CN110576045B - 一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法 - Google Patents

一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法，包括底座、上料单元、精加工单元和水冷装置，所述的底座上端安装有上料单元，底座左右两端的内壁上安装有精加工单元，水冷装置安装在底座左端；本发明提供的螺纹钢热轧制造轧制精加工方法，对热轧后的螺纹钢进行表面纹路的精加工处理，去除杂质和毛刺，解决了毛刺影响美观，同时在使用过程中容易划伤工人的问题，通过水冷装置水冷螺纹钢的同时对精加工机构进行清理，防止毛刺等杂质对螺纹钢表面刮花，从而影响美观的问题。

Description

一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，特别涉及一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法。
背景技术
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，普通热轧钢筋其牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。H、R、B分别为热轧(Hotrolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。螺纹钢是重要的建筑材料，广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设，我国是螺纹钢生产大国，2010年产量为1.31亿吨，占全球产量的70％以上。目前我国正处于现代化建设的高峰期，房屋和基础设施建设蓬勃发展，有力支撑了社会的现代化步伐。
而现有的螺纹钢加工过程中存在以下问题：一、螺纹钢在水冷后，肋骨纹路之间往往会有杂质、毛刺等凸起物，即影响美观，同时在使用过程中容易划伤工人，二、对螺纹钢的精加工设备往往难以清理内壁，从而导致清除下来的杂质和毛刺难以去除，从而使得螺纹钢表面有划痕。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法，具有可以对螺纹钢表面肋骨纹路之间进行清理以及去除打磨废屑等优点，解决了上述中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法，包括以下步骤：
S1、螺纹钢上料：通过进料辊对螺纹钢进给，通过上料隔板对螺纹钢进行隔离进给；
S2、螺纹钢水冷：通过水冷装置对步骤S1中进给中的螺纹钢进行水冷处理；
S3、精加工处理：通过转动内筒对步骤S2中水冷处理后的螺纹钢进行精加工处理；
S4、冷床放置：将步骤S3中精加工处理后的螺纹钢放置在步进式冷床上进行自然冷却；
S5、定尺剪切：通过冷剪机对步骤S4中自然冷却后的螺纹钢进行定长剪切；
S6、打捆处理：通过打捆机对步骤S5中冷剪后的螺纹钢进行打捆处理；
S7、运输码垛：将步骤S6中打捆后的螺纹钢进行堆放码垛，然后将码垛后的螺纹钢入库存放；
上述螺纹钢热轧制造轧制精加工方法在S1-S7步骤中的作业工序需由底座、上料单元、精加工单元和水冷装置配合完成相应的处理操作，其中：
所述的底座上端安装有上料单元，底座左右两端的内壁上安装有精加工单元，水冷装置安装在底座左端；上料单元进行螺纹钢上料以及对螺纹钢进行进给处理，精加工单元对螺纹钢进行精加工处理，水冷单元通过将水流循环，从而对螺纹钢进行水冷，以及对精加工单元进行清理。
所述的上料单元包括上料隔板、驱动电机、进料辊、链轮、链条和条纹，底座上端前侧安装有上料隔板，底座右端内壁内开设有电机腔，驱动电机通过电机座安装在电机腔右端的内壁上，进料辊通过轴承从前往后均匀设置在底座左右两端的内壁上，进料辊右端安装有链轮，驱动电机通过联轴器与位于最后方的链轮连接，链轮上套设有链条，进料辊外壁上从左往右沿周向均匀设置有条纹；驱动电机通过链轮和链条的配合带动多个进料辊使螺纹钢进给，进料辊上设置的条纹配合螺纹钢上的肋骨使得螺纹钢的进给更流畅，上料隔板将螺纹钢分离，使得螺纹钢能对准转动内筒进行进给。
