CN110567831B

CN110567831B - 一种鞋底橡胶材料耐磨度测试设备

Info

Publication number: CN110567831B
Application number: CN201910921027.7A
Authority: CN
Inventors: 林琪
Original assignee: Wenling Zhepeng New Material Technology Co ltd
Current assignee: Wenling Zhepeng Shoe Materials Co ltd
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2022-01-07
Anticipated expiration: 2039-09-27
Also published as: CN110567831A

Abstract

本发明涉及一种测试设备，尤其涉及一种鞋底橡胶材料耐磨度测试设备。本发明的技术问题是：提供一种能保证测试结果的准确性，能同时对多个橡胶材料进行测试，测试效率高、测试结果直观、操作难度低的鞋底橡胶材料耐磨度测试设备。本发明的技术实施方案为：一种鞋底橡胶材料耐磨度测试设备，包括有底座、第一支架、第一电机和磨轮；底座顶部中间设有第一支架。本发明通过转动转轮带动限位块移动将橡胶材料固定，达到了橡胶材料固定方便的效果，启动电机带动摩擦转动对左右两侧被固定橡胶材料进行摩擦测试，如此两个橡胶材料在等同环境下测试不仅能保证测试的准确性，而且能提高测试效率，不需要单个测试然后对比。

Description

一种鞋底橡胶材料耐磨度测试设备

技术领域

本发明涉及一种测试设备，尤其涉及一种鞋底橡胶材料耐磨度测试设备。

背景技术

鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，鞋子的款式和种类较多，而且制造材料的种类也很多，在制作鞋子时，鞋底是最重要的组成部件之一，鞋底目前基本都选用橡胶，因橡胶具有较好的弹性，缓冲效果好，人们脚底踩着比较舒适，而且摩擦力强，能够避免在光滑的路面上滑倒，不同类型的鞋子需要选择不同耐磨度的橡胶材料，因此，对橡胶材料的耐磨测试是非常有必要的。

目前测试橡胶材料耐磨度通常是人工将橡胶材料放置电动磨轮上，电动磨轮高速旋转对橡胶材料进行打磨，根据磨轮在橡胶材料上磨出的凹痕来得知耐磨度，使用此种方法在测试时，受人对橡胶材料施压的压力大小所影响，无法保证测试结果的准确性，而且一般需要双手握住橡胶材料，一次只能测试一个，效率低下。

此外，测试完毕以后再进行对比，较为麻烦，测试的结果也需要用尺子测量才能得知结果，导致测试结果不直观，无法保证测试效率。

因此，如何保证测试结果的准确性，同时对多个橡胶材料进行测试，提高测试效率，提高测试效果的直观性，降低操作难度具有重要意义。

发明内容

为了克服目前对橡胶材料测试时，受人对橡胶材料施压的压力大小所影响，无法保证测试结果的准确性，而且一次只能测试一个，效率低下，并且测试结果不直观，无法保证测试效率的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种能保证测试结果的准确性，能同时对多个橡胶材料进行测试，测试效率高、测试结果直观、操作难度低的鞋底橡胶材料耐磨度测试设备。

本发明的技术实施方案为：一种鞋底橡胶材料耐磨度测试设备，包括有底座、第一支架、第一电机和磨轮，底座顶部中间设有第一支架，第一支架上部设有第一电机，第一电机输出轴上连接有磨轮，还包括有第二支架、L型缸体、第一活塞、第一连接杆、支撑板、重物块、第二活塞、第三支架、导套、第二连接杆、安装块和夹持机构，底座顶部左右两侧对称式设有第二支架，左右两侧第二支架内侧均设有L型缸体，L型缸体内上部设有第一活塞，第一活塞顶部中间连接有第一连接杆，第一连接杆顶部连接有支撑板，支撑板上放置有重物块，L型缸体内下部设有第二活塞，底座顶部左右两侧对称式设有第三支架，左右两侧第三支架位于左右两侧第二支架之间，第三支架位于第一支架的左右两侧，第三支架顶部设有导套，第二连接杆与第二活塞连接，左右两侧第二连接杆尾端均连接有安装块，安装块上设有夹持机构，夹持机构用于固定被测的橡胶材料。

