CN110561589A - 一种适用于海绵城市的新型铺面砖的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种适用于海绵城市的新型铺面砖的制备方法，主要步骤为：在模具（1）内壁涂覆脱模剂；在所述模具（1）的相对两侧面的同轴的孔洞（3）内贯穿插入加强筋（4）；所述模具（1）内部浇灌混凝土；将注满混凝土的模具（1）放置振动台进行振捣；将振捣后的模具（1）放置于蒸汽养护室进行养护；养护结束后将所述模具（1）进行拆解、脱模，取出凝固成型的砖体。通过该方法制备的道路铺面砖能有效的疏导路面上的积水，并且能够提供较长时效的疏水性。

Description

一种适用于海绵城市的新型铺面砖的制备方法
技术领域
本发明涉及海绵城市技术领域，具体涉及一种适用于海绵城市的新型铺面砖的制备方法。
背景技术
目前，国家正大力建设海绵城市体系。作为海绵城市体系中最为重要的一个环节——路面砖，其要求路面铺设的砖体在狂风暴雨来临时，能够将水体瞬吸、渗透到下水道排出。目前市面上常见的透水砖是利用砖体内部所布满的透水孔洞，将水体通过砖体中的微小透水孔洞引流向地下的排水管道。
然而，上述透水砖的缺点在于，在长期使用后，其周遭环境的粉尘或泥土容易落入透水砖表面的微小透水孔，将透水砖表面的微小透水孔洞堵塞，会大大降低单块透水砖的渗透能力，这样就会导致路面在使用一段时间后的渗水性大大降低，从而缩短整个路面有效使用期限。
并且，现有技术中在砖体内部或砖体之间也会设置多个的贯穿式的直线导流水道，可是一旦其中某个导流水道的入口堵塞，那么该导流水道即整体失去作用，水流只能通过其他的导流水道排出。但是如果多个导流水道均被堵塞，则该砖体的排水性会大大降低，甚至无法排水。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型结构的渗水铺面砖的制备方法，通过该方法制备的砖体，能够解决上述现有技术中存在的缺陷。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
第一方面，一种适用于海绵城市的新型铺面砖的制备方法，所述方法步骤为：
步骤1：在模具1内壁涂覆脱模剂，所述模具11为顶部开口的横截面为梯形的内空型的钢制块状物，模具1的相对的两个侧面同轴设置有多层上下错列放置的多个相对于模具1外表面凸起的多个同轴设置的凹槽2，所述凹槽2的轴中心位置设置有贯穿的孔洞3；所述模具1由四个设有所述凹槽2的侧板及一个底板进行可拆卸式拼装组成；
步骤2：在所述模具1的相对两侧面的同轴的孔洞3内贯穿插入加强筋4；
步骤3：所述模具1内部浇灌混凝土；
步骤4：将注满混凝土的模具1放置振动台进行振捣；
步骤5：将振捣后的模具1放置于蒸汽养护室进行养护；
步骤6：养护结束后将所述模具1进行拆解、脱模，取出凝固成型的砖体。
结合第一方面，在第一方面可能的任意情况的第一种情况为，所述步骤2包括：在所述模具1的相对两侧面的同轴的孔洞3内贯穿插入加强筋4；所述加强筋4外漏于所述模具1的外部。
结合第一方面的第一种情况，在第一方面可能的任意情况的第二种情况为，所述步骤4包括：将振捣棒放置于外漏于模具1的所述加强筋4，对所述模具1内部的混凝土进行振捣。
结合第一方面及第一方面的第一、二种情况，在第一方面可能的任意情况的第三种情况为，所述脱模剂为机油。
结合第一方面及第一方面的第一、二种情况，在第一方面可能的任意情况的第四种情况为，所述模具1还包括封闭顶部开口部位的封板5。
本发明的有益效果是：
1）砖体的横截面为斜坡形设计，并且通过砖体侧面设置的凸块，能够在相邻砖体之间形成一个斜向空隙，可便于水体快速通过该斜向空间排泄至砖体底部。
2）模具侧面上设置的凹槽为多层设置，且层与层之间的凸块，且相邻两行间的凹槽是相对错开的。因此，通过该方法制备的砖体的侧面形成有多层错列的凸块，创造出一个多导向的分流水道结构，可将砖体表面的水体通过该分流水道流至砖体底部。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例1的方法流程图；
图2为实施例1的模具结构示意图；
图3为实施例1的模具的拼装结构示意图；
图4为实施例2的模具结构示意图；
图5为实施例3的方法流程图；
图6为所制备的砖体的结构示意图。
图中标注说明：1-模具、2-凹槽、3-孔洞、4-加强筋、5-封板。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的部分实施例。
下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。
实施例1：
如图1所示，一种适用于海绵城市的新型铺面砖的制备方法，所述方法步骤为：
步骤1：在模具1内壁涂覆脱模剂；
步骤2：在所述模具1的相对两侧面的同轴的孔洞3内贯穿插入加强筋4；
步骤3：所述模具1内部浇灌混凝土；
步骤4：将注满混凝土的模具1放置振动台进行振捣；
步骤5：将振捣后的模具1放置于蒸汽养护室进行养护；
步骤6：养护结束后将所述模具1进行拆解、脱模，取出凝固成型的砖体。
如图2所示，所述模具1为顶部开口的横截面为梯形的内空型的钢制块状物，模具1的相对的两个侧面同轴设置有多层上下错列放置的多个相对于模具1外表面凸起的多个同轴设置的凹槽2，所述凹槽2的轴中心位置设置有贯穿的孔洞3；
如图3所示，所述模具1由四个设有所述凹槽2的侧板及一个底板进行可拆卸式拼装组成。
实施例2：
如图4所示，实施例2与实施例1的区别在于，所述模具1还包括封闭顶部开口部位的封板5。当模具1内的混凝土振捣完成后，将所述封板5放置于所述开口处，并下压至所述封板与模具1的开口处处于同一水平位置，保证所制备的砖体的规格基本一致，保证铺设后的整体平整度。
实施例:3：
如图5所示一种适用于海绵城市的新型铺面砖的制备方法，所述方法步骤为：
步骤1：在模具1内壁涂覆脱模剂；
步骤2：在所述模具1的相对两侧面的同轴的孔洞3内贯穿插入加强筋4；所述加强筋4外漏于所述模具1的外部；
步骤3：所述模具1内部浇灌混凝土；
步骤4：将振捣棒放置于外漏于模具1的所述加强筋4，对所述模具1内部的混凝土进行振捣；
步骤5：将振捣后的模具1放置于蒸汽养护室进行养护；
步骤6：养护结束后将所述模具1进行拆解、脱模，取出凝固成型的砖体。
如图6所示，根据上述方法所制备的砖体。砖体侧面上突出的凸块为多行多列，且相邻两行间的凸块是相对错列的。因此，通过两块砖体的两个相邻侧面及该两个相邻侧面之间的凸块，创造出一个多导向的分流水道结构，可将砖体表面的水体通过该分流水道流至砖体底部。若某一个砖体表面的入水口被堵塞，水体会通过其余入水口进入该多导向的分流水道结构，并充分利用被堵入水口下方的其他分流水道，从而保证以最大的分流量对水体进行分流。
应理解，上述实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解为在阅读本发明的内容后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动和修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (5)

