CN110577155A - 压缩机维修用轻型龙门式起重装置及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种压缩机维修用轻型龙门式起重装置，包括主横梁以及分别位于主横梁两侧以将其支撑的左支撑和右支撑，其中，左支撑包括短横梁以及位于短横梁下方的两左支腿，两左支腿平行设置且与短横梁通过紧固件固定共同形成门字型支撑结构；右支撑包括顶部相互铰接以形成人字形结构的两右支腿、以及与两右支腿顶部铰接处固定的承重板，主横梁的两端分别与短横梁和承重板固定连接，主横梁上安装有手动葫芦。本压缩机检维修用轻型龙门式起重装置，对现场条件很复杂，无法使用吊车等辅助设备的场所，具有很好的适用性，既能保证在自身较重的情况下实现人工竖立，又能吊装现场较重的一些零部件，方便压缩机工作现场的检维修。
Description
技术领域
本发明涉及起重装置结构技术领域，尤其涉及一种压缩机维修用轻型龙门式起重装置及其安装方法。
背景技术
目前野外施工中的吊装或检修较重零部件通常采用龙门式起重装置，但是在实际检维修过程中往往需要多台压缩机共用一台龙门式起重装置。这就要求龙门式起重装置本身必须便于组装和拆卸方便转运，同时，组装好的龙门式起重装置方便竖立，起吊重物。
但是，现有的龙门式起重装置因其设备体积大，人工无法实现组装，需要吊机起吊安装，从而导致安装龙门式起重装置过程非常麻烦。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种便于人工组装的压缩机维修用轻型龙门式起重装置及其安装方法。
为实现上述目的，本发明提供一种压缩机维修用轻型龙门式起重装置，包括主横梁以及分别位于主横梁两侧以将其支撑的左支撑和右支撑，其中，
所述左支撑包括短横梁以及位于短横梁下方的两左支腿，两左支腿平行设置且与短横梁通过紧固件固定共同形成门字型支撑结构；
所述右支撑包括顶部相互铰接以形成人字形结构的两右支腿、以及与两右支腿顶部铰接处固定的承重板，主横梁的两端分别与短横梁和承重板固定连接，主横梁上安装有手动葫芦。
优选地，所述右支腿的顶端两侧均固定有拐板，拐板上开设计与转轴适配的安装孔，转轴穿过两右支腿的拐板上安装孔将两右支腿铰接。
优选地，所述右支腿的底端安装有用于在竖立过程中减少摩擦的短钢管。
优选地，所述拐板与右支腿通过焊接固定。
优选地，所述转轴的轴线与右支腿的轴线垂直设置。
优选地，所述右支撑还包括连接两右支腿的长拉筋。
优选地，所述长拉筋通过螺栓与其两侧的右支撑固定连接。
优选地，所述左支撑还包括连接两左支腿的短拉筋，该短拉筋通过螺栓与其两侧的左支撑固定连接。
优选地，所述主横梁的一端与承重板焊接，另一端通过螺栓与短横梁可拆卸连接。
本发明进一步提出一种压缩机维修用轻型龙门式起重装置的安装方法，包括以下步骤：
将左支撑的各零件搬至主机机体侧副底座上，将左支撑各零件连接；
将主横梁人工初步移至待维护机组内侧横向摆放；
将右支撑人工初步就位于主横梁一端，组装右支撑，通过转轴连接主横梁和右支撑；
使用软绳多人配合将右支撑的两右支腿逐步靠拢，从而不断地抬高主横梁的右端，当右支腿移动到位后，两右支腿之间安装长拉筋并拧紧其两端螺柱；
人工将主横梁的左端顶起后，将主横梁的左端架于短横梁后，将主横梁和短横梁二者紧固。
本发明提出的压缩机维修用轻型龙门式起重装置，对于现场条件很复杂，无法使用吊车等辅助设备的场所，具有很好的适用性，既能保证在自身较重的情况下实现人工竖立，又能吊装现场较重的一些零部件，方便压缩机工作现场的检维修。本压缩机检维修用轻型龙门式起重装置能在使用较少人力的情况下进行人工安装、竖立、拆卸和转运，组装和竖立过程操作简便，安装拆卸效率高，同时保证了安装人员的安全。另外，本压缩机检维修用轻型龙门式起重装置还具有结构简单、容易实现、方便使用以及工作可靠的优点。
附图说明
