CN110576386B

CN110576386B - 指纹环的加工方法

Info

Publication number: CN110576386B
Application number: CN201810673892.XA
Authority: CN
Inventors: 周群飞; 李晓杰
Original assignee: Lens Precision Dongguan Co ltd
Current assignee: Lansi Precision Taizhou Co ltd
Priority date: 2018-06-26
Filing date: 2018-06-26
Publication date: 2021-10-12
Anticipated expiration: 2038-06-26
Also published as: CN110576386A

Abstract

本发明公开了一种指纹环的加工方法，包括如下步骤：步骤1、提供研磨装置、待研磨件、粘合胶；所述待研磨件为指纹环半成品；所述研磨装置包括夹具、研磨台、位置保持机构；步骤2、利用所述粘合胶将所述待研磨件固定于所述夹具上；将所述夹具置于所述研磨台上，并且使所述夹具上固定有待研磨件的一面与所述研磨台相对；步骤3、使所述夹具与所述位置保持机构连接；使所述研磨台旋转，将所述待研磨件研磨成为产品；步骤4、研磨结束后，将所述夹具与所述位置保持机构分离，将所述夹具放置于溶剂中使所述粘合胶溶解，从而使所述产品从所述夹具上脱离。本发明的指纹环的加工方法简单易操作，成本低，效率高，研磨质量好。

Description

指纹环的加工方法

技术领域

本发明涉及研磨技术领域，尤其涉及一种指纹环的加工方法。

背景技术

工业技术的极速发展，对人们的生活和工作产生巨大改变，一方面是工作效率的大幅度提升，并且改变工作的方式；另一方面使人们生活便利性的极大提升，改变人们的生活和休闲方式。电子信息技术的快速发展，主要体现在电子科技产品的产生和普及使用，如手机、电脑、平板电脑等。随着技术的不断提升、改变，对人们的需求进行不断的挖掘，电子产品也在不断的更新换代和功能的提升，实现智能化。

手机作为信息时代的产物，给人类的生产生活方式带来了极大的变革，使人们能够随时随地的沟通。尤其是近几年，随着各种新技术、新应用不断的涌现，手机已经不仅仅局限于单纯的通话功能，人们可以通过手机进行电子银行交易、无线证券交易、无线网上购物等应用，手机已经慢慢演变成人们的娱乐平台、商务平台。然而，手机在带给人们方便的同时，个人隐私泄露、手机病毒等问题也对信息安全体系提出了严峻的挑战。手机的安全隐患越来越受到人们的关注，因此促进了新技术的发展，最新的手机指纹识别技术就是其中的佼佼者。指纹的唯一性和高安全性，使得指纹识别应用于手机成为可能，这样就大大地提高了手机应用的安全性，很好地保护了用户的个人隐私。

近年来，越来越多的个人、消费者、公司和政府机关都认为现有的基于智能卡、身份证号码和密码的身份识别系统很繁琐而且并不十分可靠。生物识别技术为此提供了一个安全可靠的解决方案。生物识别技术根据人体自身的生理特征来识别个人的身份，这种技术是目前最为方便与安全的识别系统，它不需要你记住身份证号码和密码，也不需随身携带智能卡之类的东西。生物识别技术包括虹膜识别技术、视网膜识别技术、面部识别技术、声音识别技术、指纹识别技术。其中指纹识别技术是目前最为成熟的、应用也最为广泛的生物识别技术。每个人的包括指纹在内的皮肤纹路在图案、断点和交叉点上各不相同，也就是说，这些指纹特征是唯一的，并且终生不变。依靠这种唯一性和稳定性，我们就可以把一个人同他的指纹对应起来，通过比较他的指纹和预先保存的指纹进行比较，就可以验证他的真实身份。

智能手机的指纹环是智能手机正面下方嵌套在指纹键边缘处的合金制成的金属环，指纹环的外形一般有两种，圆型或者椭圆型(跑道型)。指纹环一般通过两道CNC工序制得，其中CNC一夹工序用于形成指纹环基础件，由于该指纹环基础件的底部往往有刀纹或者台阶，因此需要通过CNC二夹工序进行切削，由于CNC二夹治具的成本高，使用寿命短，并且产能低，从而造成指纹环的生产成本过高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种指纹环的加工方法，简单易操作，成本低，效率高，研磨质量好。

