一种透水地面系统及铺装方法
技术领域
本发明涉及道路铺设技术领域,尤其是涉及一种透水地面系统及铺装方法。
背景技术
随着城市建设的发展,非透水地面装饰面积越来越大,环境受到严重影响,城市热岛效应、洪涝灾害、地下水枯竭等现象日趋严重。因此,增加城市透水地面迫在眉睫,透水陶瓷砖、透水混凝土砖、砂基透水砖等产品应运而生。
但是,由于目前城市环境污染较为严重,灰尘及其他颗粒物较多,新铺设的各种透水砖具有较理想的透水效果,一段时间后,杂物、灰尘等颗粒物很容易将透水孔洞污染堵塞,难以清理,透水能力急剧下降。很多透水地面一年时间后透水能力只有10%左右,几乎失去透水功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种透水地面系统及铺装方法,以解决现有技术中存在的透水地面使用一段时间后严重失效的技术问题。
本发明提供一种透水地面系统,包括透水基层,所述透水基层内埋设固定网格,所述透水基层的上面设有透水面层;所述透水面层包括透水砖和透水条;所述固定网格上部设有固定柱,所述固定柱高出透水基层上表面;所述透水砖固定在所述固定柱上;所述透水砖由具备孔隙结构的透水材料制成,相邻的两块透水砖之间设有间隙,相邻透水砖的侧壁和间隙一起形成卡设结构;所述透水条由微孔透水弹性材料构成,卡设在间隙内。
进一步的,所述固定网格的材料是塑料或水泥。
进一步的,所述透水砖是透水混凝土砖、透水陶瓷砖或砂基透水砖中的一种。
进一步的,所述透水砖与所述透水基层相接的底面外缘处形成斜面或凹陷结构,其凹陷结构的横截面呈三角形、圆弧形或矩形。
进一步的,所述透水砖的顶面与底面大小以及形状相同,其侧面上形成有凹槽结构,所述凹槽结构的横截面呈梯形、圆弧形或者矩形。
进一步的,所述透水条卡设在所述透水砖的间隙内,所述透水条的上表面低于所述透水砖的上表面。
进一步的,所述透水条是实心透水橡胶条或空心透水橡胶条;所述透水橡胶条的材料内部布满透水微孔,且至少含有亲水性高分子成分。
进一步的,所述透水条的材料中包含纳米级二氧化钛;或者所述透水条的表面涂有纳米级二氧化钛;或者所述透水条的材料中包含纳米级氧化银;或者所述透水条的表面涂有纳米级氧化银。
进一步的,所述透水基层的材质至少为砂石混合料、透水混凝土中的一种。对于透水基层具有一定的承重要求,非行车地面不需要浇筑,承重要求相对较低,可以采用砂石混合料等构成,在行车地面则透水基层可用相应强度等级的透水混凝土浇筑,或先铺设砂石混合料再浇筑透水混凝土。
本发明提供的一种透水地面系统,在使用时,杂质会过滤留在表面,而水可以流过透水砖和透水条,且透水基层具有透水的能力,水继续流过透水基层,最终流入到土地中或通过倒水槽流向排水沟中。
本发明提供的一种透水地面系统所使用的透水条在材料中包含或者表面涂有纳米级二氧化钛(TiO2),二氧化钛在光的照射下或产生类似光合作用的光催化反应,产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧,具有很强的光氧化还原功能,可以氧化分级各种有机化合物和部分无机物,从而将覆盖在透水条表面的污物分解成无污染的水和二氧化钛,具备自洁能力。
本发明提供的一种透水地面系统所使用的透水条在材料中包含或者表面涂有纳米级氧化银,纳米级氧化银具有很强的长效杀菌作用,使细菌无法在透水条中生存,避免一些疾病产生。
众所周知,所有透水砖被长期踩踏后都无法避免被泥土灰尘堵塞,但使用本发明的透水地面系统能够通过定期清洗或更换透水条来保持间隙的透水性。第一因为透水条表面低于透水砖表面,所以不会被踩踏而强力塞入污泥,第二因为透水条还具备弹性,所以用高压水枪清洗时很容易将表面灰尘清除,第三透水条还能够方便的拉出更换,总结以上三条,该透水地面系统具有维护成本低,使用寿命更长的特征。
本发明还提供一种透水地面的铺装方法,包括以下步骤:
1)在压实的地基上或带有倒水槽的混凝土上铺设透水基层;
2)在所述透水基层中埋设固定网格,固定网格的上表面和透水基层上表面齐平,固定网格的固定柱高出透水基层;
3)在固定网格的固定柱上安装透水砖,相邻的所述透水砖之间预留间隙;
4)在预留的所述间隙内安装透水条。
