CN110577437A - 一种液态海藻微生物菌肥及其制备方法 - Google Patents

一种液态海藻微生物菌肥及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明农用微生物肥料技术领域，提供了一种液态海藻微生物菌肥及其制备方法，该海藻微生物菌肥由以下重量份配比的原料组分制成：泡叶藻粉40‑50份、微生物菌液20‑30份、磷酸二氢钾5‑10份、黄腐酸4‑8份、蔗糖2‑6份、助剂5‑10份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份。本发明利用多种芽孢杆菌菌种的协同作用，能抑制病原菌的产生，形成健康的土壤微生态环境，促进根系的生长发育，提高作物抗病、抗逆能力；有机质丰富，特别添加黄腐酸，能更好地发挥调节作物生长，提高养分的吸收利用率，并增强作物的抗逆能力；为液态，其与土壤亲和性好，肥料见效快，利用率高，使用方便，既可直接喷施于植株叶面，也可施用于植株根部，更易于市场推广。

Description

一种液态海藻微生物菌肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及农用微生物肥料技术领域，具体涉及一种液态海藻微生物菌肥及其制备方法。
背景技术
自20世纪90年代起，我国成为世界最大的化肥和生产消费国。目前，我国是全球化肥投入水平最高的地区之一。过量施用化肥，用地不养地，造成土壤有机质下降，土壤板结、酸化、盐渍化、重金属化等一系列问题不断出现，化肥无法补偿有机质的缺乏，进一步影响了土壤微生物的生存，不仅破坏了土壤肥力结构，使得营养成分流失，而且还降低了肥效。随着农业的可持续发展，微生物肥料的发展研究前景越来越广阔。目前，微生物肥料逐渐成为绿色农业、有机农业的主力军。
海藻中含有丰富的甘露醇、甜菜碱、萜类化合物等海洋活性物质及矿质元素等营养成分，是天然的植物生长调节剂，能促进作物生殖生长与营养生长平衡，促进作物根系生长发育，并能改良土壤，提高土壤保水保肥能力。海藻类肥料作为新型肥料发展较快，但如何将海藻与微生物更好地结合，充分利用海藻中含有的营养成分及多种菌种间的协同作用，还存在困难。
发明内容
针对如何将海藻与微生物更好地结合，进而充分利用海藻中含有的营养成分及多种菌种间的协同作用的问题，本发明的目的之一是，提供一种液态海藻微生物菌肥，该海藻微生物菌肥能够提高土壤的有机质及各种中微量元素的含量，改良土壤理化结构，并抑制病原菌的增殖，形成适于农作物生长的良好环境，提高作物的抗病、抗逆能力。
本发明采用以下的技术方案：
一种液态海藻微生物菌肥，由以下重量份配比的原料组分制成：
泡叶藻粉40-50份、微生物菌液20-30份、磷酸二氢钾5-10份、黄腐酸4-8份、蔗糖2-6份、助剂5-10份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份。
本发明的目的之二是，提供一种液态海藻微生物菌肥的制备方法。
一种液态海藻微生物菌肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)微生物菌液的制备：分别将一定量的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌置入各自的营养培养基中，在25-35℃下培养12-20h，分别制备得到质量浓度为0.2％的枯草芽孢杆菌、0.1％的地衣芽孢杆菌、0.1％的巨大芽孢杆菌菌液，然后按质量比3:2:2得到混合微生物菌液；
(2)将泡叶藻粉40-50份、磷酸二氢钾5-10份、黄腐酸4-8份、蔗糖2-6份、助剂5-10份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份混合均匀加入发酵罐中，得到泡叶藻混合物A，加水，加水量为泡叶藻混合物A质量的10-20倍，得到一级泡叶藻混合浆液B；
(3)将一级泡叶藻混合浆液B的pH值调整至7.0-7.5，添加复合酶制剂及20-30份混合微生物菌液，搅拌均匀，加热至40-60℃，转速为30-50r/min，保温发酵5-10天，得到二级泡叶藻混合发酵浆液C；
(4)将发酵好的浆液过滤，收集滤出液，得到液态海藻微生物菌肥。
优选的，所述枯草芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠10g、蒸馏水1000ml制成；地衣芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏15g、氯化钠15g、蒸馏水1000ml制成；巨大芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠5g、蒸馏水1000ml制成。