为实现以上发明目的，本发明提供一种指纹环的加工方法，包括如下步骤：

步骤1、提供研磨装置、待研磨件、粘合胶；所述待研磨件为指纹环半成品；

所述研磨装置包括夹具、研磨台、位置保持机构；

所述粘合胶用于将所述待研磨件固定于所述夹具上；所述夹具用于固定所述待研磨件，并用于与研磨台配合对所述待研磨件进行研磨；所述位置保持机构用于在研磨过程中保持所述夹具的位置固定；

步骤2、利用所述粘合胶将所述待研磨件固定于所述夹具上；将所述夹具置于所述研磨台上，并且使所述夹具上固定有待研磨件的一面与所述研磨台相对；

步骤3、使所述夹具与所述位置保持机构连接；

使所述研磨台旋转，将所述待研磨件研磨成为产品；

步骤4、研磨结束后，将所述夹具与所述位置保持机构分离，将所述夹具放置于溶剂中使所述粘合胶溶解，从而使所述产品从所述夹具上脱离。

可选的，所述夹具上设有凹槽，所述步骤1中，在所述凹槽内涂布粘合胶，将所述待研磨件固定于所述凹槽内。

可选的，所述夹具上设有第一卡合部，所述位置保持机构上设有第二卡合部，所述夹具与所述位置保持机构通过所述第一卡合部与第二卡合部的配合连接在一起。

可选的，所述位置保持机构包括本体、与所述本体相连的连接杆、与所述连接杆远离所述本体一端相连的压重块，所述压重块包括与所述连接杆相连的板体以及与所述板体远离所述连接杆一端相连的第二卡合部。

可选的，所述连接杆为可伸缩杆。

可选的，所述第一卡合部包括相互连通的第一通孔与第二通孔，所述第一通孔的尺寸大于所述第二通孔的尺寸，并且所述第二通孔靠近所述夹具上设置凹槽的一端设置；

所述第二卡合部包括与所述板体相连的第一凸块以及与所述第一凸块相连的第二凸块，所述第一凸块和第二凸块的形状和尺寸分别与所述第一通孔与第二通孔的形状和尺寸相适应。

可选的，所述步骤1至所述步骤3中的至少一个步骤还包括：向所述研磨台上添加研磨液，所述研磨液包括分散液与研磨颗粒。

可选的，所述粘合胶为水溶性胶或者有机溶剂分散胶材体系；

所述粘合胶为水溶性胶时，所述步骤4中的溶剂为水；

所述粘合胶为有机溶剂分散胶材体系时，所述步骤4中的溶剂为有机溶剂。

可选的，所述研磨装置还包括与所述研磨台相连的电机，所述电机具有转轴，所述研磨台通过所述转轴与所述研磨台相连。

可选的，所述步骤3中，所述研磨台的转速为40rpm～80rpm，所述夹具的转速为20rpm～60rpm；所述步骤3的研磨时间为300秒至600秒。

本发明的有益效果：本发明的指纹环的加工方法可应用于指纹环的制作工艺中代替CNC二夹工序，与CNC二夹工序相比，本发明的指纹环的加工方法具有以下优点：

1、经过研磨后的产品的高度尺寸稳定，波动值在0.04mm范围内；

2、效率提升，产能提升，CNC二夹的产能为170pcs/H，而平面研磨机的产能达到2070pcs/H，效率提升1117％；

3、治具成本降低，CNC二夹压板在使用寿命期间的总产量为3000pcs，研磨装置在使用寿命期间的总产量可达到100000pcs；

4、提升指纹环底部良率，研磨后底部无刀纹，改善底部台阶不良，CNC二夹后指纹环底部不良率约为4.0％，本发明的指纹环的加工方法可将指纹环的底部不良率降低至1.0％以下；

5、提高指纹环的高度测量准确度，CNC二夹工序后由于产品底部有刀纹，导致对指纹环的高度测量存在较大误差，采用本发明的指纹环的加工方法研磨后的指纹环底部光滑，可提升指纹环的测量准确度。

除以上优点外，本发明还具有一个优点即：在研磨前采用粘合胶将待研磨件固定于夹具上，并且在研磨结束后利用溶剂对粘合胶进行溶解，使研磨后得到的产品从夹具上脱落，该操作方法具有很强的实用性，简单易操作，并且成本较低，另外，该方法对粘合胶的要求不高，只需要保证夹具在翻转的过程中待研磨件不脱落即可，从而扩大了粘合胶的选材范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对本发明范围的限定。

