CN111620177B - 一种防护网钢丝绳生产用传送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防护网钢丝绳生产用传送装置，属于钢丝绳领域。一种防护网钢丝绳生产用传送装置，包括支撑板，所述支撑板的左右侧壁分别转动安装有两个第一导向轮与两个第二导向轮，两个所述第一导向轮与第二导向轮的外壁均设有相互对应的罩壳，所述罩壳的外壁设有与第二导向轮连接的长度测量装置，所述支撑板的侧壁设有多个平行设置的滑道，多个所述滑道内均设有滑块，多个所述滑块的侧壁均设有两个对应的第三导向轮，多个所述滑道内均设有驱动机构，所述驱动机构与长度测量装置之间设有自动触发机构；本发明可以在传输钢丝绳时对钢丝绳的长度进行记录，并且能够对因故障而产生的多余长度的钢丝绳进行收纳，防止加工设备故障损坏。

Description

一种防护网钢丝绳生产用传送装置
技术领域
本发明涉及钢丝绳技术领域，尤其涉及一种防护网钢丝绳生产用传送装置。
背景技术
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
在生产钢丝绳的过程中需要使用传送装置对钢丝绳进行输送，结构简单功能单一，当生产钢丝绳的其中一道工序出现故障而导致传送钢丝绳的速度降低或者停止传送时，然而前一道加工工序还在运行，钢丝绳还在不停的传送时，于是会导致钢丝绳的多余长度堆积在两道工序之间，形成相互缠绕，甚至对前面的一道工序设备造成故障损坏。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，而提出的一种防护网钢丝绳生产用传送装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种防护网钢丝绳生产用传送装置，包括支撑板，所述支撑板的左右侧壁分别转动安装有两个第一导向轮与两个第二导向轮，两个所述第一导向轮与第二导向轮的外壁均设有相互对应的罩壳，所述罩壳的外壁设有与第二导向轮连接的长度测量装置，所述长度测量装置位于第二导向轮外壁的罩壳上，所述支撑板的侧壁设有多个平行设置的滑道，多个所述滑道位于两个罩壳之间，多个所述滑道内均设有滑块，多个所述滑块的侧壁均设有两个对应的第三导向轮，多个所述滑道内均设有驱动机构，所述驱动机构与长度测量装置之间设有自动触发机构。
优选的，所述长度测量装置包括设置在罩壳外壁的转盘，所述转盘转动连接在第二导向轮的转轴末端，所述罩壳的侧壁固定安装有计数器，所述计数器的外壁固定安装有按钮，所述转盘的外壁固定连接有与按钮对应的计数块。
优选的，所述驱动机构包括固定转动连接在多个滑道内的螺纹杆，多个所述滑块分别与多个螺纹杆螺纹连接，所述支撑板的外壁固定安装有分别与多个螺纹杆对应的驱动电机，多个驱动电机的输出轴分别与多个螺纹杆的末端固定连接，所述两个相邻螺纹杆的螺纹方向相反。
优选的，所述自动触发机构包括设置在转盘侧壁的滑槽，所述滑槽内滑动连接有触发块，所述触发块与滑槽的侧壁之间通过复位弹簧弹性连接，所述滑槽的侧壁设有与触发块平行设置的电阻杆，所述触发块的侧壁设有与电阻杆侧壁相抵的滑片，所述电阻杆与滑片以电性方式串联在多个驱动电机的控制电路中。
优选的，所述触发块的侧壁设有与滑片对应的装置槽，所述滑片滑动连接在装置槽内，所述滑片与装置槽的内侧壁之间通过顶紧弹簧弹性连接。
优选的，所述滑片的末端固定安装有与电阻杆侧壁相抵的导电滚轮。
优选的，所述计数块的末端固定安装有省力滚轮。
优选的，所述按钮的末端设有与计数块配合的导向斜面。
优选的，所述第一导向轮、第二导向轮以及第三导向轮的圆周外壁均设有与钢丝绳配合的环形凹槽。
