CN110560221B - 一种用于药品制备的球磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及药品制备用具技术领域,且公开了一种用于药品制备的球磨机,包括主支架,转轴的中部外侧连接有研磨装置,第二支架的下端连接有冷却装置,药粉集中装置的内部连接有检测装置,检测装置的内部连接有滑块,滑块的上连接有弹簧,滑块的下端连接有滑杆,滑块的右端连接有可变电阻。通过研磨装置沿着转轴往上运动,研磨装置的右上端面通过滚轮带动滑杆向上移动,滑杆推动滑块挤压弹簧,滑块上的金属柱在可变电阻上移动,来间接得出研磨装置整体的重量变化,这一结构可以将部分研磨药粉取出使用,提高了工作效率,冷却装置安装在研磨装置的内部。从而避免了研磨装置和冷却装置一起转动,耗费电力且水管易磨损的问题。

Description

一种用于药品制备的球磨机
技术领域
本发明涉及药品制备用具技术领域,具体为一种用于药品制备的球磨机。
背景技术
球磨机是对物料被破碎之后,进一步粉碎的设备,主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。根据研磨物料的粒度加以选择,物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机筒体转动时候,研磨体由于惯性、离心力作用和摩擦力的作用,使它附在筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
目前球磨机也被广泛应用于药物生产设备,但是目前的药物生产用球磨机冷却装置并未改善,一般是在磨机装置中开设冷却水流动仓,这样一来水管在外侧需要和磨机装置一起转动,这样不仅浪费电力,而且水管连接口容易损坏,而且目前使用的球磨机,需要在药物研磨完毕后才能将药物粉末取出进行使用,这一方面无法对研磨程度进行判定,另一方面导致工作效率低,为了解决这一问题我们提出了一种用于药品制备的球磨机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于药品制备的球磨机,具备研磨效率高、节约电力和筛选研磨药物的优点,解决了现有研磨机研磨效率低、浪费电力和不能对研磨程度进行判定的问题。
(二)技术方案
为实现上述研磨效率高、节约电力和筛选研磨药物的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于药品制备的球磨机,包括主支架,所述主支架的左端固定连接有驱动安装架,驱动安装架上端固定连接有驱动装置,驱动装置的上端股东连接有转轴,转轴的偏下部外侧固定连接有下支撑块,转轴的上端固定连接有上挡块,转轴的中部外侧固定连接有研磨装置,下支撑块的外侧且在研磨装置的外部固定连接有药粉集中装置,主支架的上部右侧固定连接有第一支架,第一支架的左端固定连接有第二支架,第二支架的下端固定连接有冷却装置,药粉集中装置的内部右侧固定连接有检测装置,检测装置的内部滑动连接有滑块,滑块的上端固定连接有弹簧,滑块的下端固定连接有滑杆,滑块的右端滑动连接有可变电阻,药粉集中装置的正下方且在主支架上设置有收集箱,收集箱的右侧且在主支架上设置有显示支架。
优选的,所述转轴的上部固定安装有弧形销,从而避免了钢球对销的损伤。
优选的,所述下支撑块的厚度大于药粉集中装置的底板厚度,这样可以避免药粉集中装置和研磨装置接触,从而防止药粉集中装置松动。
优选的,所述研磨装置的中部圆周均开设有通孔,研磨装置的上端且在冷却装置上固定连接有滚动轴承,通孔是为了过滤出达到要求的微粒药粉,滚动轴承减少研磨装置和冷却装置的摩擦力。
优选的,所述冷却装置的上部左侧固定连接有进水口,冷却装置的上部右侧固定连接有出水口,这一结构避免了研磨装置和冷却装置一起转动,这样不仅耗费电力,而且水管需要旋转导致磨损较大。
优选的,所述检测装置的内部下端固定连接有定位块,检测装置的内部左侧开设有矩形槽,矩形槽方便金属柱的滑动。