图1为本发明的指纹环的加工方法的流程图；

图2为本发明的指纹环的加工方法步骤1提供的研磨装置中的研磨台与位置保持机构的结构示意图；

图3为本发明的指纹环的加工方法步骤1提供的研磨装置中的夹具的俯视示意图；

图4为本发明的指纹环的加工方法步骤1提供的研磨装置中的夹具的剖视示意图；

图5为本发明的指纹环的加工方法步骤2中在夹具上固定待研磨件后的示意图；

图6为本发明的指纹环的加工方法的步骤3的示意图。

主要元件符号说明：

200-待研磨件；10-夹具；11-凹槽；12-第一卡合部；121-第一通孔；122-第二通孔；20-研磨台；30-位置保持机构；31-本体；32-连接杆；33-压重块；331-板体；332-第二卡合部；301-第一凸块；302-第二凸块；50-电机；52-转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下文中，可在本发明的各种实施例中使用的术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。

在本发明的各种实施例中，表述“A或/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，可包括A、可包括B或可包括A和B二者。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本发明的各种实施例中被清楚地限定。

请参阅图1，本发明提供一种指纹环的加工方法，包括如下步骤：

步骤1、请参阅图2至图5，提供研磨装置、待研磨件200、粘合胶；所述待研磨件200为指纹环半成品；

所述研磨装置包括夹具10、研磨台20、位置保持机构30；

所述粘合胶用于将所述待研磨件200固定于所述夹具10上；所述夹具10用于固定所述待研磨件200，并用于与研磨台20配合对所述待研磨件200进行研磨；所述位置保持机构30用于在研磨过程中保持所述夹具10的位置固定；

步骤2、请参阅图5与图6，利用所述粘合胶将所述待研磨件200固定于所述夹具10上；将所述夹具10置于所述研磨台20上，并且使所述夹具10上固定有待研磨件200的一面与所述研磨台20相对；

步骤3、请参阅图6，使所述夹具10与所述位置保持机构30连接；

使所述研磨台20旋转，将所述待研磨件200研磨成为产品；

步骤4、研磨结束后，将所述夹具10与所述位置保持机构30分离，将所述夹具放置于溶剂中使所述粘合胶溶解，从而使所述产品从所述夹具10上脱离。

可选的，所述夹具10上设有凹槽11，所述步骤1中，在所述凹槽11内涂布粘合胶，将所述待研磨件200固定于所述凹槽11内。

具体的，所述指纹环半成品可以为经过切削工艺(例如CNC一夹工序)后得到的指纹环半成品。

可选的，所述夹具10上凹槽11的数量为至少一个。

可选的，所述夹具10上设有第一卡合部12，所述位置保持机构30上设有第二卡合部332，所述夹具10与所述位置保持机构30通过所述第一卡合部12与第二卡合部332的配合连接在一起。

可选的，所述位置保持机构30包括本体31、与所述本体31相连的连接杆32、与所述连接杆32远离所述本体31一端相连的压重块33，所述压重块33包括与所述连接杆32相连的板体331以及与所述板体331远离所述连接杆32一端相连的第二卡合部332。

当所述夹具10与所述压重块33连接后，所述压重块33能够限制所述夹具10在平行于所述研磨台20的平面内的位置，所述夹具10在所述研磨台20的带动下进行自转，从而使所述待研磨件200底部的不同位置受到均匀研磨，提升研磨效果。

可选的，所述连接杆32为可伸缩杆。

可选的，所述第一卡合部12包括相互连通的第一通孔121与第二通孔122，所述第一通孔121的尺寸大于所述第二通孔122的尺寸，并且所述第二通孔122靠近所述夹具10上设置凹槽11的一端设置；

所述第二卡合部332包括与所述板体331相连的第一凸块301以及与所述第一凸块301相连的第二凸块302，所述第一凸块301和第二凸块302的形状和尺寸分别与所述第一通孔121与第二通孔122的形状和尺寸相适应。

可选的，所述第一通孔121与第二通孔122均为圆孔，所述第一凸块301与第二凸块302均为圆柱体。

所述步骤1至所述步骤3中的至少一个步骤还包括：向所述研磨台20上添加研磨液，所述研磨液包括分散液与研磨颗粒。

具体的，所述分散液可以为有机溶剂或水。

可选的，所述研磨颗粒为金刚石颗粒，所述金刚石颗粒的直径可以为5μm～7μm，优选为6.5μm。由于金刚石颗粒具有极高的硬度，从而能够实现较好的研磨效果，当所述金刚石颗粒的直径为6.5μm时，能同时实现较好的研磨质量与较高的研磨效率。

