CN102649257A - 手机usb插槽面板镜面研磨方法及手机usb插槽构件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及手机USB插槽面板镜面研磨方法及手机USB插槽构件。研磨方法包括:⑴冲压成型手机USB插槽构件;⑵对手机USB插槽面板进行研磨并研磨出镜面效果的表面;(2.1)将被磨的手机USB插槽面板置于平整的研磨盘或治具上,研磨盘逆时针转动,治具带动研磨工件顺时针转动,转动时加入粗磨剂,通过渗入研磨工件与研磨盘间的粗磨剂作相对运转磨擦,利用粗磨剂的砂粒对手机USB插槽面板的表面进行切削;(2.2)加入精磨剂并利用精磨剂的砂粒对手机USB插槽面板的表面进行修复。手机USB插槽构件由适配USB插头形状封闭环形的插槽面板、沿插槽面板内侧呈垂直凸伸的插槽壁、插槽壁的壁沿上分别对称凸设的若干撑脚组成。

Description

手机USB插槽面板镜面研磨方法及手机USB插槽构件
技术领域
本发明涉及一种手机USB插槽面板镜面研磨方法及手机USB插槽构件。
背景技术
 CN201020294752.0公告了“一种带有USB接口的手机”,它的目的是提供一种将USB插头通过连接座与手机本体连接为一整体,避免了因拉伸USB连接线而造成手机接触不良而引起的传输信号稳定性差的问题,同时连接座中的固定转轴为矩形柱状,可保证USB接头在转动时处于与手机本体的紧固状态,提高了手机的USB使用稳定性的带有USB接口的手机。该技术方案: 所述带有USB接口的手机,包括手机本体(1),安装在手机本体(1)中的手机主电路板,所述手机本体(1)上还设置有一卡槽(3),该卡槽(3)中设置有一USB插头(2),所述USB插头(2)上设有一连接座(4),该连接座(4)中间设有转轴(5),连接座(4)通过该转轴固定卡嵌于卡槽(3)中。其不足之处是:USB卡在手机后盖里,导致了手机外观不精美,并且手机的USB在手机背面外露,手机拿在手里时手汗或者水很容易从USB接口进入手机内部,导致手机PCB板短路从而使得整个手机报废。 
CN 200620133578.5公告了一种“自带USB连接器的手机”,它的目的是提供一种可将USB插头从卡槽中拔出,直接插入电脑的数据接口下载数据,操作十分方便的自带USB连接器的手机。该技术方案:所述自带USB连接器的手机,由机身、USB插头组成;机身后侧设有卡槽,卡槽与USB插头相吻合,USB插头可嵌入卡槽内,也可从卡槽内拔出; USB插头后端与机身内的电子器件相联接。其不足之处是:USB插头嵌入卡槽后,导致了手机外观不精美,并且手机的USB在手机背面外露,手机拿在手里时手汗或者水很容易从USB接口进入手机内部,导致手机PCB板短路从而使得整个手机报废。当手机USB从卡槽拔出时,手机后面出现一个凹陷下去的大卡槽,并且卡槽两侧和USB接触的弹片外露,严重影响了手机的美观性和安全性。
目前行内使用的USB接口一般在手机底端,使用步骤是:首先用手抠开保护USB接口的塑胶盖,然后插入数据线,使用完后拔出数据线盖上USB塞,这样做导致了以下问题:
⑴USB塞使得用户使用USB时增加繁琐度;
⑵USB塞增加了成本;
⑶USB塞为塑胶喷漆工艺,用手抠一段时间后整个USB塞会掉漆,导致了USB塞的位置和手机其他位置的颜色不一致,影响产品形象。
发明内容
本发明的目的是提供一种用不锈钢材料实现手机USB插槽面板的镜面高亮效果,且表面平整,棱角分明的手机USB插槽面板镜面研磨方法。本发明的另一目的是提供一种手机USB插槽构件。
本发明的技术解决方案是所述手机USB插槽面板镜面研磨方法,其特殊之处在于,包括以下工序:
⑴冲压成型手机USB插槽构件;
⑵对所述手机USB插槽面板进行研磨,研磨出镜面效果的表面。
作为优选:所述工序⑵进一步包括:
(2.1)将被磨的手机USB插槽面板置于平整的研磨盘或治具上,研磨盘逆时针转动,治具带动研磨工件顺时针转动,转动时加入粗磨剂,通过渗入研磨工件与研磨盘间的粗磨剂作相对运转磨擦,利用粗磨剂的砂粒对手机USB插槽面板的表面进行切削;
(2.2)转动时加入精磨剂,通过渗入研磨工件与研磨盘间的精磨剂作相对运转磨擦,利用精磨剂的砂粒对手机USB插槽面板的表面进行修复。
作为优选:所述工序(2.1)中使用的粗磨剂是2000#氧化铝溶液;其作用是利用每个氧化铝砂粒,通过研磨盘转动和对研磨工件施加压力的方式,对研磨工件的表面进行切削;
作为优选:所述工序(2.2)中使用的精磨剂是8000#氧化铝溶液,其作用是于是对研磨工件的表面进行修复。
