CN110579155B - 一种马鞍形叶片整体对比块量具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种马鞍形叶片整体对比块量具，其特征在于：包括对比板体；所述对比板体呈板状结构，对比板体包括相对设置的前端面和后端面、相对设置的左侧面和右侧面、相对设置的上表面和下表面；本发明中的马鞍形叶片用的整体对比块量具上开有四个槽口，在测量叶片的安装部位即内外冠部位是否正确无误，只要将成品叶片放入量具中，就可以测量叶片这四个部位制造的正确与否，测量速度快，便于快速调整加工量，提高了加工效率。

Description

一种马鞍形叶片整体对比块量具
技术领域
本发明涉及叶片整体对比块量具领域，尤其涉及一种马鞍形叶片整体对比块量具。
背景技术
这种马鞍形导叶是比较先进的带冠导叶片，它的内端冠和外端冠端面呈圆弧形，组装后形成很大的圆环形结构，所以每只导叶片大端径向厚度大，小端径向厚度小。径向角度应制作的非常准确，一圈叶片装下来最后合拢时间隙必须平行，用加厚片或减簿片调整，保证装配完全封口。为了顾虑到叶形的出气边比较高，径向面制作了高面和低面，低面是进气边径向面，高面是出气边径向面。根据进汽边的大头部分，出气边大头部分和进汽边小头部分，出气边小头部分的四个部位径向高度斜面和气道连接部位的R圆锥制作在同一块底板上，底板是带有半径向角度的斜面底板，按照正确的位置安装后形成了一个整体对比块量具。测量叶片的安装部位即内外冠部位是否正确无误只要将成品叶片放入量具中，就可以测量叶片这四个部位制造的正确与否。
进气边大头部分、出气边大头部分和进气边小头部分、出气边小头部分必须制作的非常准确，并镶嵌在底板的合适部位，这个带半径向角的底板的安装部位是采用线切割加工出正确的安装缺口，保证量具安装准确；
如果要制造加厚片或是减薄片，测量时就可以将量具放到正弦规上面，调整成半径向角5°，然后在平板上面用百分表测量，使叶片的四个部位高出0.3mm或者0.5mm，就是加厚0.3或者加厚0.5.来保证叶片整体安装成环形时确保能正好封口。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种马鞍形叶片整体对比块量具，能够实现马鞍形叶片在加工时的快速检测，提高加工效率。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种马鞍形叶片整体对比块量具，其创新点在于：包括对比板体；所述对比板体呈板状结构，对比板体包括相对设置的前端面和后端面、相对设置的左侧面和右侧面、相对设置的上表面和下表面；
所述对比板体的下表面水平设置，所述对比板体的上表面倾斜设置，且对比板体的上表面与下表面呈5°夹角；所述对比板体的左侧面与右侧面分别垂直于下表面设置，且对比板体的左侧面幅宽小于对比板体右侧面的幅宽；
所述对比板体前端面上开一对进气边对比槽，分别为第一进气边对比槽和第二进气边对槽；所述对比板体的后端面上开有一对出气边对比槽，分别为第一出气边对比槽和第二出气边对比槽；所述第一进气边对比槽与第一出气边对比槽幅宽相同且二者的左侧边至对比板体的左侧面距离相同；所述第二进气边对比槽的幅宽大于第二出气边对比槽的幅宽，且第二进气边对比槽的右侧面与第二出气边对比槽的右侧面至对比板体的右侧面距离相同。
进一步的，所述第一进气边对比槽和第一出气边对槽的幅宽均为40mm且第一进气边对比槽的槽底与第一出气边对比槽的槽底相距83mm。
进一步的，所述第二进气边对比槽的幅宽为68mm，所述第二出气边对比槽的幅宽为40mm；所述第二进气边对比槽的槽底与第二出气边对比槽的槽底相距117mm。
进一步的，所述第一进气边对比槽的左侧面与第一出气边对比槽的左侧面至对比板体的左侧面距离相同且为20mm；所述第二进气边对比槽的右侧面与第二出气边对比槽的右侧面至对比板体的右侧面距离相同均为20mm。
进一步的，所述对比板体的总长度为206mm。
本发明的优点在于：
1）本发明中的马鞍形叶片用的整体对比块量具上开有四个槽口，在测量叶片的安装部位即内外冠部位是否正确无误，只要将成品叶片放入量具中，就可以测量叶片这四个部位制造的正确与否，测量速度快，便于快速调整加工量，提高了加工效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的一种马鞍形叶片与整体对比块量具测量状态主视图。