图1为本发明压缩机维修用轻型龙门式起重装置中左支撑的结构示意图；
图2为本发明压缩机维修用轻型龙门式起重装置中主横梁的结构示意图；
图3为本发明压缩机维修用轻型龙门式起重装置中右支撑的主视结构示意图；
图4为本发明压缩机维修用轻型龙门式起重装置中右支撑的侧视结构示意图；
图5为本发明压缩机维修用轻型龙门式起重装置的整体结构示意图。
图中，1-左支撑，101-短横梁，102-左支腿，103-短拉筋，2-主横梁，201-主梁，202-手动葫芦，3-右支撑，301-转轴，302-承重板，303-拐板，304-右支腿，305-长拉筋。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明提出一种压缩机维修用轻型龙门式起重装置。
参照图1至图5，本优选实施例中，一种压缩机维修用轻型龙门式起重装置，包括主横梁2以及分别位于主横梁2两侧以将其支撑的左支撑1和右支撑3，其中，
左支撑1包括短横梁101以及位于短横梁101下方的两左支腿102，两左支腿102平行设置且与短横梁101通过紧固件固定共同形成门字型支撑结构；
右支撑3包括顶部相互铰接以形成人字形结构的两右支腿304、以及与两右支腿304顶部铰接处固定的承重板302，主横梁2的两端分别与短横梁101和承重板302固定连接，主横梁2上安装有手动葫芦202。
具体地，参照图3，右支腿304的顶端两侧均固定有拐板303（拐板303与右支腿304焊接固定），拐板303上开设计与转轴301适配的安装孔，转轴301穿过两右支腿304的拐板303上安装孔将两右支腿304铰接。拐板303需根据右支腿304的长度、角度等确定其尺寸，该设计避免右支腿304之间的干涉的同时减少支腿的长度，减轻自身重量。转轴301依次穿过承重板302孔、四个拐板303上安装孔后并用螺栓连接紧固，以保证起吊过程中的整个起吊装置的稳定。
进一步地，参照图4，右支腿304的底端安装有用于在竖立过程中减少摩擦的短钢管（短钢管通过镶焊与右支腿304固定）。
参照图4，右支撑3还包括连接两右支腿304的长拉筋305，通过设置长拉筋305可提高右支撑3的结构稳定性。长拉筋305可通过螺栓与其两侧的右支撑3固定连接。
进一步地，左支撑1还包括连接两左支腿102的短拉筋103，从而提高了左支撑1的结构稳定性。短拉筋103可通过螺栓与其两侧的左支撑1固定连接。左支腿102和短横梁101采用螺栓连接，以便于快速拆卸。左支腿102和右支腿304下部都采用拉筋拉紧并用螺栓连接，防止操作过程中的打滑。
主横梁2的一端与承重板302焊接，另一端通过螺栓与短横梁101可拆卸连接。参照图2，主横梁2的中间用于手动葫芦202的行走，主横梁2需保证安装时的水平。转轴301的轴线与右支腿304的轴线垂直设置。
本压缩机维修用轻型龙门式起重装置其组装过程如下：
1）将左支撑1的各零件搬至主机机体侧副底座上，安装螺栓逐一紧固以将左支撑1各零件连接；
2）将主横梁2人工初步移至待维护机组内侧横向摆放；
3）将右支撑3人工初步就位于主横梁2一端，组装右支撑3，通过转轴301连接主横梁2和右支撑3；
4）使用软绳多人配合将右支撑2的两右支腿304逐步靠拢，从而不断地抬高主横梁2的右端（主横梁2的左端放置于待维护机组上方，随着主横梁2的右端不断提升，其左端逐步移动，右端逐步升高），当右支腿304移动到位后，两右支腿304之间安装长拉筋305并拧紧其两端螺柱；
5）人工将主横梁2的左端顶起后（此时主横梁2的左端距离短横梁101顶端一米多，人工可抬起），将主横梁2的左端架于短横梁101后，拧紧螺栓将二者紧固；
6）最后检查各处螺栓紧固状态；
7）起重装置的现场拆解要求在安全员监护下，按照安装逆顺序逐一拆解。
