CN208771551U - 一种球磨机冷却装置 - Google Patents

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吴剑
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Wuxi Rui Ball Technology Co Ltd
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Wuxi Rui Ball Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种球磨机冷却装置,包括研磨筒,所述研磨筒外部通过固定杆焊接有套筒,所述研磨筒两端套设有第一挡水座和第二挡水座,所述第一挡水座和第二挡水座底部分别通过滑块滑动设置于储水槽两侧壁上的滑槽内,所述储水槽通过限位座与第一挡水座和第二挡水座活动连接,所述第一挡水座和第二挡水座上设置有通孔和滤水槽孔,所述第二挡水座内部设置有出水管,所述第二挡水座外部设置有水泵,所述出水管和水泵均设置于通孔下侧,所述水泵底部设置有进水管,所述水泵的出水端固定连接于出水管上。本实用新型通过设置出水槽、挡水座以及套筒,利用水泵将冷却水不断的输入至套筒内,套筒跟随研磨筒旋转,使得冷却水对研磨筒进行全面降温。

Description

一种球磨机冷却装置
技术领域
本实用新型属于球磨机技术领域,具体涉及一种球磨机冷却装置。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的设备,在球磨机运行过程中,由于内部物料在研磨球研磨粉碎过程中,会释放热量,对于部分物料,若不及时将热量排出,会导致物料质量不合格,带来严重经济损失。
如申请号为CN201520415545.9的中国专利,公布了一种球磨机冷却装置,在工作过程中,淋水机构向下流出冷却水,冷却水通过引流薄膜引流后在球磨机外壁上形成均匀的冷却水液膜,随着球磨机的转动,冷却水沿着球磨机表面流动,从外部吸收球磨机的热量,升温后的冷却水从球磨机表面滴落至球磨机下方的收集槽内,冷却水在收集槽内重新被空气冷却,循环机构将收集槽内降温后的冷却水再次引入淋水机构对球磨机进行冷却。上述球磨机冷却装置,结构简单、便于操作、成本低廉,能够对球磨机表面进行均匀降温,冷却效果好。
上述设备利用水流对球磨机筒体进行喷水降温,但是球磨机在运行过程中其筒体始终处于旋转状态,因此喷淋至筒体外表面的冷却水无法避免的会在离心力的作用下甩出,不仅浪费水资源且造成球磨机四周全是水。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球磨机冷却装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种球磨机冷却装置,包括研磨筒,所述研磨筒外部通过固定杆焊接有套筒,所述研磨筒两端套设有第一挡水座和第二挡水座,所述第一挡水座和第二挡水座底部分别通过滑块滑动设置于储水槽两侧壁上的滑槽内,所述储水槽通过限位座与第一挡水座和第二挡水座活动连接,所述第一挡水座和第二挡水座上设置有通孔和滤水槽孔,所述第二挡水座内部设置有出水管,所述第二挡水座外部设置有水泵,所述出水管和水泵均设置于通孔下侧,所述水泵底部设置有进水管,所述水泵的出水端固定连接于出水管上。
优选的,所述限位座设置有八组且由卡槽和紧固螺栓组成,所述卡槽与储水槽侧壁滑动设置,所述紧固螺栓贯穿限位座的侧壁与储水槽侧壁活动设置。
优选的,所述储水槽一侧中部设置有排水口。
优选的,所述通孔与研磨筒间隙配合,所述滤水槽孔与套筒间隙配合。
优选的,所述水泵通过水泵保护壳安装于第二挡水座外侧。
本实用新型使用时,将储水槽放置于研磨筒的底部,使得第一挡水座和第二挡水座底部的滑块分别设置于滑槽内,再将第一挡水座和第二挡水座沿着滑槽滑动至覆盖套筒为止且保证出水管顶端与固定杆不接触,继而利用限位座将第一挡水座和第二挡水座固定住;在研磨筒进行研磨作业时,水泵通过进水管将储水槽内的冷却水通过出水管喷射入套筒内,套筒由于跟随研磨筒旋转,使得冷却水完全覆盖住研磨筒的外表面,在水泵持续工作下,冷却水不断向第一挡水座移动,并将研磨筒的热量吸收,冷却水通过第一挡水座的滤水槽孔回流至储水槽内,进而完成下一轮冷却。
附图说明
图1本实用新型爆炸结构图;
图2本实用新型第二挡水座结构示意图;
