CN110562544B - 一种宠物狗小饼干包装封口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及宠物狗零食领域,尤其涉及一种宠物狗小饼干包装封口装置。本发明要解决的技术问题是提供一种宠物狗小饼干包装封口装置。一种宠物狗小饼干包装封口装置,包括支撑框架、抖动入料机构和控制屏等;支撑框架内底端中部设置有传送式固定机构。本发明达到了通过抖动入料机构上下抖动促进物料掉入包装袋,防止物料堵塞,升降扩口机构全方位的将包装袋袋口撑开,代替人工将袋口撑开,避免了人为污染,传送式固定机构可将包装袋底端固定,保证在装袋过程中包装袋不会倾倒,传动包装袋至移动式封口机构正下方,移动式封口机构可精准的将包装袋袋口全自动完全密封住,实现了抖动入料,传送式运输,可移动式密封,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及宠物狗零食领域,尤其涉及一种宠物狗小饼干包装封口装置。
背景技术
宠物零食是专门为宠物、小动物提供的零食,介于人类食品与传统畜禽饲料之间的高档动物食品,其作用主要是为各种宠物提供最基础的生命保证、生长发育和健康所需的营养物质,具有营养全面、消化吸收率高、配方科学、质量标准、饲喂使用方便以及可预防某些疾病等优点,随着科学技术的飞速发展,发明宠物狗小饼干包装封口装置也得到了技术改进,发明宠物狗小饼干包装封口装置存在着需要人工扶住包装袋,在装料的过程中装料口需要人工将其撑开,导致装料过程中会产生不必要的人为污染,而且在装料的过程中容易将宠物狗饼干洒出,造成不必要的浪费,入料过程容易宠物狗零食容易卡住,影响宠物狗零食的质量,致使工作效率低下,浪费严重,事倍功半。
发明内容
本发明为了克服现有技术发明宠物狗小饼干包装封口装置存在着需要人工扶住包装袋,在装料的过程中装料口需要人工将其撑开,导致装料过程中会产生不必要的人为污染,而且在装料的过程中容易将宠物狗饼干洒出,造成不必要的浪费,入料过程容易宠物狗零食容易卡住,影响宠物狗零食的质量,致使工作效率低下,浪费严重,事倍功半的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种宠物狗小饼干包装封口装置。
本发明由以下具体技术手段所达成:
一种宠物狗小饼干包装封口装置,包括支撑框架、传送式固定机构、升降扩口机构、移动式封口机构、抖动入料机构和控制屏;支撑框架内底端中部设置有传送式固定机构;支撑框架内中部设置有升降扩口机构,并且升降扩口机构位于传送式固定机构顶端;支撑框架内右顶端设置有移动式封口机构,并且移动式封口机构顶端左侧与升降扩口机构相连接;支撑框架顶端中部与抖动入料机构进行焊接,并且抖动入料机构中部左侧与传送式固定机构相连接;支撑框架左侧中部设置有控制屏;
传送式固定机构包括底板、第一传动轮、运输式传送带、第二传动轮、第三传动轮、第一电动推杆、第四传动轮、第一齿轮、第五传动轮、伺服电机、第六传动轮、第七传动轮、第二电动推杆、第八传动轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第九传动轮、固袋机构、第一支撑脚、第二支撑脚、防倒架和包装袋;底板顶端右侧设置有第一传动轮;第一传动轮左侧与运输式传送带进行传动连接;运输式传送带左侧与第二传动轮进行传动连接,并且第二传动轮后端轴心通过支撑杆与底板相连接;第二传动轮顶端通过传送带的中部左侧与第三传动轮进行传动连接;第二传动轮顶端通过传送带与第四传动轮进行传动连接;第三传动轮后端轴心与第一电动推杆进行转动连接;第四传动轮前端轴心与第一齿轮进行转动连接;第四传动轮左侧通过传送带与第五传动轮进行传动连接;第四传动轮右侧底端与第六传动轮进行传动连接;第五传动轮后端轴心与伺服电机进行转动连接;第六传动轮右侧通过传送带与第七传动轮进行传动连接;第七传动轮后端轴心与第二电动推杆进行插接;第七传动轮底端与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮前端轴心与第一锥齿轮进行传动连接;第八传动轮后端轴心通过支撑杆与第一支撑脚进行插接;第一锥齿轮底部前端与第二锥齿轮进行啮合连接;第二锥齿轮底端轴心与第九传动轮进行转动连接;第九传动轮左侧通过传送带与固袋机构进行传动连接,并且固袋机构底端与运输式传送带相连接;固袋机构顶端右侧与第一支撑脚进行焊接;固袋机构顶端左侧与第二支撑脚进行焊接;固袋机构顶端中部与包装袋相连接;第一支撑脚顶端与防倒架进行焊接,并且防倒架底端左侧与第二支撑脚相连接,并且防倒架内中部与包装袋相贴合;第一电动推杆左侧与支撑框架相连接;第四传动轮后端通过支撑杆与支撑框架相连接;伺服电机底端与支撑框架相连接;第六传动轮后端轴心通过支撑杆与支撑框架相连接;第六传动轮右侧底部与抖动入料机构相连接;第二电动推杆顶端右侧与支撑框架相连接;
升降扩口机构包括吊台、扩口器、复原门、第十传动轮、第十一传动轮、第二齿轮、第一齿杆、第十二传动轮、第三齿轮、第四齿轮、第三电动推杆、第十三传动轮、第十四传动轮、第五齿轮和第二齿杆;吊台底端中部设置有扩口器;吊台底端右中部设置有复原门;吊台顶端左中部设置有第十传动轮;第十传动轮顶端左侧与第十一传动轮进行传动连接;第十传动轮右侧与第十三传动轮进行传动连接;第十一传动轮前端轴心与第二齿轮进行插接;第十一传动轮左侧顶端与第十二传动轮进行传动连接;第二齿轮左侧与第一齿杆进行啮合连接,并且第一齿杆底端与吊台相连接;第十二传动轮前端轴心与第三齿轮进行转动连接;第三齿轮左侧顶端设置有第四齿轮;第四齿轮后端轴心与第三电动推杆进行插接;第十三传动轮顶端右侧与第十四传动轮进行传动连接;第十四传动轮前端轴心与第五齿轮进行转动连接;第五齿轮右端与第二齿杆进行啮合连接;第十一传动轮后端轴心通过支撑杆与抖动入料机构相连接;第十二传动轮后端轴心通过支撑杆与支撑框架相连接;第三电动推杆底端与支撑框架相连接;第十四传动轮后端轴心通过支撑杆与抖动入料机构相连接;