1.一种适用于海绵城市的新型铺面砖的制备方法，其特征在于：所述方法步骤为：
步骤1：在模具（1）内壁涂覆脱模剂，所述模具（1）为顶部开口的横截面为梯形的内空型的钢制块状物，模具（1）的相对的两个侧面同轴设置有多层上下错列放置的多个相对于模具（1）外表面凸起的多个同轴设置的凹槽（2），所述凹槽（2）的轴中心位置设置有贯穿的孔洞（3）；所述模具（1）由四个设有所述凹槽（2）的侧板及一个底板进行可拆卸式拼装组成；
步骤2：在所述模具（1）的相对两侧面的同轴的孔洞（3）内贯穿插入加强筋（4）；
步骤3：所述模具（1）内部浇灌混凝土；
步骤4：将注满混凝土的模具（1）放置振动台进行振捣；
步骤5：将振捣后的模具（1）放置于蒸汽养护室进行养护；
步骤6：养护结束后将所述模具（1）进行拆解、脱模，取出凝固成型的砖体。
2.根据权利要求1所述的一种适用于海绵城市的新型铺面砖的制备方法，其特征在于，所述步骤2为：在所述模具（1）的相对两侧面的同轴的孔洞（3）内贯穿插入加强筋（4）；所述加强筋（4）外漏于所述模具（1）的外部。
3.根据权利要求2所述的一种适用于海绵城市的新型铺面砖的制备方法，其特征在于，所述步骤4为：将振捣棒放置于外漏于模具（1）的所述加强筋（4），对所述模具（1）内部的混凝土进行振捣。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于海绵城市的新型铺面砖的制备方法，其特征在于，所述脱模剂为机油。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种适用于海绵城市的新型铺面砖的制备方法，其特征在于，所述模具（1）还包括封闭顶部开口部位的封板（5）。
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