CN110576224A - 一种钢管弯头定角度的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种钢管弯头定角度的切割装置，包括底座，所述底座上转动连接有旋转轴，所述旋转轴上端固定设有刻度箱，所述刻度箱内设有选择腔，所述选择腔内设有对钢管进行固定的夹持装置，本发明采用同一个间歇齿轮与不同大小齿轮的啮合连接，使相同啮合时间内，大小齿轮的旋转角度比与两者的传动比之间的关系为成正比，简单操作即可实现九十度或四十五度弯头需求的切换，同时采用曲率轮推动固定钢管的机构，实现精确化调整折弯半径，简化调整操作，使得钢管弯头定角度切割变为半自动化。
Description
技术领域
本发明涉及钢管切割技术领域，具体为一种钢管弯头定角度的切割装置。
背景技术
薄壁钢管的施工现场中，钢管与钢管之间的连接通常采用直管和弯头进行连接，而且弯头基本上都是采用标准的九十度或四十五度弯头。传统的切割方式采用人工沿着圆轴旋转对应角度进行加工，但是该种方法的折弯半径改变需要跟换对应的圆轴直径，遇到较大折弯半径时，不易加工，而且，钢管材质为韧性强度较高的材料时，人力移动折弯不易，好费时间长效率低。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
人工沿着圆轴旋转进行加工的方式，改变折弯半径不方便，而且遇到韧性较强的物质，不易加工。
为解决上述问题，本例设计了一种钢管弯头定角度的切割装置，本例的一种钢管弯头定角度的切割装置，包括底座，所述底座上转动连接有旋转轴，所述旋转轴上端固定设有刻度箱，所述刻度箱内设有选择腔，所述选择腔内设有对钢管进行固定的夹持装置，所述夹持装置包括与所述选择腔前端内壁滑动连接的推杆、设置于所述推杆上且位于所述选择腔前端外侧的夹持块、贯通设置于所述夹持块上的连接口，利用所述连接口接收钢管，所述选择腔内设有选择装置，所述选择装置包括与所述选择腔顶端内壁转动连接的连接轴、设置于所述连接轴上且与所述推杆抵接的曲率轮，所述曲率轮每个角度对应直径不同，从而推动所述推杆外移改变折弯半径，所述旋转轴上阵列分布有两个衔接齿轮，所述底座上滑动连接有位于所述旋转轴右侧的动力箱，所述动力箱内设有传动腔，所述传动腔内设有可升降的传动组件，所述传动组件包括与所述传动腔顶端内壁转动连接的套筒、设置于所述套筒上且可与所述衔接齿轮啮合连接的间歇齿轮，所述间歇齿轮通过啮合转动所述衔接齿轮传递动力，所述底座上固定设有位于所述动力箱右侧的竖板，所述竖板上滑动连接有切割装置，所述底座上转动连接有位于所述竖板左侧的从动轴，所述从动轴内上设有控制所述切割装置移动的升降系统，所述底座上设有连接所述传动组件与所述升降系统同步工作的同步组件。
可优选地，上侧的所述衔接齿轮与下侧的所述衔接齿轮之间传动比为二比一。
可优选地，所述刻度箱下端固定设有与所述底座滑动连接的支架。
其中，所述夹持装置还包括相通设置于所述连接口前后侧内壁上且对称的滑槽，所述滑槽上滑动连接有抵接爪，所述抵接爪与所述滑槽之间连接有缓冲弹簧，所述抵接爪上转动连接有阵列分布的两个滚珠，所述夹持块与所述选择腔前侧端面之间连接有压缩弹簧。
其中，所述选择装置还包括设置于所述连接轴上端的旋钮。
其中，所述传动组件还包括设置于所述套筒内的衔接腔，所述衔接腔内固定设有衔接键，所述传动腔底端内壁设有驱动组件，所述套筒上滑动连接有位于所述动力箱右侧的叉形杆，所述叉形杆两头端固定设有斜面块，所述底座内设有可与所述斜面块滑动连接的斜面槽。
可优选地，所述驱动组件包括内嵌于所述传动腔底端内壁内的电动机，所述电动机上端动力连接有传动轴，所述传动轴上设有与所述衔接键滑动连接的键槽，所述传动轴上设有主带轮。
其中，所述切割装置包括滑动连接于所述竖板内壁上的支撑杆，所述支撑杆上转动连接有拨杆，所述拨杆前端固定设有框架，所述框架前端内嵌有马达，所述马达前端动力连接有驱动轴，所述驱动轴上设有切割刀，所述竖板上设有位于所述支撑杆上端的通孔。
其中，所述升降系统包括设置于所述从动轴上的转桶，所述转桶外圆端面设有波浪形的转桶，所述转桶与所述拨杆之间滑动连接。
