CN211706311U - 一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置，其结构包括主体、支架、旋风分离器、烟窗、电源线、控制器、微粒隔网层和水分过滤网等，通过设置了调节机构在主体底部，可通过电机带动转板转动，转板带动转动盘转动，使转动盘两端上的推动体对集料罩施加向上的推力，使集料罩上的颗粒抖落下来，避免颗粒滞留在集料罩上；通过设置了推动机构在主体底部中，可通过电动推杆推动推块，来对放置空间中部的颗粒向左端快速推动，提高了清理效率和降低耗能，解决了除尘装置在对烟气回收时，集料罩会滋滞留部分颗粒在表面上，致使颗粒未能全排出；螺旋导流轮在对颗粒输送时，产生较多的耗能，提高生产费用的问题。

Description

一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及除尘回收装置技术领域，具体涉及一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置。

背景技术

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金，含有足够硅量的锰铁合金，熔化温度范围1075℃—1320℃，多在开口固定式矿热电炉中冶炼，近年已采用旋转、封闭式电炉生产，硅锰合金是冶炼中低碳锰铁和金属锰的还原剂，也作为炼钢生产中的复合脱氧剂和合金剂及脱硫剂，锰硅合金在生产中会产生烟气，并且烟气内部中存在着粉尘和有害物质，可用除尘回收装置来对烟气处理。

除尘装置在对烟气回收时，集料罩会滋滞留部分颗粒在表面上，致使颗粒未能全排出；螺旋导流轮在对颗粒输送时，产生较多的耗能，提高生产费用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置，解决了除尘装置在对烟气回收时，集料罩会滋滞留部分颗粒在表面上，致使颗粒未能全排出；螺旋导流轮在对颗粒输送时，产生较多的耗能，提高生产费用的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置，包括主体、卸料控制阀、调节机构和推动机构，所述主体底部固定连接有支架，所述主体左端设有旋风分离器，并且旋风分离器右端进风口与主体内部相连接，所述主体右侧面上端固定连接有烟窗，所述主体背端设有电源线，所述主体前端面设有控制器，所述主体上端固定安装有微粒隔网层，所述主体上端设有水分过滤网，所述主体内上端与高湿滤袋构成一体，所述主体内上端中部设有除尘室，所述除尘室顶部与静电除尘板螺栓连接，所述主体内上端右部设有引风室，所述引风室左端固定连接有活性炭层，所述引风室右端固定安装有引风机，并且引风室与烟窗左端相贯通，所述主体内中端固定安装有镂空隔板，所述镂空隔板下端固定安装有脉冲器，所述主体内下端固定安装有集料罩，所述集料罩中端设有卸料控制阀，所述旋风分离器、电源线、静电除尘板、引风机、脉冲器、卸料控制阀和控制器电连接，所述调节机构固定安装于主体内底部，所述推动机构与主体底部固定连接，所述调节机构由电机、转板、连接轴、转动盘、固位块、连接棒、推动体和滚珠组成，所述电机与主体内底部固定连接，所述电机输出轴与转板底部同轴转动，所述连接轴与转板左端转动连接，所述连接轴上端与转动盘固定连接，所述固位块左端与主体左侧面固定连接，所述连接棒底部与转动盘固定连接，所述推动体底部与连接棒构成一体，所述滚珠与固位块下端转动连接，并且滚珠底部与转动盘转动连接，所述电机与控制器电连接。

进一步的，所述推动机构由放置空间、电动推杆和推块组成，所述放置空间设于主体底部，并且旋风分离器下端与放置空间左端相贯通，所述电动推杆固定安装于放置空间右端，所述电动推杆左端与推块固定连接，所述推块上下两端与放置空间滑动连接，所述电动推杆与控制器电连接。

进一步的，所述转板右端与水平面夹角为30度。

进一步的，所述主体内下端固定安装有集料罩，所述集料罩中端设有卸料控制阀，所述旋风分离器、电源线、静电除尘板、引风机、脉冲器、卸料控制阀和控制器电连接。

进一步的，所述固位块为T形结构，并且其底部设有一连接孔洞。

进一步的，所述推动体顶部与集料罩底部相吻合。

进一步的，所述连接棒设有两个，并且安装于转动盘顶部左右两端。

进一步的，所述转动盘为圆台形结构，并且其底部与连接轴大小相同。

进一步的，所述推块呈直角梯形结构，并且其上下两端与放置空间相持平。

进一步的，所述固位块材质为铝合金。

进一步的，所述转板材质为38CrMoAl。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)本实用新型所述一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置，通过设置了调节机构在主体底部，可通过电机带动转板转动，转板带动转动盘转动，使转动盘两端上的推动体对集料罩施加向上的推力，使集料罩上的颗粒抖落下来，避免颗粒滞留在集料罩上。

2)本实用新型所述一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置，通过设置了推动机构在主体底部中，可通过电动推杆推动推块，来对放置空间中部的颗粒向左端快速推动，提高了清理效率和降低耗能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主体内部结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构与推动机构连接关系结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型的滚珠连接的结构示意图。

图中：主体-1、支架-2、旋风分离器-3、烟窗-4、电源线-5、控制器-6、微粒隔网层-7、水分过滤网-8、高湿滤袋-9、除尘室-10、静电除尘板-11、引风室-12、活性炭层-13、引风机-14、镂空隔板-15、脉冲器-16、集料罩-17、卸料控制阀-18、调节机构-19、推动机构-20、电机-191、转板-192、连接轴-193、转动盘-194、固位块-195、连接棒-196、推动体-197、滚珠-198、放置空间-201、电动推杆-202、推块-203。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置：包括主体1、卸料控制阀18、调节机构19和推动机构20，主体1底部固定连接有支架2，主体1左端设有旋风分离器3，并且旋风分离器3右端进风口与主体1内部相连接，主体1右侧面上端固定连接有烟窗4，主体1背端设有电源线 5，主体1前端面设有控制器6，主体1上端固定安装有微粒隔网层7，主体1上端设有水分过滤网8，主体1内上端与高湿滤袋9构成一体，主体1内上端中部设有除尘室10，除尘室10顶部与静电除尘板11 螺栓连接，主体1内上端右部设有引风室12，引风室12左端固定连接有活性炭层13，引风室12右端固定安装有引风机14，并且引风室 12与烟窗4左端相贯通，主体1内中端固定安装有镂空隔板15，镂空隔板15下端固定安装有脉冲器16，主体1内下端固定安装有集料罩17，集料罩17中端设有卸料控制阀18，旋风分离器3、电源线5、静电除尘板11、引风机14、脉冲器16、卸料控制阀18和控制器6 电连接，调节机构19固定安装于主体1内底部，推动机构20与主体 1底部固定连接，调节机构19由电机191、转板192、连接轴193、转动盘194、固位块195、连接棒196、推动体197和滚珠198组成，电机191与主体1内底部固定连接，电机191输出轴与转板192底部同轴转动，电机191可带动转动盘194转动，连接轴193与转板192 左端转动连接，连接轴193上端与转动盘194固定连接，固位块195 左端与主体1左侧面固定连接，连接棒196底部与转动盘194固定连接，推动体197底部与连接棒196构成一体，便于连接棒196带动推动体197移动，滚珠198与固位块195下端转动连接，并且滚珠198 底部与转动盘194转动连接，电机191与控制器6电连接。

其中，所述推动机构20由放置空间201、电动推杆202和推块 203组成，放置空间201设于主体1底部，并且旋风分离器3下端与放置空间201左端相贯通，电动推杆202固定安装于放置空间201右端，电动推杆202左端与推块203固定连接，推块203上下两端与放置空间201滑动连接，电动推杆202与控制器6电连接。

其中，所述主体1内下端固定安装有集料罩17，集料罩17中端设有卸料控制阀18，旋风分离器3、电源线5、静电除尘板11、引风机14、脉冲器16、卸料控制阀18和控制器6电连接。

其中，所述转板192右端与水平面夹角为30度，可带动转动盘 194倾斜运动。

其中，所述固位块195为T形结构，并且其底部设有一连接孔洞，所述，便于对滚珠198的转动与安装。

其中，所述推动体197顶部与集料罩17底部相吻合，便于对集料罩17的抖动。

其中，所述连接棒196设有两个，并且安装于转动盘194顶部左右两端，可对集料罩17提供振动效果。

其中，所述转动盘194为圆台形结构，并且其底部与连接轴193 大小相同，便于对连接轴193的连接与安装。

其中，所述推块203呈直角梯形结构，并且其上下两端与放置空间201相持平，可对放置空间201内部中的颗粒清理。

其中，所述固位块195材质为铝合金，具有密度小、强度高和耐蚀性好。

其中，所述转板192材质为38CrMoAl，具有高耐磨性，高疲劳强度和高强度。

本专利所述的静电除尘板11，静电除尘板11是含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘器上，将尘粒从含尘气体中分离出来的一种除尘设备。

