域11的位于厚度方向上的外侧的面配置90%以上的人造纤维为佳,更优选的是,在侧部区域11的位于厚度方向上的外侧的面配置100%的人造纤维为佳。能够提高化妆用片材1的另一侧的面1B的光滑度,进一步提高肌肤触感。
气流成网无纺布10具有主要含有浆粕纤维的浆粕层和主要含有人造纤维的人造纤维层为佳。人造纤维层配置于浆粕层的厚度方向上的两侧的面为佳。通过在气流成网无纺布的两面配置人造纤维层,从而使水刺无纺布和人造纤维层借助粘接层30粘接。与水刺无纺布和浆粕层粘接的结构相比,易于抑制层间剥离,维持粘接状态。
水刺无纺布20能够在平面方向上扩散化妆水等液体,即使是较少的液体,使用者也易于感觉到液体充分地扩散。水刺无纺布包含棉纤维为佳,更优选的是,包含有机棉纤维为佳。在此,“有机棉”是指,在农业阶段中,基于国际基准(依据CODEX的各国的基准)被认证有机性而被证明有机性的棉。在化妆用片材1的至少一侧的面1A配置有机棉纤维。有机棉纤维在无农药或低农药的条件下栽培,因此对地球环境友好,并且能够给予使用者对肌肤温和这样的安心感。
水刺无纺布20具有90重量%以上的有机棉纤维为佳,优选的是,具有100重量%的有机棉纤维为佳。水刺无纺布通常肌肤触感较佳,能够给予由有机棉纤维带来的安心感和良好的肌肤触感。由此,使用者产生对肌肤更温和的印象,能够安心地使用。本实施方式的水刺无纺布20具有100重量%的有机棉纤维,单位面积重量为25g/m2
气流成网无纺布的单位面积重量与水刺无纺布20的单位面积重量的比例为1.5以上且2.5以下为佳,本实施方式的比例为2.0。通过使水刺无纺布20的单位面积重量较高,能够使水刺无纺布20的表面的凹凸变小,使水刺无纺布20的表面变得光滑。另一方面,通过使水刺无纺布20的单位面积重量较低,并且使比例为2.5以下,能够使水刺无纺布不变得过硬,确保柔软度。另外,通过使气流成网无纺布的单位面积重量较高,能够确保离水性。另一方面,气流成网无纺布的体积与单位面积重量的比例较高,能够确保化妆用片材的体积(厚度),能够提高肌肤触感。
如图1所示,化妆用片材在使用前的状态下以折叠线为基点折叠为佳。在化妆用片材1折叠的状态下,水刺无纺布20配置于厚度方向T上的外侧,气流成网无纺布10配置于厚度方向T上的内侧为佳。水刺无纺布20在折叠的状态下配置于外侧,因此在以折叠的状态将位于表面侧的面接触于肌肤而使用时,能够提高肌肤触感。另外,在使用前,在用手指抚摸化妆用片材1的表面时,能够使手指光滑地滑动,能够在使用前产生对肌肤温和的印象,能够安心地使用。
另外,在另一形态中,在化妆用片材1折叠的状态下,气流成网无纺布10配置于厚度方向T上的外侧,水刺无纺布20配置于厚度方向T上的内侧为佳。在折叠的状态下位于化妆用片材的表面侧的面的液体的吸入性较高,并且吸入的液体的放出性较高。由此,能够将从化妆用片材的表面侧导入的液体引导至片材内表面侧,利用内表面侧的水刺无纺布使其大范围地扩散,利用表面侧的气流成网无纺布将扩散的液体放出至肌肤。即使是较少的液体,也能够使液体以较大的面积接触于肌肤。
化妆用片材1具有与折叠线FL重叠地形成的剪切线2为佳。剪切线2在展开状态下贯穿化妆用片材1的厚度方向上的整个范围地形成为佳。剪切线2是折痕为佳。通过具有剪切线,使用者能够借助剪切线分离化妆用片材1。
化妆用片材1的水刺无纺布20具有沿着剪切线2取向的纤维为佳。能够借助剪切线分离化妆用片材而使用。此时,水刺无纺布的纤维沿着剪切线,因此易于沿着剪切线分离化妆用片材。沿着剪切线2取向的纤维是指相对于剪切线的角度小于45度的纤维。沿着剪切线2取向的纤维在构成水刺无纺布的纤维中占50%以上为佳,优选的是,占80%以上为佳。作为测量纤维的取向角度的方法,利用电子显微镜拍摄水刺无纺布的平面,将连接纤维的一端与另一端的线作为纤维的取向角度。
接着,说明气流成网无纺布10的人造纤维的表面特性的评价。在表面特性的评价中,测量实施例1~实施例4的化妆用片材的气流成网无纺布侧的面的MMD(摩擦系数的平均偏差)和SMD(表面粗糙度的平均偏差)。在各样品中,使气流成网无纺布的人造纤维的单位面积重量不同,评价基于人造纤维的单位面积重量的表面特性。将样品数量设为3,计算其平均值。将测量结果示于表1。
MMD(摩擦系数的平均偏差)和SMD(表面粗糙度的平均偏差)的测量能够基于作为表示片材的表面的触感的特性值而通常已知的加藤技研株式会社制的KES的特性值(参考文献:風合い評価の標準化と解析(第2版),作者川端季雄,1980年7月10日发行)来测量。