移动式封口机构包括第十五传动轮、第六齿轮、第七齿轮、第四电动推杆、第八齿轮、第十六传动轮、第十七传动轮、固定板、第一转动杆、第二转动杆和热封板;第十五传动轮前端轴心与第六齿轮 进行转动连接;第十五传动轮底端通过传送带与第十七传动轮进行传动连接;第六齿轮左侧顶部设置有第七齿轮;第七齿轮后端轴心与第四电动推杆进行插接;第四电动推杆左侧设置有第八齿轮;第八齿轮前端轴心与第十六传动轮进行转动连接;第十七传动轮后端轴心与固定板进插接;第十七传动轮前端轴心与第一转动杆进行转动连接;固定板前端右侧与第二转动杆进行铰接;第一转动杆底端左侧与热封板进行铰接,并且热封板顶端右侧与第二转动杆相连接;第十五传动轮后端轴心通过支撑杆与支撑框架相连接;第四电动推杆底端与支撑框架相连接;第十六传动轮后端轴心通过支撑杆与支撑框架相连接;第十六传动轮左侧底端与抖动入料机构相连接;固定板右端与支撑框架相连接;固定板顶端左中部通过支撑杆与支撑框架相连接;
抖动入料机构包括入料舱、舱门、固定耳、第十八传动轮、第十九传动轮、第五电动推杆、控料隔板、弹簧伸缩杆、导料板、抖动板、直型弹簧、第二十传动轮、凸轮和固定台;入料舱顶端中部设置有舱门;入料舱左侧中上部设置有固定耳;入料舱内左侧中部设置有导料板;入料舱内右侧中部与抖动板进行铰接;固定耳内中部前端设置有第十八传动轮;第十八传动轮底端与第十九传动轮进行传动连接;第十八传动轮前端轴心与控料隔板进行插接;第十九传动轮后端轴心与第五电动推杆进行插接,并且第五电动推杆右端与入料舱相连接;控料隔板底端右侧与弹簧伸缩杆进行焊接,并且弹簧伸缩杆底端与导料板相连接;抖动板底端中部与直型弹簧进行焊接;抖动板底端左侧设置有第二十传动轮,并且第二十传动轮后端轴心与固定台相连接;直型弹簧底端与固定台进行焊接;第二十传动轮前端轴心与凸轮进行转动连接,并且凸轮顶端与抖动板相贴合;入料舱左右两侧中部与支撑框架相连接;第十九传动轮左端与传送式固定机构相连接;第二十传动轮左侧顶端与传送式固定机构相连接;第二十传动轮右侧顶端与移动式封口机构相连接;
固袋机构包括第一导轨、第二导轨、滑动板、固位板、丝杆和第二十一传动轮;第一导轨左侧设置有第二导轨;第一导轨左侧顶端设置有滑动板,并且滑动板左端与第二导轨相连接;滑动板顶端设置有固位板,并且固位板右端与第一导轨相连接,并且固位板左端与第二导轨相连接;滑动板顶端中部与丝杆相贴合;丝杆顶端与第二十一传动轮进行转动连接;第一导轨底端与运输式传送带相连接;第二导轨底端与运输式传送带相连接;第一导轨顶端与第一支撑脚相连接;第二导轨顶端与第二支撑脚相连接;第二十一传动轮右端与第九传动轮相连接;
扩口器包括圆形框、第一滑槽、第二滑槽、异形液压杆、第一扩口片、第二扩口片、第三扩口片和第四扩口片;圆形框内纵向设置有第一滑槽进行焊接;圆形框内横向设置有第二滑槽;第一滑槽内中部设置有异形液压杆,第一滑槽内顶端中部设置有第一扩口片,并且第一扩口片底端与异形液压杆相连接;第一滑槽内底端中部设置有第二扩口片,并且第二扩口片顶端与异形液压杆相连接;第二滑槽左侧设置有第三扩口片,并且第三扩口片右端与异形液压杆相连接;第二滑槽右侧中部设置有第四扩口片,并且第四扩口片左端与异形液压杆相连接;圆形框顶端与吊台相连接。
进一步优选地,导料板向右下倾斜三十度角。
进一步优选地,固定台底端左侧设置有限位板。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)、为解决现有技术发明宠物狗小饼干包装封口装置存在着需要人工扶住包装袋,在装料的过程中装料口需要人工将其撑开,导致装料过程中会产生不必要的人为污染,而且在装料的过程中容易将宠物狗饼干洒出,造成不必要的浪费,入料过程容易宠物狗零食容易卡住,影响宠物狗零食的质量,致使工作效率低下,浪费严重,事倍功半的缺点,设计了传送式固定机构、升降扩口机构、移动式封口机构和抖动入料机构,使用时通过抖动入料机构上下抖动促进物料掉入包装袋,防止物料堵塞,升降扩口机构全方位的将包装袋袋口撑开,减少人工劳动量,传送式固定机构可将包装袋底端固定,保证在装袋过程中包装袋不会倾倒,造成物料倒出,同时代替人工将袋口撑开,避免了人为污染,可传动包装袋至移动式封口机构正下方,减少了人工运输的步骤,移动式封口机构可精准的将包装袋袋口全自动完全密封住,实现了上下抖动入料,全自动扩口,传送式运输,可移动式密封,大大减少了劳动量,提高了劳动效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明传送式固定机构的结构示意图;
图3为本发明升降扩口机构的结构示意图;
图4为本发明移动式封口机构的结构示意图;
图5为本发明抖动入料机构的结构示意图;
图6为本发明固袋机构的结构示意图;
图7为本发明扩口器的结构示意图。
附图中的标记为:1-支撑框架,2-传送式固定机构,3-升降扩口机构,4-移动式封口机构,5-抖动入料机构,6-控制屏,201-底板,202-第一传动轮,203-运输式传送带,204-第二传动轮,205-第三传动轮,206-第一电动推杆,207-第四传动轮,208-第一齿轮,209-第五传动轮,2010-伺服电机,2011-第六传动轮,2012-第七传动轮,2013-第二电动推杆,2014-第八传动轮,2015-第一锥齿轮,2016-第二锥齿轮,2017-第九传动轮,2018-固袋机构,2019-第一支撑脚,2020-第二支撑脚,2021-防倒架,2022-包装袋,301-吊台,302-扩口器,303-复原门,304-第十传动轮,305-第十一传动轮,306-第二齿轮,307-第一齿杆,308-第十二传动轮,309-第三齿轮,3010-第四齿轮,3011-第三电动推杆,3012-第十三传动轮,3013-第十四传动轮,3014-第五齿轮,3015-第二齿杆,401-第十五传动轮,402-第六齿轮,403-第七齿轮,404-第四电动推杆,405-第八齿轮,406-第十六传动轮,407-第十七传动轮,408-固定板,409-第一转动杆,4010-第二转动杆,4011-热封板,501-入料舱,502-舱门,503-固定耳,504-第十八传动轮,505-第十九传动轮,506-第五电动推杆,507-控料隔板,508-弹簧伸缩杆,509-导料板,5010-抖动板,5011-直型弹簧,5012-第二十传动轮,5013-凸轮,5014-固定台,201801-第一导轨,201802-第二导轨,201803-滑动板,201804-固位板,201805-丝杆,201806-第二十一传动轮,30201-圆形框,30202-第一滑槽,30203-第二滑槽,30204-异形液压杆,30205-第一扩口片,30206-第二扩口片,30207-第三扩口片,30208-第四扩口片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例