图2为本发明的一种马鞍形叶片与整体对比块量具测量状态俯视图。
图3为本发明的一种马鞍形叶片与整体对比块量具测量状态侧视图。
图4为本发明的一种马鞍形叶片整体对比块量具的主视结构图。
图5为本发明的一种马鞍形叶片整体对比块量具的俯视结构图。
图6为本发明的一种马鞍形叶片与第一进气边对比槽匹配的端面结构图。
图7为本发明的一种马鞍形叶片与第一出气边对比槽匹配的端面结构图。
图8为本发明的一种马鞍形叶片与第二进气边对比槽匹配的端面结构图。
图9为本发明的一种马鞍形叶片与第二出气边对比槽匹配的端面结构图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1图2所示的一种马鞍形叶片整体对比块量具，包括对比板体1；对比板体呈板状结构，对比板体1包括相对设置的前端面和后端面、相对设置的左侧面和右侧面、相对设置的上表面和下表面。
对比板体1的下表面水平设置，对比板体的上表面倾斜设置，且对比板体1的上表面与下表面呈5°夹角；对比板体1的左侧面与右侧面分别垂直于下表面设置，且对比板体1的左侧面幅宽小于对比板体右侧面的幅宽；对比板体1的总长度为206mm。
对比板体1前端面上开一对进气边对比槽，分别为第一进气边对比槽11和第二进气边对槽12；对比板体的后端面上开有一对出气边对比槽，分别为第一出气边对比槽13和第二出气边对比槽14；第一进气边对比槽11与第一出气边对比槽13幅宽相同且二者的左侧边至对比板体1的左侧面距离相同；第二进气边对比槽12的幅宽大于第二出气边对比槽14的幅宽，且第二进气边对比槽12的右侧面与第二出气边对比槽14的右侧面至对比板体1的右侧面距离相同。
第一进气边对比槽11和第一出气边对槽13的幅宽均为40mm且第一进气边对比槽11的槽底与第一出气边对比槽13的槽底相距83mm。
第二进气边对比槽12的幅宽为68mm，第二出气边对比槽14的幅宽为40mm；第二进气边对比槽12的槽底与第二出气边对比槽14的槽底相距117mm。
第一进气边对比槽11的左侧面与第一出气边对比槽13的左侧面至对比板体1的左侧面距离相同且为20mm；第二进气边对比槽12的右侧面与第二出气边对比槽14的右侧面至对比板体1的右侧面距离相同均为20mm。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种马鞍形叶片整体对比块量具，其特征在于：包括对比板体；所述对比板体呈板状结构，对比板体包括相对设置的前端面和后端面、相对设置的左侧面和右侧面、相对设置的上表面和下表面；
所述对比板体的下表面水平设置，所述对比板体的上表面倾斜设置，且对比板体的上表面与下表面呈5°夹角；所述对比板体的左侧面与右侧面分别垂直于下表面设置，且对比板体的左侧面幅宽小于对比板体右侧面的幅宽；
所述对比板体前端面上开一对进气边对比槽，分别为第一进气边对比槽和第二进气边对槽；所述对比板体的后端面上开有一对出气边对比槽，分别为第一出气边对比槽和第二出气边对比槽；所述第一进气边对比槽与第一出气边对比槽幅宽相同且二者的左侧边至对比板体的左侧面距离相同；所述第二进气边对比槽的幅宽大于第二出气边对比槽的幅宽，且第二进气边对比槽的右侧面与第二出气边对比槽的右侧面至对比板体的右侧面距离相同。
2.根据权利要求1所述的一种马鞍形叶片整体对比块量具，其特征在于：所述第一进气边对比槽和第一出气边对槽的幅宽均为40mm且第一进气边对比槽的槽底与第一出气边对比槽的槽底相距83mm。
3.根据权利要求1所述的一种马鞍形叶片整体对比块量具，其特征在于：所述第二进气边对比槽的幅宽为68mm，所述第二出气边对比槽的幅宽为40mm；所述第二进气边对比槽的槽底与第二出气边对比槽的槽底相距117mm。
4.根据权利要求1所述的一种马鞍形叶片整体对比块量具，其特征在于：所述第一进气边对比槽的左侧面与第一出气边对比槽的左侧面至对比板体的左侧面距离相同且为20mm；所述第二进气边对比槽的右侧面与第二出气边对比槽的右侧面至对比板体的右侧面距离相同均为20mm。
5.根据权利要求1所述的一种马鞍形叶片整体对比块量具，其特征在于：所述对比板体的总长度为206mm。
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