CN110581401A - 连接端子和端子连接结构 - Google Patents

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Abstract

连接端子包括：基部；折叠部，其从基部的后端向回折叠并朝向端子装配方向上的前侧延伸；上升部，其设置在折叠部处并沿远离基部的方向升高；端子接触部，其从上升部朝向前侧延伸并且可在远离基部的方向上弹性变形。连接端子配置为接收配对连接端子的基部，所述配对连接端子具有与连接端子相同的构造，使得配对连接端子的基部插入并弹性地夹在连接端子的基部和端子接触部之间，同时配对连接端子相对于连接端子竖直反转。

Description

连接端子和端子连接结构
相关申请的交叉引用
本申请基于并要求2018年6月11日提交的日本专利申请No.2018-111229的优先权的权益，其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明的一个或多个实施例涉及连接端子和端子连接结构。
背景技术
JP-A-2002-25674公开了一种公母公共端子，其可以在不区分公端子和母端子的情况下使用。根据这种公母公共端子，通过实现具有允许连接端子彼此连接的公共结构的单一类型的连接端子，可以降低制造成本。
JP-A-2002-25674中公开的连接端子包括一侧的电线连接部分和另一侧的端子连接部分。端子连接部分包括具有细长板形状的接头连接部分，在接头连接部分的一个表面上形成为突出形状的压纹部分，以及在电线连接部分的一侧上从接头连接部分的侧边缘部分延伸并且设置成在接头连接部分的该一个表面上以预定距离彼此相对的接头保持件。
当连接端子用于电线之间的连接时，电线连接部分的压接件被分别压接并连接到电线端部，并且附接到电线的连接端子的端子连接部分彼此连接。
发明内容
如上所述的连接端子通过从扁平导电金属板例如冲压出链端子(所述链端子通过将预定形状的端子并排连接到条状载体而形成)、然后将每个端子从载体分离而形成。因此，尽管公母端子可以仅制成一种形状，但是当端子的触点数量和接触面积等改变时，需要改变从扁平导电金属板冲压的具有预定形状的冲压模具，导致制造成本增加。
鉴于上述情况做出了本发明的一个或多个实施例，并且本发明的一个或多个实施例的目的是提供能够通过实现单一类型的连接端子来降低制造成本并且能够在降低制造成本的同时改变端子的触点数量或接触面积的连接端子和端子连接结构。
上述本发明的一个或多个实施例的目的通过以下项目的连接端子和端子连接结构来实现。
(1)一种连接端子，包括：基部，其具有扁平形状；折叠部，其从基部在端子装配方向上的后端向回折叠并且朝向端子装配方向上的前侧延伸；上升部，在端子装配方向上设置在折叠部的中间部分处，并在远离基部的方向上升高；和端子接触部，其从上升部朝向端子装配方向上的前侧延伸，并且在面向基部的位置处在远离基部的方向上可弹性变形。连接端子配置为接收具有与连接端子相同的形状的配对连接端子的基部，使得在配对连接端子相对于连接端子竖直反转的同时，配对连接端子的基部插入并弹性地夹在连接端子的基部和端子接触部之间。
根据项(1)所述的连接端子，一对连接端子(连接端子和配对连接端子)可以通过基部和端子接触部将配对连接端子的基部弹性地夹持而彼此电连接。因此，不需要区分连接端子的公头和母头，从而可操作性高并且便于部件管理。因此，通过将单一类型的连接端子实现为公母公共端子，可以降低连接端子的制造成本。
此外，根据具有该配置的连接端子，用于形成基部的部分具有在细长扁平导电金属板的纵向方向上延伸的条状汇流条形状。另外，从基部在端子装配方向上的后端向回折叠的折叠部、在端子装配方向上设置在折叠部的中间部分的上升部和从上升部朝向端子装配方向上的前侧延伸的端子接触部一体地弯曲和成形。因此，细长的弯曲体可以形成为在细长扁平导电金属板的纵向方向上具有目标形状(沿着纵向方向的相同横截面形状)。因此，通过在纵向方向上的任意切割位置处切割细长弯曲体，连接端子可以容易地形成，以在与端子装配方向交叉的宽度方向上具有不同的长度。因此，根据具有该配置的连接端子，可以改变端子的触点的数量和接触面积。