在本发明一个较佳实施例中，夹持机构包括有第一轴承座、第三连接杆、转轮、限位螺栓、第一齿轮、第一齿条、第二齿条、第四连接杆、限位块和升降机构，安装块外侧中部嵌入式安装有第一轴承座，第一轴承座内连接有第三连接杆，第三连接杆外端连接有转轮，转轮上设有用于将其固定的限位螺栓，第三连接杆内端连接有第一齿轮，第一齿轮前侧设有第一齿条，第一齿轮后侧设有第二齿条，第一齿条和第二齿条均滑动式地设在安装块内，第一齿条和第二齿条均与第一齿轮啮合，第一齿条底部和第二齿条顶部均连接有第四连接杆，上下两个第四连接杆尾端均安装有限位块。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有升降机构，升降机构包括有安装板、第二电机、第二转轴、第二轴承座、绕线轮、第五连接杆、摆动杆、接触轮和拉线，底座右侧下部设有安装板，安装板顶部设有第二电机，底座内左右两侧对称式设有第二轴承座，第二轴承座内连接有第二转轴，第二转轴右端与第二电机的输出轴连接，第二转轴左右两侧均连接有绕线轮，左右两侧第二支架上部均连接有第五连接杆，第五连接杆顶部转动式连接有摆动杆，摆动杆的一端设有接触轮，绕线轮上绕有拉线，拉线尾端与摆动杆另一端连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有第四支架、横板、标尺和指针，左右两侧导套顶部中间均设有第四支架，左右两侧第四支架上部之间连接有横板，横板顶部中间设有标尺，左右两侧支撑板内侧面均设有指针，指针位于标尺的前侧。

本发明具有以下优点：本发明通过转动转轮带动限位块移动将橡胶材料固定，达到了橡胶材料固定方便的效果，启动电机带动摩擦转动对左右两侧被固定橡胶材料进行摩擦测试，如此两个橡胶材料在等同环境下测试不仅能保证测试的准确性，而且能提高测试效率，不需要单个测试然后对比，并可根据指针在标尺上不同的位置来判断橡胶材料的耐磨性，如此能够更加直观的看出测试结果，不需要用其他测量设备，进一步提高了测试效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明部分结构的主视示意图。

其中：1…底座，2…第一支架，3…第一电机，4…磨轮，9…第二支架，10…L型缸体，11…第一活塞，12…第一连接杆，13…支撑板，14…重物块，15…第二活塞，16…第三支架，17…导套，18…第二连接杆，19…安装块，20…第一轴承座，21…第三连接杆，22…转轮，221…限位螺栓，23…第一齿轮，24…第一齿条，25…第二齿条，26…第四连接杆，27…限位块，28…升降机构，281…安装板，282…第二电机，283…第二转轴，284…第二轴承座，285…绕线轮，286…第五连接杆，287…摆动杆，288…接触轮，289…拉线，29…第四支架，30…横板，31…标尺，32…指针，100…橡胶材料。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

第一实施方式

一种鞋底橡胶材料耐磨度测试设备，由图1和图2给出，包括有底座1、第一支架2、第一电机3和磨轮4，底座1顶部中间设有第一支架2，底座1与第一支架2通过焊接连接的方式连接，第一支架2上部设有第一电机3，第一电机3输出轴上连接有磨轮4，磨轮4为圆盘状，磨轮4为金属材质制成且表面粗糙，还包括有第二支架9、L型缸体10、第一活塞11、第一连接杆12、支撑板13、重物块14、第二活塞15、第三支架16、导套17、第二连接杆18、安装块19和夹持机构，底座1顶部左右两侧对称式设有第二支架9，左右两侧第二支架9内侧均设有L型缸体10，L型缸体10为Q235钢材料制成，L型缸体10内上部设有第一活塞11，第一活塞11顶部中间连接有第一连接杆12，第一连接杆12顶部连接有支撑板13，支撑板13上放置有重物块14，L型缸体10内下部设有第二活塞15，底座1顶部左右两侧对称式设有第三支架16，左右两侧第三支架16位于左右两侧第二支架9之间，第三支架16位于第一支架2的左右两侧，第三支架16顶部设有导套17，第二连接杆18与第二活塞15连接，第二连接杆18与第二活塞15通过螺栓连接的方式连接，左右两侧第二连接杆18尾端均连接有安装块19，安装块19上设有夹持机构，夹持机构用于固定被测的橡胶材料100，夹持机构包括有第一轴承座20、第三连接杆21、转轮22、限位螺栓221、第一齿轮23、第一齿条24、第二齿条25、第四连接杆26、限位块27和升降机构28，安装块19外侧中部嵌入式安装有第一轴承座20，第一轴承座20内连接有第三连接杆21，第一轴承座20通过键连接的方式与第三连接杆21连接，第三连接杆21外端连接有转轮22，转轮22上设有用于将其固定的限位螺栓221，第三连接杆21内端连接有第一齿轮23，第一齿轮23前侧设有第一齿条24，第一齿轮23后侧设有第二齿条25，第一齿条24和第二齿条25均滑动式地设在安装块19内，第一齿条24和第二齿条25均与第一齿轮23啮合，第一齿条24底部和第二齿条25顶部均连接有第四连接杆26，上下两个第四连接杆26尾端均安装有限位块27，上下两个限位块27上下对称设置。