本发明的另一技术解决方案是所述手机USB插槽构件,其特殊之处在于:所述手机USB插槽构件由适配USB插头形状封闭环形的插槽面板、沿所述插槽面板内侧呈垂直凸伸的插槽壁、所述插槽壁的壁沿上分别对称凸设的若干撑脚组成。
作为优选:所述插槽壁是一封闭的环形体,并由一对称带圆角过渡段的长方形插槽壁、所述长方形插槽壁上方对称且一体成型似梯形的过渡壁组成。
作为优选:所述插槽面板的表面研磨为镜面。
与现有技术相比,本发明的优点:
1、手机USB插槽面板的表面是镜面效果,并且表面平整,棱角分明,增加了产品的美观程度,且生产效率高、成本低。
2、粗磨剂中的每个氧化铝砂粒都相当一个切削刀具,研磨效果好。
附图说明
图1是本发明手机USB插槽构件的结构示意图。
图2是图1反面的结构示意图。
图3是本发明手机USB插槽面板的镜面示意图。
图4是本发明USB插槽构件与手机的配置结构分解示意图。
图5是本发明USB插槽构件与手机的配置结构装配示意图。
具体实施方式
本发明下面将结合附图作进一步详述: 
所述手机USB插槽面板镜面研磨方法,包括以下工序:
⑴冲压成型手机USB插槽构件;
⑵对所述手机USB插槽面板进行抛光,研磨出镜面效果的表面;
(2.1)将被磨的手机USB插槽面板置于平整的研磨盘或治具上,研磨盘逆时针转动,治具带动研磨工件顺时针转动,转动时加入2000#氧化铝溶液,通过渗入研磨工件与研磨盘间的2000#氧化铝溶液作相对运转磨擦,通过研磨盘转动和对研磨工件施加压力的方式,利用2000#氧化铝砂粒对手机USB插槽面板的表面进行切削;
(2.2)转动时加入8000#氧化铝溶液,通过渗入研磨工件与研磨盘间的8000#氧化铝溶液作相对运转磨擦,利用8000#氧化铝砂粒对手机USB插槽面板的表面进行修复。
请参阅图1、图3所示,所述手机USB插槽构件1由适配USB插头形状封闭环形的插槽面板11、沿所述插槽面板11内侧呈垂直凸伸的插槽壁12、所述插槽壁12的壁沿上分别对称凸设的若干撑脚13组成。
请参阅图2所示,所述插槽壁12是一封闭的环形体,并由一对称带圆角过渡段111的长方形插槽壁112、所述长方形插槽壁112上方对称且一体成型似梯形的过渡壁113组成。所述插槽面板11的表面研磨为镜面。
请参阅图4、图5所示,将手机USB插槽构件1嵌装入手机壳体2底部的嵌槽21中,并以撑脚13垂直弯折在所述嵌槽21的底部以固定之。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明权利要求的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种手机USB插槽面板镜面研磨方法,其特征在于,包括以下工序:
⑴冲压成型手机USB插槽构件;
⑵对所述手机USB插槽面板进行大平面研磨,研磨出镜面效果的表面。
2.根据权利要求1所述手机USB插槽面板镜面研磨方法,其特征在于:所述工序⑵进一步包括:
(2.1)将被磨的手机USB插槽面板置于平整的研磨盘或治具上,研磨盘逆时针转动,治具带动研磨工件顺时针转动,转动时加入粗磨剂,通过渗入研磨工件与研磨盘间的粗磨剂作相对运转磨擦,利用粗磨剂的砂粒对手机USB插槽面板的表面进行切削;
(2.2)转动时加入精磨剂,通过渗入研磨工件与研磨盘间的精磨剂作相对运转磨擦,利用精磨剂的砂粒对手机USB插槽面板的表面进行修复。
3.根据权利要求2所述手机USB插槽面板镜面研磨方法,其特征在于:所述工序(2.1)中使用的粗磨剂是2000#氧化铝溶液;其作用是利用每个氧化铝砂粒,通过研磨盘转动和对研磨工件施加压力的方式,对研磨工件的表面进行切削。
4.根据权利要求2所述手机USB插槽面板镜面研磨方法,其特征在于:所述工序(2.2)中使用的精磨剂是8000#氧化铝溶液,其作用是对研磨工件的表面进行修复。
5.一种用权利要求1所述手机USB插槽面板镜面研磨方法制造的手机USB插槽构件,其特征在于:所述手机USB插槽构件由适配USB插头形状封闭环形的插槽面板、沿所述插槽面板内侧呈垂直凸伸的插槽壁、所述插槽壁的壁沿上分别对称凸设的若干撑脚组成。
6.根据权利要求5所述手机USB插槽构件,其特征在于:所述插槽壁是一封闭的环形体,并由一对称带圆角过渡段的长方形插槽壁、所述长方形插槽壁上方对称且一体成型似梯形的过渡壁组成。
7.根据权利要求5或6所述手机USB插槽构件,其特征在于:所述插槽面板的表面研磨为镜面。
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