(2)在根据项(1)所述的连接端子中，端子接触部包括触点部，所述触点部在端子装配方向上设置在端子接触部的中间部分处，并且是弯曲的以朝向基部突出。
根据项(2)所述的连接端子，端子接触部包括触点部，所述触点部在端子装配方向上设置在端子接触部的中间部分处，并且是弯曲的以朝向基部突出。因此，当配对连接端子的基部从端子装配方向上的前侧插入时，配对连接端子的基部的尖端向上推动端子接触部的尖端的倾斜表面，以平滑地进入基部和端子接触部之间。
由于端子接触部的触点部与配对连接端子的基部接触，所以即使当相对于连接端子在竖直方向(厚度方向)上发生撬动时端子接触部的触点部也可以可靠地与配对连接端子的基部接触。因此，可以防止连接端子之间的接触面积减小，从而确保连接可靠性。
(3)在根据项(1)或(2)所述的连接端子中，基部包括触点突起，所述触点突起从基部的面向端子接触部的表面朝向端子接触部突出。
根据项(3)所述的连接端子，由于基部的触点突起可靠地与配对连接端子的基部接触，因此接触面积由于在连接端子之间的触点数量的增加而增加，从而提高了连接可靠性。
(4)在根据项(1)至(3)中任一项所述的连接端子中，端子接触部包括多个分割片，其通过在与端子装配方向交叉的宽度方向上将端子接触部通过形成在所述多个分割片的相邻分割片之间并沿着端子装配方向从端子接触部的前端延伸的狭缝分开而形成。
根据项(4)所述的连接端子，由于端子接触部包括多个分割片，所以分割片中的每个可以独立地与配对连接端子的基部接触。因此，即使当在相对于连接端子的旋转方向(绕端子装配方向旋转的方向)上发生撬动时，端子接触部的分割片也可以可靠地与配对连接端子的基部接触。因此，可以防止连接端子之间的接触面积减小，从而确保连接可靠性。
(5)根据项(1)所述的连接端子，端子接触部包括多个分割片，其通过在与端子装配方向交叉的宽度方向上将端子接触部通过形成在所述多个分割片的相邻分割片之间并沿着端子装配方向从端子接触部的前端延伸的狭缝分开而形成，端子接触部包括多个触点部，其在端子装配方向上分别设置在多个分割片的中间部分处，并且是弯曲的以朝向基部突出，并且多个触点部分别设置在沿端子装配方向的不同位置处。
根据项(5)所述的连接端子，当配对连接端子的基部在端子装配方向上从前侧插入时，配对连接端子的基部的尖端分别在不同的时刻到达分割片的夹持位置，并且可以减小插入力的峰值。因此，配对连接端子的基部的尖端可以平滑地进入基部和分割片之间。
(6)一种端子连接结构，包括：第一电线连接部分和第二电线连接部分，在第一电线连接部分中，第一电线的端部电连接到第一连接端子的折叠部，所述第一连接端子具有与根据项(1)至(5)中任一项所述的连接端子相同的构造，在第二电线连接部分中，第二电线的端部电连接到第二连接端子的折叠部，所述第二连接端子具有根据项(1)至(5)中任一项所述的连接端子相同的构造。所述第二连接端子的基部在所述第二连接端子相对于所述第一连接端子竖直反转的同时插入并弹性地夹在所述第一连接端子的基部和端子接触部之间，并且所述第一连接端子的基部弹性地夹在第二连接端子的基部和端子接触部之间。
根据项(6)所述的端子连接结构，第一电线连接部分可以配置为将第一电线的端部电连接到第一连接端子的折叠部，并且第二电线连接部分可以配置为将第二电线的端部电连接到第二连接端子的折叠部。第二连接端子和第一连接端子的基部分别被第一连接端子和第二连接端子的基部和端子接触部弹性地夹持，由此具有相同形状的第一连接端子和第二连接端子电连接。因此，具有分别连接到第一连接端子和第二连接端子的第一电线连接部分和第二电线连接部分的端部的电线彼此电连接。