优选的，所述助剂由质量比为2:2:1:1的玉米粉、大豆粉、茶祜粉、维生素C组成。
优选的，所述复合酶制剂为果胶酶、蛋白酶、纤维素酶、海藻胶裂解酶中的一种或多种。
优选地，所述复合酶制剂的用量为一级泡叶藻混合浆液B重量的1-5％。
优选的，步骤(3)中的保温发酵过程中每2-4h通入无菌空气一次，无菌空气通气量为发酵罐容积的0.3-0.6倍。
本发明具有的有益效果是：
1.本发明制得的海藻微生物菌肥利用多种芽孢杆菌菌种的协同作用，能抑制病原菌的产生，形成健康的土壤微生态环境，促进根系的生长发育，提高作物抗病、抗逆能力。
2.本发明制得的海藻微生物菌肥有机质丰富，特别添加黄腐酸，能更好地发挥调节作物生长，提高养分的吸收利用率，并增强作物的抗逆能力。
3.本发明制得的海藻微生物菌肥为液态，其与土壤亲和性好，肥料见效快，利用率高，使用方便，既可直接喷施于植株叶面，也可施用于植株根部，更易于市场推广。
4.本发明制得的液态海藻微生物菌肥将海藻与有益微生物有效结合，在提供丰富的海藻有机质及活性物质的同时，又起到改良土壤理化性状，提高作物的抗病、抗逆能力的作用，是一款“肥药双效”的海藻微生物菌肥。
具体实施方式
本发明提供了一种液态海藻微生物菌肥，该液态海藻微生物菌肥所采用的的原料按重量配比由以下组份组成：泡叶藻粉40-50份、微生物菌液20-30份、磷酸二氢钾5-10份、黄腐酸4-8份、蔗糖2-6份、助剂5-10份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份。
此外，本发明还提供了一种制备液态海藻微生物菌肥的方法，包括以下步骤：
(1)微生物菌液的制备：分别将一定量的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌置入各自的营养培养基中，在25-35℃下培养12-20h，分别制备得到质量浓度为0.2％的枯草芽孢杆菌、0.1％的地衣芽孢杆菌、0.1％的巨大芽孢杆菌菌液，然后按质量比3:2:2得到混合微生物菌液。
所述枯草芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠10g、蒸馏水1000ml制成；地衣芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏15g、氯化钠15g、蒸馏水1000ml制成；巨大芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠5g、蒸馏水1000ml制成。
(2)将泡叶藻粉40-50份、磷酸二氢钾5-10份、黄腐酸4-8份、蔗糖2-6份、助剂5-10份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份混合均匀加入发酵罐中，得到泡叶藻混合物A，加水，加水量为泡叶藻混合物A质量的10-20倍，得到一级泡叶藻混合浆液B；
所述助剂由玉米粉、大豆粉、茶祜粉和维生素C组成，玉米粉、大豆粉、茶祜粉、维生素C的质量比为2:2:1:1；
(3)将一级泡叶藻混合浆液B的pH值调整至7.0-7.5，添加复合酶制剂及20-30份混合微生物菌液，搅拌均匀，加热至40-60℃，转速为30-50r/min，保温发酵5-10天，得到二级泡叶藻混合发酵浆液C；
所述复合酶制剂为果胶酶、蛋白酶、纤维素酶、海藻胶裂解酶中的一种或至少两种的组合，复合酶制剂的用量为一级泡叶藻混合浆液B重量的1-5％；
在发酵过程中每2-4h通入无菌空气一次，无菌空气通气量为发酵罐容积的0.3-0.6倍；
(4)将发酵好的浆液过滤，收集滤出液，得到液态海藻微生物菌肥。
本发明制得液态海藻微生物菌肥含有丰富的有机质、有益微生物菌群，营养全面，配比科学，能抑制病原菌的形成，利于作物对各种营养物质的吸收，并能疏松改良土壤，有效缓解因长期施用化肥造成的土壤酸化及土壤板结，保证土壤良好的生态环境，提高作物抗病、抗逆能力。
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种液态海藻微生物菌肥，其是由以下重量份配比的原料组分制成：泡叶藻粉42份、微生物菌液24份、磷酸二氢钾6、黄腐酸6份、蔗糖2份、助剂6份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份。
