CN109536410B - 一种耐盐促生复合菌剂及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种耐盐促生复合菌剂及其制备方法和应用,涉及复合菌剂技术领域,所述耐盐促生复合菌剂,包括生物炭以及负载在生物炭内的耐盐促生复合菌;所述耐盐复合菌剂的总活菌数≥8×108CFU/g;所述耐盐促生复合菌包括:恶臭假单胞菌SRPG‑396、阴沟杆菌SRPG‑70以及植生拉乌尔菌株SRPG‑4。生物炭不但能够作为耐盐促生复合菌的载体提高其在盐碱化土壤中的存活率,而且生物炭与耐盐促生复合菌均有改良盐碱化土壤和促进植物生长的作用,二者复配后协同增效,可显著提高对盐碱化土壤的改良效果和盐碱地生长的作物品质、营养,具有良好的环境效益和社会效益。本发明制备得到的耐盐促生复合菌剂的保存时间长。

Description

一种耐盐促生复合菌剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及复合菌剂技术领域,尤其涉及一种耐盐促生复合菌剂及其制备方法和应用。
背景技术
农业生产上连作、过量施肥及不恰当灌溉等原因引起土壤盐渍化、质量退化及微生态破坏等问题,尤其是干旱半干旱地区耕地土壤盐渍化日益严重,造成作物缺苗、断垄、产量下降,而且化肥过量施用也造成瓜不甜果不香的现象,严重制约了现代农业生产与经济可持续发展。
近年来,研究表明微生物菌剂可以通过直接或是间接的作用显著促进作物的生长、缓解盐胁迫的危害。然而,游离的微生物活菌体对环境变化的响应最为敏感,极易受到环境如温度及湿度变化、土壤复杂成分及酸碱性、土传微生物的竞争与原生动物捕食作用等等的不利影响,从而造成游离微生物制剂生产和应用过程中菌体生长代谢不稳定、存活期短、有效活菌数量低、应用持效时间短等问题,大大限制了实际推广应用。
最近研究表明,生物炭含碳量丰富、细粒度、多孔等特性,可以有效改变土壤质地、结构、密度、粒径分布,增加土壤阳离子交换容量等理化特性,能够较好的保持土壤水分和肥力,增强土壤养分的保持能力,是一种良好的土壤改良剂。国内外已有报道生物炭疏松多孔的结构以及巨大的表面积,而且表面含有部分易解碳源和氮源、能够储存水分和养分,有利于微生物生长活动,成为微生物可栖息生活的微环境,应用到土壤中从而能够改善土壤微生态。
鉴于生物炭具有高效吸附、负载功能以及所含矿等营养物质,可能为功能微生物的生长提供了温床,大大提高菌体存活期和稳定性。然而,单一菌剂已经不能满足生产的需要,单独的生物炭发挥的功能也是有限的。如中国专利201711285793.6以富含有机质的大豆荚壳与甘蔗渣有机肥料为主,利用多孔载体贝壳粉、海泡石粉和粘土负载,制备了一种利于土壤改良的生物炭基菌剂。该专利利用多孔载体与生物炭复配协同促进植物根系对肥料的吸收,提高养分利用率,提高土壤肥力,但是无法显著改善土壤盐碱化的问题,也无法解决盐碱化土壤中作物品质较差的问题。
发明内容
本发明为了克服现有微生物菌剂作用单一、效果较差的缺陷,提供了一种耐盐促生复合菌剂,通过生物炭与耐盐促生复合菌协同增效,既可以有效改善土壤盐碱化,还能够显著提高盐碱化土壤中作物品质和营养。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种耐盐促生复合菌剂,包括生物炭以及负载在生物炭内的耐盐促生复合菌;所述耐盐复合菌剂的总活菌数≥8×108CFU/g;
所述生物炭的比表面积≥1.2515m2/g、
Figure BDA0001908830380000021
单点孔容≥0.006816cm3/g;
所述耐盐促生复合菌包括:恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70以及植生拉乌尔菌株SRPG-4;
所述恶臭假单胞菌SRPG-396的菌种保藏号为CGMCC No.9397;
所述阴沟杆菌SRPG-70的菌种保藏号为CGMCC No.9395;
所述植生拉乌尔菌株SRPG-4菌株的菌种保藏号为CGMCC No.9392。
优选的,所述生物炭的制备方法包括以下步骤:
将农业废弃物在无氧、300~600℃条件下恒温热解,粉碎,得到生物炭。
优选的,所述农业废弃物包括秸秆、枣木和葡萄枝中的一种或多种。
优选的,所述恒温热解的时间为1~4h。
优选的,所述生物炭的粒度为10~120目。
优选的,所述恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70和植生拉乌尔菌株SRPG-4的活菌数比为2~4:1~2:2~4。
