CN110563879A - 紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法 - Google Patents
紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110563879A CN110563879A CN201910772981.4A CN201910772981A CN110563879A CN 110563879 A CN110563879 A CN 110563879A CN 201910772981 A CN201910772981 A CN 201910772981A CN 110563879 A CN110563879 A CN 110563879A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- monomer
- sensitive adhesive
- acrylate
- melt pressure
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 58
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 92
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 15
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000001723 curing Methods 0.000 claims description 39
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 35
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- -1 pentaerythritol ester Chemical class 0.000 claims description 23
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 20
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 17
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 17
- DXPPIEDUBFUSEZ-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptyl prop-2-enoate Chemical compound CC(C)CCCCCOC(=O)C=C DXPPIEDUBFUSEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 10
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 10
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 5
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 5
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 claims description 2
- RIQVSVGXJVQRNM-UHFFFAOYSA-N cyclopenta-2,4-dien-1-ylbenzene titanium(2+) Chemical group [Ti++].c1cc[c-](c1)-c1ccccc1.c1cc[c-](c1)-c1ccccc1 RIQVSVGXJVQRNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000000016 photochemical curing Methods 0.000 claims description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 1
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N endo-cyclopentadiene Natural products C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/46—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation
- C08F2/48—Polymerisation initiated by wave energy or particle radiation by ultraviolet or visible light
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
- C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09J133/062—Copolymers with monomers not covered by C09J133/06
- C09J133/064—Copolymers with monomers not covered by C09J133/06 containing anhydride, COOH or COOM groups, with M being metal or onium-cation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09J133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09J133/062—Copolymers with monomers not covered by C09J133/06
