CN110565088A - 一种激光熔覆机床粉料回收装置 - Google Patents
一种激光熔覆机床粉料回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110565088A CN110565088A CN201911017273.6A CN201911017273A CN110565088A CN 110565088 A CN110565088 A CN 110565088A CN 201911017273 A CN201911017273 A CN 201911017273A CN 110565088 A CN110565088 A CN 110565088A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- discharging pipe
- laser cladding
- filter screen
- discharge pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000004372 laser cladding Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 29
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/08—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat
- C23C24/10—Coating starting from inorganic powder by application of heat or pressure and heat with intermediate formation of a liquid phase in the layer
Abstract
本发明公开了一种激光熔覆机床粉料回收装置，包括进料口、过滤装置、粉料出料管、颗粒出料管和吸尘装置，所述过滤装置包括壳体、滤网、中轴、顶盖和驱动装置，所述驱动装置设于顶盖上，中轴一端与驱动装置连接，另一端与所述滤网安装连接，且与壳体接通，粉料出料管和颗粒出料管均设于过滤装置下方，粉料出料管与壳体接通，颗粒出料管穿过壳体，与滤网接通，粉料出料管外部上方设有吸尘口，吸尘口与吸尘装置相连，解决了在激光熔覆机床工作时，由于涂层材料为粉末状，所以会产生大量粉尘，而飞散的粉尘与焊渣等杂质混合在一起，造成资源浪费等问题。
Description
技术领域
本发明涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种激光熔覆机床粉料回收装置。
背景技术
激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。
在激光熔覆机床工作时，由于涂层材料为粉末状，所以会产生大量粉尘，而飞散的粉尘与焊渣等杂质混合在一起，造成资源浪费。
发明内容
为了克服在激光熔覆机床工作时，由于涂层材料为粉末状，所以会产生大量粉尘，而飞散的粉尘与焊渣等杂质混合在一起，造成资源浪费等问题，本发明提供了一种激光熔覆机床粉料回收装置，采用如下技术方案：
一种激光熔覆机床粉料回收装置，包括进料口、过滤装置、粉料出料管、颗粒出料管和吸尘装置，所述过滤装置包括壳体、滤网、中轴、顶盖和驱动装置，所述驱动装置设于顶盖上，中轴一端与驱动装置连接，另一端与所述滤网安装连接，进料口设于过滤装置上方，且与壳体接通，粉料出料管和颗粒出料管均设于过滤装置下方，粉料出料管与壳体接通，颗粒出料管穿过壳体，与滤网接通，粉料出料管外部上方设有吸尘口，吸尘口与吸尘装置相连。
优选的，颗粒出料管与滤网通过轴套活动连接。
优选的，粉料出料管向下倾斜。
优选的，颗粒出料管向下倾斜。
有益效果：本发明在工作时，废料从进料口送入过滤装置，驱动装置驱动中轴带动滤网旋转，将体积较小的粉料旋转分离出去，体积较大的焊渣和其他杂质遗留在滤网内，通过颗粒出料管排出，而分离到壳体内部的粉料则通过粉料出料管排出，在粉料出料管上壁设有吸尘口，吸尘装置将粉料出料管内质量较轻，体积细小的粉尘吸出，单独通过吸尘装置排出，而质量较重的则通过粉料出料管排出。
本发明通过采用过滤装置和吸尘装置的相互配合，可以将带有焊渣和杂质的废料分离开，最后得到体积较大的焊渣和杂质、质量较重的粉料以及细腻的粉尘料，实现了激光熔覆粉料的回收。
附图说明
图1为本发明主视图。
图中：1-进料口、2-过滤装置、3-粉料出料管、4-颗粒出料管、5-和吸尘装置、6-吸尘口；
21-壳体、22-滤网、23-中轴、24-顶盖、25-驱动装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参见图1所示一种激光熔覆机床粉料回收装置，包括1进料口、过滤装置2、粉料出料管3、颗粒出料管4和吸尘装置5，所述过滤装置2包括壳体21、滤网22、中轴23、顶盖24和驱动装置25，所述驱动装置25设于顶盖24上，中轴23一端与驱动装置25连接，另一端与滤网22安装连接，进料口1设于过滤装置2上方，且与壳体21接通，粉料出料管3与颗粒出料管4均设于过滤装置2下方，粉料出料管3与壳体21接通，颗粒出料管4穿过壳体21，与滤网22接通，粉料出料管3外部上方设有吸尘口6，吸尘口6与吸尘装置5相连。
其中，颗粒出料管4与滤网22通过轴套活动连接，粉料出料管3和颗粒出料管4均向下倾斜。
工作原理：本发明在工作时，废料从进料口1送入过滤装置2，驱动装置25驱动中轴23带动滤网22旋转，将体积较小的粉料旋转分离出去，体积较大的焊渣和其他杂质遗留在滤网22内，通过颗粒出料管4排出，而分离到壳体21内部的粉料则通过粉料出料管3排出，在粉料出料管3上壁设有吸尘口6，吸尘装置5将粉料出料管3内质量较轻，体积细小的粉尘吸出，单独通过吸尘装置5排出，而质量较重的则通过粉料出料管3排出。
本发明通过采用过滤装置2和吸尘装置5的相互配合，可以将带有焊渣和杂质的废料分离开，最后得到体积较大的焊渣和杂质、质量较重的粉料以及细腻的粉尘料，实现了激光熔覆粉料的回收。
本发明结构简单，使用方便，能够将肥料颗粒一次性通过多个筛网，筛选出不同规格的废料颗粒，节约了时间，减小了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种激光熔覆机床粉料回收装置，其特征在于：包括进料口、过滤装置、粉料出料管、颗粒出料管和吸尘装置，所述过滤装置包括壳体、滤网、中轴、顶盖和驱动装置，所述驱动装置设于所述顶盖上，所述中轴一端与所述驱动装置连接，另一端与所述滤网安装连接，所述进料口设于所述过滤装置上方，且与所述壳体接通，所述粉料出料管和所述颗粒出料管均设于所述过滤装置下方，所述粉料出料管与所述壳体接通，所述颗粒出料管穿过所述壳体，与所述滤网接通，所述粉料出料管外部上方设有吸尘口，所述吸尘口与所述吸尘装置相连。