可选的，所述粘合胶可以为水溶性胶或者有机溶剂分散胶材体系；

当所述粘合胶为水溶性胶时，所述步骤4中的溶剂为水；

当所述粘合胶为有机溶剂分散胶材体系时，所述步骤4中的溶剂为有机溶剂。

可选的，所述研磨装置还包括与所述研磨台20相连的电机50，所述电机50具有转轴52，所述研磨台20通过所述转轴52与所述研磨台20相连。

可选的，所述研磨台20与夹具10的材料均为金属，例如铁。

可选的，所述步骤3中，所述研磨台20的转速为40rpm～80rpm，例如60rpm。所述夹具10的转速为20rpm～60rpm，例如40rpm。

可选的，所述压重块33的质量为10kg～20kg，例如15kg。

可选的，所述步骤3的研磨时间为300秒至600秒，例如500秒。

本发明的指纹环的加工方法可应用于指纹环的制作工艺中代替CNC二夹工序，与CNC二夹工序相比，本发明的指纹环的加工方法具有以下优点：

3、经过研磨后的产品的高度尺寸稳定，波动值在0.04mm范围内；

4、效率提升，产能提升，CNC二夹的产能为170pcs/H，而平面研磨机的产能达到2070pcs/H，效率提升1117％；

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。

本领域技术人员可以理解实施场景中的装置中的模块可以按照实施场景描述进行分布于实施场景的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施场景的一个或多个装置中。上述实施场景的模块可以合并为一个模块，也可以进一步拆分成多个子模块。

以上所述仅为本发明的较佳实施事例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种指纹环的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

所述研磨装置包括夹具、研磨台、位置保持机构；

步骤3、使所述夹具与所述位置保持机构连接；

使所述研磨台旋转，将所述待研磨件研磨成为产品；

步骤4、研磨结束后，将所述夹具与所述位置保持机构分离，将所述夹具放置于溶剂中使所述粘合胶溶解，从而使所述产品从所述夹具上脱离；

所述夹具上设有第一卡合部，所述位置保持机构上设有第二卡合部，所述夹具与所述位置保持机构通过所述第一卡合部与第二卡合部的配合连接在一起；

所述位置保持机构包括本体、与所述本体相连的连接杆、与所述连接杆远离所述本体一端相连的压重块，所述压重块包括与所述连接杆相连的板体以及与所述板体远离所述连接杆一端相连的第二卡合部；

所述第一卡合部包括相互连通的第一通孔与第二通孔，所述第一通孔的尺寸大于所述第二通孔的尺寸，并且所述第二通孔靠近所述夹具上设置凹槽的一端设置；

所述第二卡合部包括第一凸块以及与所述第一凸块相连的第二凸块，所述第一凸块和第二凸块的形状和尺寸分别与所述第一通孔与第二通孔的形状和尺寸相适应。

2.如权利要求1所述的指纹环的加工方法，其特征在于，所述夹具上设有凹槽，所述步骤1中，在所述凹槽内涂布粘合胶，将所述待研磨件固定于所述凹槽内。

3.如权利要求1所述的指纹环的加工方法，其特征在于，所述连接杆为可伸缩杆。

4.如权利要求1所述的指纹环的加工方法，其特征在于，所述步骤1至所述步骤3中的至少一个步骤还包括：向所述研磨台上添加研磨液，所述研磨液包括分散液与研磨颗粒。

5.如权利要求1所述的指纹环的加工方法，其特征在于，所述粘合胶为水溶性胶或者有机溶剂分散胶材体系；

所述粘合胶为水溶性胶时，所述步骤4中的溶剂为水；

6.如权利要求1所述的指纹环的加工方法，其特征在于，所述研磨装置还包括与所述研磨台相连的电机，所述电机具有转轴，所述研磨台通过所述转轴与所述研磨台相连。

7.如权利要求1所述的指纹环的加工方法，其特征在于，所述步骤3中，所述研磨台的转速为40rpm～80rpm，所述夹具的转速为20rpm～60rpm；所述步骤3的研磨时间为300秒至600秒。