- C09J133/066—Copolymers with monomers not covered by C09J133/06 containing -OH groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/35—Heat-activated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
- C09J7/381—Pressure-sensitive adhesives [PSA] based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/385—Acrylic polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2423/00—Presence of polyolefin
- C09J2423/10—Presence of homo or copolymers of propene
- C09J2423/106—Presence of homo or copolymers of propene in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，由以下重量份的组分组成：其中，聚合单体50‑70份；光引发剂0.5‑1份；光固化剂0.7‑1份；十二烷基硫醇0.5‑1份；溶剂50‑60份；粘度调节剂0.2‑0.5份；本发明还公开了紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶的制备方法，制得的产品粘性优异、内聚力强、剥离强度高，有很好的使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法，属于胶黏剂技术领域。
背景技术
压敏胶粘剂是一种略施压力即能与被粘物粘合牢固的胶粘剂，它主要用于制造压敏胶粘带和压敏标签，由于使用方便，揭开后一般不影响被粘物表面，因此，用途十分广泛；紫外光固化胶，是一种单组分紫外线光固化结构胶，紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10-400nm的范围，它是指必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用，紫外线光固化压敏胶原理是紫外线光固化压敏胶材料中的光引发剂在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接枝化学反应，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态；但现有部分紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶的粘性较差，剥离强度低。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明提供一种紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法，制得的产品粘性优异、内聚力强、剥离强度高。
本发明所采用的技术方案为：
紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，所述紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶由以下重量份的组分组成：
优选的是，所述聚合单体包括粘性单体、内聚单体和改性单体，其中粘性单体、内聚单体、改性单体的质量比为14-25：0.5-2.0:1。
进一步的优选，所述粘性单体为丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯的混合物，其中丙烯酸丁酯与丙烯酸异辛酯的质量比为1:1-3。
进一步的优选，所述内聚单体为甲基丙烯酸甲酯和乙酸乙烯脂的混合物，其中甲基丙烯酸甲酯与乙酸乙烯脂的质量比为2-5:1。
进一步的优选，所述改性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯中的任一种。
进一步的优选，所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯和甲醇的混合溶液，其中甲苯、乙酸乙酯、甲醇的质量比为1-2:1:1-2。
进一步的优选，所述光引发剂为氟化二苯基钛茂，所述光固化剂为二芳基硫鎓盐。
进一步的优选，所述粘度调节剂为氢化松香季戊四醇酯、硬脂酸松香三甘醇酯和月桂酸松香三甘醇酯的任一种。
紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶的制备方法，包括以下步骤：
S1.溶液配置：将50-70份聚合单体、0.5-1份十二烷基硫醇与50-60份溶剂在常温下倒入搅拌器中搅拌10-20min使其充分混合得到混合单体溶液，同样将0.5-1份光引发剂、0.7-1 份光固化剂与0.2-0.5份粘度调节剂在常温下倒入搅拌器中搅拌10-15min使其充分混合得到混合助剂溶液；
S2.反应阶段：将S1中得到的混合单体溶液按体积的1/3加入反应器中并启动搅拌，并在10-20min内将反应器内温度升至70-75℃，然后将剩余的混合单体溶液和混合助剂溶液在 2-3h内均匀滴加进入反应器中，滴加完毕后继续在搅拌状态下使其反应3-4h，反应时间结束后，将反应器内温度冷却至室温后取出并去除溶剂得到丙烯酸酯产物；
S3.光照固化：将S2中得到的丙烯酸酯产物升温至80-85℃，并将其涂布于电晕后的亚面聚丙烯薄膜上，然后将涂布有丙烯酸酯产物的亚面聚丙烯薄膜置于1KW的高压汞灯下照射，照射距离为25-30cm，照射时间为60-80S，得到丙烯酸酯热熔压敏胶。
优选的是，在步骤S3中丙烯酸酯产物的涂布量为65-75g/m2。
本发明的有益效果在于：
采用丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯的混合物作为粘性单体，甲基丙烯酸甲酯和乙酸乙烯脂的混合物作为内聚单体，并配合改性单体作为聚合单体在溶剂中混合，并辅以光引发剂、光固化剂、十二烷基硫醇、粘度调节剂，用以制备紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，操作简单，且制得的产品粘性优异、内聚力强、剥离强度高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做具体的介绍。