本发明提供的一种透水地面系统的铺装方法,可根据道路或场地的宽度长度,面积大小,采用不同模块的固定网格进行组合拼装,满足设计要求。因其特定的网格结构,在实际铺装施工中,透水基层采用灌浆式施工,可使得基层稳固性能更强。施工人员可有效忽略找平层的施工,加快施工进度,施工后固定网格表面平整,在固定网格上面安装的透水砖高低统一,间隔均等,大大方便了透水条的安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种透水地面系统的俯视图;
图2为本发明实施例提供的一种透水地面系统的示意图;
图3为本发明实施例提供的一种透水地面系统的固定网格的示意图;
图4为本发明实施例提供的一种透水地面系统的剖视图;
图5为本发明实施例提供的一种透水地面系统的剖视图;
图6为本发明实施例提供的一种透水地面系统的剖视图;
图7为本发明实施例提供的一种透水地面系统的剖视图;
图8为本发明实施例提供的一种透水地面系统的剖视图;
图9为本发明实施例提供的一种透水地面系统的剖视图;
图10为本发明实施例提供的一种透水地面的铺装方法的流程框图;
图11为本发明实施例提供的一种透水砖的底部示意图;
图12为本发明实施例提供的一种透水砖的底部示意图;
图13为本发明实施例提供的一种透水砖的底部示意图;
图14为本发明实施例提供的一种透水砖的底部示意图。
附图标记
1-透水基层;2-透水砖;3-透水条;4-固定网格;
5-固定柱;6-固定槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
图1为本发明实施例提供的一种透水地面系统的俯视图。如图1和图2所示,本实施例提供的一种透水地面系统的透水面层包括多个透水砖2,以及多个透水条3;
如图3所示,固定网格4的上部有向上凸起的固定柱5。固定柱5的形状可以是圆柱,方柱、长条片,十字等,并不局限其具体形状。
可以理解的是,图3中的4个网格单元,其固定柱形状相互不同是为说明固定柱可以有不同的形状。在多数情况下,同一个固定网格中的各个网格单元的固定柱形状是相同的。
如图11,12,13,14所示,对应每个固定柱5,在每一个透水砖2底部都设有向上凹陷的固定槽6,固定槽6的形状可以是圆柱,方柱,长条片,十字等。固定柱5与固定槽6一一对应,互相匹配。
可以理解的是,一块透水砖2底部还可能有多个固定槽6,固定槽6也不限定处于透水砖2的正中心。
通过固定柱5与固定槽6的匹配,透水砖2的位置和高低都能够准确控制,方便了施工。
该多个透水砖2以阵列方式排布,任意两个相依的透水砖2之间都被透水条3所隔开。透水砖2的侧面为斜面,且从透水砖的顶端向底端(与透水基层1相接的一端),透水砖2的侧面向其内侧倾斜,如此相邻的两个透水砖2之间形成的间隙也具有底部大而顶部小的结构,这种结构使得相邻的两个透水砖之间形成卡设结构。如图4所示,透水条3的两侧与相邻的两块透水砖2连接,透水条3为微孔弹性透水材料,实心结构,横截面形状为梯形,与透水砖2之间的卡设结构形状匹配,上窄下宽,透水条3稳固的卡设在两个透水砖2之间。
进一步的,本实施中,透水条3的上表面会低于透水砖2的上表面,也就是说,在透水条3的表面处会形成一个浅槽。
可以理解的是,两条透水条3相交的时候,可以通过现场剪裁匹配具体环境,也可以整体定制特定的交叉形状。
本发明提供的一种透水地面系统,该透水地面系统在使用时,杂质停留在透水砖2和透水条3表面,水通过透水砖2和透水条3流到透水基层1中,最终流入到土地中或通过倒水槽流向排水沟中。
本发明提供的透水地面系统所使用的透水条3还在材料中包含或者表面涂有纳米级二氧化钛(TiO2),二氧化钛在光的照射下或产生类似光合作用的光催化反应,产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧,具有很强的光氧化还原功能,可以氧化分级各种有机化合物和部分无机物,从而将覆盖在透水条3表面的污物分解成无污染的水和二氧化钛,具备自洁能力。
本发明提供的透水地面系统所使用的透水条3还在材料中包含或者表面涂有纳米级氧化银,纳米级氧化银具有很强的长效杀菌作用,使细菌无法在透水条3的缝隙生存,避免一些疾病产生。