优选的,所述滑块的右下侧固定连接有金属柱,金属柱与可变电阻配合,可以间接判断出研磨装置的重量变化。
优选的,所述滑杆的下端固定连接有滚轴,滚轴的外侧滚动连接有滚轮,滚轮减小与研磨装置接触的摩擦力。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于药品制备的球磨机,具备以下有益效果:
1、该用于药品制备的球磨机,通过驱动装置带动转轴转动,转轴带动研磨装置转动,研磨装置转动带来的离心力,研磨装置沿着转轴的上部弧形销往上运动,研磨装置的右上端面通过滚轮带动滑杆向上移动,滑杆推动滑块挤压弹簧,滑块上的金属柱在可变电阻上移动,通过电流信号的改变,来间接得出研磨装置整体的重量变化,通过已知研磨装置的重量,进一步得出研磨材料的重量,从而得知研磨药物剩余量的百分比,该结构一方面可以将部分研磨好的药粉直接取出使用,避免了等候全部药粉研磨完毕的时间,进而提高了工作效率,另一方面减少了随着药物逐渐被研磨好,钢球震动越来越大的现象。
2、该用于药品制备的球磨机,通过安装第二支架上的冷却装置,冷却装置与研磨装置的错位面减少,从而增大了冷却装置的冷却效果,同时避免了现有研磨装置和冷却装置一起转动,不仅耗费电力,而且水管也容易旋转磨损的问题。
附图说明
图1为本发明整体正面结构剖视图;
图2为本发明图1中A处的结构放大示意图;
图3为本发明转轴立体结构示意图。
图中:1主支架、2驱动安装架、3驱动装置、4转轴、401弧形销、5下支撑块、6上挡块、7研磨装置、701通孔、702滚动轴承、8药粉集中装置、9第一支架、10第二支架、11冷却装置、1101进水口、1102出水口、12检测装置、1201定位块、1202矩形槽、13滑块、1301金属柱、14弹簧、15滑杆、1501滚轴、1502滚轮、16可变电阻、17收集箱、18显示支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种用于药品制备的球磨机,包括主支架1,所述主支架1的左端固定连接有驱动安装架2,驱动安装架2上端固定连接有驱动装置3,驱动装置3的上端股东连接有转轴4,转轴4的上部固定安装有弧形销401,从而避免了钢球对销的损伤。转轴4的偏下部外侧固定连接有下支撑块5,下支撑块5的厚度大于药粉集中装置8的底板厚度,这样可以避免药粉集中装置8和研磨装置7接触,从而防止药粉集中装置8松动。转轴4的上端固定连接有上挡块6,转轴4的中部外侧固定连接有研磨装置7,研磨装置7的中部圆周均开设有通孔701,研磨装置7的上端且在冷却装置11上固定连接有滚动轴承702,通孔701是为了过滤出达到要求的微粒药粉,滚动轴承702减少研磨装置7和冷却装置11的摩擦力。下支撑块5的外侧且在研磨装置7的外部固定连接有药粉集中装置8,主支架1的上部右侧固定连接有第一支架9,
第一支架9的左端固定连接有第二支架10。
第二支架10的下端固定连接有冷却装置11,冷却装置11的上部左侧固定连接有进水口1101,冷却装置11的上部右侧固定连接有出水口1102,这一结构避免了研磨装置7和冷却装置11一起转动,这样不仅耗费电力,而且水管需要旋转导致磨损较大。药粉集中装置8的内部右侧固定连接有检测装置12,检测装置12的内部下端固定连接有定位块1201,检测装置12的内部左侧开设有矩形槽1202,矩形槽1202方便金属柱1301的滑动。检测装置12的内部滑动连接有滑块13,滑块13的右下侧固定连接有金属柱1301,金属柱1301与可变电阻16配合,可以间接判断出研磨装置7的重量变化。滑块13的上端固定连接有弹簧14,滑块13的下端固定连接有滑杆15,滑杆15的下端固定连接有滚轴1501,滚轴1501的外侧滚动连接有滚轮1502,滚轮1502减小与研磨装置7接触的摩擦力。滑块13的右端滑动连接有可变电阻16,药粉集中装置8的正下方且在主支架1上设置有收集箱17,收集箱17的右侧且在主支架1上设置有显示支架18。
