CN110560540A - 一种滑套铆点装置 - Google Patents

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左树东
蒋朋
魏松生
周松
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
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Abstract

本发明提供一种滑套铆点装置,包括底座,所述底座上设置有轴承放置台,所述轴承放置台上设置有放置槽,轴承放置在放置槽内,所述轴承放置台上方设置有压头,所述压头上端设置有压制气缸,所述压头下端设置有凸点,通过压制气缸带动压头下压对轴承滑套进行铆点,所述放置槽内设置有卡置条,通过卡置条对轴承的位置进行限定。通过压头上的凸点对滑套进行铆点,自动完成铆点工作,并且通过卡置条对轴承的位置进行限定,保证铆点位置的准确性,并且设置辅助固定气缸和固定头,保证铆点时轴承不会发生晃动,提高稳定性,通过转动电机带动轴承转动,在轴承位置不对时调整轴承的方向,提高铆点准确度。

Description

一种滑套铆点装置
技术领域
本发明涉及汽车轴承制造领域,尤其涉及一种滑套铆点装置。
背景技术
目前在制造汽车轴承时,需要对轴承滑套进行铆点,而目前在对滑套进行铆点时,通常是人工手持锤子和凿子对滑套进行铆点,但是人工铆点工作效率低且铆点位置容易出现偏差,导致滑套铆点出现问题,而目前使用机械进行铆点,在铆点时由于轴承位置不对,导致铆点的位置出现问题,影响轴承滑套的品质。因此,解决轴承滑套铆点位置容易出现偏差的问题就显得尤为重要了。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的提供一种滑套铆点装置,通过轴承放置台上的放置槽对轴承进行卡置固定,并且通过压制气缸带动压头下压,通过压头上的凸点对滑套进行铆点,自动完成铆点工作,并且通过卡置条对轴承的位置进行限定,保证铆点位置的准确性,解决了轴承滑套铆点位置容易出现偏差的问题。
本发明提供一种滑套铆点装置,包括底座,所述底座上设置有轴承放置台,所述轴承放置台上设置有放置槽,轴承放置在放置槽内,所述轴承放置台上方设置有压头,所述压头上端设置有压制气缸,所述压头下端设置有凸点,通过压制气缸带动压头下压对轴承滑套进行铆点,所述放置槽内设置有卡置条,通过卡置条对轴承的位置进行限定。
进一步改进在于:所述压制气缸与底座之间设置有导柱,所述导柱上设置有辅助固定气缸,所述辅助固定气缸相对设置,且辅助固定气缸的伸缩杆上设置有固定头。
进一步改进在于:所述轴承放置台下端设置有转动电机,通过转动电机带动轴承转动,进而调整轴承滑套的铆点位置,所述转动电机的转轴上设置有卡置凸台,所述卡置凸台的结构与轴承底部的结构相配合,通过卡置凸台连接转动电机和轴承,通过更换卡置凸台,以适应不同规格的轴承使用需求。
进一步改进在于:所述轴承放置台上设置有接触传感器,通过接触传感器对轴承放置的位置进行检测。
本发明的有益效果:通过轴承放置台上的放置槽对轴承进行卡置固定,并且通过压制气缸带动压头下压,通过压头上的凸点对滑套进行铆点,自动完成铆点工作,并且通过卡置条对轴承的位置进行限定,保证铆点位置的准确性,并且设置辅助固定气缸和固定头,保证铆点时轴承不会发生晃动,提高稳定性,通过转动电机带动轴承转动,在轴承位置不对时调整轴承的方向,提高铆点准确度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-底座,2-轴承放置台,3-放置槽,4-压头,5-压制气缸,6-凸点,7-卡置条,8-导柱,9-辅助固定气缸,10-固定头,11-转动电机,12-接触传感器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示,本实施例提供一种滑套铆点装置,包括底座1,所述底座1上设置有轴承放置台2,所述轴承放置台2上设置有放置槽3,轴承放置在放置槽3内,所述轴承放置台2上方设置有压头4,所述压头4上端设置有压制气缸5,所述压头4下端设置有凸点6,通过压制气缸5带动压头4下压对轴承滑套进行铆点,所述放置槽3内设置有卡置条7,通过卡置条7对轴承的位置进行限定。所述压制气缸5与底座1之间设置有导柱8,所述导柱8上设置有辅助固定气缸9,所述辅助固定气缸9相对设置,且辅助固定气缸9的伸缩杆上设置有固定头10。所述轴承放置台2下端设置有转动电机11,通过转动电机11带动轴承转动,进而调整轴承滑套的铆点位置,所述转动电机11的转轴上设置有卡置凸台,所述卡置凸台的结构与轴承底部的结构相配合,通过卡置凸台连接转动电机11和轴承。所述轴承放置台2上设置有接触传感器12,通过接触传感器12对轴承放置的位置进行检测。通过轴承放置台2上的放置槽3对轴承进行卡置固定,并且通过压制气缸5带动压头4下压,通过压头4上的凸点6对滑套进行铆点,自动完成铆点工作,并且通过卡置条7对轴承的位置进行限定,保证铆点位置的准确性,并且设置辅助固定气缸9和固定头10,保证铆点时轴承不会发生晃动,提高稳定性,通过转动电机11带动轴承转动,在轴承位置不对时调整轴承的方向,提高铆点准确度。

Claims (4)

1.一种滑套铆点装置,包括底座(1),所述底座(1)上设置有轴承放置台(2),所述轴承放置台(2)上设置有放置槽(3),轴承放置在放置槽(3)内,所述轴承放置台(2)上方设置有压头(4),所述压头(4)上端设置有压制气缸(5),其特征在于:所述压头(4)下端设置有凸点(6),通过压制气缸(5)带动压头(4)下压对轴承滑套进行铆点,所述放置槽(3)内设置有卡置条(7),通过卡置条(7)对轴承的位置进行限定。
2.如权利要求1所述的一种滑套铆点装置,其特征在于:所述压制气缸(5)与底座(1)之间设置有导柱(8),所述导柱(8)上设置有辅助固定气缸(9),所述辅助固定气缸(9)相对设置,且辅助固定气缸(9)的伸缩杆上设置有固定头(10)。
3.如权利要求1所述的一种滑套铆点装置,其特征在于:所述轴承放置台(2)下端设置有转动电机(11),通过转动电机(11)带动轴承转动,进而调整轴承滑套的铆点位置。
4.如权利要求1所述的一种滑套铆点装置,其特征在于:所述轴承放置台(2)上设置有接触传感器(12),通过接触传感器(12)对轴承放置的位置进行检测。
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