本实施例提出的压缩机维修用轻型龙门式起重装置，对于现场条件很复杂，无法使用吊车等辅助设备的场所，具有很好的适用性，既能保证在自身较重的情况下实现人工竖立，又能吊装现场较重的一些零部件，方便压缩机工作现场的检维修。本压缩机检维修用轻型龙门式起重装置能在使用较少人力的情况下进行人工安装、竖立、拆卸和转运，组装和竖立过程操作简便，安装拆卸效率高，同时保证了安装人员的安全。另外，本压缩机检维修用轻型龙门式起重装置还具有结构简单、容易实现、方便使用以及工作可靠的优点。
本发明进一步提出一种压缩机维修用轻型龙门式起重装置的安装方法。
本优选实施例中，一种压缩机维修用轻型龙门式起重装置的安装方法，包括以下步骤：
将左支撑的各零件搬至主机机体侧副底座上，将左支撑各零件连接；
将主横梁人工初步移至待维护机组内侧横向摆放；
将右支撑人工初步就位于主横梁一端，组装右支撑，通过转轴连接主横梁和右支撑；
使用软绳多人配合将右支撑的两右支腿逐步靠拢，从而不断地抬高主横梁的右端，当右支腿移动到位后，两右支腿之间安装长拉筋并拧紧其两端螺柱；
人工将主横梁的左端顶起后，将主横梁的左端架于短横梁后，将主横梁和短横梁二者紧固。
本发明提出的压缩机维修用轻型龙门式起重装置的安装方法，能在使用较少人力的情况下进行人工安装、竖立、拆卸和转运，组装和竖立过程操作简便，安装拆卸效率高，同时保证了安装人员的安全。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种压缩机维修用轻型龙门式起重装置，其特征在于，包括主横梁以及分别位于主横梁两侧以将其支撑的左支撑和右支撑，其中，
所述左支撑包括短横梁以及位于短横梁下方的两左支腿，两左支腿平行设置且与短横梁通过紧固件固定共同形成门字型支撑结构；
所述右支撑包括顶部相互铰接以形成人字形结构的两右支腿、以及与两右支腿顶部铰接处固定的承重板，主横梁的两端分别与短横梁和承重板固定连接，主横梁上安装有手动葫芦。
2.如权利要求1所述的压缩机维修用轻型龙门式起重装置，其特征在于，所述右支腿的顶端两侧均固定有拐板，拐板上开设计与转轴适配的安装孔，转轴穿过两右支腿的拐板上安装孔将两右支腿铰接。
3.如权利要求2所述的压缩机维修用轻型龙门式起重装置，其特征在于，所述右支腿的底端安装有用于在竖立过程中减少摩擦的短钢管。
4.如权利要求2所述的压缩机维修用轻型龙门式起重装置，其特征在于，所述拐板与右支腿通过焊接固定。
5.如权利要求2所述的压缩机维修用轻型龙门式起重装置，其特征在于，所述转轴的轴线与右支腿的轴线垂直设置。
6.如权利要求1所述的压缩机维修用轻型龙门式起重装置，其特征在于，所述右支撑还包括连接两右支腿的长拉筋。
7.如权利要求6所述的压缩机维修用轻型龙门式起重装置，其特征在于，所述长拉筋通过螺栓与其两侧的右支撑固定连接。
8.如权利要求1所述的压缩机维修用轻型龙门式起重装置，其特征在于，所述左支撑还包括连接两左支腿的短拉筋，该短拉筋通过螺栓与其两侧的左支撑固定连接。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的压缩机维修用轻型龙门式起重装置，其特征在于，所述主横梁的一端与承重板焊接，另一端通过螺栓与短横梁可拆卸连接。
10.一种基于权利要求1至9中任意一项所述的压缩机维修用轻型龙门式起重装置的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
将左支撑的各零件搬至主机机体侧副底座上，将左支撑各零件连接；
将主横梁人工初步移至待维护机组内侧横向摆放；
将右支撑人工初步就位于主横梁一端，组装右支撑，通过转轴连接主横梁和右支撑；
使用软绳多人配合将右支撑的两右支腿逐步靠拢，从而不断地抬高主横梁的右端，当右支腿移动到位后，两右支腿之间安装长拉筋并拧紧其两端螺柱；
人工将主横梁的左端顶起后，将主横梁的左端架于短横梁后，将主横梁和短横梁二者紧固。
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