KR20060078080A

KR20060078080A - 파이프 절단장치

Info

Publication number: KR20060078080A
Application number: KR1020040116755A
Authority: KR
Inventors: 최원보
Original assignee: 최원보
Priority date: 2004-12-30
Filing date: 2004-12-30
Publication date: 2006-07-05
Also published as: KR200379788Y1

Abstract

본 발명은 작은 직경의 파이프는 물론이고 큰 직경의 파이프도 하나의 파이프 절단장치로 모두 절단시킬 수 있게 하며, 파이프 절단장치의 부피와 중량을 최소화시켜 이동이 용이하게 하여 현장에서 직접 파이프를 절단하여 배관작업을 할 수 있게 함으로서, 배관작업을 신속하고 편리하게 할 수 있게 하는 파이프 절단장치에 관한 것이다.

종래의 절단장치는 절단하고자 하는 파이프(P)의 직경이 큰 경우에는 사용할 수 없는 단점이 있다. 즉, 파이프(P)의 직경이 원형의 절단날(110) 반경 보다 큰 경우에는 파이프를 절단할 수 없는 것이다.

본 발명은 절단물인 파이프(P)를 지지하는 한쌍의 지지롤러(1)(2)와; 상기 지지롤러(1)(2)와 연결되어 지지롤러를 회전시키는 구동모터(3)와; 상기 파이프(P)를 한쌍의 지지롤러(1)(2)상에 압착하여 파이프의 유동을 방지하는 가압롤러(5)와; 모터(4)의 회전축에 연결되어 회전하는 원형의 절단날(40)로 구성됨으로써, 작은 직경의 파이프는 물론이고 큰 직경의 파이프도 하나의 파이프 절단장치로 모두 절단시킬 수 있고, 파이프 절단장치의 부피와 중량이 적어 현장으로 이동시켜 직접 파이프를 절단하여 배관작업을 할 수 있어 배관작업을 신속하고 편리하게 할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한 파이프를 절단하는 절단석이 절단하고자하는 파이프의 두께만큼만 파이프에 삽입됨에 따라 절단석의 내구 수명을 대폭적으로 연장시킬 수 있고, 가격이 저렴하고 어디서나 쉽게 구입할 수 있는 절단석을 절단날로 사용 할 수가 있어 파이프 절단장치의 유지와 운용비용을 절감시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

Description

파이프 절단장치{Pipe cutting machine}

도 1 은 종래에 있어서의 절단장치를 도시한 측면도

도 2 는 종래의 또 다른 절단장치를 도시한 정면도

도 3 은 본 발명에 따른 파이프 절단장치를 도시한 측 단면도

도 4 는 본 발명에 따른 절단날과 대차를 분리 도시한 사시도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1,2. 지지롤러 3,4. 모터

5. 가압롤러 6. 대차

11,12,15. 기어 40. 절단날

본 발명은 파이프를 소정의 길이로 절단하는 파이프 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 작은 직경의 파이프는 물론이고 큰 직경의 파이프도 하나의 파이프 절단장치로 모두 절단시킬 수 있게 하며, 파이프 절단장치의 부피와 중량을 최소화시켜 이동이 용이하게 하여 현장에서 직접 파이프를 절단하여 배관작업을 할 수 있게 함으로서, 배관작업을 신속하고 편리하게 할 수 있게 하는 파이프 절단장치에 관한 것이다.

첨부된 도면 도 1 은 종래에 있어서의 절단장치를 도시한 측면도이다.

도 1 에 도시되는 바와 같이, 종래의 절단장치는 모터(100)의 회전축에 원형의 절단날(110)이 설치되어 구성되는 것으로서, 이와 같은 절단장치는 부피와 중량이 적어 이동이 용이하여 현장에서 직접파이프를 절단시킬 수 있으며, 절단날(110)의 가격이 저렴하여 절단장치의 유지 운용비용을 절감시킬 수 있는 장점이 있다.

그러나 이와 같은 종래의 절단장치는 절단하고자 하는 파이프(P)의 직경이 큰 경우에는 사용할 수 없는 단점이 있다. 즉, 파이프(P)의 직경이 원형의 절단날(110) 반경 보다 큰 경우에는 파이프를 절단할 수 없는 것이다.

첨부된 도면 도 2 는 종래의 또 다른 절단장치를 도시한 정면도이다.

도 2 에 도시되는 바와 같이, 종래의 또 다른 절단장치는 동력에 의해 회전하는 한쌍의 휠(131)(132)에 띠톱(130)을 권회 설치시키고, 상기 휠(131)(132)을 상하로 이동시킬 수 있도록 구성되는 것이다.

