CN110562526A - 一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构，涉及鞋帮面缝合技术领域，该一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构，包括工作台，所述工作台上侧壁固定连接有两个前后对称设置的竖板，两个所述竖板之间固定连接有顶板，且顶板上连接有升降组件，且升降组件下端连接有移动板，且移动板下侧壁设有盘形加热管，所述工作台上侧壁设有皮带输送机，且皮带输送机位于两个竖板之间，所述竖板内部开设有空腔，且空腔一侧侧壁开设有滑槽，两个所述竖板之间设有两个对称设置的导向组件。本本发明通过导向组件，导向轮起到了对盒体的导向作用，使得盒体在两排导向轮之间移动，有效的避免了盒体在皮带输送机上出现偏移的问题，避免从皮带输送机上跌落。

Description

一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构

技术领域

本发明涉及盒体复膜包装机技术领域，具体为一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构。

背景技术

预涂型覆膜机是覆膜机的一种类型，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，在盒体覆膜包装机上需要设置体输送平台对盒体进行输送工作。

现有的预涂型覆膜机在加工的过程中需要对盒体进行预涂工作，然后再进行盒体的输送工作，但是现有的输送平台对产品输送的时候不具有导向的作用，盒体容易从皮带输送机上掉落，需要重新放置，这样影响了工作，且覆膜机在预涂后当盒体表面的温度较低的时候胶水容易凝结，这样影响接下来的覆膜工作。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构，解决了的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构，包括工作台，所述工作台上侧壁固定连接有两个前后对称设置的竖板，两个所述竖板之间固定连接有顶板，且顶板上连接有升降组件，且升降组件下端连接有移动板，且移动板下侧壁设有盘形加热管，所述工作台上侧壁设有皮带输送机，且皮带输送机位于两个竖板之间，所述竖板内部开设有空腔，且空腔一侧侧壁开设有滑槽，两个所述竖板之间设有两个对称设置的导向组件，且导向组件一端滑动连接在滑槽内部，所述竖板一侧侧壁设有第二电动机，且第二电动机的输出端贯穿至空腔内部并连接有调节组件。

优选的，所述调节组件包括蜗杆，且蜗杆与第一电动机固定连接，所述蜗杆另一端转动插接在空腔内壁，所述空腔内壁转动连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮上转动连接有转动杆，且转动杆另一端共同转动连接有升降板。

优选的，所述导向组件包括连接杆，且连接杆与升降板固定连接，所述连接杆另一端共同固定连接有导向板，且导向板另一侧侧壁开设有导向槽，且导向槽内壁之间转动插接有转轴，且转轴固定套接有导向轮。

优选的，所述升降组件包括第一电动机，且第一电动机固定连接在顶板上侧壁，且第一电动机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端螺纹套接有螺纹套，且螺纹套下端与移动板固定连接。

优选的，所述顶板与移动板之间固定连接有两个对称设置的伸缩杆，所述伸缩杆包括子杆和母杆，且子杆滑动连接在母杆上端内部，所述母杆与子杆之间填充有润滑油。

优选的，所述工作台下侧壁四角处均固定连接有支撑腿，且支撑腿呈T型状，所述支撑腿包括镂空的方形管和底板，且支撑腿与工作台之间通过沉头六角螺栓固定连接。

优选的，所述连接杆与滑槽之间为间隙配合，且连接杆与滑槽的间隙为0.02.mm，所述滑槽为矩形状，所述导向轮的一侧位于导向槽的外部。

（三）有益效果

本发明提供了一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构。具备以下有益效果：

1、本发明通过导向组件，导向轮起到了对盒体的导向作用，使得盒体在两排导向轮之间移动，有效的避免了盒体在皮带输送机上出现偏移的问题，避免从皮带输送机上跌落。

2、本发明通过盘形加热管和升降组件，启动盘形加热管，在输送盒体的过程中，可以对盒体起到一定的保温作用，这样防止在预涂过后胶水的快速粘接，这样输送使盒体能够完成接下来的覆膜工作，使盒体的覆膜粘接效果更好。