图3本实用新型固定件结构示意图。
图中:1研磨筒、2储水槽、20滑槽、21排水口、3限位座、30卡槽、31紧固螺栓、4套筒、40固定杆、5第一挡水座、6第二挡水座、7滑块、8水泵、9水泵保护壳、10进水管、11通孔、12出水管、13滤水槽孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种球磨机冷却装置,包括研磨筒1,所述研磨筒1外部通过固定杆40焊接有套筒4,所述研磨筒1两端套设有第一挡水座5和第二挡水座6,所述第一挡水座5和第二挡水座6底部分别通过滑块7滑动设置于储水槽2两侧壁上的滑槽20内,所述储水槽2通过限位座3与第一挡水座5和第二挡水座6活动连接,所述第一挡水座5和第二挡水座6上设置有通孔11和滤水槽孔13,所述第二挡水座6内部设置有出水管12,所述第二挡水座6外部设置有水泵8,所述出水管12和水泵8均设置于通孔11下侧,所述水泵8底部设置有进水管10,所述水泵8的出水端固定连接于出水管12上。
具体的,所述限位座3设置有八组且由卡槽30和紧固螺栓31组成,所述卡槽30与储水槽2侧壁滑动设置,所述紧固螺栓31贯穿限位座3的侧壁与储水槽2侧壁活动设置。
具体的,所述储水槽2一侧中部设置有排水口21,排水口21用于对储水槽2内水进行更换时排水。
具体的,所述通孔11与研磨筒1间隙配合,所述滤水槽孔13与套筒4间隙配合。
具体的,所述水泵8通过水泵保护壳9安装于第二挡水座6外侧。
本实用新型使用时,将储水槽2放置于研磨筒1的底部,使得第一挡水座5和第二挡水座6底部的滑块7分别设置于滑槽20内,再将第一挡水座5和第二挡水座6沿着滑槽21滑动至覆盖套筒4为止且保证出水管12顶端与固定杆40不接触,继而利用限位座3将第一挡水座5和第二挡水座6固定住;在研磨筒1进行研磨作业时,水泵8通过进水管10将储水槽2内的冷却水通过出水管12喷射入套筒4内,套筒4由于跟随研磨筒1旋转,使得冷却水完全覆盖住研磨筒1的外表面,在水泵8持续工作下,冷却水不断向第一挡水座5移动,并将研磨筒1的热量吸收,冷却水通过第一挡水座5的滤水槽孔13回流至储水槽2内,进而完成下一轮冷却。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种球磨机冷却装置,包括研磨筒(1),其特征在于:所述研磨筒(1)外部通过固定杆(40)焊接有套筒(4),所述研磨筒(1)两端套设有第一挡水座(5)和第二挡水座(6),所述第一挡水座(5)和第二挡水座(6)底部分别通过滑块(7)滑动设置于储水槽(2)两侧壁上的滑槽(20)内,所述储水槽(2)通过限位座(3)与第一挡水座(5)和第二挡水座(6)活动连接,所述第一挡水座(5)和第二挡水座(6)上设置有通孔(11)和滤水槽孔(13),所述第二挡水座(6)内部设置有出水管(12),所述第二挡水座(6)外部设置有水泵(8),所述出水管(12)和水泵(8)均设置于通孔(11)下侧,所述水泵(8)底部设置有进水管(10),所述水泵(8)的出水端固定连接于出水管(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机冷却装置,其特征在于:所述限位座(3)设置有八组且由卡槽(30)和紧固螺栓(31)组成,所述卡槽(30)与储水槽(2)侧壁滑动设置,所述紧固螺栓(31)贯穿限位座(3)的侧壁与储水槽(2)侧壁活动设置。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机冷却装置,其特征在于:所述储水槽(2)一侧中部设置有排水口(21)。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机冷却装置,其特征在于:所述通孔(11)与研磨筒(1)间隙配合,所述滤水槽孔(13)与套筒(4)间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机冷却装置,其特征在于:所述水泵(8)通过水泵保护壳(9)安装于第二挡水座(6)外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110560221A (zh) * 2019-09-25 2019-12-13 王友如 一种用于药品制备的球磨机

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