이러한 종래의 절단장치는 한쌍의 휠(131)(132) 사이 간격이 절단할 파이프(P)의 직경 보다 크면 어떠한 크기의 파이프도 절단할 수 있는 장점이 있으나, 절단장치의 부피와 중량이 커서 이동이 어렵고 띠톱(130)의 가격이 고가여서 절단장치의 유지 운용비용이 높은 단점이 있는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 작은 직경의 파이프는 물론이고 큰 직경의 파이프도 하나의 파이프 절단장치로 모두 절단시킬 수 있게 함은 물론 파이프 절단장치의 부피와 중량의 최소화시켜 이동이 용이하게 하여 현장에서 직접 파이프를 절단하여 배관작업을 할 수 있게 함으로서, 배관작업을 신속하고 편리하게 할 수 있게 하는 파이프 절단장치를 제공함에 그 목적이 있다

본 발명의 또 다른 목적은 파이프를 절단하는 절단날의 내구 수명을 대폭적으로 연장시킬 수 있게 하여 파이프 절단장치의 유지와 운용비용을 절감시킬 수 있게 하는 파이프 절단장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 다음과 같이 구성된다. 즉, 본 발명은 절단물인 파이프를 지지하는 한쌍의 지지롤러와; 상기 지지롤러와 연결되어 지지롤러를 회전시키는 구동모터와; 상기 파이프를 한쌍의 지지롤러상에 압착하여 파이프의 유동을 방지하는 가압롤러와; 모터의 회전축에 연결되어 회전하는 원형의 절단날로 구성되어 파이프를 회전시키면서 절단날로 파이프를 절단시킬 수 있도록 한 것에 특징을 둔 것이다.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.

첨부된 도면 도 3 은 본 발명에 따른 파이프 절단장치를 도시한 측 단면도이고, 도 4 는 본 발명에 따른 절단날과 대차를 분리 도시한 사시도이다.

도 3 및 도 4 에 도시되는 바와 같이, 본 발명은 절단물인 파이프(P)를 지지하는 한쌍의 지지롤러(1)(2)와; 상기 지지롤러(1)(2)와 연결되어 지지롤러(1)(2)를 회전시키는 구동모터(3)와; 상기 파이프(P)를 한쌍의 지지롤러(1)(2)상에 압착하여 파이프의 유동을 방지하는 가압롤러(5)와; 모터(4)의 회전축에 연결되어 회전하는 원형의 절단날(40)로 구성되어 파이프(P)를 회전시키면서 절단날(40)로 파이프(P)를 절단시킬 수 있게 구성되는 것이다.

상기 한쌍의 지지롤러(1)(2)는 2개 중 어느 하나만을 구동모터(3)에 연결시켜 구성할 수도 있지만, 바람직하게는 한쌍의 지지롤러(1)(2) 모두를 구동모터(3)와 연결시켜 동반 회전되게 하는 것이 지지롤러(1)(2)의 회전력을 파이프(P)에 정확하게 전달할 수 있다.

한쌍의 지지롤러(1)(2) 모두를 구동모터(3)와 연결시켜 회전되게 함에 있어서는 2개의 지지롤러(1)(2)가 동일한 방향으로 회전되도록 하여야 한다.

이를 위하여 본 발명은 한쌍의 지지롤러(1)(2) 축에 기어(11)(22)를 각각 설치시키고, 각각의 기어(11)(22) 사이에 또 다른 기어(15)를 치합시키고, 기어(15)의 축에 결합된 풀리(16)와 구동모터(3)의 축에 설치된 풀리(31)를 벨트(33)로 연결시켜 구성하였다.

또한 상기 벨트(33)는 정확한 회전력을 전달시킬 수 있는 타이밍벨트로 구성하는 것이 바람직하며, 상기 구동모터(3)에는 무단변속장치(35)를 설치시켜 절단되는 파이프(P)의 두께에 따라 파이프를 회전시키는 회전비를 가변조정할 수 있게 구성하였다.

그리고 파이프유동을 방지하는 가압롤러(5)에는 완충장치(55)를 설치시켜 구성하는 것이 바람직하다. 그 이유는 회전하는 파이프(P)의 진원도가 다르므로 파이프의 회전시 발생되는 굴신현상을 가압롤러(5)가 흡수하여 완충시킬 수 있게 하여야 만이 정확하고 안정되게 파이프(P)의 유동을 방지할 수 있기 때문이다.