一种宠物狗小饼干包装封口装置,如图1-7所示,包括支撑框架1、传送式固定机构2、升降扩口机构3、移动式封口机构4、抖动入料机构5和控制屏6;支撑框架1内底端中部设置有传送式固定机构2;支撑框架1内中部设置有升降扩口机构3,并且升降扩口机构3位于传送式固定机构2顶端;支撑框架1内右顶端设置有移动式封口机构4,并且移动式封口机构4顶端左侧与升降扩口机构3相连接;支撑框架1顶端中部与抖动入料机构5进行焊接,并且抖动入料机构5中部左侧与传送式固定机构2相连接;支撑框架1左侧中部设置有控制屏6。
其中,传送式固定机构2包括底板201、第一传动轮202、运输式传送带203、第二传动轮204、第三传动轮205、第一电动推杆206、第四传动轮207、第一齿轮208、第五传动轮209、伺服电机2010、第六传动轮2011、第七传动轮2012、第二电动推杆2013、第八传动轮2014、第一锥齿轮2015、第二锥齿轮2016、第九传动轮2017、固袋机构2018、第一支撑脚2019、第二支撑脚2020、防倒架2021和包装袋2022;底板201顶端右侧设置有第一传动轮202;第一传动轮202左侧与运输式传送带203进行传动连接;运输式传送带203左侧与第二传动轮204进行传动连接,并且第二传动轮204后端轴心通过支撑杆与底板201相连接;第二传动轮204顶端通过传送带的中部左侧与第三传动轮205进行传动连接;第二传动轮204顶端通过传送带与第四传动轮207进行传动连接;第三传动轮205后端轴心与第一电动推杆206进行转动连接;第四传动轮207前端轴心与第一齿轮208进行转动连接;第四传动轮207左侧通过传送带与第五传动轮209进行传动连接;第四传动轮207右侧底端与第六传动轮2011进行传动连接;第五传动轮209后端轴心与伺服电机2010进行转动连接;第六传动轮2011右侧通过传送带与第七传动轮2012进行传动连接;第七传动轮2012后端轴心与第二电动推杆2013进行插接;第七传动轮2012底端与第八传动轮2014进行传动连接;第八传动轮2014前端轴心与第一锥齿轮2015进行传动连接;第八传动轮2014后端轴心通过支撑杆与第一支撑脚2019进行插接;第一锥齿轮2015底部前端与第二锥齿轮2016进行啮合连接;第二锥齿轮2016底端轴心与第九传动轮2017进行转动连接;第九传动轮2017左侧通过传送带与固袋机构2018进行传动连接,并且固袋机构2018底端与运输式传送带203相连接;固袋机构2018顶端右侧与第一支撑脚2019进行焊接;固袋机构2018顶端左侧与第二支撑脚2020进行焊接;固袋机构2018顶端中部与包装袋2022相连接;第一支撑脚2019顶端与防倒架2021进行焊接,并且防倒架2021底端左侧与第二支撑脚2020相连接,并且防倒架2021内中部与包装袋2022相贴合;第一电动推杆206左侧与支撑框架1相连接;第四传动轮207后端通过支撑杆与支撑框架1相连接;伺服电机2010底端与支撑框架1相连接;第六传动轮2011后端轴心通过支撑杆与支撑框架1相连接;第六传动轮2011右侧底部与抖动入料机构5相连接;第二电动推杆2013顶端右侧与支撑框架1相连接。
其中,升降扩口机构3包括吊台301、扩口器302、复原门303、第十传动轮304、第十一传动轮305、第二齿轮306、第一齿杆307、第十二传动轮308、第三齿轮309、第四齿轮3010、第三电动推杆3011、第十三传动轮3012、第十四传动轮3013、第五齿轮3014和第二齿杆3015;吊台301底端中部设置有扩口器302;吊台301底端右中部设置有复原门303;吊台301顶端左中部设置有第十传动轮304;第十传动轮304顶端左侧与第十一传动轮305进行传动连接;第十传动轮304右侧与第十三传动轮3012进行传动连接;第十一传动轮305前端轴心与第二齿轮306进行插接;第十一传动轮305左侧顶端与第十二传动轮308进行传动连接;第二齿轮306左侧与第一齿杆307进行啮合连接,并且第一齿杆307底端与吊台301相连接;第十二传动轮308前端轴心与第三齿轮309进行转动连接;第三齿轮309左侧顶端设置有第四齿轮3010;第四齿轮3010后端轴心与第三电动推杆3011进行插接;第十三传动轮3012顶端右侧与第十四传动轮3013进行传动连接;第十四传动轮3013前端轴心与第五齿轮3014进行转动连接;第五齿轮3014右端与第二齿杆3015进行啮合连接;第十一传动轮305后端轴心通过支撑杆与抖动入料机构5相连接;第十二传动轮308后端轴心通过支撑杆与支撑框架1相连接;第三电动推杆3011底端与支撑框架1相连接;第十四传动轮3013后端轴心通过支撑杆与抖动入料机构5相连接。
其中,移动式封口机构4包括第十五传动轮401、第六齿轮402、第七齿轮403、第四电动推杆404、第八齿轮405、第十六传动轮406、第十七传动轮407、固定板408、第一转动杆409、第二转动杆4010和热封板;第十五传动轮401前端轴心与第六齿轮402进行转动连接;第十五传动轮401底端通过传送带与第十七传动轮407进行传动连接;第六齿轮402左侧顶部设置有第七齿轮403;第七齿轮403后端轴心与第四电动推杆404进行插接;第四电动推杆404左侧设置有第八齿轮405;第八齿轮405前端轴心与第十六传动轮406进行转动连接;第十七传动轮407后端轴心与固定板408进插接;第十七传动轮407前端轴心与第一转动杆409进行转动连接;固定板408前端右侧与第二转动杆4010进行铰接;第一转动杆409底端左侧与热封板进行铰接,并且热封板顶端右侧与第二转动杆4010相连接;第十五传动轮401后端轴心通过支撑杆与支撑框架1相连接;第四电动推杆404底端与支撑框架1相连接;第十六传动轮406后端轴心通过支撑杆与支撑框架1相连接;第十六传动轮406左侧底端与抖动入料机构5相连接;固定板408右端与支撑框架1相连接;固定板408顶端左中部通过支撑杆与支撑框架1相连接。