上述液态海藻微生物菌肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)微生物菌液的制备：分别将一定量的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌置入各自的营养培养基中，在25-35℃下培养12-20h，分别制备得到质量浓度为0.2％的枯草芽孢杆菌、0.1％的地衣芽孢杆菌、0.1％的巨大芽孢杆菌菌液，然后按质量比3:2:2得到混合微生物菌液；
所述枯草芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠10g、蒸馏水1000ml制成；地衣芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏15g、氯化钠15g、蒸馏水1000ml制成；巨大芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠5g、蒸馏水1000ml制成。
(2)将泡叶藻粉42份、磷酸二氢钾6份、黄腐酸6份、蔗糖2份、助剂6份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份混合均匀加入发酵罐中，得到泡叶藻混合物A，加水，加水量为泡叶藻混合物A质量的10-20倍，得到一级泡叶藻混合浆液B；
所述助剂由玉米粉、大豆粉、茶祜粉和维生素C组成，玉米粉、大豆粉、茶祜粉、维生素C的质量比为2:2:1:1。
(3)将一级泡叶藻混合浆液B的pH值调整至7.0-7.5，添加复合酶制剂及24份混合微生物菌液，搅拌均匀，加热至40-60℃，转速为30-50r/min，保温发酵5-10天，得到二级泡叶藻混合发酵浆液C；
在发酵过程中每2-4h通入无菌空气一次，无菌空气通气量为发酵罐容积的0.3-0.6倍；
所述复合酶制剂为果胶酶、蛋白酶、纤维素酶、海藻胶裂解酶的组合，复合酶制剂的用量为一级泡叶藻混合浆液B重量的1-5％；
(4)将发酵好的浆液过滤，收集滤出液，得到液态海藻微生物菌肥。
实施例2
一种液态海藻微生物菌肥，其是由以下重量份配比的原料组分制成：泡叶藻粉46份、微生物菌液26份、磷酸二氢钾6份、黄腐酸6份、蔗糖4份、助剂7份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份。
上述液态海藻微生物菌肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)微生物菌液的制备：分别将一定量的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌置入各自的营养培养基中，在25-35℃下培养12-20h，分别制备得到质量浓度为0.2％的枯草芽孢杆菌、0.1％的地衣芽孢杆菌、0.1％的巨大芽孢杆菌菌液，然后按质量比3:2:2得到混合微生物菌液；
所述枯草芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠10g、蒸馏水1000ml制成；地衣芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏15g、氯化钠15g、蒸馏水1000ml制成；巨大芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠5g、蒸馏水1000ml制成。
(2)将泡叶藻粉46份、磷酸二氢钾6份、黄腐酸6份、蔗糖4份、助剂7份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份混合均匀加入发酵罐中，得到泡叶藻混合物A，加水，加水量为泡叶藻混合物A质量的10-20倍，得到一级泡叶藻混合浆液B；
所述助剂由玉米粉、大豆粉、茶祜粉和维生素C组成，玉米粉、大豆粉、茶祜粉、维生素C的质量比为2:2:1:1。
(3)将一级泡叶藻混合浆液B的pH值调整至7.0-7.5，添加复合酶制剂及26份混合微生物菌液，搅拌均匀，加热至40-60℃，转速为30-50r/min，保温发酵5-10天，得到二级泡叶藻混合发酵浆液C；
在发酵过程中每2-4h通入无菌空气一次，无菌空气通气量为发酵罐容积的0.3-0.6倍；
所述复合酶制剂为果胶酶、蛋白酶、纤维素酶、海藻胶裂解酶的组合，复合酶制剂的用量为一级泡叶藻混合浆液B重量的1-5％；
(4)将发酵好的浆液过滤，收集滤出液，得到液态海藻微生物菌肥。
实施例3
一种液态海藻微生物菌肥，其是由以下重量份配比的原料组分制成：泡叶藻粉48份、微生物菌液28份、磷酸二氢钾6份、黄腐酸6份、蔗糖6份、助剂8份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份。