本发明还提供了一种上述技术方案所述耐盐促生复合菌剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)分别发酵得到恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70以及植生拉乌尔菌株SRPG-4的菌液,混合,得到耐盐促生复合菌,所述耐盐促生复合菌的总活菌数≥1×109CFU/mL;
(2)按照生物炭的质量与耐盐促生复合菌的体积之比1~5g:1ml的比例混合,25~35℃下发酵0.5~24h,取固形物进行干燥,得到耐盐促生复合菌剂。
优选的,所述步骤(2)中,发酵的pH值为6~9;发酵还伴随搅拌,所述搅拌的转速为100~200rpm。
本发明还提供了前述技术方案所述耐盐促生复合菌剂或上述技术方案所述方法制备得到的耐盐促生复合菌剂在改善盐碱土壤中的应用。
本发明还提供了前述技术方案所述耐盐促生复合菌剂或前述技术方案所述方法制备得到的耐盐促生复合菌剂在提高作物品质和营养中的应用。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
(1)一种耐盐促生复合菌剂,包括生物炭以及负载在生物炭内的耐盐促生复合菌;所述耐盐复合菌剂的总活菌数≥8×108CFU/g;所述耐盐促生复合菌包括:恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70以及植生拉乌尔菌株SRPG-4。生物炭不但能够作为耐盐促生复合菌的载体提高其在盐碱化土壤中的存活率,而且生物炭与耐盐促生复合菌均有改良盐碱化土壤和促进植物生长的作用,二者复配后协同增效,可显著提高对盐碱化土壤的改良效果和盐碱地生长的作物品质、营养,具有良好的环境效益和社会效益。
(2)本发明所述的生物炭具有比表面积大、孔径和孔体积大的特点,为负载耐盐促生微生物提供充分条件,利用本发明所述的生物炭负载大量的耐盐促生复合菌才具有协同增效作用。
(3)本发明所述耐盐复合菌中的恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70以及植生拉乌尔菌株SRPG-4均具有促进作物生长的作用,但是各自作用有所差异,本发明将三者复配后其作用相互补充,通过多方面共同促进作物生长。试验表明,恶臭假单胞菌SRPG-396在盐胁迫条件下可提高棉苗的鲜重、干重和根重,还可以提高棉花的茎叶、根部全磷含量;阴沟杆菌SRPG-70能够提高棉花的出苗率和成株率;植生拉乌尔菌株SRPG-4在盐胁迫条件下可提高棉花植株的干重、鲜重和株高;研究表明,恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70以及植生拉乌尔菌株SRPG-4均具有促进棉花出苗率的作用。
(5)本发明的优选技术方案以秸秆、枣木和葡萄枝等作为生物炭制备的原料,通过限氧热解的方式制备得到比表面积大、孔径和孔体积大的特点的生物炭。实现农业废弃物的资源化循环利用,节省了能源,从而降低生物炭的成本。
(6)本发明还提供了一种所述耐盐促生复合菌剂的制备方法,通过本发明所述方法可将大量的耐盐促生复合菌负载在生物炭上,活菌数高,工艺操作简单、可行度高,是一种经济高效的制备方法。
(7)本发明制备的耐盐促生复合菌剂的总活菌数达到8×108CFU/g以上,在常温下保藏90d活菌数仍保持在2×108CFU/g~5×108CFU/g,保质期长。
生物保藏信息
恶臭假单胞菌(Pseudomonas putida)SRPG-396,于2014年6月30日保藏于“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”,地址:中国北京市朝阳区北辰西路1号院3号,菌种保藏号为CGMCC No.9397;
沟肠杆菌(Enterobacter cloacae)SRPG-70,于2014年6月30日保藏于“中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心”,地址:中国北京市朝阳区北辰西路1号院3号,菌种保藏号为CGMCC No.9395;
