KR100912909B1 - 암거의 제조방법 - Google Patents

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KR100912909B1
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Abstract

본 발명은 암거의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 암거의 제조방법은, 유(U)자형 바닥 콘크리트용 거푸집을 설치하는 단계;와 상기 유자형 바닥 콘크리트용 거푸집 내에 콘크리트를 타설하고 양생한 후 유자형 바닥 콘크리트용 거푸집을 제거하여 유자형 바닥 콘크리트를 형성하는 단계;와 상기 유자형 바닥 콘크리트 상부에 상부 슬래브를 형성하기 위한 상부 슬래브용 거푸집을 설치하는 단계;와 상기 상부 슬래브용 거푸집 내에 콘크리트를 타설하고 양생한 후 상부 슬래브용 거푸집을 제거하여 상부 슬래브를 형성하는 단계를 포함하고 있다.
본 발명에 따르면, 유자형 바닥 콘크리트용 거푸집을 사용하여 헌치부의 골재 분리를 방지하여 내구성이 향상된 암거를 제조할 수 있고, 3미터 이상의 암거 제작시 콘크리트 타설 횟수를 줄일 수 있어 공기 단축이 가능하며, 간단하고 편리한 이동 거푸집을 사용하기 때문에 생산비용 절감 및 공기 단축을 할 수 있다.
암거, 거푸집, 헌치

Description

암거의 제조방법{Method for Manufacturing Cuvert}
본 발명은 암거의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 콘크리트 접합면에서의 누수를 방지하고 헌치 부분에서의 취약한 강도를 향상시키며 공기 단축과 생산 단가를 절감할 수 있는 암거의 제조방법에 관한 것이다.
암거는 우수, 오수 및 농공업용수 등의 수로를 형성하거나, 인도 및 차도 등의 통행로를 만드는데 사용되는 한편, 전기 통신 및 온냉관로 등의 매설을 위한 지하 공동구의 제작 및 농수산물의 저장 창고 등의 제작에 다양하게 사용하고 있다.
이러한 암거는 공기 단축 및 경제적 시공을 위해 공장에서 미리 제작한 프리캐스트 콘크리트 제품을 현장에서 조립하는 시공방법을 사용하고 있으나, 대규모의 공사늘 위해서는 주로 현장에서 타설하는 시공방법을 통해 구조물을 제작하고 있다.
대부분의 암거 가설은 소요 깊이만큼 흙을 터파기 한 후 바닥면을 고르게 한 다음 현장에서 철근을 배근하고 거푸집을 이용하여 콘크리트를 타설하며, 일정 콘 크리트 양생기간이 지나고 강도가 충분히 발현된 후 흙으로 되메워 지중구조물이 된다.
종래의 암거 시공은 도 1과 도 5에서 나타낸 바와 같이, 평탄한 기초 콘크리트를 형성한 후 상부 콘크리트를 타설하는 방법을 통해 시공하고 있다.
상기 시공 방법에 의해 제조된 암거는 시공 조인트가 암거의 통로 바닥과 동일한 수평 위치에 형성되어 있기 때문에 수로로 사용시, 상기 시공 조인트의 접착면이 약하면 상기 시공 조인트를 통하여 각종 이물질이 침투할 수 있고 누수가 발생되어 암거 내 철근이 부식되는 등 암거의 내구성이 점차 취약해진다.
이에 따라, 상기의 형상들이 반복되어 누적되고 유지보수가 적기에 이루어지지 못하면 암거의 사용수명을 단축시킬 뿐만 아니라, 오폐수 등이 침투되어 토양을 오염시키는 등 환경저해 요인이 되고 있다.
또한, 기초 콘크리트 형성 후 상부 콘크리트를 제작하기 위해서는 내부 거푸집을 내부에 설치한 후 콘크리트를 타설하게 된다. 특히 상기 내부 거푸집은 헌치용 거푸집을 포함하고 있다. 한편, 상기 헌치는 암거의 공동구 하부에 위치해 있고, 상부에서 누르는 힘을 분산시키는 역할을 한다.