工作原理:该用于药品制备的球磨机,在工作时,通过驱动装置3带动转轴4转动,转轴4带动研磨装置7转动,由于研磨装置7转动带来的离心力,使得研磨装置7沿着转轴4的上部弧形销401往上运动,研磨装置7的右上端面通过滚轮1502带动滑杆15向上移动,滑杆15推动滑块13挤压弹簧14,滑块13上的金属柱1301在可变电阻16上移动,从而改变电路中的电流,通过电流信号的改变,来间接得出研磨装置7整体的重量变化,通过已知研磨装置7的重量,进一步得出研磨材料的重量,从而得知研磨药物剩余量的百分比,该结构一方面可以将部分研磨好的药粉直接取出使用,避免了等候全部药粉研磨完毕的时间,进而提高了工作效率,另一方面减少了随着药物逐渐被研磨好,钢球震动越来越大的现象。通过安装第二支架10上的冷却装置11,在研磨装置7工作时,冷却装置11与研磨装置7的错位面减少,从而增大了冷却装置11的冷却效果,同时避免了现有研磨装置7和冷却装置11一起转动,这样不仅耗费电力,而且水管也容易旋转磨损的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于药品制备的球磨机,包括主支架(1),其特征在于:所述主支架(1)的左端固定连接有驱动安装架(2),驱动安装架(2)上端固定连接有驱动装置(3),驱动装置(3)的上端股东连接有转轴(4),转轴(4)的偏下部外侧固定连接有下支撑块(5),转轴(4)的上端固定连接有上挡块(6),转轴(4)的中部外侧固定连接有研磨装置(7),下支撑块(5)的外侧且在研磨装置(7)的外部固定连接有药粉集中装置(8),主支架(1)的上部右侧固定连接有第一支架(9),第一支架(9)的左端固定连接有第二支架(10),第二支架(10)的下端固定连接有冷却装置(11),药粉集中装置(8)的内部右侧固定连接有检测装置(12),检测装置(12)的内部滑动连接有滑块(13),滑块(13)的上端固定连接有弹簧(14),滑块(13)的下端固定连接有滑杆(15),滑块(13)的右端滑动连接有可变电阻(16),药粉集中装置(8)的正下方且在主支架(1)上设置有收集箱(17),收集箱(17)的右侧且在主支架(1)上设置有显示支架(18);所述转轴(4)的上部固定安装有弧形销(401);所述研磨装置(7)的中部圆周均开设有通孔(701),研磨装置(7)的上端且在冷却装置(11)上固定连接有滚动轴承(702);所述冷却装置(11)的上部左侧固定连接有进水口(1101),冷却装置(11)的上部右侧固定连接有出水口(1102);所述检测装置(12)的内部下端固定连接有定位块(1201),检测装置(12)的内部左侧开设有矩形槽(1202);
工作时,通过驱动装置(3)带动转轴(4)转动,转轴(4)带动研磨装置(7)转动,由于研磨装置(7)转动带来的离心力,使得研磨装置(7)沿着转轴(4)的上部弧形销(401)往上运动,研磨装置(7)的右上端面通过滚轮(1502)带动滑杆(15)向上移动,滑杆(15)推动滑块(13)挤压弹簧(14),滑块(13)上的金属柱(1301)在可变电阻(16)上移动,从而改变电路中的电流,通过电流信号的改变,来间接得出研磨装置(7)整体的重量变化,通过已知研磨装置(7)的重量,进一步得出研磨材料的重量,从而得知研磨药物剩余量的百分比,将部分研磨好的药粉直接取出使用,避免了等候全部药粉研磨完毕的时间;通过安装第二支架(10)上的冷却装置(11),在研磨装置(7)工作时,冷却装置(11)与研磨装置(7)的错位面减少,从而增大了冷却装置(11)的冷却效果。
2.根据权利要求1所述的一种用于药品制备的球磨机,其特征在于:所述下支撑块(5)的厚度大于药粉集中装置(8)的底板厚度。
3.根据权利要求1所述的一种用于药品制备的球磨机,其特征在于:所述滑块(13)的右下侧固定连接有金属柱(1301)。
4.根据权利要求1所述的一种用于药品制备的球磨机,其特征在于:所述滑杆(15)的下端固定连接有滚轴(1501),滚轴(1501)的外侧滚动连接有滚轮(1502)。
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