植生拉乌尔菌株(Raoultella planticola)SRPG-4,于2014年6月30日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心,保藏地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号,保藏号为CGMCC No.9392。
具体实施方式
本发明提供了一种耐盐促生复合菌剂,包括生物炭以及负载在生物炭内的耐盐促生复合菌;所述耐盐复合菌剂的总活菌数≥8×108CFU/g;
所述生物炭的比表面积≥1.2515m2/g、
Figure BDA0001908830380000041
单点孔容≥0.006816cm3/g;
所述耐盐促生复合菌包括:恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70以及植生拉乌尔菌株SRPG-4;
所述恶臭假单胞菌SRPG-396的菌种保藏号为CGMCC No.9397;
所述阴沟杆菌SRPG-70的菌种保藏号为CGMCC No.9395;
所述植生拉乌尔菌株SRPG-4菌株的菌种保藏号为CGMCC No.9392。
在本发明中,所述生物炭一方面为耐盐促生复合菌提供载体,相对于游离的微生物菌剂能够提高其在盐碱化土壤中的存活率;另一方面,生物炭具有改善盐碱化土壤和促进作物生长的功效,与所述耐盐促生复合菌复配后能够协同增效,增强其改善土壤和促进作物生长的作用。
本发明采用的生物炭具有比表面积大、孔径和孔体积大的特点,能够负载大量的耐盐促生微生物,为复配协同提供了基础条件。本发明对所述生物炭的来源无特殊限定,采用能够满足上述生物炭比表面积、平均孔径和单点孔容条件的即可,可以购买市售商品或自行制备。
具体的,本发明提供了一种能够得到所述比表面积大、孔径和孔体积大的特点的生物炭的制备方法,包括以下步骤:
将农业废弃物在无氧、300~600℃条件下恒温热解,粉碎,得到生物炭。
在本发明中,所述农业废弃物包括但不限于秸秆,枣木和葡萄枝中的一种或多种。本发明采用废弃的农业废料作为生物炭制备原料更为环保,实现资源循环利用。在本发明中,所述农业废弃物在恒温热解前优选的进行破碎;优选的将农业废弃物破碎为最大直径2~3cm的碎屑,以便充分反应。
本发明通过所述恒温热解将农业废弃物直接碳化。在本发明中,所述无氧条件优选的采用通入惰性气体的方式实现,例如本发明的具体实施例中向装有农业废弃物的容器中通入氮气以排出氧气。在本发明中,所述恒温热解的温度优选为400~500℃,更优选为450℃。在本发明中,所述恒温热解的时间优选为1~4h,更优选为2h。
在本发明中,所述恒温热解后,优选的先进行冷却再粉碎。在本发明中,所述粉碎的粒径优选为10~120目,更优选为80~100目。
通过本发明提供的生物炭制备方法可以得到比表面积≥1.2515m2/g、
Figure BDA0001908830380000052
Figure BDA0001908830380000053
单点孔容≥0.006816cm3/g的生物炭。
在本发明中,所述耐盐促生复合菌中,恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70和植生拉乌尔菌株SRPG-4的活菌数比优选为2~4:1~2:2~4,更优选为2~3:1~2:2~4。在本发明的限定的复配比例下,三者能够更好的发挥互补作用,可有效提高作物出苗率,提高作物的植物大小、果实品质及其营养含量。研究表明,与空白对照相比,按照本发明所述比例复配的耐盐促生复合菌对作物的干重鲜重分别可增加35%、38%。
本发明还提供了一种所述耐盐促生复合菌剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)分别发酵得到恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70以及植生拉乌尔菌株SRPG-4的菌液,混合,得到耐盐促生复合菌,所述耐盐促生复合菌的总活菌数≥1×109CFU/mL;
(2)按照生物炭的质量与耐盐促生复合菌的体积之比1~5g:1ml的比例混合,25~35℃下发酵0.5~24h,取固形物进行干燥,得到耐盐促生复合菌剂。