上述液态海藻微生物菌肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)微生物菌液的制备：分别将一定量的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌置入各自的营养培养基中，在25-35℃下培养12-20h，分别制备得到质量浓度为0.2％的枯草芽孢杆菌、0.1％的地衣芽孢杆菌、0.1％的巨大芽孢杆菌菌液，然后按质量比3:2:2得到混合微生物菌液；
所述枯草芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠10g、蒸馏水1000ml制成；地衣芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏15g、氯化钠15g、蒸馏水1000ml制成；巨大芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠5g、蒸馏水1000ml制成。
(2)将泡叶藻粉48份、磷酸二氢钾6份、黄腐酸6份、蔗糖6份、助剂8份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份混合均匀加入发酵罐中，得到泡叶藻混合物A，加水，加水量为泡叶藻混合物A质量的10-20倍，得到一级泡叶藻混合浆液B；
所述助剂由玉米粉、大豆粉、茶祜粉和维生素C组成，玉米粉、大豆粉、茶祜粉、维生素C的质量比为2:2:1:1。
(3)将一级泡叶藻混合浆液B的pH值调整至7.0-7.5，添加复合酶制剂及28份混合微生物菌液，搅拌均匀，加热至40-60℃，转速为30-50r/min，保温发酵5-10天，得到二级泡叶藻混合发酵浆液C；
在发酵过程中每2-4h通入无菌空气一次，无菌空气通气量为发酵罐容积的0.3-0.6倍；
所述复合酶制剂为果胶酶、蛋白酶、纤维素酶、海藻胶裂解酶的组合，复合酶制剂的用量为一级泡叶藻混合浆液B重量的1-5％；
(4)将发酵好的浆液过滤，收集滤出液，得到液态海藻微生物菌肥。
甜椒肥效试验
试验地点：山东省青岛市西海岸新区张家楼大棚
试验时间：2018年4月-7月
试验品种：农大40号
试验设计：
处理1(P1)：冲施实施例1制备的液态海藻微生物菌肥；
处理2(P2)：冲施实施例2制备的液态海藻微生物菌肥；
处理3(P3)：冲施实施例3制备的液态海藻微生物菌肥；
处理4(CK1)：冲施聊城某肥业有限公司生产的普通液态微生物菌肥；
处理5(CK2)：冲施清水。
根据甜椒长势冲施3次，处理1-4分别将实施例1-3制备的海藻微生物菌肥及聊城某肥业有限公司生产的普通液态微生物菌肥320g溶于200kg清水中，分别在作物定植时、门椒长到核桃大时、四门斗膨大时进行冲施，处理5冲施200kg清水，每个处理共冲施3次。每个处理设3次重复，每个重复小区面积为12㎡，每个小区50株甜椒，设保护行，小区随机排列。各处理除试验肥料使用不同外，其他农艺管理措施均一致。
表1小区布置：
表1
P1-1 P3-1 CK1-1 P2-1 CK2-1 P1-2 CK1-2 P3-2 CK2-2 P1-3 CK1-3 P3-3 P2-3 CK2-3 P2-2
表2甜椒肥效试验结果：
表2
由表2可知，本发明制备的液态微生物菌肥能够调节甜椒的生长，降低株高，增加果实单果重，茎秆粗壮，抗病能力增强，与其他处理相比对甜椒生长的改善效果明显。
表3土壤改良试验结果：
表3
由表3可知，本发明制备的液态微生物菌肥能显著增加土壤呼吸强度及土壤孔隙度，并显著降低土壤容重，说明发明制备的液态微生物菌肥能增加土壤疏松透气能力，改良土壤；还能提高土壤pH，有效缓解土壤酸化情况。
实施例4
一种液态海藻微生物菌肥，其是由以下重量份配比的原料组分制成：泡叶藻粉40份、微生物菌液20份、磷酸二氢钾5份、黄腐酸4份、蔗糖2份、助剂50份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份。
上述液态海藻微生物菌肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)微生物菌液的制备：分别将一定量的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌置入各自的营养培养基中，在25-35℃下培养12-20h，分别制备得到质量浓度为0.2％的枯草芽孢杆菌、0.1％的地衣芽孢杆菌、0.1％的巨大芽孢杆菌菌液，然后按质量比3:2:2得到混合微生物菌液。