(7)一种连接端子，包括：多个连接端子部分，所述多个连接端子部分中的每一个包括：基部，其具有扁平形状；折叠部，其从基部在端子装配方向上的后端向回折叠并且朝向端子装配方向上的前侧延伸；上升部，在端子装配方向上设置在折叠部的中间部分处，并在远离基部的方向上升高；和端子接触部，其从上升部朝向端子装配方向上的前侧延伸，并且在面向基部的位置处在远离基部的方向上可弹性变形；以及联接部分，其设置在所述多个连接端子部分中的相邻连接端子部分的基部之间。根据项(1)至(5)中任一项所述的连接端子的基部插入并弹性地夹在所述多个连接端子部分中的一个的基部和端子接触部之间，同时根据项(1)至(5)中任一项所述的连接端子相对于所述多个连接端子部分竖直反转。
根据项(7)所述的连接端子，用于形成连接端子部分的基部的部分和联接部分具有在细长扁平导电金属板的纵向方向上延伸的条状汇流条形状。另外，从基部在端子装配方向上的后侧向回折叠的折叠部、在端子装配方向上设置在折叠部的中间部分的上升部、和从上升部延伸到端子装配方向上的前侧的端子接触部一体地弯曲和成形。因此，可以形成细长的弯曲体，其中在细长扁平导电金属板的纵向方向上具有目标形状(沿着纵向方向的相同横截面形状)的多个连接端子部分经由联接部分连接。因此，通过在纵向方向上的任意位置处在联接部分处切割细长弯曲体，可以容易地形成具有多个连接端子部分的所谓的分支连接端子。用作公母公共端子的根据项(1)至(5)所述的连接端子连接到该配置的连接端子的连接端子部分。
因此，根据该配置的连接端子，分支连接端子可以在根据项(1)至(5)所述的连接端子的生产线上制造，从而降低了制造成本。此外，根据该配置的连接端子，可以容易地改变分支连接端子的连接端子部分的数量，以及端子的触点数量和接触面积等。
根据本发明的各方面，通过实现单一类型的连接端子可以降低制造成本，并且可以提供能够应对端子的触点数量和接触面积变化同时降低制造成本的连接端子和端子连接结构。
如上简要描述了本发明的各方面。通过参考附图阅读下面描述的用于实现本发明的模式(下文中，称为“实施例”)，进一步阐明了本发明的各方面的细节。
附图说明
图1是示出了根据本发明的第一实施例的第一连接端子和第二连接端子连接之前的状态的透视图。
图2是沿着图1所示的第一连接端子的线A-A截取的剖视图。
图3是示出了根据本发明第一实施例的端子连接结构并且示出了第一连接端子和第二连接端子连接的状态的透视图。
图4是图3中所示的端子连接结构的侧视图。
图5A至5C是示出了模压(press-molding)根据本发明第一实施例的连接端子的步骤的说明性视图。
图6A是示出了根据实施例的变型的端子连接结构的透视图，图6B是示出了根据实施例的另一变型的端子连接结构的透视图。
图7A是示出了根据本发明第二实施例的连接端子的透视图，图7B是图7A所示的连接端子的侧视图。
图8是示出了根据本发明第三实施例的连接端子的透视图。
图9是示出了使用图8所示的连接端子的端子连接结构的透视图。
图10是示出了图8所示的连接端子的变型的透视图。
具体实施方式
下面将参照附图描述根据本发明的实施例。
如图1和2所示，根据本发明第一实施例的连接端子10是由例如铜合金制成的公母公共端子。
根据第一实施例的连接端子10包括：具有预定宽度的扁平基部11；折叠部13，其从基部11在端子装配方向上的后端(图2中的左侧)向回折叠并且朝向端子装配方向上的前侧(图2中的右侧)延伸；上升部14，其在端子装配方向上设置在折叠部13的中间部分处并且在远离基部11的方向上升高；以及端子接触部12，其从上升部14朝向在端子装配方向上的前侧延伸，并且能够在面向基部的位置处在远离基部11的方向上弹性变形(移位)。
基部11设置有多个(在本实施例中为三个)触点突起19，其通过压痕等在面向端子接触部12的表面上朝向端子接触部12突出。触点突起19的数量不限于三个，并且三个触点突起19可以可靠地与配对侧的一基部11接触。此外，插入配对侧的基部11和端子接触部12之间的基部11的尖端18的上边缘和下边缘被倒角，使得尖端18是锥形的。
下面描述的电线20A(20B)的导体21的端部24通过超声波焊接、激光焊接等焊接到用作电线连接部分的折叠部分13的上表面上。折叠部分13和在基部11的一个表面侧(图2中的上表面侧)上折叠的上升部14具有与基部11的预定宽度相同的预定宽度。