具体而言,通过利用加藤技研(株)制KES-FB4,在各样品中取10cm×l0cm的部分作为试样,配置于平滑的金属平面的试验台来进行表面特性的测量。表面粗糙度的测量通过在试样的表面(或背面)上施加10gf的载荷,并且将由直径为0.5mm的琴钢线卷绕而成的宽度为0.5cm的接触端子压接于试样来进行,另外,表面摩擦的测量通过将与表面粗糙度的测量所使用的接触端子相同的琴钢线排列20根而成为1.0cm的宽度并利用配重以50gf的力将接触面压接于样品来进行。在表面摩擦和表面粗糙度的测量中,使试样以0.1cm/sec的恒定速度水平移动2cm,对试样施加10g/cm的单轴张力。根据测量结果,求出MMD(摩擦系数的平均偏差)和SMD(表面粗糙度的平均偏差)。
[表1]
人造纤维的单位面积重量(g/m<sup>2</sup>) MMD SMD
实施例1 2.0 0.0097 2.240
实施例2 3.5 0.0089 2.304
实施例3 7.0 0.0076 1.914
实施例4 0.0 0.0102 2.564
根据表1的测量结果可知,气流成网无纺布的表面的MMD的值和SMD的值较小,表面光滑,特别是通过使人造纤维的单位面积重量为2.0g/m2以上的7.0g/m2,能够使MMD的值和SMD的值更小,表面更光滑。
接着,说明水刺无纺布的液体的扩散性的评价。对于液体的扩散性,利用实施例的化妆用片材和比较例的化妆用片材,评价液体扩散性。实施例的化妆用片材是本实施方式的水刺无纺布和气流成网无纺布的双层构造的化妆用片材。比较例的化妆用片材是气流成网无纺布的单层构造的化妆用片材。自各化妆用片材切下50mm×50mm的样品,滴下1cc的纯净水,根据经过5秒后的扩散面积来评价。将结果示于表2。
[表2]
根据表2的测量结果可知,实施例的化妆用片材的水刺无纺布侧的面的扩散面积比气流成网无纺布侧的面及比较例的化妆用片材的两侧的面的扩散面积大,液体的扩散性优异。
另外,通过参照,将2018年9月28日提出申请的日本国特许出愿第2018-185739号的全部内容和2018年11月13日提出申请的日本国特许出愿第2018-212768号的全部内容编入本说明书。
产业上的可利用性
采用本发明,能够提供一种能够兼顾肌肤触感的提高及吸液性和回液性的提高的化妆用片材。
附图标记说明
1、化妆用片材;1A、一侧的面;1B、另一侧的面;2、剪切线;10、气流成网无纺布;11、侧部区域;12、中央区域;20、水刺无纺布;30、粘接层;D1、第1方向;D2、第2方向;FL、折叠线;T、厚度方向。

Claims (8)

1.一种化妆用片材,其中,
该化妆用片材具有:
水刺无纺布,其配置于一侧的面;以及
气流成网无纺布,其层叠于所述水刺无纺布且配置于另一侧的面。
2.根据权利要求1所述的化妆用片材,其中,
所述气流成网无纺布不包含疏水性纤维而包含亲水性纤维。
3.根据权利要求2所述的化妆用片材,其中,
所述气流成网无纺布的所述亲水性纤维包含人造纤维和浆粕纤维,
所述人造纤维的单位面积重量为2.0g/m2以上且7.0g/m2以下。
4.根据权利要求3所述的化妆用片材,其中,
将所述气流成网无纺布在厚度方向上三等分而成的区域中的位于厚度方向上的外侧的侧部区域中的所述人造纤维的单位面积重量比所述三等分而成的区域中的位于厚度方向上的中央的中央区域中的所述人造纤维的单位面积重量高。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的化妆用片材,其中,
所述化妆用片材在使用前的状态下以折叠线为基点折叠,
在所述折叠的状态下,所述水刺无纺布配置于外侧。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的化妆用片材,其中,
所述化妆用片材在使用前的状态下以折叠线为基点折叠,
在所述折叠的状态下,所述气流成网无纺布配置于外侧。
7.根据权利要求5或6所述的化妆用片材,其中,
该化妆用片材具有与所述折叠线重叠地形成的剪切线,
所述水刺无纺布具有沿着所述剪切线取向的纤维。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的化妆用片材,其中,
所述水刺无纺布包含有机棉纤维。
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