本发明的工作过程：首先使用者拧松限位螺栓221，再扭动左右两侧的转轮22反转，转轮22反转通过第三连接杆21带动第一齿轮23反转，第一齿轮23反转通过第一齿条24与第二齿条25带动上下两侧第四连接杆26向外移动，上下两侧第四连接杆26向外移动带动上下两侧限位块27向外移动，这时两种不同型号的橡胶材料100分别放入左右两侧的限位块27内，随后扭动转轮22正转，进而带动上下两侧限位块27向内移动将橡胶材料100固定，橡胶材料100固定后拧紧限位螺栓221，使限位螺栓221紧紧抵靠在安装块19上将转轮22固定，随后将左右两侧的支撑板13上放入同等重量的重物块14，使支撑板13向下移动，支撑板13向下移动带动第一连接杆12向下移动，第一连接杆12向下移动通过左右两侧第一活塞11带动左右两侧第二活塞15向导套17方向移动，第二连接杆18、安装块19和第四连接杆26随之移动，使左右两侧限位块27带动橡胶材料100与磨轮4接触，这时即可启动第一电机3转动，第一电机3转动带动磨轮4转动，磨轮4转动对左右两侧材质不同的橡胶材料100进行测试，当转到一定时间以后，即可关闭第一电机3，然后将橡胶材料100与磨轮4分离，再将左右两侧的橡胶材料100取出，取出后根据橡胶材料100磨损程度的不同来判断橡胶材料100的耐磨性。

第二实施方式

在第一实施方式的基础上，由图1给出，还包括有升降机构28，升降机构28包括有安装板281、第二电机282、第二转轴283、第二轴承座284、绕线轮285、第五连接杆286、摆动杆287、接触轮288和拉线289，底座1右侧下部设有安装板281，安装板281顶部设有第二电机282，安装板281与第二电机282通过螺栓连接的方式连接，底座1内左右两侧对称式设有第二轴承座284，第二轴承座284内连接有第二转轴283，第二转轴283右端与第二电机282的输出轴连接，第二转轴283左右两侧均连接有绕线轮285，第二转轴283通过键连接的方式与绕线轮285连接，左右两侧第二支架9上部均连接有第五连接杆286，第五连接杆286顶部转动式连接有摆动杆287，摆动杆287的一端设有接触轮288，绕线轮285上绕有拉线289，拉线289尾端与摆动杆287另一端连接。

本发明的工作过程：初始时拉线289为收卷状态，启动第二电机282正转，第二电机282正转带动绕线轮285正转将拉线289放出，在重物块14的作用下支撑板13向下移动带动第一连接杆12向下移动，当支撑板13需要向上移动时，启动第二电机282反转，第二电机282反转带动绕线轮285收缩拉线289，拉线289收缩带动左右两侧摆动杆287外侧向下摆动，摆动杆287外侧向下摆动使其内侧向上摆动，进而带动接触轮288向上推动支撑板13，当支撑板13复位后关闭第二电机282即可，如此可同时带动两块支撑板13向上和向下移动，使操作更加方便快捷。

第三实施方式

在第二实施方式的基础上，由图1给出，还包括有第四支架29、横板30、标尺31和指针32，左右两侧导套17顶部中间均设有第四支架29，左右两侧第四支架29上部之间连接有横板30，横板30与底座1平行，横板30顶部中间设有标尺31，左右两侧支撑板13内侧面均设有指针32，指针32与横板30平行，指针32位于标尺31的前侧。