其中，所述同步组件包括设置于所述底座上侧且开口向上的弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述弹簧槽之间连接有阻力弹簧，所述滑块上转动连接有固定轴，所述固定轴上设有张紧带轮，所述从动轴上设有位于所述升降系统下端的副带轮，所述张紧带轮、所述副带轮与所述主带轮之间连接有皮带。
本发明的有益效果是：本发明采用同一个间歇齿轮与不同大小齿轮的啮合连接，使相同啮合时间内，大小齿轮的旋转角度比与两者的传动比之间的关系为成正比，简单操作即可实现九十度或四十五度弯头需求的切换，同时采用曲率轮推动固定钢管的机构，实现精确化调整折弯半径，简化调整操作，使得钢管弯头定角度切割变为半自动化。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种钢管弯头定角度的切割装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；
图4为图1的皮带与带轮连接部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种钢管弯头定角度的切割装置，主要应用于钢管的弯头定角度切割过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种钢管弯头定角度的切割装置，包括底座11，所述底座11上转动连接有旋转轴38，所述旋转轴38上端固定设有刻度箱44，所述刻度箱44内设有选择腔43，所述选择腔43内设有对钢管进行固定的夹持装置901，所述夹持装置901包括与所述选择腔43前端内壁滑动连接的推杆48、设置于所述推杆48上且位于所述选择腔43前端外侧的夹持块50、贯通设置于所述夹持块50上的连接口54，利用所述连接口54接收钢管，所述选择腔43内设有选择装置902，所述选择装置902包括与所述选择腔43顶端内壁转动连接的连接轴47、设置于所述连接轴47上且与所述推杆48抵接的曲率轮42，所述曲率轮42每个角度对应直径不同，从而推动所述推杆48外移改变折弯半径，所述旋转轴38上阵列分布有两个衔接齿轮39，所述底座11上滑动连接有位于所述旋转轴38右侧的动力箱37，所述动力箱37内设有传动腔36，所述传动腔36内设有可升降的传动组件903，所述传动组件903包括与所述传动腔36顶端内壁转动连接的套筒31、设置于所述套筒31上且可与所述衔接齿轮39啮合连接的间歇齿轮32，所述间歇齿轮32通过啮合转动所述衔接齿轮39传递动力，所述底座11上固定设有位于所述动力箱37右侧的竖板26，所述竖板26上滑动连接有切割装置904，所述底座11上转动连接有位于所述竖板26左侧的从动轴19，所述从动轴19内上设有控制所述切割装置904移动的升降系统905，所述底座11上设有连接所述传动组件903与所述升降系统905同步工作的同步组件906。
有益地，上侧的所述衔接齿轮39与下侧的所述衔接齿轮39之间传动比为二比一，保障同一齿轮与两者啮合时，上侧的所述衔接齿轮39转动角度位于下侧的所述衔接齿轮39转动角度的一半。
有益地，所述刻度箱44下端固定设有与所述底座11滑动连接的支架41，保障所述刻度箱44旋转稳定性。
根据实施例，以下对夹持装置901进行详细说明，所述夹持装置901还包括相通设置于所述连接口54前后侧内壁上且对称的滑槽51，所述滑槽51上滑动连接有抵接爪52，所述抵接爪52与所述滑槽51之间连接有缓冲弹簧55，所述抵接爪52上转动连接有阵列分布的两个滚珠53，所述夹持块50与所述选择腔43前侧端面之间连接有压缩弹簧49，利用所述缓冲弹簧55的弹力推动所述抵接爪52从两面夹持钢筋。
根据实施例，以下对选择装置902进行详细说明，所述选择装置902还包括设置于所述连接轴47上端的旋钮46，根据所述旋钮46的指向确定折弯半径角度。
根据实施例，以下对传动组件903进行详细说明，所述传动组件903还包括设置于所述套筒31内的衔接腔30，所述衔接腔30内固定设有衔接键28，所述传动腔36底端内壁设有驱动组件800，所述套筒31上滑动连接有位于所述动力箱37右侧的叉形杆27，所述叉形杆27两头端固定设有斜面块13，所述底座11内设有可与所述斜面块13滑动连接的斜面槽12。