根据第一实施例的端子接触部12包括多个(在第一实施例中为两个)分割片15，分割片15通过在与端子装配方向交叉的宽度方向上将端子接触部12通过沿着端子装配方向从前端延伸的狭缝33分开而形成。端子接触部12的每个分割片15的中间部分具有触点部17，该触点部17弯曲以朝向基部突出。因此，分割片15的尖端远离基部倾斜地延伸，并且其在基部11侧的表面是倾斜表面15a。
在分割片15的触点部17和基部11之间，配对侧的基部11可以在竖直反转的同时在端子装配方向上从前侧插入。
如图2所示，端子接触部12的分割片15的触点部17与基部11之间的距离L设定为略小于处于分割片15的自然状态下的基部11的厚度。当配对侧的基部11插入在分割片15的触点部17和基部11之间时，配对侧的基部11的尖端18向上推动分割片15的倾斜表面15a，使得分割片15向上弹性变形(移位)。通过分割片15的反作用力，配对侧的基部11弹性地夹在分割片15的触点部17和基部11之间。
具有上述构造的连接端子10可以形成根据第一实施例的端子连接结构，用于通过使用具有相同形状和相同尺寸的第一连接端子10A和第二连接端子10B将电线20A和20B彼此电连接。
电线20A和20B中的每个例如是涂覆电线，其中导体21的周边涂覆有绝缘体23。导体21通过将主要由铜制成的导电金属材料的股线绞合在一起而形成。导体21挤压涂覆有绝缘体23。
图3和4是示出了根据本发明第一实施例的端子连接结构并且示出了第一连接端子10A和第二连接端子10B连接的状态的透视图和侧视图。
在以下描述中，将压接到一个电线20A的端部的连接端子10称为第一连接端子10A，将压接到另一个电线20B的端部的连接端子10称为第二连接端子10B。
首先，去除电线的端部处的绝缘体23，以在一个电线20A的端部处露出导体21。
接下来，一个电线20A的导体21的端部24通过超声波焊接、激光焊接等焊接到用作第一连接端子10A的电线连接部分的折叠部13的上表面上。
类似地，去除电线的端部处的绝缘体23，以在另一个电线20B的端部处露出导体21。
接下来，另一个电线20B的导体21的端部24通过超声波焊接、激光焊接等焊接到用作第二连接端子10B的电线连接部分的折叠部13的上表面上。
在根据第一实施例的端子连接结构中，当如图4所示连接第一连接端子10A和第二连接端子10B时，随着第二连接端子10B的基部11在竖直反转的同时插入在第一连接端子10A的分割片15和基部11之间，第一连接端子10A的基部11也进入在第二连接端子10B的基部11和分割片15之间。因此，第二连接端子10B的基部11弹性地夹在第一连接端子10A的分割片15的触点部17和基部11之间，并且第一连接端子10A的基部11弹性地夹在第二连接端子10B的分割片15的触点部17和基部11之间。
根据上述根据第一实施例的连接端子10(10A，10B)，一对连接端子10A和10B可以通过由基部11和端子接触部12(分割片15)将配对侧的基部11弹性地夹持而彼此电连接。因此，不需要区分连接端子10A和10B的公头和母头，从而可操作性高并且便于部件管理。因此，通过将单个类型的连接端子10(10A，10B)实现为公母公共端子，可以降低连接端子10的制造成本。
图5A至5C是示出了模压根据本发明第一实施例的连接端子10的步骤的说明性视图。
根据如图5A和5B所示的根据第一实施例的连接端子10，用于形成基部11的部分具有在细长扁平导电金属板31的纵向方向上延伸的条状汇流条形状。另外，在纵向方向上延伸的折叠线16处从基部11在端子装配方向上的后端向回折叠的折叠部13、在端子装配方向上设置在折叠部13的中间部分处的上升部14、从上升部14朝向端子装配方向上的前侧延伸的端子接触部12可以形成为在细长扁平导电金属板31的纵向方向上具有目标形状(沿着纵向方向的相同的截面形状)。
将参考图5A至5C描述根据本发明第一实施例的模压连接端子10和连接端子30和50的步骤。