本发明的工作过程：在测试橡胶材料100耐磨度时左右两侧的支撑板13向下移动，支撑板13向下移动带动指针32向下移动，可以根据指针32在标尺31上不同的位置来判断橡胶材料100的耐磨性，如此能够更加直观的看出测试结果，不需要用其他测量设备，提高测试效率。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种鞋底橡胶材料耐磨度测试设备，包括有底座（1）、第一支架（2）、第一电机（3）和磨轮（4），底座（1）顶部中间设有第一支架（2），第一支架（2）上部设有第一电机（3），第一电机（3）输出轴上连接有磨轮（4），其特征是，还包括有第二支架（9）、L型缸体（10）、第一活塞（11）、第一连接杆（12）、支撑板（13）、重物块（14）、第二活塞（15）、第三支架（16）、导套（17）、第二连接杆（18）、安装块（19）、夹持机构、第四支架（29）、横板（30）、标尺（31）和指针（32），底座（1）顶部左右两侧对称式设有第二支架（9），左右两侧第二支架（9）内侧均设有L型缸体（10），L型缸体（10）内上部设有第一活塞（11），第一活塞（11）顶部中间连接有第一连接杆（12），第一连接杆（12）顶部连接有支撑板（13），支撑板（13）上放置有重物块（14），L型缸体（10）内下部设有第二活塞（15），底座（1）顶部左右两侧对称式设有第三支架（16），左右两侧第三支架（16）位于左右两侧第二支架（9）之间，第三支架（16）位于第一支架（2）的左右两侧，第三支架（16）顶部设有导套（17），第二连接杆（18）与第二活塞（15）连接，左右两侧第二连接杆（18）尾端均连接有安装块（19），安装块（19）上设有夹持机构，夹持机构用于固定被测的橡胶材料（100），左右两侧导套（17）顶部中间均设有第四支架（29），左右两侧第四支架（29）上部之间连接有横板（30），横板（30）顶部中间设有标尺（31），左右两侧支撑板（13）内侧面均设有指针（32），指针（32）位于标尺（31）的前侧。

2.按照权利要求1所述的一种鞋底橡胶材料耐磨度测试设备，其特征是，夹持机构包括有第一轴承座（20）、第三连接杆（21）、转轮（22）、限位螺栓（221）、第一齿轮（23）、第一齿条（24）、第二齿条（25）、第四连接杆（26）、限位块（27）和升降机构（28），安装块（19）外侧中部嵌入式安装有第一轴承座（20），第一轴承座（20）内连接有第三连接杆（21），第三连接杆（21）外端连接有转轮（22），转轮（22）上设有用于将其固定的限位螺栓（221），第三连接杆（21）内端连接有第一齿轮（23），第一齿轮（23）前侧设有第一齿条（24），第一齿轮（23）后侧设有第二齿条（25），第一齿条（24）和第二齿条（25）均滑动式地设在安装块（19）内，第一齿条（24）和第二齿条（25）均与第一齿轮（23）啮合，第一齿条（24）底部和第二齿条（25）顶部均连接有第四连接杆（26），上下两个第四连接杆（26）尾端均安装有限位块（27）。

3.按照权利要求2所述的一种鞋底橡胶材料耐磨度测试设备，其特征是，还包括有升降机构（28），升降机构（28）包括有安装板（281）、第二电机（282）、第二转轴（283）、第二轴承座（284）、绕线轮（285）、第五连接杆（286）、摆动杆（287）、接触轮（288）和拉线（289），底座（1）右侧下部设有安装板（281），安装板（281）顶部设有第二电机（282），底座（1）内左右两侧对称式设有第二轴承座（284），第二轴承座（284）内连接有第二转轴（283），第二转轴（283）右端与第二电机（282）的输出轴连接，第二转轴（283）左右两侧均连接有绕线轮（285），左右两侧第二支架（9）上部均连接有第五连接杆（286），第五连接杆（286）顶部转动式连接有摆动杆（287），摆动杆（287）的一端设有接触轮（288），绕线轮（285）上绕有拉线（289），拉线（289）尾端与摆动杆（287）另一端连接。