이러한 상부 콘크리트를 형성하기 위해서는 거푸집을 제작한 후 거푸집 상부에서 진동을 부여하면서 콘크리트를 타설하게 된다. 그러나, 헌치 부분은 급격히 각도가 변하는 경사진 형태로 되어 있어 안쪽까지 콘크리트가 용이하게 침투하지 못하여, 헌치 부분의 밀도가 떨어지게 되어 강도가 취약하게 된다.
또한, 거푸집 높이가 높을 경우 진동을 부여한다 해도 중력에 의해 콘크리트 를 구성하고 있는 조성물들이 하중에 따라 분리된다. 즉 무거운 자갈은 침강하는 속도가 시멘트보다 빨라 하부에 많이 분포하게 된다. 이러한 결과로 하부 헌치 부분은 골재의 비율이 다른 부분보다 높게 되어 강도는 더욱 취약해지고 이로 인한 보수 비용의 증가와 누수의 위험이 높아진다.
또한, 거푸집 높이가 높을 경우 콘크리트 하중에 의해 헌치 부분의 압력이 상당히 가중되어 헌치 거푸집의 형태를 변형시키게 된다.
한편, 상기 상부 콘크리트를 제작하기 위한 내부 거푸집은 헌치 하부까지 설치되어 있으므로 헌치 부분을 제거하거나 도 7에 나타낸 바와 같이 다수의 신축 수단을 이용하여 내부 거푸집을 상부 콘크리트로부터 분리한 후 다음 공정을 위해 이동시킨다. 그러나, 상기 공정은 내부 거푸집의 설치 및 분리가 복잡하여 공기 시간을 늘리고 시공 비용을 상승시키는 문제점을 가져왔다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 본 발명은 유자형 바닥 콘크리트를 포함하는 암거를 제작하여 시공 조인트가 유수면보다 높이 위치에 있기 때문에 누수 발생을 방지할 수 있고, 헌치가 형성된 암거는 내구성이 뛰어나며, 암거를 제작하는 데 걸리는 시공 시간을 단축하면서 시공 단가를 저렴하게 할 수 있는 암거의 제조방법을 목적으로 한다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 한 측면은, 하부를 형성하고 있는 유(U)자형 바닥 콘크리트;와 상기 유자형 바닥 콘크리트의 상부와 결합하여 공동구를 형성하는 상부 슬래브(slab);와 상기 상부 슬래브와 유자형 바닥 콘크리트가 만나는 접합면인 시공 조인트에 물과 접했을 때 급속하게 팽창하여 상기 시공조인트의 누수를 방지하기 위한 수팽창 지수재를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 암거를 제공한다.
한편, 상기 유자형 바닥 콘크리트 하부에 버림 콘크리트 및 상기 버림 콘크리트 하부에 기초 잡석 중 하나 이상을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 유자형 바닥 콘크리트는, 공동구와 접해 있는 하부 모서리 부분에 경사진 형태의 헌치(haunch)가 형성될 수 있다.
또한, 상기 암거의 높이는 3m 이상인 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 측면은, 유(U)자형 바닥 콘크리트를 제작하기 위해, 한 쌍의 외측 하단 거푸집 및 헌치 거푸집을 구비하고 있는 유(U)자형 내측 거푸집을 포함하고 있는 바닥 콘크리트용 거푸집;과 상부 슬래브를 제작하기 위해, 상부 슬래브의 외벽을 형성하기 위한 한 쌍의 외측판 거푸집 및, 상부 슬래브의 내벽을 형성하기 위한 한 쌍의 내측판 부재와 상기 내측판 부재와 연결되어 내벽의 상부를 형성하기 위한 상부 슬래브판 부재가 설치된 이동식 거푸집을 포함하고 있는 상부 슬래브용 거푸집을 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 암거 제조용 형틀을 제공한다.