2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆机床粉料回收装置，其特征在于：所述颗粒出料管与所述滤网通过轴套活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆机床粉料回收装置，其特征在于：所述粉料出料管向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆机床粉料回收装置，其特征在于：所述颗粒出料管向下倾斜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911017273.6A CN110565088A (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种激光熔覆机床粉料回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911017273.6A CN110565088A (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种激光熔覆机床粉料回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110565088A true CN110565088A (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68785792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911017273.6A Pending CN110565088A (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种激光熔覆机床粉料回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110565088A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2541056Y (zh) * | 2002-05-08 | 2003-03-26 | 王洪福 | 带滤网的高效离心除尘器 |
| CN202860837U (zh) * | 2012-08-01 | 2013-04-10 | 苏小平 | 从矿粉中分离金属的设备 |
| CN104692130A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-06-10 | 吴联凯 | 气力输送装置主轴的控制系统 |
| CN106423827A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-02-22 | 郑州诚合信息技术有限公司 | 一种无需震动电机的物料除尘筛选装置 |
| CN107552792A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-09 | 鑫精合激光科技发展（北京）有限公司 | 一种针对激光选区熔化回收粉的再回收装置 |
| CN108188025A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-06-22 | 梅建飞 | 一种废弃粉煤灰收集清选装置 |
| CN211522318U (zh) * | 2019-10-24 | 2020-09-18 | 江苏点金激光科技有限公司 | 一种激光熔覆机床粉料回收装置 |
-
2019
- 2019-10-24 CN CN201911017273.6A patent/CN110565088A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2541056Y (zh) * | 2002-05-08 | 2003-03-26 | 王洪福 | 带滤网的高效离心除尘器 |
| CN202860837U (zh) * | 2012-08-01 | 2013-04-10 | 苏小平 | 从矿粉中分离金属的设备 |
| CN104692130A (zh) * | 2015-03-17 | 2015-06-10 | 吴联凯 | 气力输送装置主轴的控制系统 |
| CN106423827A (zh) * | 2016-11-24 | 2017-02-22 | 郑州诚合信息技术有限公司 | 一种无需震动电机的物料除尘筛选装置 |
| CN107552792A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-01-09 | 鑫精合激光科技发展（北京）有限公司 | 一种针对激光选区熔化回收粉的再回收装置 |
| CN108188025A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-06-22 | 梅建飞 | 一种废弃粉煤灰收集清选装置 |
| CN211522318U (zh) * | 2019-10-24 | 2020-09-18 | 江苏点金激光科技有限公司 | 一种激光熔覆机床粉料回收装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108284066A (zh) | 一种土木工程用分类碎沙筛沙机 | |
| CN110947626B (zh) | 一种金属矿筛分装置 | |
| CN211522318U (zh) | 一种激光熔覆机床粉料回收装置 | |
| CN106944933A (zh) | 一种金属加工防爆除尘系统 | |
| CN110565088A (zh) | 一种激光熔覆机床粉料回收装置 | |
| CN207103109U (zh) | 一种萤石粉加工筛选振动筛 | |
| CN115041261A (zh) | 一种适用于光伏锡膏原料的研磨机 | |
| CN109126209A (zh) | 一种电石炉用电极糊的脱气生产设备 | |
| CN105289965A (zh) | 一种振动筛 | |
| CN210333372U (zh) | 一种用于云母的分选装置 | |
| CN101665876B (zh) | 有色金属冶炼尾渣存留金属提取机 | |
| CN208661663U (zh) | 一种滚筒筛除尘装置 | |
| CN206598202U (zh) | 一种金属切削机用磨削液处理装置 | |
| CN209189202U (zh) | 一种碳化硅微粉振动筛选装置 | |
| CN214766960U (zh) | 一种用于激光熔覆废粉回收装置 | |
| CN207594144U (zh) | 自动循环筛分的铜米机 | |
| CN206549716U (zh) | 一种用于陶瓷生产的粉碎筛选装置 | |
| CN211706311U (zh) | 一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置 | |
| CN218222698U (zh) | 一种环保节能的固体废弃物处理装置 | |
| CN210545675U (zh) | 一种应用于炭黑生产中的高效磁选机 | |
| CN110695042A (zh) | 一种激光熔覆机床吸尘自洁装置 | |
| CN219401119U (zh) | 比重空气分选机 | |
| CN209124899U (zh) | 一种改进型铝镁合金粉末破碎装置结构 | |
| CN211412639U (zh) | 一种粉煤灰过滤装置 | |
| CN207509552U (zh) | 一种破碎料分选装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |