CN103924616A - 超深地下连续墙预埋剪力槽制作、安装施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种超深地下连续墙预埋剪力槽制作、安装施工方法，其步骤是：1）剪力槽的材质选择，2）剪力槽的加工制作，3）剪力槽的安装固定，4）后期保护措施等。该方法是在“两墙合一”的超深地下连续墙钢筋笼内预埋PVC方管材质拼/组装而成的剪力槽埋件，使基坑开挖后楼板与地连墙墙体交接处的锚固剪力槽更加方便凿出，且不会对墙体本身产生不利影响。该方法具有材质不变形，易固定，不移位，方便凿除且造价低以及凿除省时省力等优点。本发明较好地解决了楼板与“两墙合一”地连墙墙体的嵌入锚固强度，具有较高的经济、社会效益，值得在相类似工程中推广使用。

Description

超深地下连续墙预埋剪力槽制作、安装施工方法

技术领域

本发明涉及一种超深地下连续墙预埋剪力槽制作、安装的施工，尤其是一种在超深基坑逆作法开挖施工时，为提高地下各层楼板与超深地下连续墙围护体的连接效果，而采用的预埋剪力槽制作、安装的施工方法。

背景技术

随着城市建筑用地越来越紧张，大型城市综合体、重要交通枢纽、城市轨道交通换乘站等建筑体地下空间开发越来越深，超过3层的地下室越来越普遍。

考虑到对周边环境的影响，越来越多的超深基坑采用了逆作法开挖、结构施工的工法，为了提高地下各层空间楼板与围护墙的锚固连接效果，尤其在逆作法时楼板既承受荷载又充当开挖期间的水平向支撑构件使用，因此设计常在围护墙上楼板板面标高处预留剪力槽，方便开挖后凿出将楼板主筋与围护墙锚接。

常规的预埋剪力槽的方法有安装集塑板、安装方木条等，但预埋集塑板的方法受限于集塑板材质轻易断裂、不易固定、后期保护难度大，另外若集塑板断裂、偏位后进入地连墙墙体内部，直接减小墙体的有效截面，对墙体受力和渗漏水防治非常不利；安装方木条的方法受限于木条浸水后膨胀，后期凿出困难，且大量的木材的一次性使用也与节能环保的理念不符。

发明内容

本发明是要解决常规预埋剪力槽方法的安装固定困难、易折断或移位、后期凿出难度大的技术问题，而提供一种超深地下连续墙预埋剪力槽制作、安装施工方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种超深地下连续墙预埋剪力槽制作、安装施工方法，其步骤是：

1）制作预埋剪力槽

根据设计要求的剪力槽截面尺寸形式，选用截面尺寸为100mm（宽）×70mm（高），壁厚为5mm的PVC方管，单根长度根据钢筋笼的不同宽度定制为5m、5.5m、6m三种；

2）预埋剪力槽—PVC方管的拼装、组合

采用四根与钢筋笼相应长度的PVC方管按照宽度方向平行并列的方式组合而成，拼组前单根PVC方管内填充黄沙或轻质微膨胀密封材料，端口用密封胶带或双层密目无纺布扎牢，然后四根方管并排采用胶带或麻绳分3-4道间距1500mm～2000mm绑扎牢靠；

3）预埋剪力槽—PVC方管的安装、固定

待钢筋笼主筋、水平筋及架立筋绑扎完毕，钢筋笼整体骨架形成且预留插筋、预留接驳器安装之前，将拼装成组的剪力槽PVC方管插入至钢筋笼内，与迎坑面主筋牢靠固定。

2．根据权利要求1所述的超深地下连续墙预埋剪力槽制作、安装施工方法，其特征在于：在预埋剪力槽—PVC方管的安装、固定过程中，剪力槽PVC方管插入后先调整剪力槽中心位置标高，并检查方管端口的密封情况；然后用20#扎丝将成组的PVC方管从两端和中间分3道与钢筋笼主筋绑扎；最后用“Z”字形钢筋从PVC管下方托顶固定，方管左右各一根并列为一组，从钢筋笼一端开始每1m固定一组。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，采用在超深地下连续墙钢筋笼内预埋PVC方管剪力槽的新方法具有有益效果：解决了常规方法不易固定、易折断、易移位、后期凿出困难且不利环保等技术难题，采用本发明的方法具有材质不变形、易固定、不移位、方便凿除且造价低以及后期凿出省时省力等优点。对类似的超深地下连续墙预埋剪力槽施工有重要的参考价值，具有显著的社会效益、经济效益。

附图说明

图1是剪力槽PVC方管定尺加工制作示意图；

图2是PVC方管填充黄沙或轻质微膨胀材料示意图；

图3是PVC方管端口密目无纺布包扎及方管拼组、绑扎示意图；

图4是PVC方管承插式接头处理示意图；

图5是PVC方管插入钢筋笼迎坑面，并与水平筋绑扎固定示意图；

图6是PVC方管用“Z”形筋固定示意图；

图7是PVC方管剪力槽安装完成示意图；

图8是PVC方管剪力槽后期凿出示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明：

一种超深地下连续墙预埋剪力槽制作、安装的施工方法，主要包括：

（1）预埋剪力槽材质的选取和制作

根据设计要求的剪力槽截面尺寸形式，选用截面尺寸为100mm（宽）×70mm（高），壁厚为5mm的PVC方管，单根长度根据钢筋笼的不同宽度定制为5m、5.5m、6m三种。 PVC方管的材质要求：线膨胀系数小，导热系数和弹性模量较小，在钢筋混凝土内易于保存，且硬度和抗压强度高，易于抗老化、抗酸碱盐腐蚀。