实施例1：紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，其特征在于：所述紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶由以下重量份的组分组成：
优选的是，所述聚合单体包括粘性单体、内聚单体和改性单体，其中粘性单体、内聚单体、改性单体的质量比为14：0.5:1。
进一步的优选，所述粘性单体为丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯的混合物，其中丙烯酸丁酯与丙烯酸异辛酯的质量比为1:1。
进一步的优选，所述内聚单体为甲基丙烯酸甲酯和乙酸乙烯脂的混合物，其中甲基丙烯酸甲酯与乙酸乙烯脂的质量比为2:1。
进一步的优选，所述改性单体为丙烯酸。
进一步的优选，所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯和甲醇的混合溶液，其中甲苯、乙酸乙酯、甲醇的质量比为1:1:1。
光引发剂为氟化二苯基钛茂，光固化剂为二芳基硫鎓盐。
粘度调节剂为氢化松香季戊四醇酯。
紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶的制备方法，包括以下步骤：
S1.溶液配置：将50份聚合单体、0.5份十二烷基硫醇与50份溶剂在常温下倒入搅拌器中搅拌10min使其充分混合得到混合单体溶液，同样将0.5份光引发剂、0.7份光固化剂与 0.2份粘度调节剂在常温下倒入搅拌器中搅拌10min使其充分混合得到混合助剂溶液；
S2.反应阶段：将S1中得到的混合单体溶液按体积的1/3加入反应器中并启动搅拌，并在10min内将反应器内温度升至70℃，然后将剩余的混合单体溶液和混合助剂溶液在2h内均匀滴加进入反应器中，滴加完毕后继续在搅拌状态下使其反应3h，反应时间结束后，将反应器内温度冷却至室温后取出并去除溶剂得到丙烯酸酯产物；
S3.光照固化：将S2中得到的丙烯酸酯产物升温至80℃，并将其涂布于电晕后的亚面聚丙烯薄膜上，然后将涂布有丙烯酸酯产物的亚面聚丙烯薄膜置于1KW的高压汞灯下照射，照射距离为25cm，照射时间为60S，得到丙烯酸酯热熔压敏胶。
在步骤S3中丙烯酸酯产物的涂布量为65g/m2。
实施例2：紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，其特征在于：所述紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶由以下重量份的组分组成：
优选的是，所述聚合单体包括粘性单体、内聚单体和改性单体，其中粘性单体、内聚单体、改性单体的质量比为25：2.0:1。
进一步的优选，所述粘性单体为丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯的混合物，其中丙烯酸丁酯与丙烯酸异辛酯的质量比为1:3。
进一步的优选，所述内聚单体为甲基丙烯酸甲酯和乙酸乙烯脂的混合物，其中甲基丙烯酸甲酯与乙酸乙烯脂的质量比为5:1。
进一步的优选，所述改性单体为甲基丙烯酸羟乙酯。
进一步的优选，所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯和甲醇的混合溶液，其中甲苯、乙酸乙酯、甲醇的质量比为2:1:2。
光引发剂为氟化二苯基钛茂，光固化剂为二芳基硫鎓盐。
粘度调节剂为硬脂酸松香三甘醇酯。
紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶的制备方法，包括以下步骤：
S1.溶液配置：将70份聚合单体、1份十二烷基硫醇与60份溶剂在常温下倒入搅拌器中搅拌20min使其充分混合得到混合单体溶液，同样将1份光引发剂、1份光固化剂与0.5份粘度调节剂在常温下倒入搅拌器中搅拌15min使其充分混合得到混合助剂溶液；
S2.反应阶段：将S1中得到的混合单体溶液按体积的1/3加入反应器中并启动搅拌，并在20min内将反应器内温度升至75℃，然后将剩余的混合单体溶液和混合助剂溶液在3h内均匀滴加进入反应器中，滴加完毕后继续在搅拌状态下使其反应4h，反应时间结束后，将反应器内温度冷却至室温后取出并去除溶剂得到丙烯酸酯产物；
S3.光照固化：将S2中得到的丙烯酸酯产物升温至85℃，并将其涂布于电晕后的亚面聚丙烯薄膜上，然后将涂布有丙烯酸酯产物的亚面聚丙烯薄膜置于1KW的高压汞灯下照射，照射距离为30cm，照射时间为80S，得到丙烯酸酯热熔压敏胶。
在步骤S3中丙烯酸酯产物的涂布量为75g/m2。
实施例3：紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶由以下重量份的组分组成：
优选的是，所述聚合单体包括粘性单体、内聚单体和改性单体，其中粘性单体、内聚单体、改性单体的质量比为20：1.5:1。
进一步的优选，所述粘性单体为丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯的混合物，其中丙烯酸丁酯与丙烯酸异辛酯的质量比为1:2。
进一步的优选，所述内聚单体为甲基丙烯酸甲酯和乙酸乙烯脂的混合物，其中甲基丙烯酸甲酯与乙酸乙烯脂的质量比为3:1。
进一步的优选，所述改性单体为甲基丙烯酸羟丙酯。
进一步的优选，所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯和甲醇的混合溶液，其中甲苯、乙酸乙酯、甲醇的质量比为1.5:1:1.5。
光引发剂为氟化二苯基钛茂，光固化剂为二芳基硫鎓盐。
粘度调节剂为月桂酸松香三甘醇酯。
紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶的制备方法，包括以下步骤：
S1.溶液配置：将60份聚合单体、0.7份十二烷基硫醇与55份溶剂在常温下倒入搅拌器中搅拌15min使其充分混合得到混合单体溶液，同样将0.8份光引发剂、0.8份光固化剂与 0.3份粘度调节剂在常温下倒入搅拌器中搅拌13min使其充分混合得到混合助剂溶液；