한편, 상기 바닥 콘크리트용 거푸집은, 상기 외측판 거푸집의 외측에 수직 방향으로 설치된 한 쌍의 외벽 연결대;와 상기 한 쌍의 외벽 연결대와 수평방향으로 연결된 상부 연결대;와 상부 연결대와 유자형 내측 거푸집과 연결된 스핀들을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 이동식 거푸집은, 상부 슬래브판 부재를 상하로 이동시키는 상하 이동 수단;과 상기 상하 이동 수단에 설치되고 내측판 부재와 연결되어 상기 내측판 부재를 신장 및 수축시키는 신축 수단;과 상기 상하 이동 수단의 하단과 연결된 지지부를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 측면은, 유(U)자형 바닥 콘크리트용 거푸집을 설치하는 단계;와 상기 유자형 바닥 콘크리트용 거푸집 내에 콘크리트를 타설하고 양생한 후 유자형 바닥 콘크리트용 거푸집을 제거하여 유자형 바닥 콘크리트를 형성하는 단계;와 상기 유자형 바닥 콘크리트 상부에 상부 슬래브를 형성하기 위한 상부 슬래브용 거푸집을 설치하는 단계;와 상기 상부 슬래브용 거푸집 내에 콘크리트를 타설하고 양생한 후 상부 슬래브용 거푸집을 제거하여 상부 슬래브를 형성하는 단계 를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 암거의 제조방법을 제공한다.
한편, 상기 바닥 콘크리트용 거푸집은, 수직 방향으로 설치된 한 쌍의 외벽 연결대;와 상기 한 쌍의 외벽 연결대와 수평방향으로 연결된 상부 연결대;와 상부 연결대와 유자형 내측 거푸집과 연결된 스핀들을 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 바닥 콘크리트용 거푸집은, 수직 방향으로 설치된 한 쌍의 외벽 연결대;와 상기 한 쌍의 외벽 연결대와 수평방향으로 연결된 상부 연결대;와 상부 연결대와 유자형 내측 거푸집과 연결된 스핀들을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 상부 슬래브용 거푸집은, 상부 슬래브의 외벽을 형성하기 위한 한 쌍의 외측판 거푸집; 및, 상부 슬래브의 내벽을 형성하기 위한 한 쌍의 내측판 부재와 상기 내측판 부재와 연결되어 내벽의 상부를 형성하기 위한 상부 슬래브판 부재가 설치된 이동식 거푸집을 포함할 수 있다.
한편, 상기 이동식 거푸집은, 상기 이동식 거푸집은, 상부 슬래브판 부재를 상하로 이동시키는 상하 이동 수단;과 상기 상하 이동 수단에 설치되고 내측판 부재와 연결되어 상기 내측판 부재를 신장 및 수축시키는 신축 수단;과 상기 상하 이동 수단의 하단과 연결된 지지부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 상부 슬래브용 거푸집을 제거하여 상부 슬래브를 형성하는 단계에서, 이동식 거푸집은 상하 이동수단을 이용하여 상부 슬래브판을 하부로 당기고 신축 수단을 이용하여 내측판 부재를 공동구 내부 방향으로 끌어당긴 후, 다음 상부 슬래브용 거푸집 설치를 위해 이동할 수 있다.
본 발명에 따르면, 유자형 바닥 콘크리트용 거푸집을 사용하여 헌치부의 골재 분리를 방지하여 내구성이 향상된 암거를 제작할 수 있고, 3미터 이상의 암거 제작시 콘크리트 타설 횟수를 줄일 수 있어 공기 단축이 가능하며, 간단하고 편리한 이동 거푸집을 사용하기 때문에 생산비용 절감 및 공기 단축을 할 수 있다.