有益地，所述驱动组件800包括内嵌于所述传动腔36底端内壁内的电动机33，所述电动机33上端动力连接有传动轴35，所述传动轴35上设有与所述衔接键28滑动连接的键槽29，所述传动轴35上设有主带轮34。
根据实施例，以下对切割装置904进行详细说明，所述切割装置904包括滑动连接于所述竖板26内壁上的支撑杆21，所述支撑杆21上转动连接有拨杆22，所述拨杆22前端固定设有框架56，所述框架56前端内嵌有马达57，所述马达57前端动力连接有驱动轴45，所述驱动轴45上设有切割刀58，所述竖板26上设有位于所述支撑杆21上端的通孔25，利用所述切割刀58高速转动切割钢管。
根据实施例，以下对升降系统905进行详细说明，所述升降系统905包括设置于所述从动轴19上的转桶24，所述转桶24外圆端面设有波浪形的转桶24，所述转桶24与所述拨杆22之间滑动连接。
根据实施例，以下对同步组件906进行详细说明，所述同步组件906包括设置于所述底座11上侧且开口向上的弹簧槽14，所述弹簧槽14内滑动连接有滑块16，所述滑块16与所述弹簧槽14之间连接有阻力弹簧40，所述滑块16上转动连接有固定轴15，所述固定轴15上设有张紧带轮17，所述从动轴19上设有位于所述升降系统905下端的副带轮20，所述张紧带轮17、所述副带轮20与所述主带轮34之间连接有皮带18。
以下结合图1至图4对本文中的一种钢管弯头定角度的切割装置的使用步骤进行详细说明：
初始时，曲率轮42直径最短端与推杆48之间抵接，使得夹持块50位于最靠近刻度箱44的位置上，压缩弹簧49未发生弹性形变，轨道槽23最底端与拨杆22抵接，使得支撑杆21位于通孔25下端，斜面块13位于斜面槽12内，此时斜面块13通过叉形杆27拉动套筒31至动力箱37内，此时，键槽29最下端内壁与衔接键28抵接，且间歇齿轮32与下侧的衔接齿轮39啮合连接。
改变折弯半径时，手动旋转旋钮46，通过连接轴47带动曲率轮42旋转，此时，利用旋钮46对应刻度箱44上刻度确地折弯半径，曲率轮42转动推杆48向外侧移动并拉伸压缩弹簧49；
装取钢管时，手动将钢管从通孔25推动至连接口54内，并推动抵接爪52互相远离滑动，并使缓冲弹簧55积蓄弹性势能，进而使得滚珠53与钢管抵接，并通过缓冲弹簧55的弹力恢复推动抵接爪52挤压夹持钢管；
折弯切割时，启动主带轮34旋转传动轴35，传动轴35通过衔接键28带动套筒31转动，进而使得间歇齿轮32通过与衔接齿轮39的啮合转动使旋转轴38转动，衔接键28使得刻度箱44转动九十度，使得钢管弯头为九十度，此时，传动轴35上的动力依次通过主带轮34、皮带18、副带轮20带动从动轴19旋转，从动轴19带动转桶24转动并通过轨道槽23带动拨杆22上移，拨杆22上移过程中，马达57启动通过驱动轴45带动切割刀58旋转，切割钢管，在间歇齿轮32转动一周时，转桶24可通过轨道槽23带动拨杆22上下移动一次，实现对钢管的切割，弯头需要变成四十五度时，主带轮34启动前，手动推动动力箱37右移，使得斜面块13滑出斜面槽12并与底座11上侧端面抵接，此时斜面块13通过叉形杆27推动套筒31上移，并使得间歇齿轮32与上侧的衔接齿轮39啮合连接，通过上述相同步骤进行切割。
本发明的有益效果是：本发明采用同一个间歇齿轮与不同大小齿轮的啮合连接，使相同啮合时间内，大小齿轮的旋转角度比与两者的传动比之间的关系为成正比，简单操作即可实现九十度或四十五度弯头需求的切换，同时采用曲率轮推动固定钢管的机构，实现精确化调整折弯半径，简化调整操作，使得钢管弯头定角度切割变为半自动化。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。
Claims (10)
1.一种钢管弯头定角度的切割装置，包括底座；
所述底座上转动连接有旋转轴，所述旋转轴上端固定设有刻度箱，所述刻度箱内设有选择腔，所述选择腔内设有对钢管进行固定的夹持装置，所述夹持装置包括与所述选择腔前端内壁滑动连接的推杆、设置于所述推杆上且位于所述选择腔前端外侧的夹持块、贯通设置于所述夹持块上的连接口，利用所述连接口接收钢管；