首先，如图5A所示，沿着导电金属板31的纵向方向在一侧边缘(图5A中的上边缘)上以预定间隔切出朝向另一侧边缘延伸的多个狭缝33。狭缝33的形成间隔根据端子接触部12的每个分割片15的宽度来设定。
接下来，如图5B所示，导电金属板31的沿着纵向方向的侧边缘侧在沿纵向方向延伸的折叠线16处向回折叠，并且细长弯曲体32通过整体弯曲和成形构成折叠部13、上升部14和端子接触部12的部分来形成。
因此，通过在纵向方向上的任意切割位置35处切割细长弯曲体32，可以容易地形成连接端子10、30和50，以包括在与端子装配方向交叉的宽度方向上具有不同长度的端子接触部12、12A和12B。具体地，如图5B和5C所示，通过在沿着狭缝33延伸的切割位置35处切割使得端子接触部12由两个分割片15形成，形成根据第一实施例的连接端子10。另外，通过在沿着狭缝33延伸的切割位置35处切割使得端子接触部12A由三个分割片15形成，形成连接端子30，其中触点的数量和接触面积大于连接端子10。此外，通过在沿着狭缝33延伸的切割位置35处切割使得端子接触部分12B由四个分割片15形成，形成连接端子50，其中触点的数量和接触面积大于连接端子30。
如上所述，根据第一实施例的连接端子10，可以容易地改变端子的触点的数量和接触面积。
根据第一实施例的连接端子10(10A，10B)，端子接触部12的中间部分具有弯曲以朝向基部11突出的触点部17。因此，当配对侧的基部11在端子装配方向上从前侧插入时，配对侧的基部11的尖端18可以在端子接触部12的尖端处向上推动倾斜表面15a，以平滑地进入基部11和端子接触部12之间。
由于端子接触部12的触点部17与配对侧的基部11接触，所以即使当相对于连接端子10在竖直方向(厚度方向)上发生撬动时端子接触部12的触点部17也可以可靠地与配对侧的基部11接触。因此，可以防止连接端子之间的接触面积减小，从而确保连接可靠性。
根据第一实施例的连接端子10(10A，10B)，由于基部11的触点突起19可靠地与配对侧的基部11接触，因此接触面积由于在连接端子之间的触点数量的增加而增加，从而提高了连接可靠性。
根据第一实施例的连接端子10(10A，10B)，由于端子接触部12包括两个分割片15，每个分割片15可以独立地与配对侧的基部11接触。因此，即使相对于连接端子10(10A，10B)在旋转方向(绕端子装配方向旋转的方向)上发生撬动时，端子接触部12的分割片15也可以可靠地与配对侧的基部11接触。因此，可以防止连接端子之间的接触面积减小，从而确保连接可靠性。
根据第一实施例的端子连接结构，电线连接部分可以配置为将一个电线20A的端部电连接到第一连接端子10A的折叠部13，并且电线连接部分可以配置为将另一个电线20B的端部电连接到第二连接端子10B的折叠部13。第二连接端子10B和第一连接端子10A的基部11分别被第一连接端子10A和第二连接端子10B的基部11和端子接触部12弹性地夹持，由此具有相同形状的第一连接端子10A和第二连接端子10B电连接。因此，其电线端部分别连接到第一连接端子10A和第二连接端子10B的电线连接部分的电线20A和20B彼此电连接。
因此，根据第一实施例的连接端子10(10A，10B)和端子连接结构，可以通过实现单一类型的连接端子10来降低制造成本，并且可以在降低制造成本的同时改变触点的数量以及接触面积。
本发明不限于上述实施例，并且可以适当地进行修改、改进等。另外，上述实施例中的构成元件的材料，形状，尺寸，数量，布置位置等是可选的，并且不受限制，只要可以实现本发明的实施例的目的即可。
图6A是示出了根据实施例的变型的端子连接结构的透视图，图6B是示出了根据实施例的另一变型的端子连接结构的透视图。与根据第一实施例的端子连接结构的部件相同的部件由相同的附图标记表示，并且省略其详细描述。
在根据如图6A所示的实施例的变型的连接端子70中，一对侧壁71弯曲并形成在用作电线连接部分的折叠部13的两侧边缘上。