在本发明中,所述分别发酵恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70以及植生拉乌尔菌株SRPG-4的培养基优选为牛肉膏蛋白胨培养基,分别发酵所得恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70以及植生拉乌尔菌株SRPG-4的菌液中,活菌数独立的不低于1×109CFU/mL。所述恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70以及植生拉乌尔菌株SRPG-4的发酵方法可参照中国专利CN201410462313.9、CN201410386813.9和CN201410386848.2说明书部分的记载。
在本发明中,所述恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70以及植生拉乌尔菌株SRPG-4的菌液的体积比优选为2~4:1~2:2~4,更优选为2~3:1~2:2~4。混合得到的耐盐促生复合菌中的总活菌数优选的不低于1×109CFU/mL。
在本发明中,所述生物炭的质量与耐盐促生复合菌的体积之比1~5g:1ml的范围内,所述生物炭与耐盐促生复合菌在上述比例范围内具有协同增效作用。
本发明将生物炭和耐盐促生复合菌混合后进行发酵的目的是为了促使耐盐促生复合菌负载到生物炭内部。在本发明中,所述发酵的温度更优选为30℃;在本发明中,所述发酵的时间优选为4~12h,更优选为8h;在本发明中,所述发酵的pH值优选为6~9,更优选为6.5~7;在本发明中,所述发酵优选的还伴随搅拌,所述搅拌转速优选为100~200rpm,更优选为150~180rpm。在本发明优选的发酵条件下,所述耐盐促生复合菌的负载量更大,并且能够延长保存期限。
本发明还提供了前述所述耐盐促生复合菌剂或上述技术方案所述方法制备得到的耐盐促生复合菌剂在改善盐碱土壤中的应用。
具体的,所述耐盐促生复合菌剂能够使盐碱化的土壤容重减少,土壤持水量、有机质和阳离子交换量显著提高。施用后土壤养分的增加和质量的提高,更有利于植物生长。
本发明还提供了前述所述耐盐促生复合菌剂或前述技术方案所述所述方法制备得到的耐盐促生复合菌剂在提高作物品质和营养中的应用。所述作物包括但不限于葡萄、棉花。在本发明的具体实施例中,所述耐盐促生复合菌剂能够促进葡萄的实单粒重、果实纵径、果实横径、果形指数、果穗长增加,葡萄的营养物质糖分(可溶性固形物)、可溶蛋白增加,葡萄总酸度减小,使葡萄口感更佳,同时果实硬度增加,提高了葡萄的营养和品质。
下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
(1)用牛肉膏(5g/L),蛋白胨(10g/L),氯化钠(5g/L)液体培养基培养三种单一菌液,SRPG-396菌液20mL,SRPG-70菌液10mL,SRPG-4菌液20mL,培养温度30℃,pH值为7.0,发酵24h,单一耐盐菌株活菌数浓度为1×109CFU/mL。将以上发酵好的菌液混合,得到耐盐促生复合菌液,耐盐促生复合菌液总体积50mL,耐盐活菌数达到1×109CFU/mL。
将棉花秸秆250g剪碎成2-3cm,装入密封性的铁罐子,先通入10min的N2以排尽O2,然后达到设定的温度450℃,恒温热解2h,冷却降温后,用粉碎机粉碎,生物炭的粒度为100目。所得棉花秸秆生物炭的比表面积为1.5101m2/g,平均孔径为
Figure BDA0001908830380000071
单点孔容为0.007871cm3/g。
(2)称取过100目的棉花秸秆生物炭50g,高压湿热灭菌,在超净台中,将上述耐盐混合菌液倒入盛有生物炭的150mL的锥形瓶中。得到生物炭负载混合菌液混合物,呈润湿状黑色糊状物。将混合物pH值调节到9.0。
(3)将棉花秸秆生物炭负载耐盐混合菌液混合物置于摇床中培养,摇床培养温度26℃,混合24h,摇床转速为150rpm。
(4)摇床培养结束后,将产品置于烘箱中风干,之后放于无菌密封袋中保藏,得到本发明所述耐盐促生复合菌剂,活菌数为8×108CFU/g;90天后,计算得出棉花秸秆生物炭负载耐盐促生菌剂中活菌数2×108CFU/g。
实施例2
(1)用牛肉膏(5g/L),蛋白胨(10g/L),氯化钠(5g/L)液体培养基培养三种单一菌液,SRPG-396菌液30mL,SRPG-70菌液20mL,SRPG-4菌液40mL,培养温度30℃,pH值为7.0,发酵24h,单一耐盐菌株活菌数浓度为1×109CFU/mL。将以上发酵好的菌液混合,得到耐盐促生复合菌液,耐盐促生复合菌液总体积90mL,耐盐活菌数达到1×109CFU/mL。
将枣木250g剪碎成2-3cm,装入密封性的铁罐子,先通入10min的N2以排尽O2,然后达到设定的温度400℃,恒温热解2h,冷却降温后,用粉碎机粉碎,生物炭的粒度为100目。所得枣木生物炭的比表面积为1.4232m2/g,平均孔径为