所述枯草芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠10g、蒸馏水1000ml制成；地衣芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏15g、氯化钠15g、蒸馏水1000ml制成；巨大芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠5g、蒸馏水1000ml制成。
(2)将泡叶藻粉40-5份、磷酸二氢钾5份、黄腐酸4份、蔗糖2份、助剂5份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份混合均匀加入发酵罐中，得到泡叶藻混合物A，加水，加水量为泡叶藻混合物A质量的10倍，得到一级泡叶藻混合浆液B；
所述助剂由玉米粉、大豆粉、茶祜粉和维生素C组成，玉米粉、大豆粉、茶祜粉、维生素C的质量比为2:2:1:1；
(3)将一级泡叶藻混合浆液B的pH值调整至7.0-7.5，添加复合酶制剂及20份混合微生物菌液，搅拌均匀，加热至40-60℃，转速为30-50r/min，保温发酵5-10天，得到二级泡叶藻混合发酵浆液C；
在发酵过程中每2-4h通入无菌空气一次，无菌空气通气量为发酵罐容积的0.3-0.6倍；
所述复合酶制剂为果胶酶，复合酶制剂的用量为一级泡叶藻混合浆液B重量的1％；
(4)将发酵好的浆液过滤，收集滤出液，得到液态海藻微生物菌肥。
实施例5
一种液态海藻微生物菌肥，其是由以下重量份配比的原料组分制成：泡叶藻粉50份、微生物菌液30份、磷酸二氢钾10份、黄腐酸8份、蔗糖6份、助剂10份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份。
上述液态海藻微生物菌肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)微生物菌液的制备：分别将一定量的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌置入各自的营养培养基中，在25-35℃下培养12-20h，分别制备得到质量浓度为0.2％的枯草芽孢杆菌、0.1％的地衣芽孢杆菌、0.1％的巨大芽孢杆菌菌液，然后按质量比3:2:2得到混合微生物菌液。
所述枯草芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠10g、蒸馏水1000ml制成；地衣芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏15g、氯化钠15g、蒸馏水1000ml制成；巨大芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠5g、蒸馏水1000ml制成。
(2)将泡叶藻粉50份、磷酸二氢钾10份、黄腐酸8份、蔗糖6份、助剂10份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份混合均匀加入发酵罐中，得到泡叶藻混合物A，加水，加水量为泡叶藻混合物A质量的20倍，得到一级泡叶藻混合浆液B；
所述助剂由玉米粉、大豆粉、茶祜粉和维生素C组成，玉米粉、大豆粉、茶祜粉、维生素C的质量比为2:2:1:1；
(3)将一级泡叶藻混合浆液B的pH值调整至7.0-7.5，添加复合酶制剂及30份混合微生物菌液，搅拌均匀，加热至40-60℃，转速为30-50r/min，保温发酵5-10天，得到二级泡叶藻混合发酵浆液C；
在发酵过程中每2-4h通入无菌空气一次，无菌空气通气量为发酵罐容积的0.3-0.6倍；
所述复合酶制剂为蛋白酶和纤维素酶的组合，复合酶制剂的用量为一级泡叶藻混合浆液B重量的5％；
(4)将发酵好的浆液过滤，收集滤出液，得到液态海藻微生物菌肥。
实施例6
一种液态海藻微生物菌肥，其是由以下重量份配比的原料组分制成：泡叶藻粉45份、微生物菌液25份、磷酸二氢钾8份、黄腐酸6份、蔗糖4份、助剂8份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份。
上述液态海藻微生物菌肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)微生物菌液的制备：分别将一定量的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌置入各自的营养培养基中，在25-35℃下培养12-20h，分别制备得到质量浓度为0.2％的枯草芽孢杆菌、0.1％的地衣芽孢杆菌、0.1％的巨大芽孢杆菌菌液，然后按质量比3:2:2得到混合微生物菌液。