3、本发明通过调节组件，启动第二电动机，第二电动机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，转动杆带动升降板的高度调节，这样可以根据盒体的高度调节导向轮的高度，适用范围广。

附图说明

图1为本发明的左侧立体结构示意图；

图2为本发明中右侧立体结构示意图；

图3为1的A处结构示意图；

图4为本发明中仰视立体结构示意图；

图5为本发明中竖板内部结构图；

图6为本发明的右侧结构示意图。

其中，1、工作台；2、导向组件；21、连接杆；22、导向板；23、转轴；24、导向轮；3、竖板；4、顶板；5、升降组件；51、第一电动机；52、螺纹杆；53、螺纹套；6、移动板；7、伸缩杆；8、皮带输送机；9、调节组件；91、蜗杆；92、蜗轮；93、转动杆；94、升降板；10、支撑腿；11、第二电动机；12、滑槽；13、盘形加热管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构，包括工作台1，工作台1上侧壁固定连接有两个前后对称设置的竖板3，两个竖板3之间固定连接有顶板4，且顶板4上连接有升降组件5，升降组件5包括第一电动机51，且第一电动机51固定连接在顶板4上侧壁，且第一电动机51输出端固定连接有螺纹杆52，螺纹杆52下端螺纹套接有螺纹套53，且螺纹套53下端与移动板6固定连接，且升降组件5下端连接有移动板6，顶板4与移动板6之间固定连接有两个对称设置的伸缩杆7，伸缩杆7包括子杆和母杆，且子杆滑动连接在母杆上端内部，所述母杆与子杆之间填充有润滑油，且移动板6下侧壁设有盘形加热管13，启动盘形加热管13，会散发出热量，这样盘形加热管13在输送盒体的过程中，可以对盒体起到一定的保温作用，启动第一电动机51，带动螺纹杆52转动，然后带动螺纹套53移动，实现高度的调节。

工作台1上侧壁设有皮带输送机8，且皮带输送机8位于两个竖板3之间，竖板3内部开设有空腔，且空腔一侧侧壁开设有滑槽12，两个竖板3之间设有两个对称设置的导向组件2，导向组件2包括连接杆21，且连接杆21与升降板94固定连接，连接杆21与滑槽12之间为间隙配合，滑槽12为矩形状，连接杆21与滑槽12之间为间隙配合，且连接杆21与滑槽12的间隙为0.02mm，滑槽12为矩形状，导向轮24的一侧位于导向槽的外部，导向轮24的一侧位于导向槽的外部，连接杆21另一端共同固定连接有导向板22，且导向板22另一侧侧壁开设有导向槽，且导向槽内壁之间转动插接有转轴23，且转轴23固定套接有导向轮24，且导向组件2一端滑动连接在滑槽12内部，导向轮24起到了对盒体的导向作用，使得盒体在两排导向轮24之间移动，有效的避免了盒体在皮带输送机8上出现偏移的问题。

竖板3一侧侧壁设有第二电动机11，且第二电动机11的输出端贯穿至空腔内部并连接有调节组件9，调节组件9包括蜗杆91，且蜗杆91与第一电动机51固定连接，蜗杆91另一端转动插接在空腔内壁，空腔内壁转动连接有蜗轮92，蜗轮92与蜗杆91啮合，蜗轮92上转动连接有转动杆93，且转动杆93另一端共同转动连接有升降板94，工作台1下侧壁四角处均固定连接有支撑腿10，且支撑腿10呈T型状，支撑腿10包括镂空的方形管和底板，且支撑腿10与工作台1之间通过沉头六角螺栓固定连接，当需要调节导向轮24的竖直高度的时候，启动第二电动机11，第二电动机11带动蜗杆91转动，蜗杆91带动蜗轮92转动，转动杆93带动升降板94的高度调节，这样可以根据盒体的高度调节导向轮24的高度，适用范围广。

