CN214187410U - 一种高精度数字化印刷切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度数字化印刷切割设备,其结构包括有机体、工作台、顶升装置、辅助装置、调节装置、滚筒、出料口、第一电机、显示屏、开关、电源线、外壳、第二电机、第一支撑杆、第二支撑杆、顶升机构、转杆、固定件、转盘、第一滑槽、第一固定块、凸块、第二固定块、滚轮、摆扣、扭力弹簧、第三固定块、第一限位块、滑杆、第二限位块、底座、第二滑槽、滑块、把手,本实用新型具有以下有益效果,通过在机体左侧设置顶升装置,从而托物料,配合切割设备进行工作,加强切割效率,通过在顶升装置顶端设置辅助装置,避免物料因偏移而导致的切割失误,提高切割质量,并且结构简单,制作成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于切割设备技术领域,特别涉及一种高精度数字化印刷切割设备。
背景技术
切割设备是用于各行各业的片材的分割与裁切,它不需要任何模具,通过系统软件来控制,然后直接对产品进行裁切,自动化程序高,操作简单,是很多行业所采用的切割设备;
随着科学技术的发展,切割设备也得到了技术改进,但是现有技术新型切割设备在对物料进行切割时,部分需要切割的物料长度较长,需要人工将物料进行托举,增加了不必要的人力资源,费时费力,并且物料放置于底座上托举时,物料会产生偏移,影响切割质量,从而导致物料的浪费,降低切割质量。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种高精度数字化印刷切割设备,以解决切割设备在对物料进行切割时,部分需要切割的物料长度较长,需要人工将物料进行托举,增加了不必要的人力资源,费时费力通过在机体左侧设置顶升装置,从而托物料,配合切割设备进行工作,加强切割效率,并且物料放置于底座上托举时,物料会产生偏移,影响切割质量,从而导致物料的浪费,降低切割质量,通过在顶升装置顶端设置辅助装置,从而对物料进行限位固定的作用,避免物料因偏移而导致的切割失误,提高切割质量,并且结构简单,制作成本低。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种高精度数字化印刷切割设备,包括有机体、工作台、调节装置、滚筒、出料口、第一电机、显示屏、开关和电源线,机体左侧与顶升装置右侧固定连接,机体内侧中部设置有工作台,工作台右侧设置有调节装置与滚筒,机体内部右侧设置有出料口,机体背部左侧设置有第一电机,机体顶部左下端设置有显示屏,机体顶部右下端设置有开关,机体左侧设置有电源线,还包括有顶升装置和辅助装置,顶升装置右侧与机体左侧固定连接,顶升装置顶端设置有辅助装置,顶升装置包括有外壳、第二电机、第一支撑杆、第二支撑杆和顶升机构,外壳右侧与机体左侧固定连接,第二电机左侧与外壳内部左侧固定连接,第一支撑杆顶端与第二电机底部固定连接,第二支撑杆底部与外壳内侧底部固定连接,外壳内部设置有顶升机构,辅助装置包括有底座、第二滑槽、滑块和把手,底座底部中端与滑杆顶端固定连接,底座顶端设置有第二滑槽,滑块底部与第二滑槽滑动连接,把手底部与滑块顶端中部固定连接。
进一步的,所述顶升机构包括有转杆、固定件、转盘、第一滑槽、第一固定块、凸块、第二固定块、滚轮、摆扣、扭力弹簧、第三固定块、第一限位块、滑杆和第二限位块,所述转杆背部与第二电机前侧转动连接,所述转杆前侧贯穿固定件背部下端与转盘背部中端固定连接,所述转盘内部设置有第一滑槽,所述第一固定块前侧右端与转盘背部中端固定连接,所述凸块背部与第一固定块前侧左端固定连接,所述第二固定块背部与第一固定块前侧右端固定连接,所述滚轮底部与转盘外侧滑动连接,所述摆扣背部与滚轮前侧中部固定连接,所述摆扣前侧中部设置有扭力弹簧,所述扭力弹簧前侧与第三固定块背部固定连接,所述第一限位块背部与第二限位块前侧右端螺栓连接,所述滑杆前侧下端与滚轮背部固定连接,所述第二限位块背部与固定件前侧上端固定连接。
进一步的,所述滑杆整体呈“T”型,并且滑杆与第二限位块内侧滑动连接。
进一步的,所述滑块共设置有两个,并且滑块平行设置于底座顶部左右两端。
进一步的,所述第二支撑杆顶端与固定件底部固定连接。
进一步的,所述滑块与第二滑槽产生的摩擦力为N,并且无外力的影响下滑块不会在第二滑槽上滑动。
进一步的,所述转盘上端设置有凸角,并且转盘转动时,凸角可将滚轮顶起。
进一步的,所述把手共设置有两个,并且把手分别设置于滑块顶端中部。
进一步的,所述机体采用不锈钢材质。
进一步的,所述滑块采用铝合金材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决切割设备在对物料进行切割时,部分需要切割的物料长度较长,需要人工将物料进行托举,增加了不必要的人力资源,费时费力,通过在机体左侧设置顶升装置,按下开关,第二电机开始运转,第二电机带动转杆转动,转杆带动转盘转动,转盘将滚轮顶起,滚轮带动滑杆上升,滑杆带动底座上升,从而托物料,配合切割设备进行工作,加强切割效率。
