CN220516678U - 一种半自动瓶盖对位工装 - Google Patents

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杜昀倩
周明贺
梁国辉
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Abstract

本实用新型公开了一种半自动瓶盖对位工装,提供一种将瓶盖放在对位工装上,使装置对瓶盖的内芯自动对位的半自动瓶盖对位工装,其包括底座,所述底座的上部固定连接有定位槽,所述定位槽的内部放置有瓶盖,所述底座的上部固定安装有升降座,所述升降座的内部固定连接有滑竿,所述滑竿的外部通过直线轴承滑动连接有升降板,所述升降板的上部固定连接有旋转气缸,所述旋转气缸的输出端固定连接有活动轴,所述活动轴的内部活动连接有传动杆,所述传动杆的下部固定安装有导向治具,所述传动杆的外部固定连接有压紧把手,所述底座的上部固定安装有启动按钮,所述瓶盖包括瓶盖内芯、瓶盖撕开接头和瓶盖外壳。本实用新型应用于对位工装技术领域。

Description

一种半自动瓶盖对位工装
技术领域
本实用新型涉及对位工装技术领域,特别涉及一种半自动瓶盖对位工装。
背景技术
酱油瓶盖,通常由瓶盖内芯、瓶盖外壳和瓶盖撕开街头组成,通常瓶盖在组装时,瓶盖内心与瓶盖外壳之间是有一个设定的方向,当瓶盖的内芯不在这个方向上,瓶内的液体就会随着瓶盖开盖的方向流出,而通常瓶盖在矫正瓶盖内心的时候,由人工手动转动内芯将瓶盖内芯转到所设定的方向,而这种矫正的方法比较困难,效率较低。
现有的瓶盖对位不具有通过对位工装使瓶盖内芯自动对位的功能。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种将瓶盖放在对位工装上,使装置对瓶盖的内芯自动对位的半自动瓶盖对位工装,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种半自动瓶盖对位工装,包括底座,所述底座的上部固定连接有定位槽,所述定位槽的内部放置有瓶盖,所述底座的上部固定安装有升降座,所述升降座的内部固定连接有滑竿,所述滑竿的外部通过直线轴承滑动连接有升降板,所述升降板的上部固定连接有旋转气缸,所述旋转气缸的输出端固定连接有活动轴,所述活动轴的内部活动连接有传动杆,所述传动杆的下部固定安装有导向治具,所述传动杆的外部固定连接有压紧把手,所述底座的上部固定安装有启动按钮,所述瓶盖包括瓶盖内芯、瓶盖撕开接头和瓶盖外壳,所述瓶盖内芯的外部设置有瓶盖外壳,所述瓶盖外壳的下部设置有瓶盖撕开接头,所述瓶盖内芯与所述导向治具相适配。
优化的,所述底座的上部固定连接有定位气缸,所述定位气缸的输出端固定连接有挤压件,使得所述挤压件将所述瓶盖在所述定位槽内部固定牢固。
优化的,所述滑竿的外部套接有弹簧,所述滑竿的上部固定安装有限位块,使所述升降板回到原位,并避免所述升降板脱离所述滑竿。
优化的,所述定位槽的内部开设有限位槽,所述限位槽与所述瓶盖撕开接头相适配,使所述瓶盖能够以固定的方向放进所述定位槽的内部。
优化的,所述活动轴的外部开设有限位孔,所述传动杆的外部固定连接有限位螺丝,所述限位螺丝与所述限位孔相适配,限制所述传动杆转动的角度。
优化的,所述底座的下部固定连接有防滑垫,防止所述底座打滑。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过所述滑竿、升降板、旋转气缸、导向治具、压紧把手和启动按钮的设置,咋使用时,将瓶盖放在所述定位槽的内部并固定,再通过按压所述压紧把手,使所述升降板在所述滑竿上向下移动,再下移动过程中使导向治具对准瓶盖内芯,当所述导向治具与瓶盖内芯接触时,通过按压所述启动按钮,使所述旋转气缸转动,所述旋转气缸转动时,通过滑竿带动所述瓶盖内芯转动,使所述瓶盖内芯自动对位,提高工作效率,避免了手动转动瓶盖内芯,使瓶盖内芯与瓶盖外壳进行对位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型局部的结构示意图;
图2为本实用新型定位气缸的结构示意图;
图3为本实用新型瓶盖的结构示意图;
图4为本实用新型A处的放大结构示意图;
图5为本实用新型定位槽的结构示意图。
图中:1、底座;2、定位槽;3、瓶盖;4、升降座;5、滑竿;6、直线轴承;7、升降板;8、旋转气缸;9、活动轴;10、传动杆;11、导向治具;12、压紧把手;13、启动按钮;14、定位气缸;15、挤压件;16、弹簧;17、限位块;18、限位孔;19、限位螺丝;20、防滑垫;21、瓶盖内芯;22、瓶盖撕开接头;23、瓶盖外壳;24、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种半自动瓶盖对位工装,包括底座1,所述底座1的上部固定连接有定位槽2,所述定位槽2的内部放置有瓶盖3,所述底座1的上部固定安装有升降座4,所述升降座4的内部固定连接有滑竿5,所述滑竿5的外部通过直线轴承6滑动连接有升降板7,所述升降板7的上部固定连接有旋转气缸8,所述旋转气缸8的输出端固定连接有活动轴9,所述活动轴9的内部活动连接有传动杆10,所述传动杆10的下部固定安装有导向治具11,所述传动杆10的外部固定连接有压紧把手12,所述底座1的上部固定安装有启动按钮13,所述瓶盖3包括瓶盖内芯21、瓶盖撕开接头22和瓶盖外壳23,所述瓶盖内芯21的外部设置有瓶盖外壳23,所述瓶盖外壳23的下部设置有瓶盖撕开接头22,所述瓶盖内芯21与所述导向治具11相适配。