所述枯草芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠10g、蒸馏水1000ml制成；地衣芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏15g、氯化钠15g、蒸馏水1000ml制成；巨大芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠5g、蒸馏水1000ml制成。
(2)将泡叶藻粉45份、磷酸二氢钾8份、黄腐酸6份、蔗糖4份、助剂8份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份混合均匀加入发酵罐中，得到泡叶藻混合物A，加水，加水量为泡叶藻混合物A质量的15倍，得到一级泡叶藻混合浆液B；
所述助剂由玉米粉、大豆粉、茶祜粉和维生素C组成，玉米粉、大豆粉、茶祜粉、维生素C的质量比为2:2:1:1；
(3)将一级泡叶藻混合浆液B的pH值调整至7.0-7.5，添加复合酶制剂及25份混合微生物菌液，搅拌均匀，加热至40-60℃，转速为30-50r/min，保温发酵5-10天，得到二级泡叶藻混合发酵浆液C；
在发酵过程中每2-4h通入无菌空气一次，无菌空气通气量为发酵罐容积的0.3-0.6倍；
所述复合酶制剂为海藻胶裂解酶，复合酶制剂的用量为一级泡叶藻混合浆液B重量的3％；
(4)将发酵好的浆液过滤，收集滤出液，得到液态海藻微生物菌肥。
本发明中所用原料均为本领域生产中常用原料，均可从市场中获得，且对生产结果不会产生影响；本发明中所采用的各种设备，均为本领域生产工艺中使用的常规设备，且各设备的操作、参数等均按照常规操作进行，并无特别之处。
当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种液态海藻微生物菌肥，其特征在于，由以下重量份配比的原料组分制成：
泡叶藻粉40-50份、微生物菌液20-30份、磷酸二氢钾5-10份、黄腐酸4-8份、蔗糖2-6份、助剂5-10份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份。
2.一种如权利要求1所述的液态海藻微生物菌肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)微生物菌液的制备：分别将一定量的枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌置入各自的营养培养基中，在25-35℃下培养12-20h，分别制备得到质量浓度为0.2％的枯草芽孢杆菌、0.1％的地衣芽孢杆菌、0.1％的巨大芽孢杆菌菌液，然后按质量比3:2:2得到混合微生物菌液；
(2)将泡叶藻粉40-50份、磷酸二氢钾5-10份、黄腐酸4-8份、蔗糖2-6份、助剂5-10份、质量浓度0.12％的氯化钙溶液1份混合均匀加入发酵罐中，得到泡叶藻混合物A，加水，加水量为泡叶藻混合物A质量的10-20倍，得到一级泡叶藻混合浆液B；
(3)将一级泡叶藻混合浆液B的pH值调整至7.0-7.5，添加复合酶制剂及20-30份混合微生物菌液，搅拌均匀，加热至40-60℃，转速为30-50r/min，保温发酵5-10天，得到二级泡叶藻混合发酵浆液C；
(4)将发酵好的浆液过滤，收集滤出液，得到液态海藻微生物菌肥。
3.根据权利要求2所述的一种液态海藻微生物菌肥的制备方法，其特征在于，所述枯草芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠10g、蒸馏水1000ml制成；地衣芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏15g、氯化钠15g、蒸馏水1000ml制成；巨大芽孢杆菌的培养基由蛋白胨10g、牛肉膏5g、氯化钠5g、蒸馏水1000ml制成。
4.根据权利要求2所述的一种液态海藻微生物菌肥的制备方法，其特征在于，所述助剂由质量比为2:2:1:1的玉米粉、大豆粉、茶祜粉、维生素C组成。
5.根据权利要求2所述的一种液态海藻微生物菌肥的制备方法，其特征在于，所述复合酶制剂为果胶酶、蛋白酶、纤维素酶、海藻胶裂解酶中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的一种液态海藻微生物菌肥的制备方法，其特征在于，所述复合酶制剂的用量为一级泡叶藻混合浆液B重量的1-5％。
7.根据权利要求2所述的一种液态海藻微生物菌肥的制备方法，其特征在于，步骤(3)中的保温发酵过程中每2-4h通入无菌空气一次，无菌空气通气量为发酵罐容积的0.3-0.6倍。
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