所述选择腔内设有选择装置，所述选择装置包括与所述选择腔顶端内壁转动连接的连接轴、设置于所述连接轴上且与所述推杆抵接的曲率轮，所述曲率轮每个角度对应直径不同，从而推动所述推杆外移改变折弯半径，所述旋转轴上阵列分布有两个衔接齿轮，所述底座上滑动连接有位于所述旋转轴右侧的动力箱，所述动力箱内设有传动腔，所述传动腔内设有可升降的传动组件，所述传动组件包括与所述传动腔顶端内壁转动连接的套筒、设置于所述套筒上且可与所述衔接齿轮啮合连接的间歇齿轮，所述间歇齿轮通过啮合转动所述衔接齿轮传递动力；
所述底座上固定设有位于所述动力箱右侧的竖板，所述竖板上滑动连接有切割装置，所述底座上转动连接有位于所述竖板左侧的从动轴，所述从动轴内上设有控制所述切割装置移动的升降系统，所述底座上设有连接所述传动组件与所述升降系统同步工作的同步组件。
2.如权利要求1所述的一种钢管弯头定角度的切割装置，其特征在于：上侧的所述衔接齿轮与下侧的所述衔接齿轮之间传动比为二比一。
3.如权利要求1所述的一种钢管弯头定角度的切割装置，其特征在于：所述刻度箱下端固定设有与所述底座滑动连接的支架。
4.如权利要求1所述的一种钢管弯头定角度的切割装置，其特征在于：所述夹持装置还包括相通设置于所述连接口前后侧内壁上且对称的滑槽，所述滑槽上滑动连接有抵接爪，所述抵接爪与所述滑槽之间连接有缓冲弹簧，所述抵接爪上转动连接有阵列分布的两个滚珠，所述夹持块与所述选择腔前侧端面之间连接有压缩弹簧。
5.如权利要求1所述的一种钢管弯头定角度的切割装置，其特征在于：所述选择装置还包括设置于所述连接轴上端的旋钮。
6.如权利要求1所述的一种钢管弯头定角度的切割装置，其特征在于：所述传动组件还包括设置于所述套筒内的衔接腔，所述衔接腔内固定设有衔接键，所述传动腔底端内壁设有驱动组件，所述套筒上滑动连接有位于所述动力箱右侧的叉形杆，所述叉形杆两头端固定设有斜面块，所述底座内设有可与所述斜面块滑动连接的斜面槽。
7.如权利要求6所述的一种钢管弯头定角度的切割装置，其特征在于：所述驱动组件包括内嵌于所述传动腔底端内壁内的电动机，所述电动机上端动力连接有传动轴，所述传动轴上设有与所述衔接键滑动连接的键槽，所述传动轴上设有主带轮。
8.如权利要求1所述的一种钢管弯头定角度的切割装置，其特征在于：所述切割装置包括滑动连接于所述竖板内壁上的支撑杆，所述支撑杆上转动连接有拨杆，所述拨杆前端固定设有框架，所述框架前端内嵌有马达，所述马达前端动力连接有驱动轴，所述驱动轴上设有切割刀，所述竖板上设有位于所述支撑杆上端的通孔。
9.如权利要求8所述的一种钢管弯头定角度的切割装置，其特征在于：所述升降系统包括设置于所述从动轴上的转桶，所述转桶外圆端面设有波浪形的转桶，所述转桶与所述拨杆之间滑动连接。
10.如权利要求7所述的一种钢管弯头定角度的切割装置，其特征在于：所述同步组件包括设置于所述底座上侧且开口向上的弹簧槽，所述弹簧槽内滑动连接有滑块，所述滑块与所述弹簧槽之间连接有阻力弹簧，所述滑块上转动连接有固定轴，所述固定轴上设有张紧带轮，所述从动轴上设有位于所述升降系统下端的副带轮，所述张紧带轮、所述副带轮与所述主带轮之间连接有皮带。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210615 Address after: 241000 Chungu 3D Printing Industrial Park, Fanchang Economic Development Zone, Wuhu City, Anhui Province Applicant after: WUHU DIANJIN ELECTROMECHANICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 71-2, Sifang village, Dongfang Town, Jinyun County, Lishui City, Zhejiang Province, 323000 Applicant before: Jinyun Downer Machinery Technology Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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