其中,抖动入料机构5包括入料舱501、舱门502、固定耳503、第十八传动轮504、第十九传动轮505、第五电动推杆506、控料隔板507、弹簧伸缩杆508、导料板509、抖动板5010、直型弹簧5011、第二十传动轮5012、凸轮5013和固定台5014;入料舱501顶端中部设置有舱门502;入料舱501左侧中上部设置有固定耳503;入料舱501内左侧中部设置有导料板509;入料舱501内右侧中部与抖动板5010进行铰接;固定耳503内中部前端设置有第十八传动轮504;第十八传动轮504底端与第十九传动轮505进行传动连接;第十八传动轮504前端轴心与控料隔板507进行插接;第十九传动轮505后端轴心与第五电动推杆506进行插接,并且第五电动推杆506右端与入料舱501相连接;控料隔板507底端右侧与弹簧伸缩杆508进行焊接,并且弹簧伸缩杆508底端与导料板509相连接;抖动板5010底端中部与直型弹簧5011进行焊接;抖动板5010底端左侧设置有第二十传动轮5012,并且第二十传动轮5012后端轴心与固定台5014相连接;直型弹簧5011底端与固定台5014进行焊接;第二十传动轮5012前端轴心与凸轮5013进行转动连接,并且凸轮5013顶端与抖动板5010相贴合;入料舱501左右两侧中部与支撑框架1相连接;第十九传动轮505左端与传送式固定机构2相连接;第二十传动轮5012左侧顶端与传送式固定机构2相连接;第二十传动轮5012右侧顶端与移动式封口机构4相连接。
其中,固袋机构2018包括第一导轨201801、第二导轨201802、滑动板201803、固位板201804、丝杆201805和第二十一传动轮201806;第一导轨201801左侧设置有第二导轨201802;第一导轨201801左侧顶端设置有滑动板201803,并且滑动板201803左端与第二导轨201802相连接;滑动板201803顶端设置有固位板201804,并且固位板201804右端与第一导轨201801相连接,并且固位板201804左端与第二导轨201802相连接;滑动板201803顶端中部与丝杆201805相贴合;丝杆201805顶端与第二十一传动轮201806进行转动连接;第一导轨201801底端与运输式传送带203相连接;第二导轨201802底端与运输式传送带203相连接;第一导轨201801顶端与第一支撑脚2019相连接;第二导轨201802顶端与第二支撑脚2020相连接;第二十一传动轮201806右端与第九传动轮2017相连接。
其中,扩口器302包括圆形框30201、第一滑槽30202、第二滑槽30203、异形液压杆30204、第一扩口片30205、第二扩口片30206、第三扩口片30207和第四扩口片30208;圆形框30201内纵向设置有第一滑槽30202进行焊接;圆形框30201内横向设置有第二滑槽30203;第一滑槽30202内中部设置有异形液压杆30204,第一滑槽30202内顶端中部设置有第一扩口片30205,并且第一扩口片30205底端与异形液压杆30204相连接;第一滑槽30202内底端中部设置有第二扩口片30206,并且第二扩口片30206顶端与异形液压杆30204相连接;第二滑槽30203左侧设置有第三扩口片30207,并且第三扩口片30207右端与异形液压杆30204相连接;第二滑槽30203右侧中部设置有第四扩口片30208,并且第四扩口片30208左端与异形液压杆30204相连接;圆形框30201顶端与吊台301相连接。
其中,导料板509向右下倾斜三十度角。
其中,固定台5014底端左侧设置有限位板。
工作原理:使用时先将宠物狗小饼干包装封口装置安装在需要用到的地方,检查装置一切正常,人工将宠物狗零食小饼干投入抖动入料机构5内,然后接通电源,在重力和抖动入料机构5抖动出料共同的作用下,同时配合升降扩口机构3将包装袋2022袋口扩开,然后宠物狗零食小饼干将从抖动入料机构5掉入传送式固定机构2上的包装袋2022内进行装袋,装袋完成后通过移动式封口机构4将袋口封住,操作起来简单,维护起来简单方便,完全代替了人工将袋口撑开,人工装料,人工固定的过程,大大提高了工作效率,减少了劳动力。
其中,传送式固定机构2包括底板201、第一传动轮202、运输式传送带203、第二传动轮204、第三传动轮205、第一电动推杆206、第四传动轮207、第一齿轮208、第五传动轮209、伺服电机2010、第六传动轮2011、第七传动轮2012、第二电动推杆2013、第八传动轮2014、第一锥齿轮2015、第二锥齿轮2016、第九传动轮2017、固袋机构2018、第一支撑脚2019、第二支撑脚2020、防倒架2021和包装袋2022;底板201顶端右侧设置有第一传动轮202;第一传动轮202左侧与运输式传送带203进行传动连接;运输式传送带203左侧与第二传动轮204进行传动连接,并且第二传动轮204后端轴心通过支撑杆与底板201相连接;第二传动轮204顶端通过传送带的中部左侧与第三传动轮205进行传动连接;第二传动轮204顶端通过传送带与第四传动轮207进行传动连接;第三传动轮205后端轴心与第一电动推杆206进行转动连接;第四传动轮207前端轴心与第一齿轮208进行转动连接;第四传动轮207左侧通过传送带与第五传动轮209进行传动连接;第四传动轮207右侧底端与第六传动轮2011进行传动连接;第五传动轮209后端轴心与伺服电机2010进行转动连接;第六传动轮2011右侧通过传送带与第七传动轮2012进行传动连接;第七传动轮2012后端轴心与第二电动推杆2013