이하에서는, 본 발명의 암거, 암거 제조용 형틀 및 그 제조방법의 일 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 설명한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 암거를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 암거는 유(U)자형 바닥 콘크리트와 상부 슬래브(slab)(120)를 포함하고 있고 상기 유자형 바닥 콘크리트(110)와 상부 슬래브(120)가 접하는 면인 시공 조인트(130)와 상기 시공 조인에 형성된 수팽창 지수재(131) 및 내부 공간인 공동구(140)를 포함하고 있다.
도 3은 본 발명의 수로형 암거로써, 갈수기(b) 때와 홍수기(a) 때의 모습을 개략적으로 나타낸 것이다. 통상의 갈수기 때에는 수량이 적게 흘러 시공 조인트(130)가 수면(142) 상부에 위치해 있다. 이에 따라, 시공 조인트(130) 부분에서는 물과의 접촉이 거의 없어 물의 침투와 이에 따른 누수 및 콘크리트 부식이 발생하지 않는다. 다만, 홍수기 때는 수면(141)이 시공 조인트(130) 부분보다 높아지지만, 상기 현상은 일시적이므로 시공 조인트(130) 부분에서 누수가 발생할 가능성은 적어진다. 또한, 일시적으로 누수가 일어나도 수팽창 지수재(131)에 의해 누수가 심해지는 것을 방지한다.
그러나, 도 1에 나타낸 바와 같이 종래 기술에 의해 제작된 암거는, 하부 콘크리트(11)의 상부면이 평탄한 형상을 하고 있어, 시공 조인트(14)가 공동구 바닥면과 동일한 수평 선상에 위치하고 있다. 이에 따라, 상기 시공 조인트는 물과 항상 접촉하게 되고, 만일 시공 조인트의 접착력이 약하면 물이 쉽게 침투하여 누수 현상이 빈번하게 발생할 수 있다.
한편, 본 발명의 암거는 도 2의 (a) 및 (b)에서와 같이 유자형 바닥 콘크리트(110)의 하부에 헌치(111)가 형성된 것과 형성되지 않는 것으로 나누어 볼 수 있다. 암거의 크기가 커지면 상부에서 누르는 압력이 점차 커지므로 암거의 하부에 강한 힘이 작용하게 된다. 이에 따라, 상기 암거 하부에 작용하는 압력을 분사시키기 위해 헌치(111) 형상으로 된 암거를 사용하게 된다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 암거를 개략적으로 나타낸 것이다.
연약 지반에 암거를 설치하는 경우, 유자형 바닥 콘크리트(110) 형성하기 전에 상대적으로 흙보다 강성인 기초 잡석(160)과 버림 콘크리트(150)를 형성시켜 하중의 분산을 유도하여 지내력을 향상시켜 시공성을 향상시킨다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 바닥 콘크리트용 거푸집(200)을 개략적으로 나타낸 것이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 상부 슬래브용 거푸집(300)을 개략적으로 나타낸 것이다.
본 발명은 유자형 바닥 콘크리트(110)를 형성하기 위해 유자 형태의 바닥 콘크리트용 거푸집(200)을 설치한다. 상기 바닥 콘크리트용 거푸집(200)은 한 쌍의 외측 하단 거푸집(240)과, 헌치 거푸집을 구비하고 있는 유자형 내측 거푸집(260) 을 포함하고 있다. 또한, 상기 외측 하단 거푸집(240)의 외측에 수직 방향으로 설치되어 있고, 상부 연결대(220)와 연결되어 바닥 콘크리트용 거푸집(200)을 전체적으로 지지하는 외벽 연결대(230)를 포함한다. 상기 외벽 연결대(230)와 외측 하단 거푸집(240) 사이의 수평 방향으로는 다수의 목재빔(timber beam)(280)이 형성되어 있어 콘크리트 타설시 거푸집의 형태 변형을 방지해 준다.
한편, 상기 유자형 내측 거푸집(260)과 상부 연결대(220)는 신축이 가능한 스핀들(210)에 의해 지지 및 연결되어 있어, 콘크리트 타설시 거푸집의 변형을 방지하고 콘크리트 타설 후 거푸집을 용이하게 제거할 수 있게 한다.