因此，当电线20A的导体21的端部被超声波焊接到折叠部13的上表面上时，该对侧壁71可以约束导体21的端部。因此，当导体21被超声波焊接时，可以防止扭绞在一起的股线松动。连接端子70和导体21之间的连接区域是由折叠部13和该对侧壁71限制的平坦表面，从而可以增加接触面积。因此，可以改善连接端子70和导体21之间的连接性。
在根据如图6B所示的实施例的另一变型的连接端子90中，在用作电线连接部分的折叠部13的两侧边缘上，一对导体铆接件94和一对涂层铆接件95弯曲并成形，并且在端子装配方向上间隔开。
因此，在电线20A的端部，导体21被导体铆接件94压接，并且相邻的绝缘体23被涂层铆接件95压接。
因此，根据实施例的用作电线连接部分的折叠部13的构造可以是各种类型，这取决于要连接的电线的形状、厚度等。
图7A和7B是示出根据本发明第二实施例的连接端子110的透视图和侧视图。与根据第一实施例的连接端子10的部件相同的部件由相同的附图标记表示，并且省略其详细描述。
在如图7A和7B所示的根据第二实施例的连接端子110中，构成端子接触部12C的两个分割片15A和15B配置为沿着端子装配方向在不同位置处与基部11将另一个连接端子110的基部11弹性地夹持。
因此，根据第二实施例的连接端子110，当配对侧的基部11在端子装配方向上从前侧插入时，配对侧的基部11的尖端18分别在不同的时刻到达分割片15A和15B的夹持位置，并且可以减小插入力的峰值。因此，配对侧的基部11的尖端18可以平滑地进入基部11和分割片15A和15B之间。
图8是示出了根据本发明第三实施例的连接端子80的透视图。图9是示出了使用图8所示的连接端子80的端子连接结构的透视图。与根据第一实施例的连接端子10的部件相同的部件由相同的附图标记表示，并且省略其详细描述。
如图8所示，连接端子80是分支连接端子，其包括一对连接端子部分81，以及设置在该对连接端子部分81的相邻基部11之间的联接部分83。连接端子部分81包括：具有预定宽度的扁平基部11；折叠部13，其中基部在端子装配方向上的后侧(图8中的左侧)向回折叠并朝向端子装配方向上的前侧(图8中的右侧)延伸；上升部14，其在端子装配方向上在折叠部13的中间部分处从基部11升高；端子接触部12，其从上升部14延伸到端子装配方向上的前侧，并且可以在面向基部11的位置处在远离基部11的方向上弹性变形(移位)。
根据这样的连接端子80，用于形成连接端子部分81的基部11的部分和联接部分83具有在细长扁平导电金属板的纵向方向上延伸的条状汇流条形状。另外，其中基部11在端子装配方向上的后侧向回折叠的折叠部13、在端子装配方向上设置在折叠部13的中间部分的上升部14和从上升部14延伸到端子装配方向上的前侧的端子接触部12一体地弯曲和成形。因此，可以形成细长的弯曲体，其中在细长扁平导电金属板的纵向方向上具有目标形状(沿着纵向方向的相同横截面形状)的多个连接端子部分81经由联接部分83连接(见图5A至5C)。因此，通过在纵向方向上的任意位置处在联接部分83处切割细长弯曲体，可以容易地形成用作具有多个连接端子部分81的分支连接端子的连接端子80。
如图8所示，用作公母公共端子的上述配置的连接端子10B连接到该配置的连接端子80的连接端子部分81。
因此，如图9所示，用作分支连接端子的连接端子80可以配置为连结端子，连接到一对电线20B的端部的连接端子10B分别连接到该连结端子。
用作图10中所示的分支连接端子的连接端子100也可以配置为连结端子，其包括大量(在本实施例中为六个)连接端子部分81和分别设置在连接端子部分81的相邻基部11之间的联接部分101。
因此，根据该配置的连接端子80和100，分支连接端子80和100可以在具有上述配置的连接端子10的生产线上制造，从而降低了制造成本。根据该配置的连接端子80和100，可以容易地改变分支连接端子的连接端子部分81的数量，端子的触点数量和接触面积等。
这里，在下面的项[1]至[7]中简要地总结并列出根据本发明方面的连接端子和端子连接结构的实施例的特征。
[1]一种连接端子(10；30；50；70；90；110)，包括：
基部(11)，其具有扁平形状；