进行插接;第七传动轮2012底端与第八传动轮2014进行传动连接;第八传动轮2014前端轴心与第一锥齿轮2015进行传动连接;第八传动轮2014后端轴心通过支撑杆与第一支撑脚2019进行插接;第一锥齿轮2015底部前端与第二锥齿轮2016进行啮合连接;第二锥齿轮2016底端轴心与第九传动轮2017进行转动连接;第九传动轮2017左侧通过传送带与固袋机构2018进行传动连接,并且固袋机构2018底端与运输式传送带203相连接;固袋机构2018顶端右侧与第一支撑脚2019进行焊接;固袋机构2018顶端左侧与第二支撑脚2020进行焊接;固袋机构2018顶端中部与包装袋2022相连接;第一支撑脚2019顶端与防倒架2021进行焊接,并且防倒架2021底端左侧与第二支撑脚2020相连接,并且防倒架2021内中部与包装袋2022相贴合;第一电动推杆206左侧与支撑框架1相连接;第四传动轮207后端通过支撑杆与支撑框架1相连接;伺服电机2010底端与支撑框架1相连接;第六传动轮2011后端轴心通过支撑杆与支撑框架1相连接;第六传动轮2011右侧底部与抖动入料机构5相连接;第二电动推杆2013顶端右侧与支撑框架1相连接。
可通过控制屏6控制第一电动推杆206推动第三传动轮205向右下运动,将绷紧与第二传动轮204进行传动连接的传送带,在伺服电机2010的作用下,第六传动轮2011带动第四传动轮207转动,第四传动轮207带动第二传动轮204转动,第二传动轮204带动运输式传送带203向右运动,运输式传送带203带动固袋机构2018向右运动,从而将固定住的包装袋2022精确的传送至移动式封口机构4底端进行封口,同时通过控制屏6控制控制第二电动推杆2013收缩,拉紧与第八传动轮2014进行传动连接的传送带,联动固袋机构2018,第六传动轮2011通过传送带带动第七传动轮2012转动,第七传动轮2012通过传送带带动第八传动轮2014转动,第八传动轮2014带动第一锥齿轮2015转动,第一锥齿轮2015第二锥齿轮2016转动,第二锥齿轮2016带动第九传动轮2017转动,第九传动轮2017带动固袋机构2018运转,从而将包装袋2022底端固定,防止在装袋过程中包装袋2022倾倒,将宠物狗小饼干倒出,造成部必要的浪费,并配合升降扩口机构3和抖动入料机构5将宠物狗小饼干包装好,传送式的固定过程即实现了固定包装袋2022的功能,又将包装好的包装袋2022传送至移动式封口机构4处,完全的代替了人固定和运输的过程,大大减少了劳动力,提高了工作效率。
其中,升降扩口机构3包括吊台301、扩口器302、复原门303、第十传动轮304、第十一传动轮305、第二齿轮306、第一齿杆307、第十二传动轮308、第三齿轮309、第四齿轮3010、第三电动推杆3011、第十三传动轮3012、第十四传动轮3013、第五齿轮3014和第二齿杆3015;吊台301底端中部设置有扩口器302;吊台301底端右中部设置有复原门303;吊台301顶端左中部设置有第十传动轮304;第十传动轮304顶端左侧与第十一传动轮305进行传动连接;第十传动轮304右侧与第十三传动轮3012进行传动连接;第十一传动轮305前端轴心与第二齿轮306进行插接;第十一传动轮305左侧顶端与第十二传动轮308进行传动连接;第二齿轮306左侧与第一齿杆307进行啮合连接,并且第一齿杆307底端与吊台301相连接;第十二传动轮308前端轴心与第三齿轮309进行转动连接;第三齿轮309左侧顶端设置有第四齿轮3010;第四齿轮3010后端轴心与第三电动推杆3011进行插接;第十三传动轮3012顶端右侧与第十四传动轮3013进行传动连接;第十四传动轮3013前端轴心与第五齿轮3014进行转动连接;第五齿轮3014右端与第二齿杆3015进行啮合连接;第十一传动轮305后端轴心通过支撑杆与抖动入料机构5相连接;第十二传动轮308后端轴心通过支撑杆与支撑框架1相连接;第三电动推杆3011底端与支撑框架1相连接;第十四传动轮3013后端轴心通过支撑杆与抖动入料机构5相连接。
可通过控制屏6控制第三电动推杆3011推动第四齿轮3010与第三齿轮309啮合,从而联动升降扩口机构3,在伺服电机2010的作用下,第四齿轮3010将带动第三齿轮309转动,第三齿轮309带动第十二传动轮308转动,第十二传动轮308带动第十一传动轮305转动,第十一传动轮305带动第二齿轮306转动,第二齿轮306带动第一齿杆307向下运动,同时第十一传动轮305通过传送带带动第十传动轮304转动,第十传动轮304带动第十三传动轮3012转动,第十三传动轮3012带动第十四传动轮3013转动,第十四传动轮3013带动第五齿轮3014转动,第五齿轮3014带动第二齿杆3015上下运动,在第一齿杆307和第二齿杆3015共同的作用下,将带动扩口器302使用时向下运动至包装袋2022内,然后配合扩口器302将包装袋2022袋口撑开方便装料,通过一系列的传动过程实现了使用时可下降至接触包装袋2022,暂停使用时升起,节省空间,可升降扩口完全代替了人工将包装袋2022袋口撑开,大大减少了劳动力,提高了工作效率。
其中,移动式封口机构4包括第十五传动轮401、第六齿轮402、第七齿轮403、第四电动推杆404、第八齿轮405、第十六传动轮406、第十七传动轮407、固定板408、第一转动杆409、第二转动杆4010和热封板;第十五传动轮401前端轴心与第六齿轮402进行转动连接;第十五传动轮401底端通过传送带与第十七传动轮407进行传动连接;第六齿轮402左侧顶部设置有第七齿轮403;第七齿轮403后端轴心与第四电动推杆404进行插接;第四电动推杆404左侧设置有第八齿轮405;第八齿轮405前端轴心与第十六传动轮406进行转动连接;第十七传动轮407后端轴心与固定板408进插接;第十七传动轮407前端轴心与第一转动杆409进行转动连接;固定板408前端右侧与第二转动杆4010进行铰接;第一转动杆409底端左侧与热封板进行铰接,并且热封板顶端右侧与第二转动杆4010相连接;第十五传动轮401后端轴心通过支撑杆与支撑框架1相连接;第四电动推杆404底端与支撑框架1相连接;第十六传动轮406后端轴心通过支撑杆与支撑框架1相连接;第十六传动轮406左侧底端与抖动入料机构5相连接;固定板408右端与支撑框架1相连接;固定板408顶端左中部通过支撑杆与支撑框架1相连接。