본 발명은 상부 슬래브(120)를 제작하기 위해 상기 유자형 바닥 콘크리트(110)의 외측에 한 쌍의 외측판 거푸집(310)과 내측에 이동식 거푸집(320)을 구비하고 있는 상부 슬래브용 거푸집(300)을 설치한다. 상기 이동식 거푸집(320)은 상부 슬래브판 부재(321)와 상기 상부 슬래브판 부재(321)와 연결되고 상부 슬래브의 양 내부 벽면을 형성하는 내측판 부재(322)를 포함하고 있다.
한편, 상기 상부 슬래브판 부재(321)는 실린더와 같은 상하 이동 수단(323)에 의해 상하 운동이 가능하다. 더불어, 상기 내측판 부재(322)는 상기 상하 이동 수단(323)에 설치되어 신장 및 수축 운동을 가능하게 하는 스핀들 또는 실린더와 같은 신축 수단(324)과 연결되어 있다.
또한, 본 발명의 이동식 거푸집(320)은 상기 상하 이동 수단(323)의 하단과 연결된 지지부(325)를 포함하고 있어, 전체적으로 이동식 거푸집(320)을 지지하고 하부에 바퀴가 설치되어 이동을 용이하게 한다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 암거의 제조방법을 개략적으로 나타낸 것이고, 도 7은 종래 기술에 따른 암거의 제조방법을 개략적으로 나타낸 것이다.
종래 암거의 제조방법은 크게 평탄한 하부 콘크리트(11)를 제조하는 단계와, 상기 하부 콘크리트에 상부 콘크리트(12)를 제조하는 단계로 이루어져 있다. 상기 상부 콘크리트를 제조하는 단계에서 종래 이동식 거푸집은 본 발명의 이동식 거푸집(320)과는 달리 하부에 헌치용 거푸집(43)이 설치되어 있고 상기 헌치용 거푸집(43)을 신축하기 위한 수단(47)이 구비되어 있다.
만일, 거푸집의 크기가 3미터 이상이 되면, 진동을 부여하면서 콘크리트를 타설하여도 중력에 의해 콘크리트 조성물들이 서로 분리되고 이에 따라, 하중이 큰 골재는 상대적으로 하부로 침강하는 속도가 빨라 헌치 부분의 콘크리트에는 골재 비율이 상대적으로 높아지게 된다.
또한, 진동을 부여한다고 해도 헌치 부분은 급격한 각도로 경사져 있어, 헌치 상단의 내부까지 콘크리트가 충분히 침투하지 못하고 이에 따라, 헌치 상부 부분의 콘크리트는 다른 부분과 달리 밀도가 떨어져 강도가 취약하게 된다. 따라서, 상기 강도가 취약한 헌치 부분은 외부 충격에 의해 쉽게 부서질 수 있고, 밀도가 떨어져 누수가 빈번하게 발생하고 이로 인해, 콘크리트의 부식이 가속화될 수 있다.
또한, 3미터 이상의 높이로 콘크리트를 타설하는 경우, 거푸집의 하부는 하중에 의해 큰 압력을 받게 되고 이에 따라, 하부에 설치된 헌치용 거푸집(43)이 변형되거나 심한 경우에는 거푸집이 파손에 이르게 된다.
반면, 본 발명은 유자형태를 갖는 바닥 콘크리트용 거푸집(200)을 설치하는 단계와, 상기 바닥 콘크리트용 거푸집(200) 내에 콘크리트를 타설하고 양생한 후 바닥 콘크리트용 거푸집(200)을 제거하여 유자형 바닥 콘크리트(110)를 형성하는 단계와, 상기 유자형 바닥 콘크리트(110) 상부에 슬래브를 형성하기 위한 상부 슬래브용 거푸집(300)을 설치하는 단계와, 상기 상부 슬래브용 거푸집(300) 내에 콘크리트를 타설하고 양생한 후 상부 슬래브용 거푸집(300)을 제거하여 상부 슬래브(120)를 형성하는 단계를 포함하고 있다.