折叠部(13)，其从基部在端子装配方向上的后端向回折叠并且朝向端子装配方向上的前侧延伸；
上升部(14)，在端子装配方向上设置在折叠部的中间部分处，并在远离基部(11)的方向上升高；和
端子接触部(12；12A；12B；12C)，其从上升部(14)朝向端子装配方向上的前侧延伸，并且在面向基部(11)的位置处在远离基部(11)的方向上可弹性变形，
其中，连接端子(10；30；50；70；90；110)配置为接收具有与连接端子(10；30；50；70；90；110)相同的构造的配对连接端子的基部(11)，使得配对连接端子的基部插入并弹性地夹在连接端子(10；30；50；70；90；110)的基部(11)和端子接触部(12；12A；12B；12C)之间，同时配对连接端子相对于连接端子(10；30；50；70；90；110)竖直反转。
[2]根据项[1]所述的连接端子(10；30；50；70；90；110)，
其中，端子接触部(12；12A；12B；12C)包括触点部(17)，所述触点部(17)在端子装配方向上设置在端子接触部(12；12A；12B；12C)的中间部分处，并且是弯曲的以朝向基部突出。
[3]根据项[1]或[2]所述的连接端子(10；30；50；70；90；110)，
其中，所述基部(11)包括触点突起(19)，所述触点突起(19)从所述基部(11)的面向所述端子接触部(12；12A；12B；12C)的表面朝向端子接触部(12；12A；12B；12C)突出。
[4]根据项[1]至[3]中的任一项所述的连接端子(10；30；50；70；90；110)，
其中，端子接触部(12；12A；12B；12C)包括多个分割片(15；15A，15B)，其通过在与端子装配方向交叉的宽度方向上将端子接触部(12；12A；12B；12C)通过形成在所述多个分割片(15；15A，15B)的相邻分割片之间并沿着端子装配方向从端子接触部(12；12A；12B；12C)的前端延伸的狭缝(33)分开而形成。
[5]根据项[1]所述的连接端子(110)，
其中，端子接触部(12C)包括多个分割片(15A，15B)，其通过在与端子装配方向交叉的宽度方向上将端子接触部(12C)通过形成在所述多个分割片(15A，15B)的相邻分割片之间并沿着端子装配方向从端子接触部(12C)的前端延伸的狭缝(33)分开而形成。
其中，端子接触部(12C)包括多个触点部(17)，所述多个触点部(17)分别在端子装配方向上设置在多个分割片(15A；15B)的中间部分处，并且是弯曲的以朝向基部(11)突出，并且
其中，所述多个触点部(17)分别设置在沿端子装配方向的不同位置处。
[6]一种端子连接结构，包括：
第一电线连接部分，在所述第一电线连接部分中，第一电线(20A)的一端电连接到第一连接端子(10A)的折叠部(13)，所述第一连接端子(10A)具有与根据项[1]至[5]中的任一项所述的连接端子相同的构造；以及
第二电线连接部分，在所述第二电线连接部分中，第二电线(20B)的一端电连接到第二连接端子(10B)的折叠部(13)，所述第二连接端子(10B)具有与根据项[1]至[5]中的任一项所述的连接端子相同的构造，
其中，所述第二连接端子的基部(11)插入并弹性地夹在所述第一连接端子的基部(11)和端子接触部(12)之间，同时所述第二连接端子(10B)相对于所述第一连接端子(10A)竖直反转，并且所述第一连接端子的基部(11)弹性地夹在第二连接端子的基部(11)和端子接触部(12)之间。
[7]一种连接端子(80)，包括：
多个连接端子部分(81)，所述多个连接端子部分中的每一个包括：
基部(11)，其具有扁平形状；
折叠部(13)，其从基部在端子装配方向上的后端向回折叠并且朝向端子装配方向上的前侧延伸；
上升部(14)，在端子装配方向上设置在折叠部的中间部分处，并在远离基部的方向上升高；和
端子接触部(12)，其从上升部朝向端子装配方向上的前侧延伸，并且在面向基部的位置处在远离基部的方向上可弹性变形；以及