可通过控制屏6控制第四电动推杆404带动第七齿轮403向下运动,联动移动式封口机构4,在伺服电机2010的作用下,第十六传动轮406带动第八齿轮405转动,第八齿轮405带动第七齿轮403转动,第七齿轮403带动第六齿轮402转动,第六齿轮402带动第十五传动轮401转动,第十五传动轮401带动第十七传动轮407转动,第十七传动轮407带动第一转动杆409转动,第一转动杆409和第二转动杆4010同时带动热封板上下运动,在需要将包装袋2022袋口封住时,可将热封板放下至包装袋2022袋口处,然后通过热封板将包装袋2022袋口热封住,不需要使用时可将其收起来,操作起来方便快捷,占用空间小,可调节位置和角度,可将袋口更好更密闭的热封。
其中,抖动入料机构5包括入料舱501、舱门502、固定耳503、第十八传动轮504、第十九传动轮505、第五电动推杆506、控料隔板507、弹簧伸缩杆508、导料板509、抖动板5010、直型弹簧5011、第二十传动轮5012、凸轮5013和固定台5014;入料舱501顶端中部设置有舱门502;入料舱501左侧中上部设置有固定耳503;入料舱501内左侧中部设置有导料板509;入料舱501内右侧中部与抖动板5010进行铰接;固定耳503内中部前端设置有第十八传动轮504;第十八传动轮504底端与第十九传动轮505进行传动连接;第十八传动轮504前端轴心与控料隔板507进行插接;第十九传动轮505后端轴心与第五电动推杆506进行插接,并且第五电动推杆506右端与入料舱501相连接;控料隔板507底端右侧与弹簧伸缩杆508进行焊接,并且弹簧伸缩杆508底端与导料板509相连接;抖动板5010底端中部与直型弹簧5011进行焊接;抖动板5010底端左侧设置有第二十传动轮5012,并且第二十传动轮5012后端轴心与固定台5014相连接;直型弹簧5011底端与固定台5014进行焊接;第二十传动轮5012前端轴心与凸轮5013进行转动连接,并且凸轮5013顶端与抖动板5010相贴合;入料舱501左右两侧中部与支撑框架1相连接;第十九传动轮505左端与传送式固定机构2相连接;第二十传动轮5012左侧顶端与传送式固定机构2相连接;第二十传动轮5012右侧顶端与移动式封口机构4相连接。
可通过人工操作控制屏6控制第五电动推杆506将第十九传动轮505向右推动,拉紧与第四传动轮207进行传动的传送带,联动抖动入料机构5,在伺服电机2010的作用下,第十九传动轮505带动第十八传动轮504运动,第十八传动轮504带动控料隔板507向下运动,将控料隔板507打开,在重力的作用下,宠物狗小饼干将掉入导料板509,从导料板509导入抖动板5010,在伺服电机2010的作用下,第二十传动轮5012带动凸轮5013转动,凸轮5013带动抖动板5010上下抖动,防止宠物狗小饼干卡住,加快入料,直型弹簧5011可包装抖动板5010能恢复原状,使抖动板5010能够上下不停歇的晃动,实现了控制料的量,保证包装袋2022能够恰好装满,能防止宠物狗小饼干卡住,提高了入料效率。
其中,固袋机构2018包括第一导轨201801、第二导轨201802、滑动板201803、固位板201804、丝杆201805和第二十一传动轮201806;第一导轨201801左侧设置有第二导轨201802;第一导轨201801左侧顶端设置有滑动板201803,并且滑动板201803左端与第二导轨201802相连接;滑动板201803顶端设置有固位板201804,并且固位板201804右端与第一导轨201801相连接,并且固位板201804左端与第二导轨201802相连接;滑动板201803顶端中部与丝杆201805相贴合;丝杆201805顶端与第二十一传动轮201806进行转动连接;第一导轨201801底端与运输式传送带203相连接;第二导轨201802底端与运输式传送带203相连接;第一导轨201801顶端与第一支撑脚2019相连接;第二导轨201802顶端与第二支撑脚2020相连接;第二十一传动轮201806右端与第九传动轮2017相连接。
可通过人工操控控制屏6控制第二电动推杆2013带动第七传动轮2012拉紧与第八传动轮2014传动的传送带,联动固袋机构2018,在伺服电机2010的作用下,第二十一传动轮201806带动丝杆201805转动,丝杆201805推动滑动板201803将包装袋2022底部卡紧,将包装袋2022立起,防止包装袋2022倾倒,避免在装袋过程中导致宠物狗小饼干倒出,造成不必要的重新装袋的工作,减少工作量,提高了工作效率。
其中,扩口器302包括圆形框30201、第一滑槽30202、第二滑槽30203、异形液压杆30204、第一扩口片30205、第二扩口片30206、第三扩口片30207和第四扩口片30208;圆形框30201内纵向设置有第一滑槽30202进行焊接;圆形框30201内横向设置有第二滑槽30203;第一滑槽30202内中部设置有异形液压杆30204,第一滑槽30202内顶端中部设置有第一扩口片30205,并且第一扩口片30205底端与异形液压杆30204相连接;第一滑槽30202内底端中部设置有第二扩口片30206,并且第二扩口片30206顶端与异形液压杆30204相连接;第二滑槽30203左侧设置有第三扩口片30207,并且第三扩口片30207右端与异形液压杆30204相连接;第二滑槽30203右侧中部设置有第四扩口片30208,并且第四扩口片30208左端与异形液压杆30204相连接;圆形框30201顶端与吊台301相连接。