이와 같은 완충장치(55)는 가압롤러(5)의 축수에 스프링을 설치시켜 구성할 수도 있고, 본 발명의 첨부된 도면에서와 같이, 가압롤러(5)가 설치되는 암(50)의 일단에 유압장치(51)를 설치시켜 구성할 수도 있는 것이다.

또한 상기 유압장치(51)는 유압펌프와 연결시켜 자동으로 유압을 제어할 수 있도록 구성할 수 있고, 유압장치(51)에 핸들을 연결하여 수동으로 유압을 제어할 수 있게 구성할 수도 있는 것이다.

그리고 상기 절단날(40)을 파이프(P)에 근접되어 접촉되고 또는 멀어질 수 있도록 움직일 수 있게 구성된다.

이에 본 발명은 절단날(40)이 설치된 모터(4)를 대차(6)에 설치시키고, 대차(6)가 가이드레일(61)을 따라 움직일 수 있도록 구성하였다.

대차(6)가 가이드레일(61)을 따라 움직일 수 있도록 구성함에 있어서는 가이드레일(61)을 대차(6)에 관통 설치시키고, 대차(6)에 핸들(65)이 결합된 스쿠류(64)를 설치시켜 스쿠류(64)의 회전에 의해 대차(6)가 가이드레일(61)을 따라 움직일 수 있게 구성하였다.

또한 상기 절단날(40)은 가격이 저렴하면서 어디서나 쉽게 구입할 수 있는 절단석으로 형성시켜 구성하였다.

이와 같이 구성되는 본 발명은 절단하고자 하는 파이프(P)를 한쌍의 지지롤러(1)(2)상에 위치시키고, 유압펌프 또는 핸들을 동작시켜 유압장치(51)를 전진시키게 되면, 가압롤러(5)가 설치된 암(50)이 선회되어 가압롤러(5)가 파이프(P)의 상부를 가압시켜 고정시키게 된다.

이와 같은 상태에서 구동모터(3)를 동작시키게 되면 모터의 회전력이 타이밍벨트(33)를 통해 풀리(16)에 전달되어 기어(15)가 회전되고, 이에 따라 각각의 지지롤러(1)(2) 축에 설치된 기어가(11)(12) 동일한 방향으로 회전되면서 파이프(P)를 회전시키게 된다.

이때 상기 구동모터(3)의 회전속도는 절단할 파이프(P)의 두께에 알맞도록 무단변속장치(35)로 회전속도를 조절한다.

이어 절단날(40)이 설치된 모터(4)를 회전시키고, 스쿠류(64)를 회전시켜 모터(4)가 설치된 대차(6)를 움직여 절단날(40)이 회전하는 파이프(P)와 접촉되게 하 면 절단날(40)이 파이프(P)를 절단시키기 시작한다.

이때 상기 절단날(40)은 파이프(P)의 두께를 관통하는 정도로만 파이프에 삽입되는 것이다.

본 발명은 전술한 실시 예에 한정되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.

이상에서와 같이, 본 발명에 따르면 작은 직경의 파이프는 물론이고 큰 직경의 파이프도 하나의 파이프 절단장치로 모두 절단시킬 수 있고, 파이프 절단장치의 부피와 중량이 적어 현장으로 이동시켜 직접 파이프를 절단하여 배관작업을 할 수 있어 배관작업을 신속하고 편리하게 할 수 있는 효과가 있는 것이다. 또한 파이프를 절단하는 절단석이 절단하고자하는 파이프의 두께만큼만 파이프에 삽입됨에 따라 절단석의 내구 수명을 대폭적으로 연장시킬 수 있고, 가격이 저렴하고 어디서나 쉽게 구입할 수 있는 절단석을 절단날로 사용할 수가 있어 파이프 절단장치의 유지와 운용비용을 절감시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims

절단물인 파이프(P)를 지지하는 한쌍의 지지롤러(1)(2)와; 상기 지지롤러(1)(2)와 연결되어 지지롤러를 회전시키는 구동모터(3)와; 상기 파이프(P)를 한쌍의 지지롤러(1)(2)상에 압착하여 파이프의 유동을 방지하는 가압롤러(5)와; 모터(4)의 회전축에 연결되어 회전하는 원형의 절단날(40)로 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치.
제 1 항에 있어서, 상기 가압롤러(5)에 완충장치(55)가 설치되어 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치.
제 1 항에 있어서, 상기 절단날(40)을 회전시키는 모터(4)가 대차(6)에 설치되고, 대차(6)는 가이드레일(61)을 따라 전후로 이동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치.
제 1 항 또는 제 3 항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 절단날(40)이 절단석으로 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프 절단장치.