S2.反应阶段：将S1中得到的混合单体溶液按体积的1/3加入反应器中并启动搅拌，并在15min内将反应器内温度升至73℃，然后将剩余的混合单体溶液和混合助剂溶液在2.5h 内均匀滴加进入反应器中，滴加完毕后继续在搅拌状态下使其反应3.5h，反应时间结束后，将反应器内温度冷却至室温后取出并去除溶剂得到丙烯酸酯产物；
S3.光照固化：将S2中得到的丙烯酸酯产物升温至83℃，并将其涂布于电晕后的亚面聚丙烯薄膜上，然后将涂布有丙烯酸酯产物的亚面聚丙烯薄膜置于1KW的高压汞灯下照射，照射距离为28cm，照射时间为70S，得到丙烯酸酯热熔压敏胶。
在步骤S3中丙烯酸酯产物的涂布量为70g/m2。
以上各实施例所得产品性能测试如表1：
表1(持粘时间以24h为下限)
综上所述，本发明采用丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯的混合物作为粘性单体，甲基丙烯酸甲酯和乙酸乙烯脂的混合物作为内聚单体，并配合改性单体作为聚合单体在溶剂中混合，并辅以光引发剂、光固化剂、十二烷基硫醇、粘度调节剂，用以制备紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，操作简单，且制得的产品粘性优异、内聚力强、剥离强度高。
以上所述仅是本发明专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明专利原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明专利的保护范围。
Claims (10)
1.紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，其特征在于：所述紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶由以下重量份的组分组成：
聚合单体 50-70份；
光引发剂 0.5-1份；
光固化剂 0.7-1份；
十二烷基硫醇 0.5-1份；
溶剂 50-60份；
粘度调节剂 0.2-0.5份。
2.根据权利要求1所述的紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，其特征在于，所述聚合单体包括粘性单体、内聚单体和改性单体，其中粘性单体、内聚单体、改性单体的质量比为14-25：0.5-2.0:1。
3.根据权利要求2所述的紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，其特征在于，所述粘性单体为丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯的混合物，其中丙烯酸丁酯与丙烯酸异辛酯的质量比为1:1-3。
4.根据权利要求2所述的紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，其特征在于，所述内聚单体为甲基丙烯酸甲酯和乙酸乙烯脂的混合物，其中甲基丙烯酸甲酯与乙酸乙烯脂的质量比为2-5:1。
5.根据权利要求2所述的紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，其特征在于，所述改性单体为丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯中的任一种。
6.根据权利要求1所述的紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，其特征在于，所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯和甲醇的混合溶液，其中甲苯、乙酸乙酯、甲醇的质量比为1-2:1:1-2。
7.根据权利要求1所述的紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，其特征在于，所述光引发剂为氟化二苯基钛茂，所述光固化剂为二芳基硫鎓盐。
8.根据权利要求1所述的紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，其特征在于，所述粘度调节剂为氢化松香季戊四醇酯、硬脂酸松香三甘醇酯和月桂酸松香三甘醇酯的任一种。
9.基于权利要求1所述的紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.溶液配置：将50-70份聚合单体、0.5-1份十二烷基硫醇与50-60份溶剂在常温下倒入搅拌器中搅拌10-20min使其充分混合得到混合单体溶液，同样将0.5-1份光引发剂、0.7-1份光固化剂与0.2-0.5份粘度调节剂在常温下倒入搅拌器中搅拌10-15min使其充分混合得到混合助剂溶液；
S2.反应阶段：将S1中得到的混合单体溶液按体积的1/3加入反应器中并启动搅拌，并在10-20min内将反应器内温度升至70-75℃，然后将剩余的混合单体溶液和混合助剂溶液在2-3h内均匀滴加进入反应器中，滴加完毕后继续在搅拌状态下使其反应3-4h，反应时间结束后，将反应器内温度冷却至室温后取出并去除溶剂得到丙烯酸酯产物；
S3.光照固化：将S2中得到的丙烯酸酯产物升温至80-85℃，并将其涂布于电晕后的亚面聚丙烯薄膜上，然后将涂布有丙烯酸酯产物的亚面聚丙烯薄膜置于1KW的高压汞灯下照射，照射距离为25-30cm，照射时间为60-80S，得到丙烯酸酯热熔压敏胶。