在扩口之前,第一扩口片30205、第二扩口片30206、第三扩口片30207、第四扩口片30208处于相互贴合的状态,在需要扩口时,可通过控制屏6控制异形液压杆30204带动第一扩口片30205、第二扩口片30206、第三扩口片30207、第四扩口片30208向外扩张,将包装袋2022袋口撑开,配合抖动入料机构5将包装袋2022装满,可快速全自动的将包装袋2022口撑开到需要的大小,完全代替了需要人工将包装袋2022扩开的过程,大大减少了劳动力,提高了工作效率。
其中,导料板509向右下倾斜三十度角,可更好更精准的将宠物狗小饼干导入到抖动板5010上面,然后通过抖动板5010的抖动快速的将宠物狗小饼干导入包装袋2022内。
其中,固定台5014底端左侧设置有限位板,可保证物料不会向两边掉出,保证其都掉入包装袋2022内。
以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内围。
Claims (3)
1.一种宠物狗小饼干包装封口装置,包括支撑框架(1)和控制屏(6),其特征在于,还包括传送式固定机构(2)、升降扩口机构(3)、移动式封口机构(4)和抖动入料机构(5);支撑框架(1)内底端中部设置有传送式固定机构(2);支撑框架(1)内中部设置有升降扩口机构(3),并且升降扩口机构(3)位于传送式固定机构(2)顶端;支撑框架(1)内右顶端设置有移动式封口机构(4),并且移动式封口机构(4)顶端左侧与升降扩口机构(3)相连接;支撑框架(1)顶端中部与抖动入料机构(5)进行焊接,并且抖动入料机构(5)中部左侧与传送式固定机构(2)相连接;支撑框架(1)左侧中部设置有控制屏(6);
传送式固定机构(2)包括底板(201)、第一传动轮(202)、运输式传送带(203)、第二传动轮(204)、第三传动轮(205)、第一电动推杆(206)、第四传动轮(207)、第一齿轮(208)、第五传动轮(209)、伺服电机(2010)、第六传动轮(2011)、第七传动轮(2012)、第二电动推杆(2013)、第八传动轮(2014)、第一锥齿轮(2015)、第二锥齿轮(2016)、第九传动轮(2017)、固袋机构(2018)、第一支撑脚(2019)、第二支撑脚(2020)、防倒架(2021)和包装袋(2022);底板(201)顶端右侧设置有第一传动轮(202);第一传动轮(202)左侧与运输式传送带(203)进行传动连接;运输式传送带(203)左侧与第二传动轮(204)进行传动连接,并且第二传动轮(204)后端轴心通过支撑杆与底板(201)相连接;第二传动轮(204)顶端通过传送带的中部左侧与第三传动轮(205)进行传动连接;第二传动轮(204)顶端通过传送带与第四传动轮(207)进行传动连接;第三传动轮(205)后端轴心与第一电动推杆(206)进行转动连接;第四传动轮(207)前端轴心与第一齿轮(208)进行转动连接;第四传动轮(207)左侧通过传送带与第五传动轮(209)进行传动连接;第四传动轮(207)右侧底端与第六传动轮(2011)进行传动连接;第五传动轮(209)后端轴心与伺服电机(2010)进行转动连接;第六传动轮(2011)右侧通过传送带与第七传动轮(2012)进行传动连接;第七传动轮(2012)后端轴心与第二电动推杆(2013)进行插接;第七传动轮(2012)底端与第八传动轮(2014)进行传动连接;第八传动轮(2014)前端轴心与第一锥齿轮(2015)进行传动连接;第八传动轮(2014)后端轴心通过支撑杆与第一支撑脚(2019)进行插接;第一锥齿轮(2015)底部前端与第二锥齿轮(2016)进行啮合连接;第二锥齿轮(2016)底端轴心与第九传动轮(2017)进行转动连接;第九传动轮(2017)左侧通过传送带与固袋机构(2018)进行传动连接,并且固袋机构(2018)底端与运输式传送带(203)相连接;固袋机构(2018)顶端右侧与第一支撑脚(2019)进行焊接;固袋机构(2018)顶端左侧与第二支撑脚(2020)进行焊接;固袋机构(2018)顶端中部与包装袋(2022)相连接;第一支撑脚(2019)顶端与防倒架(2021)进行焊接,并且防倒架(2021)底端左侧与第二支撑脚(2020)相连接,并且防倒架(2021)内中部与包装袋(2022)相贴合;第一电动推杆(206)左侧与支撑框架(1)相连接;第四传动轮(207)后端通过支撑杆与支撑框架(1)相连接;伺服电机(2010)底端与支撑框架(1)相连接;第六传动轮(2011)后端轴心通过支撑杆与支撑框架(1)相连接;第六传动轮(2011)右侧底部与抖动入料机构(5)相连接;第二电动推杆(2013)顶端右侧与支撑框架(1)相连接;
升降扩口机构(3)包括吊台(301)、扩口器(302)、复原门(303)、第十传动轮(304)、第十一传动轮(305)、第二齿轮(306)、第一齿杆(307)、第十二传动轮(308)、第三齿轮(309)、第四齿轮(3010)、第三电动推杆(3011)、第十三传动轮(3012)、第十四传动轮(3013)、第五齿轮(3014)和第二齿杆(3015);吊台(301)底端中部设置有扩口器(302);吊台(301)底端右中部设置有复原门(303);吊台(301)顶端左中部设置有第十传动轮(304);第十传动轮(304)顶端左侧与第十一传动轮(305)进行传动连接;第十传动轮(304)右侧与第十三传动轮(3012)进行传动连接;第十一传动轮(305)前端轴心与第二齿轮(306)进行插接;第十一传动轮(305)左侧顶端与第十二传动轮(308)进行传动连接;第二齿轮(306)左侧与第一齿杆(307)进行啮合连接,并且第一齿杆(307)底端与吊台(301)相连接;第十二传动轮(308)前端轴心与第三齿轮(309)进行转动连接;第三齿轮(309)左侧顶端设置有第四齿轮(3010);第四齿轮(3010)后端轴心与第三电动推杆(3011)进行插接;第十三传动轮(3012)顶端右侧与第十四传动轮(3013)进行传动连接;第十四传动轮(3013)前端轴心与第五齿轮(3014)进行转动连接;第五齿轮(3014)右端与第二齿杆(3015)进行啮合连接;第十一传动轮(305)后端轴心通过支撑杆与抖动入料机构(5)相连接;第十二传动轮(308)后端轴心通过支撑杆与支撑框架(1)相连接;第三电动推杆(3011)底端与支撑框架(1)相连接;第十四传动轮(3013)后端轴心通过支撑杆与抖动入料机构(5)相连接;