工作原理：使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后设备与外部电源连接，即可为设备提供工作所需的电能，首先将旋风分离器3左端进风口与进烟口连接，首先通过旋风分离器3的固气分离，固体颗粒通过旋风分离器3下端开口向放置空间201排入，气体进入高湿滤袋9内部中，微粒隔网层7和水分过滤网8对气体进行过滤，之后通过除尘室10内部的静电除尘板11进行除尘，然后引风室12内部中的引风机14将气体通过烟窗4向外排出，气体经过活性炭层13净化，处理后的固体颗粒在镂空隔板15下端的脉冲器16作用下，进入集料罩17上端，此时电机191带动转板192转动，转板 192可带动连接轴193转动，转动盘194可通过滚珠198的配合下做倾斜转动，然后连接棒196可带动推动体197向集料罩17底部施加力，使加料罩17上的颗粒抖动滑落，然后通过控制器6，控制卸料控制阀18开启，将颗粒输送至放置空间201下端中，然后通过电动推杆202的推动，带动推块203在放置空间201内部中滑动，使推块 203对颗粒向左端推动，避免颗粒滞留在集料罩上，提高了清理效率和降低耗能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置，包括主体(1)和卸料控制阀(18)，所述主体(1)底部固定连接有支架(2)，所述主体(1)左端设有旋风分离器(3)，并且旋风分离器(3)右端进风口与主体(1)内部相连接，所述主体(1)右侧面上端固定连接有烟窗(4)，所述主体(1)背端设有电源线(5)，所述主体(1)前端面设有控制器(6)，所述主体(1)上端固定安装有微粒隔网层(7)，所述主体(1)上端设有水分过滤网(8)，所述主体(1)内上端与高湿滤袋(9)构成一体，所述主体(1)内上端中部设有除尘室(10)，所述除尘室(10)顶部与静电除尘板(11)螺栓连接，所述主体(1)内上端右部设有引风室(12)，所述引风室(12)左端固定连接有活性炭层(13)，所述引风室(12)右端固定安装有引风机(14)，并且引风室(12)与烟窗(4)左端相贯通，所述主体(1)内中端固定安装有镂空隔板(15)，所述镂空隔板(15)下端固定安装有脉冲器(16)；

其特征在于：还包括调节机构(19)和推动机构(20)，所述调节机构(19)固定安装于主体(1)内底部，所述推动机构(20)与主体(1)底部固定连接，所述调节机构(19)由电机(191)、转板(192)、连接轴(193)、转动盘(194)、固位块(195)、连接棒(196)、推动体(197)和滚珠(198)组成，所述电机(191)与主体(1)内底部固定连接，所述电机(191)输出轴与转板(192)底部同轴转动，所述连接轴(193)与转板(192)左端转动连接，所述连接轴(193)上端与转动盘(194)固定连接，所述固位块(195)左端与主体(1)左侧面固定连接，所述连接棒(196)底部与转动盘(194)固定连接，所述推动体(197)底部与连接棒(196)构成一体，所述滚珠(198)与固位块(195)下端转动连接，并且滚珠(198)底部与转动盘(194)转动连接，所述电机(191)与控制器(6)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置，其特征在于：所述推动机构(20)由放置空间(201)、电动推杆(202)和推块(203)组成，所述放置空间(201)设于主体(1)底部，并且旋风分离器(3)下端与放置空间(201)左端相贯通，所述电动推杆(202)固定安装于放置空间(201)右端，所述电动推杆(202)左端与推块(203)固定连接，所述推块(203)上下两端与放置空间(201)滑动连接，所述电动推杆(202)与控制器(6)电连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置，其特征在于：所述主体(1)内下端固定安装有集料罩(17)，所述集料罩(17)中端设有卸料控制阀(18)，所述旋风分离器(3)、电源线(5)、静电除尘板(11)、引风机(14)、脉冲器(16)、卸料控制阀(18)和控制器(6)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置，其特征在于：所述转板(192)右端与水平面夹角为30度。

5.根据权利要求1所述的一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置，其特征在于：所述固位块(195)为T形结构，并且其底部设有一连接孔洞。

6.根据权利要求1所述的一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置，其特征在于：所述推动体(197)顶部与集料罩(17)底部相吻合。

7.根据权利要求1所述的一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置，其特征在于：所述连接棒(196)设有两个，并且安装于转动盘(194)顶部左右两端。

8.根据权利要求1所述的一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置，其特征在于：所述转动盘(194)为圆台形结构，并且其底部与连接轴(193)大小相同。

9.根据权利要求2所述的一种用于锰硅合金生产的高效除尘回收装置，其特征在于：所述推块(203)呈直角梯形结构，并且其上下两端与放置空间(201)相持平。

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