2)、为解决物料放置于底座上托举时,物料会产生偏移,影响切割质量,从而导致物料的浪费,降低切割质量,通过在顶升装置顶端设置辅助装置,将物料放置底座上方后,握住把手,推动滑块,从而对物料进行限位固定的作用,避免物料因偏移而导致的切割失误,提高切割质量,并且结构简单,制作成本低。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的顶升装置侧视结构示意图;
图3为本实用新型的顶升机构结构示意图;
图4为本实用新型的辅助装置结构示意图;
图中:机体-1、工作台-2、顶升装置-3、辅助装置-4、调节装置-5、滚筒-6、出料口-7、第一电机-8、显示屏-9、开关-10、电源线-11、外壳-31、第二电机-32、第一支撑杆-33、第二支撑杆-34、顶升机构-35、转杆-351、固定件-352、转盘-353、第一滑槽-354、第一固定块-355、凸块-356、第二固定块-357、滚轮-358、摆扣-359、扭力弹簧-3510、第三固定块-3511、第一限位块-3512、滑杆-3513、第二限位块-3514、底座-41、第二滑槽-42、滑块-43、把手-44。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种高精度数字化印刷切割设备:包括有机体1、工作台2、调节装置5、滚筒6、出料口7、第一电机8、显示屏9、开关10和电源线11,机体1左侧与顶升装置3右侧固定连接,机体1内侧中部设置有工作台2,工作台2右侧设置有调节装置5与滚筒6,机体1内部右侧设置有出料口7,机体1背部左侧设置有第一电机8,机体1顶部左下端设置有显示屏9,机体1顶部右下端设置有开关10,机体1左侧设置有电源线11,还包括有顶升装置3和辅助装置4,顶升装置3右侧与机体1左侧固定连接,顶升装置3顶端设置有辅助装置4,顶升装置3包括有外壳31、第二电机32、第一支撑杆33、第二支撑杆34和顶升机构35,外壳31右侧与机体1左侧固定连接,第二电机32左侧与外壳31内部左侧固定连接,第一支撑杆33顶端与第二电机32底部固定连接,第二支撑杆34底部与外壳31内侧底部固定连接,外壳31内部设置有顶升机构35,辅助装置4包括有底座41、第二滑槽42、滑块43和把手44,底座41底部中端与滑杆3513顶端固定连接,底座41顶端设置有第二滑槽42,滑块43底部与第二滑槽42滑动连接,把手44底部与滑块43顶端中部固定连接。
其中,所述顶升机构35包括有转杆351、固定件352、转盘353、第一滑槽354、第一固定块355、凸块356、第二固定块357、滚轮358、摆扣359、扭力弹簧3510、第三固定块3511、第一限位块3512、滑杆3513和第二限位块3514,所述转杆351背部与第二电机32前侧转动连接,所述转杆351前侧贯穿固定件352背部下端与转盘353背部中端固定连接,所述转盘353内部设置有第一滑槽354,所述第一固定块355前侧右端与转盘353背部中端固定连接,所述凸块356背部与第一固定块355前侧左端固定连接,所述第二固定块357背部与第一固定块355前侧右端固定连接,所述滚轮358底部与转盘353外侧滑动连接,所述摆扣359背部与滚轮358前侧中部固定连接,所述摆扣359前侧中部设置有扭力弹簧3510,所述扭力弹簧3510前侧与第三固定块3511背部固定连接,所述第一限位块3512背部与第二限位块3514前侧右端螺栓连接,所述滑杆3513前侧下端与滚轮358背部固定连接,所述第二限位块3514背部与固定件352前侧上端固定连接,根据上述使顶升装置3能够正常运作。
其中,所述滑杆3513整体呈“T”型,并且滑杆3513与第二限位块3514内侧滑动连接,根据上述使顶升机构35能够正常运作。
其中,所述滑块43共设置有两个,并且滑块43平行设置于底座41顶部左右两端,根据上述使滑块43能够对物料进行限位。
其中,所述第二支撑杆34顶端与固定件352底部固定连接,根据上述增强了顶升机构35的稳固性。
其中,所述滑块43与第二滑槽42产生的摩擦力为50N,并且无外力的影响下滑块43不会在第二滑槽42上滑动,根据上述增强了对物料限位的稳固性。
其中,所述转盘353上端设置有凸角,并且转盘353转动时,凸角可将滚轮358顶起,根据上述使顶升机构35能够正常运作。
其中,所述把手44共设置有两个,并且把手44分别设置于滑块43顶端中部,根据上述加强了操作的便捷性。
其中,所述滑块43采用铝合金材质,根据上述加强了滑块43的抗蚀性。
本专利所述的扭力弹簧3510通过对材质柔软、韧度较大的弹性材料的扭曲或旋转进行蓄力和利用,使被发射物具有一定的机械能。
工作原理:首先,使用者将本装置水平放置于需要使用的地点;
接着,使用者将本装置通过电源线11接通外部电源,将物料放置底座41上方后,握住把手44,推动滑块43,从而对物料进行限位固定的作用;