Figure BDA0001908830380000081
单点孔容为0.006985cm3/g。
(2)称取过100目的枣木生物炭30g,高压湿热灭菌,在超净台中,将上述耐盐混合菌液倒入盛有生物炭的500mL的锥形瓶中。得到生物炭负载混合菌液混合物。将混合物pH值调节到6.0。
(3)将枣木生物炭负载耐盐混合菌液混合物置于摇床中培养,摇床培养温度28℃,混合0.5h,摇床转速为170rpm。
(4)摇床培养结束后,将产品置于烘箱中风干,之后放于无菌密封袋中保藏,得到本发明所述耐盐促生复合菌剂,活菌数为9×108CFU/g;90天后,计算得出枣木生物炭负载耐盐促生菌剂中活菌数3.0×108CFU/g。
实施例3
(1)用牛肉膏(5g/L),蛋白胨(10g/L),氯化钠(5g/L)液体培养基培养三种单一菌液,SRPG-396菌液30mL,SRPG-70菌液10mL,SRPG-4菌液20mL,培养温度30℃,pH值为7.0,发酵24h,单一耐盐菌株活菌数浓度为1×109CFU/mL。将以上发酵好的菌液混合,得到耐盐促生复合菌液,耐盐促生复合菌液总体积60mL,耐盐活菌数达到1×109CFU/mL。
将葡萄枝250g剪碎成2-3cm,装入密封性的铁罐子,先通入10min的N2以排尽O2,然后达到设定的温度500℃,恒温热解2h,冷却降温后,用粉碎机粉碎,生物炭的粒度为80目。所得葡萄枝生物炭的比表面积为1.3223m2/g,平均孔径为
Figure BDA0001908830380000091
单点孔容为0.007215cm3/g。
(2)称取过80目的葡萄枝生物炭12g,高压湿热灭菌,在超净台中,将上述耐盐混合菌液倒入盛有生物炭的150mL的锥形瓶中。得到生物炭负载混合菌液混合物,呈固液混合态。将混合物pH值调节到8.0。
(3)将葡萄枝生物炭负载耐盐混合菌液混合物置于摇床中培养,摇床培养温度34℃,混合8h,摇床转速为180rpm。
(4)摇床培养结束后,将产品置于烘箱中风干,之后放于无菌密封袋中保藏,得到本发明所述耐盐促生复合菌剂,活菌数为1×109CFU/g;90天后,计算得出葡萄枝生物炭负载耐盐促生菌剂中活菌数4×108CFU/g。
实施例4:土壤改良性能实验
应用本发明具体实施例1~3制备的耐盐促生复合菌剂产品对盐碱土壤改良进行盆栽应用试验研究。
耐盐促生复合菌液:用牛肉膏(5g/L),蛋白胨(10g/L),氯化钠(5g/L)液体培养基培养三种单一菌液,SRPG-396菌液20mL,SRPG-70菌液10mL,SRPG-4菌液20mL,培养温度30℃,pH值为7.0,发酵24h,单一耐盐菌株活菌数浓度为1 109CFU/mL。将以上发酵好的菌液混合,得到耐盐促生复合菌液,耐盐促生复合菌液总体积50mL,耐盐活菌数达到1×109CFU/mL。
盆栽处理有:
1、空白对照组:不施用生物炭和耐盐促生复合菌剂;
2、复合菌液组:添加盆栽土壤质量5%的耐盐促生复合菌液;
3、生物炭组:添加盆栽土壤质量5%的生物炭;
4、实施例1组:添加盆栽土壤质量5%的实施例1制备得到的耐盐促生复合菌剂;
5、实施例2组:添加盆栽土壤质量5%的实施例2制备得到的耐盐促生复合菌剂;
6、实施例3组:添加盆栽土壤质量5%的实施例3制备得到的耐盐促生复合菌剂。
盆栽时采用的土壤即为盐碱土壤,将各组添加物与土壤充分混匀,每盆播种辣椒种子10粒,播种后60天,对土壤容重、持水量、pH、有机质、阳离子交换量进行测试。如表1所示:
表1不同处理对土壤理化性质的影响
Figure BDA0001908830380000101
由表1可知,与空白对照相比,混合菌液和生物炭均可以使土壤容重降低,持水量、有机质、阳离子交换量增加,均具有单独改良盐碱化土壤的作用。与空白对照相比,盐碱土壤的pH稍微降低,耐盐促生复合菌剂能使土壤容重减少10.96%,土壤持水量、有机质和阳离子交换量分别增加了12.85%、36.64%、10.20%,土壤养分的增加和质量的提高,更有利于植物生长。本发明的生物炭负载耐盐促生菌剂对盐碱土壤改良显著。
与混合菌液组、生物炭组相比,本发明实施例1~3提供的耐盐促生复合菌剂在同等用量下对土壤理化性质改变更显著,表明生物炭与混合菌液复配后具体协同增效的作用。
实施例5:对葡萄耐盐促生性能实验
应用本发明具体实施例1~3制备的耐盐促生复合菌剂产品,对盐碱土壤葡萄耐盐促生效果进行田间应用试验研究.