移动式封口机构(4)包括第十五传动轮(401)、第六齿轮(402)、第七齿轮(403)、第四电动推杆(404)、第八齿轮(405)、第十六传动轮(406)、第十七传动轮(407)、固定板(408)、第一转动杆(409)、第二转动杆(4010)和热封板;第十五传动轮(401)前端轴心与第六齿轮(402)进行转动连接;第十五传动轮(401)底端通过传送带与第十七传动轮(407)进行传动连接;第六齿轮(402)左侧顶部设置有第七齿轮(403);第七齿轮(403)后端轴心与第四电动推杆(404)进行插接;第四电动推杆(404)左侧设置有第八齿轮(405);第八齿轮(405)前端轴心与第十六传动轮(406)进行转动连接;第十七传动轮(407)后端轴心与固定板(408)进插接;第十七传动轮(407)前端轴心与第一转动杆(409)进行转动连接;固定板(408)前端右侧与第二转动杆(4010)进行铰接;第一转动杆(409)底端左侧与热封板进行铰接,并且热封板顶端右侧与第二转动杆(4010)相连接;第十五传动轮(401)后端轴心通过支撑杆与支撑框架(1)相连接;第四电动推杆(404)底端与支撑框架(1)相连接;第十六传动轮(406)后端轴心通过支撑杆与支撑框架(1)相连接;第十六传动轮(406)左侧底端与抖动入料机构(5)相连接;固定板(408)右端与支撑框架(1)相连接;固定板(408)顶端左中部通过支撑杆与支撑框架(1)相连接;
抖动入料机构(5)包括入料舱(501)、舱门(502)、固定耳(503)、第十八传动轮(504)、第十九传动轮(505)、第五电动推杆(506)、控料隔板(507)、弹簧伸缩杆(508)、导料板(509)、抖动板(5010)、直型弹簧(5011)、第二十传动轮(5012)、凸轮(5013)和固定台(5014);入料舱(501)顶端中部设置有舱门(502);入料舱(501)左侧中上部设置有固定耳(503);入料舱(501)内左侧中部设置有导料板(509);入料舱(501)内右侧中部与抖动板(5010)进行铰接;固定耳(503)内中部前端设置有第十八传动轮(504);第十八传动轮(504)底端与第十九传动轮(505)进行传动连接;第十八传动轮(504)前端轴心与控料隔板(507)进行插接;第十九传动轮(505)后端轴心与第五电动推杆(506)进行插接,并且第五电动推杆(506)右端与入料舱(501)相连接;控料隔板(507)底端右侧与弹簧伸缩杆(508)进行焊接,并且弹簧伸缩杆(508)底端与导料板(509)相连接;抖动板(5010)底端中部与直型弹簧(5011)进行焊接;抖动板(5010)底端左侧设置有第二十传动轮(5012),并且第二十传动轮(5012)后端轴心与固定台(5014)相连接;直型弹簧(5011)底端与固定台(5014)进行焊接;第二十传动轮(5012)前端轴心与凸轮(5013)进行转动连接,并且凸轮(5013)顶端与抖动板(5010)相贴合;入料舱(501)左右两侧中部与支撑框架(1)相连接;第十九传动轮(505)左端与传送式固定机构(2)相连接;第二十传动轮(5012)左侧顶端与传送式固定机构(2)相连接;第二十传动轮(5012)右侧顶端与移动式封口机构(4)相连接;
固袋机构(2018)包括第一导轨(201801)、第二导轨(201802)、滑动板(201803)、固位板(201804)、丝杆(201805)和第二十一传动轮(201806);第一导轨(201801)左侧设置有第二导轨(201802);第一导轨(201801)左侧顶端设置有滑动板(201803),并且滑动板(201803)左端与第二导轨(201802)相连接;滑动板(201803)顶端设置有固位板(201804),并且固位板(201804)右端与第一导轨(201801)相连接,并且固位板(201804)左端与第二导轨(201802)相连接;滑动板(201803)顶端中部与丝杆(201805)相贴合;丝杆(201805)顶端与第二十一传动轮(201806)进行转动连接;第一导轨(201801)底端与运输式传送带(203)相连接;第二导轨(201802)底端与运输式传送带(203)相连接;第一导轨(201801)顶端与第一支撑脚(2019)相连接;第二导轨(201802)顶端与第二支撑脚(2020)相连接;第二十一传动轮(201806)右端与第九传动轮(2017)相连接;
扩口器(302)包括圆形框(30201)、第一滑槽(30202)、第二滑槽(30203)、异形液压杆(30204)、第一扩口片(30205)、第二扩口片(30206)、第三扩口片(30207)和第四扩口片(30208);圆形框(30201)内纵向设置有第一滑槽(30202)进行焊接;圆形框(30201)内横向设置有第二滑槽(30203);第一滑槽(30202)内中部设置有异形液压杆(30204),第一滑槽(30202)内顶端中部设置有第一扩口片(30205),并且第一扩口片(30205)底端与异形液压杆(30204)相连接;第一滑槽(30202)内底端中部设置有第二扩口片(30206),并且第二扩口片(30206)顶端与异形液压杆(30204)相连接;第二滑槽(30203)左侧设置有第三扩口片(30207),并且第三扩口片(30207)右端与异形液压杆(30204)相连接;第二滑槽(30203)右侧中部设置有第四扩口片(30208),并且第四扩口片(30208)左端与异形液压杆(30204)相连接;圆形框(30201)顶端与吊台(301)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种宠物狗小饼干包装封口装置,其特征在于,导料板(509)向右下倾斜三十度角。
3.根据权利要求2所述的一种宠物狗小饼干包装封口装置,其特征在于,固定台(5014)底端左侧设置有限位板。
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