最后,使用者按下开关10,第二电机32开始运转,第二电机32带动转杆351转动,转杆351带动转盘353转动,转盘353将滚轮358顶起,滚轮358带动滑杆3513上升,并且摆扣359与第一限位块3512扣接,滑杆3513带动底座41上升,待上升至合适高度,再按下开关10,顶升装置3停止上升,从而托物料,配合切割设备进行工作,同时按下开关10,切割设备开始切割物料,切割好的物料从出料口7滑出。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种高精度数字化印刷切割设备,包括有机体(1)、工作台(2)、调节装置(5)、滚筒(6)、出料口(7)、第一电机(8)、显示屏(9)、开关(10)和电源线(11),机体(1)左侧与顶升装置(3)右侧固定连接,机体(1)内侧中部设置有工作台(2),工作台(2)右侧设置有调节装置(5)与滚筒(6),机体(1)内部右侧设置有出料口(7),机体(1)背部左侧设置有第一电机(8),机体(1)顶部左下端设置有显示屏(9),机体(1)顶部右下端设置有开关(10),机体(1)左侧设置有电源线(11);
其特征在于:还包括有顶升装置(3)和辅助装置(4),顶升装置(3)右侧与机体(1)左侧固定连接,顶升装置(3)顶端设置有辅助装置(4),顶升装置(3)包括有外壳(31)、第二电机(32)、第一支撑杆(33)、第二支撑杆(34)和顶升机构(35),外壳(31)右侧与机体(1)左侧固定连接,第二电机(32)左侧与外壳(31)内部左侧固定连接,第一支撑杆(33)顶端与第二电机(32)底部固定连接,第二支撑杆(34)底部与外壳(31)内侧底部固定连接,外壳(31)内部设置有顶升机构(35),辅助装置(4)包括有底座(41)、第二滑槽(42)、滑块(43)和把手(44),底座(41)底部中端与滑杆(3513)顶端固定连接,底座(41)顶端设置有第二滑槽(42),滑块(43)底部与第二滑槽(42)滑动连接,把手(44)底部与滑块(43)顶端中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度数字化印刷切割设备,其特征在于:所述顶升机构(35)包括有转杆(351)、固定件(352)、转盘(353)、第一滑槽(354)、第一固定块(355)、凸块(356)、第二固定块(357)、滚轮(358)、摆扣(359)、扭力弹簧(3510)、第三固定块(3511)、第一限位块(3512)、滑杆(3513)和第二限位块(3514),所述转杆(351)背部与第二电机(32)前侧转动连接,所述转杆(351)前侧贯穿固定件(352)背部下端与转盘(353)背部中端固定连接,所述转盘(353)内部设置有第一滑槽(354),所述第一固定块(355)前侧右端与转盘(353)背部中端固定连接,所述凸块(356)背部与第一固定块(355)前侧左端固定连接,所述第二固定块(357)背部与第一固定块(355)前侧右端固定连接,所述滚轮(358)底部与转盘(353)外侧滑动连接,所述摆扣(359)背部与滚轮(358)前侧中部固定连接,所述摆扣(359)前侧中部设置有扭力弹簧(3510),所述扭力弹簧(3510)前侧与第三固定块(3511)背部固定连接,所述第一限位块(3512)背部与第二限位块(3514)前侧右端螺栓连接,所述滑杆(3513)前侧下端与滚轮(358)背部固定连接,所述第二限位块(3514)背部与固定件(352)前侧上端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度数字化印刷切割设备,其特征在于:所述滑杆(3513)整体呈“T”型,并且滑杆(3513)与第二限位块(3514)内侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精度数字化印刷切割设备,其特征在于:所述滑块(43)共设置有两个,并且滑块(43)平行设置于底座(41)顶部左右两端。
5.根据权利要求1所述的一种高精度数字化印刷切割设备,其特征在于:所述第二支撑杆(34)顶端与固定件(352)底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精度数字化印刷切割设备,其特征在于:所述滑块(43)与第二滑槽(42)产生的摩擦力为50N,并且无外力的影响下滑块(43)不会在第二滑槽(42)上滑动。
7.根据权利要求2所述的一种高精度数字化印刷切割设备,其特征在于:所述转盘(353)上端设置有凸角,并且转盘(353)转动时,凸角可将滚轮(358)顶起。
8.根据权利要求1所述的一种高精度数字化印刷切割设备,其特征在于:所述把手(44)共设置有两个,并且把手(44)分别设置于滑块(43)顶端中部。
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GR01 | Patent grant | ||
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