所述底座1的上部固定连接有定位气缸14,所述定位气缸14的输出端固定连接有挤压件15,在使用时,将所述瓶盖3放在所述定位槽2的内部,打开所述定位气缸14,当所述定位气缸14工作时带动所述挤压件15移动,使所述挤压件15将所述瓶盖3固定在所述定位槽2的内部。
所述滑竿5的外部套接有弹簧16,所述滑竿5的上部固定安装有限位块17,当所述瓶盖内芯21矫正完后,通过所述弹簧16将所述升降板7恢复原位,当所述升降板7在所述弹簧16的作用下,使所述升降板7在所述滑竿5的向上移动时,通过所述限位块17的设置,通过所述限位块17阻止所述升降板7脱离所述滑竿5。
所述定位槽2的内部开设有限位槽24,所述限位槽24与所述瓶盖撕开接头22相适配,在使用时将所述瓶盖撕开接头22对准所述限位槽24,将所述瓶盖3放在所述定位槽2的内部,避免在矫正所述瓶盖内芯21时所述瓶盖外壳23发生转动。
所述活动轴9的外部开设有限位孔18,所述传动杆10的外部固定连接有限位螺丝19,所述限位螺丝19与所述限位孔18相适配,通过转动压紧把手12,使所述限位螺丝19在所述限位孔18的内部呈90°转动,从而实现所述传动杆10在所述活动轴9内部转动。
所述底座1的下部固定连接有防滑垫20,在使用时,将所述防滑垫20安装在所述底座1的下部,通过所述防滑垫20的设置,防止所述底座1放在桌面时打滑。
具体使用时,将装置放置在桌面上,通过所述防滑垫20的设置,防止装置在桌面上打滑,将所述瓶盖3的所述瓶盖撕开接头22对准所述限位槽24放在所述定位槽2的内部,启动所述定位气缸14,当所述定位气缸14工作时带动所述挤压件15挤压所述瓶盖3的所述瓶盖外壳23,当所述挤压件15被固定牢固后,通过转动所述压紧把手12,使所述传动杆10转动时带所述导向治具11旋转,使所述导向治具11对准所述瓶盖3的所述瓶盖内芯21,按压所述压紧把手12,使所述升降板7在所述滑竿5上向下移动,当所述导向治具11卡到所述瓶盖3的所述瓶盖内芯21时,按压所述启动按钮13,使所述旋转气缸8工作,当所述旋转气缸8工作时带动所述活动轴9转动,所述活动轴9的限位孔18先接触所述限位螺丝19,再使活动轴9再通过所述限位螺丝19带动传动杆10转动,使所述瓶盖3的瓶盖内芯21转动到合适的位置,当所述瓶盖内芯21转动到合适的位置后,所述旋转气缸8停止工作,通过所述弹簧16的设置,所述弹簧16挤压所述升降板7,使所述直线轴承6在所述滑竿上5移动,从而带动所述升降板7向上移动,使所述导向治具11脱离所述瓶盖内芯21,通过所述限位块17的设置,防止所述升降板7脱离所述滑竿5,再启动所述定位气缸14,使所述定位气缸14带动所述挤压件15向后移动,使所述挤压件15将所述瓶盖3松开,取出所述瓶盖3。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种半自动瓶盖对位工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上部固定连接有定位槽(2),所述定位槽(2)的内部放置有瓶盖(3),所述底座(1)的上部固定安装有升降座(4),所述升降座(4)的内部固定连接有滑竿(5),所述滑竿(5)的外部通过直线轴承(6)滑动连接有升降板(7),所述升降板(7)的上部固定连接有旋转气缸(8),所述旋转气缸(8)的输出端固定连接有活动轴(9),所述活动轴(9)的内部活动连接有传动杆(10),所述传动杆(10)的下部固定安装有导向治具(11),所述传动杆(10)的外部固定连接有压紧把手(12),所述底座(1)的上部固定安装有启动按钮(13),所述瓶盖(3)包括瓶盖内芯(21)、瓶盖撕开接头(22)和瓶盖外壳(23),所述瓶盖内芯(21)的外部设置有瓶盖外壳(23),所述瓶盖外壳(23)的下部设置有瓶盖撕开接头(22),所述瓶盖内芯(21)与所述导向治具(11)相适配。
2.根据权利要求1所述的一种半自动瓶盖对位工装,其特征在于:所述底座(1)的上部固定连接有定位气缸(14),所述定位气缸(14)的输出端固定连接有挤压件(15)。
3.根据权利要求1所述的一种半自动瓶盖对位工装,其特征在于:所述滑竿(5)的外部套接有弹簧(16),所述滑竿(5)的上部固定安装有限位块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种半自动瓶盖对位工装,其特征在于:所述定位槽(2)的内部开设有限位槽(24),所述限位槽(24)与所述瓶盖撕开接头(22)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种半自动瓶盖对位工装,其特征在于:所述活动轴(9)的外部开设有限位孔(18),所述传动杆(10)的外部固定连接有限位螺丝(19),所述限位螺丝(19)与所述限位孔(18)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种半自动瓶盖对位工装,其特征在于:所述底座(1)的下部固定连接有防滑垫(20)。
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