상기 본 발명의 바닥 콘크리트용 거푸집(200)은 헌치 거푸집을 구비하고 있는 유자형 내측 거푸집(260)을 포함하고 있다. 본 발명의 바닥 콘크리트용 거푸집(200)에는 헌치 거푸집과 유자형을 갖는 짧은 길이의 벽체용 거푸집이 설치되어 있다.
따라서, 상기 바닥 콘크리트용 거푸집(200)은 헌치(111) 부분에서 콘크리트 타설 위치까지의 거리가 짧아, 콘크리트 타설시 콘크리트 조성물의 분리가 일어나지 않고, 진동이 부여된 상태에서 타설되어 헌치(111) 내부 및 상단 부분까지 골고루 콘크리트가 침투해 들어가서 다른 부분과 동일한 밀도를 갖는 콘크리트가 생성된다. 또한, 콘크리트 타설 위치가 낮아 상부에서 하부로 누르는 하중이 크지 않기 때문에 헌치 거푸집은 변형이 발생하지 않는다.
한편, 본 발명의 바닥 콘크리트용 거푸집(200)은 한 쌍의 외벽 연결대(230)와 상기 외벽 연결대(230)와 수평방향으로 연결된 상부 연결대(220)와 상기 연결대와 유자형 내측 거푸집(260)과 연결된 스핀들(210)을 포함할 수 있다. 따라서, 콘 크리트 타설시 거푸집의 변형을 방지하고 콘크리트 타설 후 거푸집을 용이하게 분리할 수 있게 된다.
종래 암거의 제조방법에서는 상부 콘크리트를 제작하기 위해 한 쌍의 외측 거푸집(31) 내부에 내측 거푸집을 설치하게 되는 데, 상기 내측 거푸집은 헌치 부분, 벽체 부분, 상부 부분에 걸쳐 거푸집을 설치해야 하므로 설비가 복잡하여 설치 시간이 길어지고 설치 비용이 상승하게 된다. 또한, 콘크리트 타설 후 다음 공정으로 이동하기 위해서는 헌치용 거푸집(43)을 해체하거나 수축 수단을 이용하여 상부, 벽체 및 헌치 거푸집을 수축시켜야 한다. 따라서, 해체 또는 수축하는 데 상당한 시간이 걸리고 이동시간이 길어져 시공 기간이 늘어나게 된다.
반면, 본 발명의 상부 슬래브(120) 제조방법에서는 유자형 바닥 콘크리트(110)의 외측에 외측판 부재와 유자형 바닥 콘크리트(110)의 내측에 이동식 거푸집(320)을 설치되어 있다. 상기 이동식 거푸집(320)은 상부 슬래브판과 한 쌍의 내측판 부재(322)로 되어 있어, 구성이 간단하여 설치 및 분리가 용이하고 다음 공정으로 쉽게 이동할 수 있어, 공정 시간을 상당히 단축할 수 있게 된다. 특히, 연속적으로 암거를 시공하는 경우, 상기 이동식 거푸집(320)의 설치, 해체 및 이동이 신속하고 용이하게 이루어질 수 있어 시공 기간과 시공 비용을 줄일 수 있게 된다.
본 발명은 3미터 이상의 높이를 갖는 암거를 제조하는 데에 바람직하다. 상기 암거의 높이가 높아질수록 높은 위치에서 콘크리트가 타설되므로 콘크리트 조성물이 심하게 분리하게 된다. 특히, 하중이 가장 높은 골재는 하강 속도가 빨라 하 부로 갈수록 골재의 비율이 점차 높아지게 된다. 따라서, 헌치 부분의 콘크리트는 골재 비율이 가장 높아 콘크리트 강도가 약해지고 이에 따라, 외력에 쉽게 부서지고 누수가 빈번하게 발생하게 된다.