所述的精加工单元包括外框架、辅助电机、主动齿轮、转动内筒、外轮环、链带、清洁槽、滑动架和筛网，外框架安装在底座左右两端内壁上，辅助电机通过电机座安装在外框架下端内壁上，辅助电机前端安装有主动齿轮，主动齿轮前端通过轴承安装在外框架前端内壁上，转动内筒通过轴承从左往右均匀安装在外框架内，转动内筒外壁中部设置有外轮环，主动齿轮和外轮环上套设有链带，外框架内均匀设置有清洁槽，滑动架左右对称通过滑动方式与外框架连接，滑动架之间连接有筛网。辅助电机通过主动齿轮、外轮环和链带带动转动内筒转动，转动内筒对螺纹钢纹路和表面进行清理和精加工，清洁槽通过水对转动内筒内部进行清理并导向筛网，将水和杂质通过筛网进行分离，通过滑动架可以取下筛网，从而清理筛网里的杂质。
作为本发明的一种优选方案，所述的条纹结构为V字型，条纹位置与转动内筒位置相对应。
作为本发明的一种优选方案，所述的转动内筒包括转筒、凸块槽、清洁块和辅助弹簧，转筒通过轴承安装在外框架内，转筒内壁上沿周向螺旋开设有凸块槽，清洁块通过滑动方式与凸块槽连接，清洁块与凸块槽外端内壁上连接有辅助弹簧。清洁块清理螺纹钢纹路之间的杂质，通过辅助弹簧带动清洁块伸缩从而不会伤到螺纹钢表面肋骨。
作为本发明的一种优选方案，所述的清洁槽包括入水口、环槽、出屑网和下水口，外框架上端开设有入水口，外框架内设置有环槽，外框架下端设置有下水口，转筒外壁上从左往右均匀设置有出屑网。出屑网转动至上方时从入水口接水，水带着杂质经过旋转的离心力从出屑网从转筒内被甩出至环槽，从环槽上经下水口流出。
作为本发明的一种优选方案，所述的水冷装置包括水泵框、循环水泵、进水口、出水架和出水口，底座左端安装有水泵框，水泵框下端内壁上安装有循环水泵，循环水泵右端安装有进水口，水泵框上端安装有出水架，出水架下端均匀设置有出水口。循环水泵通过进水口从底座内抽水至出水口喷出，对螺纹钢进行水冷以及对转筒进行清理。
作为本发明的一种优选方案，所述的底座右端内壁设置有进水管道。水冷过程中，水多有被蒸发，从进水管道对水冷装置补水。
(三)有益效果
1.本发明提供的螺纹钢热轧制造轧制精加工方法，对热轧后的螺纹钢进行表面纹路的精加工处理，去除杂质和毛刺，解决了毛刺影响美观，同时在使用过程中容易划伤工人的问题，通过水冷装置水冷螺纹钢的同时对精加工机构进行清理，防止毛刺等杂质对螺纹钢表面刮花，从而影响美观的问题。
本发明提供的转动内筒，通过设置的清洁块清理螺纹钢纹路之间的杂质，通过辅助弹簧带动清洁块伸缩从而不会伤到螺纹钢表面肋骨；通过设置的出屑网转动至上方时从入水口接水，水带着杂质经过旋转的离心力从出屑网从转筒内被甩出至环槽，再从环槽上经下水口流出，在转筒转动清理螺纹钢纹路的同时，通过转筒的转动完成对转筒内壁的清理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明螺纹钢热轧制造轧制精加工方法的工艺流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的正面剖视图；
图4是本发明的侧面剖视图；
图5是本发明图4中I部的局部放大图；
图6是本发明清洁槽的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图6所示，一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法，包括以下步骤：
S1、螺纹钢上料：通过进料辊23对螺纹钢进给，通过上料隔板21对螺纹钢进行隔离进给；
S2、螺纹钢水冷：通过水冷装置4对步骤S1中进给中的螺纹钢进行水冷处理；
S3、精加工处理：通过转动内筒34对步骤S2中水冷处理后的螺纹钢进行精加工处理；
S4、冷床放置：将步骤S3中精加工处理后的螺纹钢放置在步进式冷床上进行自然冷却；
S5、定尺剪切：通过冷剪机对步骤S4中自然冷却后的螺纹钢进行定长剪切；