所有的透水地面系统,都无法避免透水砖2被灰尘堵塞的现象,但使用本发明的透水地面系统能够通过定期清洗或更换透水条3来保持间隙的透水性。第一因为透水条3的表面低于透水砖2的表面,所以不会被踩踏而强力塞入污泥,第二因为透水条3还具备弹性,所以用高压水枪清洗时很容易将表面灰尘清除,第三透水条3还能够方便的拉出更换,总结以上三条,该透水地面系统具有维护成本低,使用寿命更长的特征。
实施例2
如图5所示,本实施例与实施例1类似,不同的是透水条3横截面形状为倒T型,透水砖2的边缘也相应变化以匹配透水条形状,形成上窄下宽的结构,方便透水条3牢固卡设在间隙中。
在本实施例中,沿透水砖2底面(与透水基层1相接的表面)的外缘被挖空形成横截面呈矩形的凹陷结构,从而透水砖2的横截面呈T形。与此相应的是,相邻的两个透水砖2之间就形成了横截面为倒T形的卡槽,透水条3的横截面形状与此倒T形的卡槽相匹配,从而透水条可以密实的被卡扣在卡槽中。
可以理解的是,两条透水条3相交的时候,可以通过现场剪裁匹配具体环境,也可以整体定制特定的交叉形状。
实施例3
见图6,本实施例与实施例1类似,不同的是透水条3横截面形状为矩形,透水砖2的边缘也相应变化以匹配透水条形状,形成上窄下宽的结构,方便透水条3牢固卡设在间隙中。
本实施例中,透水条3表面形成的浅槽的深度即为透水砖2的高度减去透水砖2底面外缘处形成的凹陷结构的高度。
可以理解的是,两条透水条3相交的时候,可以通过现场剪裁匹配具体环境,也可以整体定制特定的交叉形状。
实施例4
见图7,本实施例与实施例1类似,不同的是透水条3横截面形状为下箭头形状,透水砖2的边缘也相应变化以匹配透水条形状,方便透水条3牢固卡设在间隙中。
本实施例中,是在透水砖2的侧面上形成凹槽结构,透水砖2的上表面与底面具有相同的大小,且从透水砖2的侧面有向其内部的凹陷。本实施例中,该凹槽的截面呈梯形。
可以理解的是,两条透水条3相交的时候,可以通过现场剪裁匹配具体环境,也可以整体定制特定的交叉形状。
实施例5
见图8,本实施例的透水地面系统与实施例3的透水地面系统相似,其不同之处在于,在透水砖2底面外缘处形成的凹陷结构的横截面呈约1/4圆形。透水条3为微孔弹性透水材料,空心结构,其横截面形状为半圆形,透水砖2的边缘也相应变化以匹配透水条形状,方便透水条3牢固卡设在间隙中。
可以理解的是,两条透水条3相交的时候,可以通过现场剪裁匹配具体环境,也可以整体定制特定的交叉形状。
本实施例的空心透水条3,比实心透水条更加节省成本。
实施例6
见图9,本实施例与实施例4类似,不同的是透水砖2侧面上的凹槽为小于180度的圆弧形,透水条3横截面形状为圆形,透水砖2的边缘也相应变化以匹配透水条形状,方便透水条3牢固卡设在间隙中。
可以理解的是,两条透水条3相交的时候,可以通过现场剪裁匹配具体环境,也可以整体定制特定的交叉形状。
本实施例的空心透水条3,比实心透水条更加节省成本。
如图10,本实施例还提供一种透水地面的铺装方法,包括以下步骤:
1)在压实的地基上或带有倒水槽的混凝土上铺设透水基层1;透水基层1根据承重设计要求决定是否采用透水混凝土浇筑;
2)在所述透水基层1内埋设固定网格4,固定网格的厚度为30-60mm,固定网格4的上表面与透水基层1的上表面齐平;
3)将透水砖2安装在固定网格4上面的固定柱5上,透水砖2的厚度为60-100mm,相邻的所述透水砖2之间预留间隙;
4)在预留的所述间隙内安装透水条3,透水条3的上表面比透水砖2的上表面低2-10mm;透水砖2之间的宽度为5-10mm,间隙不宜过宽,如在人行步道,较窄间隙能够避免行人直接踩踏在透水条3上,降低被踩踏的几率,增加步行的舒适感。
透水条3是卡设在透水砖2之间的,在后期的维护中,透水条3可以单独被拉出更换。
本发明提供的一种透水地面系统的铺装方法,可根据道路或场地的宽度长度,面积大小,采用不同模块的固定网格进行组合拼装,满足设计要求。因其特定的网格结构,在实际铺装施工中,透水基层采用灌浆式施工,可使得基层稳固性能更强。施工人员可有效忽略找平层的施工,加快施工进度,施工后固定网格表面平整,在固定柱上面卡设的透水砖间距均匀,高低统一,大大方便了后续透水条的安装。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。