联接部分(83)，其设置在所述多个连接端子部分中的相邻连接端子部分的基部之间，
其中，根据项[1]至[5]中任一项所述的连接端子(10；30；50；70；90；110)的基部(11)插入并弹性地夹在所述多个连接端子部分中的一个的基部和端子接触部之间，同时根据项[1]至[5]中任一项所述的连接端子(10；30；50；70；90；110)相对于所述多个连接端子部分(81)竖直反转。

Claims (7)

1.一种连接端子，包括：
基部，其具有扁平形状；
折叠部，其从所述基部在端子装配方向上的后端向回折叠并且朝向所述端子装配方向上的前侧延伸；
上升部，其在所述端子装配方向上设置在所述折叠部的中间部分处，并在远离基部的方向上升高；和
端子接触部，其从所述上升部朝向所述端子装配方向上的前侧延伸，并且在面向所述基部的位置处在从所述基部离开的方向上可弹性变形，
其中，所述连接端子配置为接收具有与所述连接端子相同的构造的配对连接端子的基部，使得在所述配对连接端子相对于所述连接端子竖直反转的同时，所述配对连接端子的基部插入并弹性地夹在所述连接端子的所述基部和所述端子接触部之间。
2.根据权利要求1所述的连接端子，
其中，所述端子接触部包括触点部，所述触点部在所述端子装配方向上设置在所述端子接触部的中间部分处，并且是弯曲的以朝向所述基部突出。
3.根据权利要求1或2所述的连接端子，
其中，所述基部包括触点突起，所述触点突起从所述基部的面向所述端子接触部的表面朝向所述端子接触部突出。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的连接端子，
其中，所述端子接触部包括多个分割片，其通过在与所述端子装配方向交叉的宽度方向上将所述端子接触部通过狭缝分开而形成，所述狭缝形成在所述多个分割片的相邻分割片之间并沿着所述端子装配方向从所述端子接触部的前端延伸。
5.根据权利要求1所述的连接端子，
其中，所述端子接触部包括多个分割片，其通过在与所述端子装配方向交叉的宽度方向上将所述端子接触部通过狭缝分开而形成，所述狭缝形成在所述多个分割片的相邻分割片之间并沿着所述端子装配方向从所述端子接触部的前端延伸，
其中，端子接触部包括多个触点部，所述多个触点部分别在所述端子装配方向上设置在所述多个分割片的中间部分处，并且是弯曲的以朝向所述基部突出，并且
其中，所述多个触点部分别设置在沿所述端子装配方向的不同位置处。
6.一种端子连接结构，包括：
第一电线连接部分，在所述第一电线连接部分中，第一电线的一端电连接到第一连接端子的折叠部，所述第一连接端子具有与权利要求1至5中的任一项所述的连接端子相同的构造；以及
第二电线连接部分，在所述第二电线连接部分中，第二电线的一端电连接到第二连接端子的折叠部，所述第二连接端子具有与权利要求1至5中的任一项所述的连接端子相同的构造，
其中，所述第二连接端子的基部在所述第二连接端子相对于所述第一连接端子竖直反转的同时插入并弹性地夹在所述第一连接端子的基部和端子接触部之间，并且所述第一连接端子的基部弹性地夹在所述第二连接端子的基部和端子接触部之间。
7.一种连接端子，包括：
多个连接端子部分，所述多个连接端子部分中的每一个包括：
基部，其具有扁平形状；
折叠部，其从所述基部在端子装配方向上的后端向回折叠并且朝向所述端子装配方向上的前侧延伸；
上升部，在所述端子装配方向上设置在所述折叠部的中间部分处，并在远离所述基部的方向上升高；和
端子接触部，其从所述上升部朝向所述端子装配方向上的前侧延伸，并且在面向所述基部的位置处在远离所述基部的方向上可弹性变形；以及
联接部分，其设置在所述多个连接端子部分中的相邻连接端子部分的基部之间，
其中，权利要求1至5中任一项所述的连接端子的基部插入并弹性地夹在所述多个连接端子部分中的一个的基部和端子接触部之间，同时权利要求1至5中任一项所述的连接端子相对于所述多个连接端子部分竖直反转。
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