S6、打捆处理：通过打捆机对步骤S5中冷剪后的螺纹钢进行打捆处理；
S7、运输码垛：将步骤S6中打捆后的螺纹钢进行堆放码垛，然后将码垛后的螺纹钢入库存放；
上述螺纹钢热轧制造轧制精加工方法在S1-S7步骤中的作业工序需由底座1、上料单元2、精加工单元3和水冷装置4配合完成相应的处理操作，其中：
所述的底座1上端安装有上料单元2，底座1左右两端的内壁上安装有精加工单元3，水冷装置4安装在底座1左端；上料单元2进行螺纹钢上料以及对螺纹钢进行进给处理，精加工单元3对螺纹钢进行精加工处理，水冷装置4通过将水流循环，从而对螺纹钢进行水冷，以及对精加工单元3进行清理。
所述的上料单元2包括上料隔板21、驱动电机22、进料辊23、链轮24、链条25和条纹26，底座1上端前侧安装有上料隔板21，底座1右端内壁内开设有电机腔，驱动电机22通过电机座安装在电机腔右端的内壁上，进料辊23通过轴承从前往后均匀设置在底座1左右两端的内壁上，进料辊23右端安装有链轮24，驱动电机22通过联轴器与位于最后方的链轮24连接，链轮24上套设有链条25，进料辊23外壁上从左往右沿周向均匀设置有条纹26；所述的条纹26结构为V字型，条纹26位置与转动内筒34位置相对应。驱动电机22通过链轮24和链条25的配合带动多个进料辊23使螺纹钢进给，进料辊23上设置的条纹配合螺纹钢上的肋骨使得螺纹钢的进给更流畅，上料隔板21将螺纹钢分离，使得螺纹钢能对准转动内筒34进行进给。
所述的精加工单元3包括外框架31、辅助电机32、主动齿轮33、转动内筒34、外轮环35、链带36、清洁槽37、滑动架38和筛网39，外框架31安装在底座1左右两端内壁上，辅助电机32通过电机座安装在外框架31下端内壁上，辅助电机32前端安装有主动齿轮33，主动齿轮33前端通过轴承安装在外框架31前端内壁上，转动内筒34通过轴承从左往右均匀安装在外框架31内，转动内筒34外壁中部设置有外轮环35，主动齿轮33和外轮环35上套设有链带36，外框架31内均匀设置有清洁槽37，滑动架38左右对称通过滑动方式与外框架31连接，滑动架38之间连接有筛网39。辅助电机32通过主动齿轮33、外轮环35和链带36带动转动内筒34转动，转动内筒34对螺纹钢纹路和表面进行清理和精加工，清洁槽37通过水对转动内筒34内部进行清理并导向筛网39，将水和杂质通过筛网39进行分离，通过滑动架可以取下筛网39，从而清理筛网39里的杂质。
所述的转动内筒34包括转筒341、凸块槽342、清洁块343和辅助弹簧344，转筒341通过轴承安装在外框架31内，转筒341内壁上沿周向螺旋开设有凸块槽342，清洁块343通过滑动方式与凸块槽342连接，清洁块343与凸块槽342外端内壁上连接有辅助弹簧344。清洁块343清理螺纹钢纹路之间的杂质，通过辅助弹簧344带动清洁块343伸缩从而不会伤到螺纹钢表面肋骨。
所述的清洁槽37包括入水口371、环槽372、出屑网373和下水口374，外框架31上端开设有入水口371，外框架31内设置有环槽372，外框架31下端设置有下水口374，转筒341外壁上从左往右均匀设置有出屑网373。出屑网373转动至上方时从入水371口接水，水带着杂质经过旋转的离心力从出屑网从转筒341内被甩出至环槽372，从环槽372上经下水口374流出。
所述的水冷装置4包括水泵框41、循环水泵42、进水口43、出水架44和出水口45，底座1左端安装有水泵框41，水泵框41下端内壁上安装有循环水泵42，循环水泵42右端安装有进水口43，水泵框41上端安装有出水架44，出水架44下端均匀设置有出水口45。所述的底座1右端内壁设置有进水管道。循环水泵42通过进水口43从底座1内抽水至出水口45喷出，对螺纹钢进行水冷以及对转筒341进行清理。水冷过程中，水多有被蒸发，从进水管道对水冷装置4补水。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法，其特征在于：所述的一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法,包括以下步骤：