10.根据权利要求9所述的紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶，其特征在于，在步骤S3中丙烯酸酯产物的涂布量为65-75g/m2。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910772981.4A CN110563879A (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910772981.4A CN110563879A (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110563879A true CN110563879A (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68774113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910772981.4A Pending CN110563879A (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110563879A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112920748A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-06-08 | 艾利(昆山)有限公司 | 高紫外透光率丙烯酸压敏胶及制备方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101649165A (zh) * | 2009-08-31 | 2010-02-17 | 广东达美胶粘制品有限公司 | 一种聚乙烯保护膜用紫外光固化压敏胶及其制备方法 |
| CN101649171A (zh) * | 2009-08-31 | 2010-02-17 | 广东达美胶粘制品有限公司 | 一种聚乙烯保护膜用无溶剂型紫外光固化压敏胶及其制备方法 |
| CN103333648A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-02 | 河北工业大学 | 一种利用光聚合法合成紫外光固化压敏胶的制备方法 |
| CN107201180A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-26 | 无锡市万力粘合材料股份有限公司 | 紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法 |
-
2019
- 2019-08-21 CN CN201910772981.4A patent/CN110563879A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101649165A (zh) * | 2009-08-31 | 2010-02-17 | 广东达美胶粘制品有限公司 | 一种聚乙烯保护膜用紫外光固化压敏胶及其制备方法 |
| CN101649171A (zh) * | 2009-08-31 | 2010-02-17 | 广东达美胶粘制品有限公司 | 一种聚乙烯保护膜用无溶剂型紫外光固化压敏胶及其制备方法 |
| CN103333648A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-10-02 | 河北工业大学 | 一种利用光聚合法合成紫外光固化压敏胶的制备方法 |
| CN107201180A (zh) * | 2017-06-09 | 2017-09-26 | 无锡市万力粘合材料股份有限公司 | 紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112920748A (zh) * | 2021-04-08 | 2021-06-08 | 艾利(昆山)有限公司 | 高紫外透光率丙烯酸压敏胶及制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3384979B2 (ja) | 感圧性両面接着テープ及びその製造方法 | |
| WO2012049962A1 (ja) | アクリル系粘着テープ及びその製造方法 | |
| EP0843708A1 (en) | Initiator system and adhesive composition made therewith | |
| CN109593497B (zh) | 一种适用于塑胶材料的uv固化丙烯酸酯压敏胶及其制备方法和应用 | |
| CN111171751B (zh) | 一种uv减粘膜及其制备方法 | |
| JPH02167380A (ja) | ホットメルト型感圧性アクリル系接着剤組成物 | |
| JPH0218485A (ja) | 紫外線重合アクリル感圧性接着剤 | |
| CN113372854B (zh) | 薄涂高粘水性聚丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制备方法和应用 | |
| CN112745771A (zh) | 一种丙烯酸酯泡棉胶带及其制备方法 | |
| JP2019523308A (ja) | 中圧水銀球によりｕｖ硬化させるカチオン性感圧接着剤 | |
| CN110563879A (zh) | 紫外光固化丙烯酸酯热熔压敏胶及其制备方法 | |
| JPH0995600A (ja) | 熱硬化性組成物、熱硬化性組成物の調製用組成物、及び熱硬化性フィルム接着剤 | |
| KR20080093508A (ko) | 편광필름용 아크릴 점착제의 제조방법 | |
| CN116891666A (zh) | 一种可移除改性丙烯酸树脂压敏胶及其制备方法 | |
| CN113480953B (zh) | 一种无溶剂环保型化学电源密封胶及其制备方法 | |
| WO1989005827A1 (en) | Photo-setting composition | |
| JP3510722B2 (ja) | 粘弾性シートの製造方法 | |
| JP3384980B2 (ja) | 無基材感圧性両面接着テープ・シート及びその製造方法 | |
| CN104910746A (zh) | 一种聚丙烯酸酯压敏胶水及其制备方法 | |
| CN108410398A (zh) | 一种乳液型丙烯酸酯压敏粘合剂的制备方法 | |
| JPH0339522B2 (zh) | ||
| JPH10273634A (ja) | アクリル系粘着剤及びアクリル系粘着テープもしくはシート | |
| CN113122160A (zh) | 一种新型热增粘保护膜的制备方法 | |
| JPH04353582A (ja) | 感圧性接着剤 | |
| JPH04114080A (ja) | 湿気硬化型ホットメルト接着剤組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20191213 |