CN110561639A - 一种球形尼龙热熔胶粉末的制备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球形尼龙热熔胶粉末的制备，所述制备方法如下：尼龙树脂与水溶性树脂混合，挤出机挤出，造粒，升温，溶解，压滤，浓缩，烘干，过筛；本发明的有益效果是：本发明制备的尼龙热熔胶粉末，具有规整的球形度，粉体流动性能好，特别是小于80微米的超细粉，粉体流动性能极佳，能够满足高粉体流动性能行业的需求，具有极大的市场潜力；以水为溶剂，既能够满足当前环保的要求，有可以制备高球形度，粒度可控的尼龙热熔胶粉末，填补国内外空白，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明属于尼龙粉末技术领域，具体涉及一种球形尼龙热熔胶粉末的制备。
背景技术
3D打印以及一些工艺品的加工原材料。尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万。尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。
目前尼龙热熔胶粉末普遍采用深冷粉碎工艺制备，颗粒形状不规则，类似石子状，存在大量棱角，粉体流动状态差，特别是小于80微米的粉体，粉体流动极差，不能满足需要高粉体流动状态行业的需求。
为了提高制备的球形尼龙热熔胶粉末的规整，提高粉体流动性能，为此我们提出一种球形尼龙热熔胶粉末的制备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种球形尼龙热熔胶粉末的制备，提高制备的球形尼龙热熔胶粉末的规整，提高粉体流动性能。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球形尼龙热熔胶粉末的制备，所述制备方法如下：
步骤一：尼龙树脂与水溶性树脂混合：尼龙树脂与水溶性树脂混合，得到混合颗粒；
步骤二：挤出机挤出，造粒：步骤一中的混合颗粒置于螺杆挤出机进行挤出，造粒；
步骤三：升温，溶解：步骤二挤出的粒料置于反应釜中，并向反应釜中，加水，进行升温，溶解水溶性树脂；
步骤四：压滤：通过板框压滤机，压滤出水和水溶性树脂；
步骤五：浓缩：滤液浓缩回收水溶性树脂；
步骤六：烘干：滤饼进行烘干；
步骤七：过筛：烘干后进行粉碎，过筛，得到尼龙粉末成品。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤六中，烘干后的含水率＜8%。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤七中，尼龙粉末成品的粒径为10-100um。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明制备的尼龙热熔胶粉末，具有规整的球形度，粉体流动性能好，特别是小于80微米的超细粉，粉体流动性能极佳，能够满足高粉体流动性能行业的需求，具有极大的市场潜力；
（2）以水为溶剂，既能够满足当前环保的要求，有可以制备高球形度，粒度可控的尼龙热熔胶粉末，填补国内外空白，具有广阔的市场前景。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种球形尼龙热熔胶粉末的制备，制备方法如下：
步骤一：尼龙树脂与水溶性树脂混合：尼龙树脂与水溶性树脂混合，得到混合颗粒；
步骤二：挤出机挤出，造粒：步骤一中的混合颗粒置于螺杆挤出机进行挤出，造粒；
步骤三：升温，溶解：步骤二挤出的粒料置于反应釜中，并向反应釜中，加水，进行升温，溶解水溶性树脂；
步骤四：压滤：通过板框压滤机，压滤出水和水溶性树脂；
步骤五：浓缩：滤液浓缩回收水溶性树脂；
步骤六：烘干：滤饼进行烘干，烘干后的含水率＜8%；
步骤七：过筛：烘干后进行粉碎，过筛，得到尼龙粉末成品，尼龙粉末成品的粒径为10um。
尼龙和水溶性树脂挤出造粒，利用水溶性树脂的分散作用，尼龙以微粒形态存在于共混树脂颗粒中，仍以塑料颗粒存在，然后利用水溶性树脂溶于水的特性，除去水溶性树脂，最后得到尼龙粉末颗粒，以球形，微粉形式存在，粉体粒径大小与尼龙和水溶性树脂的配比，挤出机的螺杆转速有关。