S1、螺纹钢上料：通过进料辊(23)对螺纹钢进给，通过上料隔板(21)对螺纹钢进行隔离进给；
S2、螺纹钢水冷：通过水冷装置(4)对步骤S1中进给中的螺纹钢进行水冷处理；
S3、精加工处理：通过转动内筒(34)对步骤S2中水冷处理后的螺纹钢进行精加工处理；
S4、冷床放置：将步骤S3中精加工处理后的螺纹钢放置在步进式冷床上进行自然冷却；
S5、定尺剪切：通过冷剪机对步骤S4中自然冷却后的螺纹钢进行定长剪切；
S6、打捆处理：通过打捆机对步骤S5中冷剪后的螺纹钢进行打捆处理；
S7、运输码垛：将步骤S6中打捆后的螺纹钢进行堆放码垛，然后将码垛后的螺纹钢入库存放；
上述螺纹钢热轧制造轧制精加工方法在S1-S7步骤中的作业工序需由底座(1)、上料单元(2)、精加工单元(3)和水冷装置(4)配合完成相应的处理操作，其中：
所述的底座(1)上端安装有上料单元(2)，底座(1)左右两端的内壁上安装有精加工单元(3)，水冷装置(4)安装在底座(1)左端；
所述的上料单元(2)包括上料隔板(21)、驱动电机(22)、进料辊(23)、链轮(24)、链条(25)和条纹(26)，底座(1)上端前侧安装有上料隔板(21)，底座(1)右端内壁内开设有电机腔，驱动电机(22)通过电机座安装在电机腔右端的内壁上，进料辊(23)通过轴承从前往后均匀设置在底座(1)左右两端的内壁上，进料辊(23)右端安装有链轮(24)，驱动电机(22)通过联轴器与位于最后方的链轮(24)连接，链轮(24)上套设有链条(25)，进料辊(23)外壁上从左往右沿周向均匀设置有条纹(26)；
所述的精加工单元(3)包括外框架(31)、辅助电机(32)、主动齿轮(33)、转动内筒(34)、外轮环(35)、链带(36)、清洁槽(37)、滑动架(38)和筛网(39)，外框架(31)安装在底座(1)左右两端内壁上，辅助电机(32)通过电机座安装在外框架(31)下端内壁上，辅助电机(32)前端安装有主动齿轮(33)，主动齿轮(33)前端通过轴承安装在外框架(31)前端内壁上，转动内筒(34)通过轴承从左往右均匀安装在外框架(31)内，转动内筒(34)外壁中部设置有外轮环(35)，主动齿轮(33)和外轮环(35)上套设有链带(36)，外框架(31)内均匀设置有清洁槽(37)，滑动架(38)左右对称通过滑动方式与外框架(31)连接，滑动架(38)之间连接有筛网(39)；
所述的转动内筒(34)包括转筒(341)、凸块槽(342)、清洁块(343)和辅助弹簧(344)，转筒(341)通过轴承安装在外框架(31)内，转筒(341)内壁上沿周向螺旋开设有凸块槽(342)，清洁块(343)通过滑动方式与凸块槽(342)连接，清洁块(343)与凸块槽(342)外端内壁上连接有辅助弹簧(344)；
所述的清洁槽(37)包括入水口(371)、环槽(372)、出屑网(373)和下水口(374)，外框架(31)上端开设有入水口(371)，外框架(31)内设置有环槽(372)，外框架(31)下端设置有下水口(374)，转筒(341)外壁上从左往右均匀设置有出屑网(373)。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法，其特征在于：所述的条纹(26)结构为V字型，条纹(26)位置与转动内筒(34)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法，其特征在于：所述的水冷装置(4)包括水泵框(41)、循环水泵(42)、进水口(43)、出水架(44)和出水口(45)，底座(1)左端安装有水泵框(41)，水泵框(41)下端内壁上安装有循环水泵(42)，循环水泵(42)右端安装有进水口(43)，水泵框(41)上端安装有出水架(44)，出水架(44)下端均匀设置有出水口(45)。
4.根据权利要求1所述的一种螺纹钢热轧制造轧制精加工方法，其特征在于：所述的底座(1)右端内壁设置有进水管道。
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