田间处理有:
1、空白对照组:不施用生物炭和耐盐促生复合菌剂;
2、复合菌液组:添加耐盐促生复合菌液(同实施例4中制备的耐盐促生复合菌液);
3、生物炭组:添加制备得到的生物炭;
4、实施例1组:添加实施例1制备得到的耐盐促生复合菌剂;
5、实施例2组:添加实施例2制备得到的耐盐促生复合菌剂;
6、实施例3组:添加实施例3制备得到的耐盐促生复合菌剂。
复合菌液组、生物炭组和实施例1~3组中的施加量均为1000kg/hm2。葡萄开花前期开始施肥,到葡萄成熟期,对葡萄果实性能:果实单粒重、果实纵径、果实横径、果形指数、果穗长,葡萄营养:可溶性固形物、总酸、可溶蛋白、硬度,进行了测试。测试结果见表2、表3:
表2不同处理对葡萄果实性能的影响
Figure BDA0001908830380000111
表3不同处理对葡萄营养品质的影响
Figure BDA0001908830380000112
Figure BDA0001908830380000121
由表2可知,与空白处理相比,施加耐盐促生菌剂的处理效果比单独施加混合菌液和生物炭的效果在相同施加量下作用更为显著,表明二者复配后存在协同增效作用。施加耐盐促生复合菌剂的葡萄果实单粒重、果实纵径、果实横径、果形指数、果穗长都有所增加,葡萄的营养物质糖分(可溶性固形物)、可溶蛋白也增加了,葡萄总酸度减小,使葡萄口感更佳,同时果实硬度增加,提高了葡萄的营养和品质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种耐盐促生复合菌剂,其特征在于,为生物炭以及负载在生物炭内的耐盐促生复合菌;所述耐盐复合菌剂的总活菌数≥8×108CFU/g;
所述生物炭的比表面积≥1.2515m2/g、单点孔容≥0.006816cm3/g;
所述耐盐促生复合菌包括:恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70以及植生拉乌尔菌株SRPG-4;
所述恶臭假单胞菌SRPG-396的菌种保藏号为CGMCC No.9397;
所述阴沟杆菌SRPG-70的菌种保藏号为CGMCC No.9395;
所述植生拉乌尔菌株SRPG-4菌株的菌种保藏号为CGMCC No.9392。
2.根据权利要求1所述的耐盐促生复合菌剂,其特征在于,所述生物炭的制备方法包括以下步骤:
将农业废弃物在无氧、300~600℃条件下恒温热解,粉碎,得到生物炭。
3.根据权利要求2所述的耐盐促生复合菌剂,其特征在于,所述农业废弃物包括秸秆、枣木和葡萄枝中的一种或多种。
4.根据权利要求2或3所述的耐盐促生复合菌剂,其特征在于,所述恒温热解的时间为1~4h。
5.根据权利要求2或3所述的耐盐促生复合菌剂,其特征在于,所生物炭的粒度为10~120目。
6.根据权利要求1所述的耐盐促生复合菌剂,其特征在于,所述恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70和植生拉乌尔菌株SRPG-4的活菌数比为2~4:1~2:2~4。
7.一种权利要求1~6任意一项所述耐盐促生复合菌剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)分别发酵得到恶臭假单胞菌SRPG-396、阴沟杆菌SRPG-70以及植生拉乌尔菌株SRPG-4的菌液,混合,得到耐盐促生复合菌,所述耐盐促生复合菌的总活菌数≥1×109CFU/mL;
(2)按照生物炭的质量与耐盐促生复合菌的体积之比1~5g:1ml的比例混合,25~35℃下发酵0.5~24h,取固形物进行干燥,得到耐盐促生复合菌剂。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,发酵的pH值为6~9;发酵还伴随搅拌,所述搅拌的转速为100~200rpm。
9.权利要求1~6任意一项所述耐盐促生复合菌剂或权利要求7~8任意一项所述方法制备得到的耐盐促生复合菌剂在改善盐碱土壤中的应用。
10.权利要求1~6任意一项所述耐盐促生复合菌剂或权利要求7~8任意一项所述方法制备得到的耐盐促生复合菌剂在提高作物品质和营养中的应用。
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