实施例2
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种球形尼龙热熔胶粉末的制备，制备方法如下：
步骤一：尼龙树脂与水溶性树脂混合：尼龙树脂与水溶性树脂混合，得到混合颗粒；
步骤二：挤出机挤出，造粒：步骤一中的混合颗粒置于螺杆挤出机进行挤出，造粒；
步骤三：升温，溶解：步骤二挤出的粒料置于反应釜中，并向反应釜中，加水，进行升温，溶解水溶性树脂；
步骤四：压滤：通过板框压滤机，压滤出水和水溶性树脂；
步骤五：浓缩：滤液浓缩回收水溶性树脂；
步骤六：烘干：滤饼进行烘干，烘干后的含水率＜8%；
步骤七：过筛：烘干后进行粉碎，过筛，得到尼龙粉末成品，尼龙粉末成品的粒径为55um。
尼龙和水溶性树脂挤出造粒，利用水溶性树脂的分散作用，尼龙以微粒形态存在于共混树脂颗粒中，仍以塑料颗粒存在，然后利用水溶性树脂溶于水的特性，除去水溶性树脂，最后得到尼龙粉末颗粒，以球形，微粉形式存在，粉体粒径大小与尼龙和水溶性树脂的配比，挤出机的螺杆转速有关。
实施例3
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种球形尼龙热熔胶粉末的制备，制备方法如下：
步骤一：尼龙树脂与水溶性树脂混合：尼龙树脂与水溶性树脂混合，得到混合颗粒；
步骤二：挤出机挤出，造粒：步骤一中的混合颗粒置于螺杆挤出机进行挤出，造粒；
步骤三：升温，溶解：步骤二挤出的粒料置于反应釜中，并向反应釜中，加水，进行升温，溶解水溶性树脂；
步骤四：压滤：通过板框压滤机，压滤出水和水溶性树脂；
步骤五：浓缩：滤液浓缩回收水溶性树脂；
步骤六：烘干：滤饼进行烘干，烘干后的含水率＜8%；
步骤七：过筛：烘干后进行粉碎，过筛，得到尼龙粉末成品，尼龙粉末成品的粒径为100um。
尼龙和水溶性树脂挤出造粒，利用水溶性树脂的分散作用，尼龙以微粒形态存在于共混树脂颗粒中，仍以塑料颗粒存在，然后利用水溶性树脂溶于水的特性，除去水溶性树脂，最后得到尼龙粉末颗粒，以球形，微粉形式存在，粉体粒径大小与尼龙和水溶性树脂的配比，挤出机的螺杆转速有关。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种球形尼龙热熔胶粉末的制备，其特征在于：所述制备方法如下：
步骤一：尼龙树脂与水溶性树脂混合：尼龙树脂与水溶性树脂混合，得到混合颗粒；
步骤二：挤出机挤出，造粒：步骤一中的混合颗粒置于螺杆挤出机进行挤出，造粒；
步骤三：升温，溶解：步骤二挤出的粒料置于反应釜中，并向反应釜中，加水，进行升温，溶解水溶性树脂；
步骤四：压滤：通过板框压滤机，压滤出水和水溶性树脂；
步骤五：浓缩：滤液浓缩回收水溶性树脂；
步骤六：烘干：滤饼进行烘干；
步骤七：过筛：烘干后进行粉碎，过筛，得到尼龙粉末成品。
2.根据权利要求1所述的一种球形尼龙热熔胶粉末的制备，其特征在于：所述步骤六中，烘干后的含水率＜8%。
3.根据权利要求1所述的一种球形尼龙热熔胶粉末的制备，其特征在于：所述步骤七中，尼龙粉末成品的粒径为10-100um。
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| CN105949754A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-09-21 | 广东银禧科技股份有限公司 | 一种用于sls的低熔点低结晶度的尼龙6粉末及其制备方法 |
| CN107177041A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-19 | 深圳市贝尔新材料科技有限公司 | 一种控制尼龙粉末球形度的方法 |
| CN109666154A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-23 | 禾欣可乐丽超纤皮(嘉兴)有限公司 | 一种pe超微粉及树脂超微粉的制备方法 |
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