工作原理：将需要输送的盒体放置在皮带输送机8的一端，然后实现输送的工作，导向轮24起到了对盒体的导向作用，使得盒体在两排导向轮24之间移动，有效的避免了盒体在皮带输送机8上出现偏移的问题，避免从皮带输送机8上跌落，然后接着启动盘形加热管13，会散发出热量，这样盘形加热管13在输送盒体的过程中，可以对盒体起到一定的保温作用，这样防止在预涂过后胶水的快速粘接，这样输送使盒体能够完成接下来的覆膜工作，使盒体的覆膜粘接效果更好，当需要调节导向轮24的竖直高度的时候，启动第二电动机11，第二电动机11带动蜗杆91转动，蜗杆91带动蜗轮92转动，转动杆93带动升降板94的高度调节，这样可以根据盒体的高度调节导向轮24的高度，适用范围广。

实施例二：

实施例二与实施例一的区别在于将盘形加热管13更换成热风机，这样热风机可以产生热风吹在盒体表面，也可实现对盒体的保温工作，从而保证接下来的覆膜工作正常进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上侧壁固定连接有两个前后对称设置的竖板（3），两个所述竖板（3）之间固定连接有顶板（4），且顶板（4）上连接有升降组件（5），且升降组件（5）下端连接有移动板（6），且移动板（6）下侧壁设有盘形加热管（13），所述工作台（1）上侧壁设有皮带输送机（8），且皮带输送机（8）位于两个竖板（3）之间，所述竖板（3）内部开设有空腔，且空腔一侧侧壁开设有滑槽（12），两个所述竖板（3）之间设有两个对称设置的导向组件（2），且导向组件（2）一端滑动连接在滑槽（12）内部，所述竖板（3）一侧侧壁设有第二电动机（11），且第二电动机（11）的输出端贯穿至空腔内部并连接有调节组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构，其特征在于：所述调节组件（9）包括蜗杆（91），且蜗杆（91）与第一电动机（51）固定连接，所述蜗杆（91）另一端转动插接在空腔内壁，所述空腔内壁转动连接有蜗轮（92），所述蜗轮（92）与蜗杆（91）啮合，所述蜗轮（92）上转动连接有转动杆（93），且转动杆（93）另一端共同转动连接有升降板（94）。

3.根据权利要求1所述的一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构，其特征在于：所述导向组件（2）包括连接杆（21），且连接杆（21）与升降板（94）固定连接，所述连接杆（21）另一端共同固定连接有导向板（22），且导向板（22）另一侧侧壁开设有导向槽，且导向槽内壁之间转动插接有转轴（23），且转轴（23）固定套接有导向轮（24）。

4.根据权利要求1所述的一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构，其特征在于：所述升降组件（5）包括第一电动机（51），且第一电动机（51）固定连接在顶板（4）上侧壁，且第一电动机（51）输出端固定连接有螺纹杆（52），所述螺纹杆（52）下端螺纹套接有螺纹套（53），且螺纹套（53）下端与移动板（6）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构，其特征在于：所述顶板（4）与移动板（6）之间固定连接有两个对称设置的伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）包括子杆和母杆，且子杆滑动连接在母杆上端内部，所述母杆与子杆之间填充有润滑油。

6.根据权利要求1所述的一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构，其特征在于：所述工作台（1）下侧壁四角处均固定连接有支撑腿（10），且支撑腿（10）呈T型状，所述支撑腿（10）包括镂空的方形管和底板，且支撑腿（10）与工作台（1）之间通过沉头六角螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种盒体复膜包装机的盒体输送平台结构，其特征在于：所述连接杆（21）与滑槽（12）之间为间隙配合，且连接杆（21）与滑槽（12）的间隙为0.02mm，所述滑槽（12）为矩形状，所述导向轮（24）的一侧位于导向槽的外部。