또한, 상부에서 하부로 누르는 압력이 심해지기 때문에 헌치 거푸집은 형태가 변형될 가능성이 높아지게 되고 심할 경우에는 거푸집이 파손에 이르게 된다. 더불어, 높은 하중으로 인해 헌치 상단 내부까지 콘크리트가 침투해 들어가기가 곤란하여 헌치 부분은 밀도가 상대적으로 떨어지거나 심할 경우 형태 불량으로 이어질 수 있다.
본 발명은 높지 않은 벽체 및 헌치(111)를 갖는 유자형 바닥 콘크리트(110)를 만든 후에 나머지 상부 슬래브(120)를 제작하기 때문에 헌치(111) 부분을 포함한 모든 부분에서 균일한 밀도를 갖는 암거를 제작할 수 있게 된다. 더불어, 대형 크기의 암거를 제작하는 경우 여러 번에 걸쳐 콘크리트를 타설해야 하나, 본 발명은 상기 타설 회수를 줄일 수 있게 되어, 공기 단축 및 공기 비용을 줄일 수 있게 된다.
도 1은 종래 기술에 따른 암거를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 암거를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 수로형 암거로써, 갈수기 때와 홍수기 때의 모습을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 암거를 개략적으로 나타낸 것이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 바닥 콘크리트용 거푸집을 개략화한 것이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 상부 슬래브용 거푸집을 개략화한 것이다.
도 7은 종래 기술에 따른 암거의 제조방법을 개략적으로 나타낸 것이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 암거의 제조방법을 개략적으로 나타낸 것이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호 설명>
110:유자형 바닥 콘크리트 111:헌치
120:상부 슬래브 130:시공 조인트
131:수팽창 지수재 200:바닥 콘크리트용 거푸집
210:스핀들 220:상부 연결대
230:외벽 연결대 240:외측 하단 거푸집
260:유자형 내측 거푸집 300:상부 슬래브용 거푸집
310:외측판 거푸집 320:이동식 거푸집
321:상부 슬래브판 부재 322:내측판 부재
323:상하 이동 수단 324:신축 수단
325:지지부

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  8. 수직 방향으로 설치된 한 쌍의 외벽 연결대, 상기 한 쌍의 외벽 연결대와 수평방향으로 연결된 상부 연결대, 한 쌍의 외측 하단 거푸집 및 헌치 거푸집을 구비하고 있는 유자형 내측 거푸집, 및 상기 상부 연결대와 상기 유자형 내측 거푸집과 연결된 스핀들을 포함하는 유(U)자형 바닥 콘크리트용 거푸집을 설치하는 단계;
    상기 유자형 바닥 콘크리트용 거푸집 내에 콘크리트를 타설하고 양생한 후 상기 유자형 바닥 콘크리트용 거푸집을 제거하여 유자형 바닥 콘크리트를 형성하는 단계;
    상기 유자형 바닥 콘크리트 상부에 상부 슬래브를 형성하기 위한 상부 슬래브용 거푸집을 설치하는 단계; 및
    상기 상부 슬래브용 거푸집 내에 콘크리트를 타설하고 양생한 후 상기 상부 슬래브용 거푸집을 제거하여 상부 슬래브를 형성하는 단계를 포함하되,
    상기 상부 슬래브용 거푸집은, 상부 슬래브의 외벽을 형성하기 위한 한 쌍의 외측판 거푸집; 및 상부 슬래브의 내벽을 형성하기 위한 한 쌍의 내측판 부재와 상기 내측판 부재와 연결되어 내벽의 상부를 형성하기 위한 상부 슬래브판 부재가 설치된 이동식 거푸집을 포함하고,
    상기 이동식 거푸집은, 상부 슬래브판 부재를 상하로 이동시키는 상하 이동 수단; 상기 상하 이동 수단에 설치되고 내측판 부재와 연결되어 상기 내측판 부재를 신장 및 수축시키는 신축 수단; 및 상기 상하 이동 수단의 하단과 연결된 지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 암거의 제조방법.
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