（2）预埋剪力槽—PVC方管的拼装、组合形式

常规设计预埋剪力槽截面尺寸主要为100mm×150mm、100mm×300mm两种。以截面尺寸100mm×300mm的剪力槽为例，采用4根与钢筋笼相应长度的PVC方管按照宽度方向平行并列的方式组合而成。拼组前单根PVC方管内填充黄沙或轻质微膨胀密封材料，端口用密封胶带或双层密目无纺布扎牢，然后4根方管并排采用胶带或麻绳分3-4道间距1500mm～2000mm绑扎牢靠。

（3）预埋剪力槽—PVC方管的安装、固定方法

待钢筋笼主筋、水平筋及架立筋绑扎完毕，钢筋笼整体骨架形成且预留插筋、预留接驳器安装之前，将拼装成组的剪力槽PVC方管插入至钢筋笼内，与迎坑面主筋牢靠固定。

插入后先调整剪力槽中心位置标高，并检查方管端口的密封情况；然后用20#扎丝将成组的PVC方管从两端和中间分3道与钢筋笼主筋绑扎；最后用“Z”字形钢筋从PVC管下方托顶固定，方管左右各一根并列为一组，从钢筋笼一端开始每间隔1m固定一组。

待PVC方管剪力槽安装固定完毕后，再预埋接驳器和预埋筋，注意保护不碰触、破坏或移动剪力槽方管。

（4）后道工序对PVC方管的保护措施

剪力槽端口密封情况、固定牢靠程度、标高位置及完整性经现场验收合格后起吊钢筋笼。吊放应顺直、缓慢，钢筋笼尽量不碰触导墙，PVC方管如有松动现象应立即绑扎整改；下方导管应该顺直，不触碰剪力槽，浇筑混凝土至剪力槽标高位置时应该放缓浇灌速度，防止因泥浆及混凝土浮力导致剪力槽位移。

（5）PVC方管剪力槽后期凿除

基坑开挖至剪力槽标高处，地墙表面凿毛后，墨线弹出剪力槽的位置，人工风镐凿出剪力槽。由于预埋的PVC方管线性规则，深浅一致，且方管与混凝土结合面光滑，比常规的集塑板、方木条或直接开槽等方法工效快、凹槽面平整、砼碎屑清除彻底且工人操作省时省力。

本发明以超深地下连续墙楼层板位置预埋尺寸100mm×300mm的剪力槽施工为例。

如图1所示：根据设计要求的剪力槽截面尺寸形式，定尺加工一批截面尺寸为100mm（宽M）×70mm（高H），壁厚为5mm的PVC方管，单根长度根据钢筋笼的不同宽度定制长度L为5m、5.5m、6m三种。

如图2、3所示：单根PVC方管1内填充黄沙2或轻质微膨胀材料，端口采用密目无纺布4包扎严密。

如图4所示：根据单幅地墙钢筋笼的实际宽度，选取相应长度的PVC方管1进行拼装、组合，如若单根长度不满足笼宽要求，采用专用的承插式接头5接长，尽量保证接头位于笼宽的1/2处。

如图3所示：根据设计剪力槽的尺寸选择四根PVC方管1按照宽度方向平行并列的方式组合成100mm×300mm的模数。每组PVC方管1按照间距1500mm～2000mm用胶带或麻绳3分3-4道绑扎成一个整体。

如图5所示：待钢筋笼骨架基本形成，预留插筋、预留接驳器安装之前，将拼装成组的PVC方管剪力槽6插入至钢筋笼内，并与迎坑面主筋牢靠固定。

如图6，7所示：插入后先调整PVC方管剪力槽6中心位置标高，并检查方管端口的密封情况；然后用20#扎丝将成组的PVC方管从两端和中间分3道与钢筋笼8的主筋绑扎；最后用“Z”字形钢筋7从PVC管下方托顶固定，方管左右各一根并列为一组，从钢筋笼8一端开始每间隔1m固定一组。待PVC方管剪力槽6安装固定完毕后，再安放预埋接驳器9和预埋插筋。

如图8所示：基坑开挖至剪力槽10标高处，地墙11表面凿毛后，墨线弹出剪力槽10的位置，人工风镐凿出线性规则、深浅一致的剪力槽10。

本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

Claims (2)

1.一种超深地下连续墙预埋剪力槽制作、安装施工方法，其特征在于，其步骤是：

1）制作预埋剪力槽

根据设计要求的剪力槽截面尺寸形式，选用截面尺寸为100mm（宽）×70mm（高），壁厚为5mm的PVC方管，单根长度根据钢筋笼的不同宽度定制为5m、5.5m、6m三种；

2）预埋剪力槽—PVC方管的拼装、组合

采用四根与钢筋笼相应长度的PVC方管按照宽度方向平行并列的方式组合而成，拼组前单根PVC方管内填充黄沙或轻质微膨胀密封材料，端口用密封胶带或双层密目无纺布扎牢，然后四根方管并排采用胶带或麻绳分3-4道间距1500mm～2000mm绑扎牢靠；

3）预埋剪力槽—PVC方管的安装、固定

待钢筋笼主筋、水平筋及架立筋绑扎完毕，钢筋笼整体骨架形成且预留插筋、预留接驳器安装之前，将拼装成组的剪力槽PVC方管插入至钢筋笼内，与迎坑面主筋牢靠固定。

2.根据权利要求1所述的超深地下连续墙预埋剪力槽制作、安装施工方法，其特征在于：在预埋剪力槽—PVC方管的安装、固定过程中，剪力槽PVC方管插入后先调整剪力槽中心位置标高，并检查方管端口的密封情况；然后用20#扎丝将成组的PVC方管从两端和中间分3道与钢筋笼主筋绑扎；最后用“Z”字形钢筋从PVC管下方托顶固定，方管左右各一根并列为一组，从钢筋笼一端开始每1m固定一组。