优选的，所述支撑板的侧壁设有与多个驱动电机对应的安装孔，多个所述驱动电机分别位于多个安装孔内。
与现有技术相比，本发明提供了一种防护网钢丝绳生产用传送装置，具备以下有益效果：
1、该防护网钢丝绳生产用传送装置，在传送钢丝绳的过程中，钢丝绳带动第二导向轮转动，第二导向轮则会带动罩壳外壁的转盘转动，转盘则会带动外壁的计数块对按钮进行周期性按压，使计数器对转盘的圈数进行计数，并且通过计数器的数值乘以转盘的周长即可得出钢丝绳传送的长度，便于对钢丝绳的长度进行记录。
2、该防护网钢丝绳生产用传送装置，当第二导向轮的下一道工序出现故障而减慢传送的钢丝绳的速度时，转盘则在钢丝绳的作用下降低转速，滑槽内的触发块的离心力变小，触发块则会在复位弹簧的作用下向左侧滑动，触发块则会带动滑片在电阻杆向左滑动，电阻杆的电阻减小，驱动电机在此时则会带动螺纹杆转动，螺纹杆则会带动滑块侧壁的第三导向轮向支撑板的边缘方向滑动，从而将第三导向轮之间的钢丝绳向支撑板的边缘推动，即可完成了钢丝绳的自动收纳，并且第三导向轮的速度会通过电阻杆直接影响到驱动电机的转速，使钢丝绳始终保持一定的松紧度，防止设备因钢丝绳的松动而出现故障。
附图说明
图1为本发明提出的一种防护网钢丝绳生产用传送装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种防护网钢丝绳生产用传送装置的罩壳结构示意图；
图3为本发明提出的一种防护网钢丝绳生产用传送装置的图2中A处结构示意图；
图4为本发明提出的一种防护网钢丝绳生产用传送装置图的钢丝绳收纳示意图。
图中：1、支撑板；2、第一导向轮；3、第二导向轮；4、罩壳；5、转盘；6、计数器；7、导向斜面；8、按钮；9、计数块；10、滑道；11、滑块；12、螺纹杆；13、驱动电机；14、第三导向轮；15、滑槽；16、触发块；17、复位弹簧；18、电阻杆；19、滑片；20、装置槽；21、顶紧弹簧；22、安装孔；23、导电滚轮；24、省力滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4，一种防护网钢丝绳生产用传送装置，包括支撑板1，支撑板1的左右侧壁分别转动安装有两个第一导向轮2与两个第二导向轮3，两个第一导向轮2与第二导向轮3的外壁均设有相互对应的罩壳4，罩壳4的外壁设有与第二导向轮3连接的长度测量装置，长度测量装置位于第二导向轮3外壁的罩壳4上，长度测量装置包括设置在罩壳4外壁的转盘5，转盘5转动连接在第二导向轮3的转轴末端，罩壳4的侧壁固定安装有计数器6，计数器6的外壁固定安装有按钮8，转盘5的外壁固定连接有与按钮8对应的计数块9，在传送钢丝绳的过程中，钢丝绳带动第二导向轮3转动，第二导向轮3则会带动罩壳4外壁的转盘5转动，转盘5则会带动外壁的计数块9对按钮8进行周期性按压，使计数器6对转盘5的圈数进行计数，并且通过计数器6的数值乘以转盘5的周长即可得出钢丝绳传送的长度，便于对钢丝绳的长度进行记录。
支撑板1的侧壁设有多个平行设置的滑道10，多个滑道10位于两个罩壳4之间，多个滑道10内均设有滑块11，多个滑块11的侧壁均设有两个对应的第三导向轮14，多个滑道10内均设有驱动机构，驱动机构包括固定转动连接在多个滑道10内的螺纹杆12，多个滑块11分别与多个螺纹杆12螺纹连接，支撑板1的外壁固定安装有分别与多个螺纹杆12对应的驱动电机13，支撑板1的侧壁设有与多个驱动电机13对应的安装孔22，多个驱动电机13分别位于多个安装孔22内，多个驱动电机13的输出轴分别与多个螺纹杆12的末端固定连接，两个相邻螺纹杆12的螺纹方向相反，多个螺纹方向的螺纹杆12使多个滑块11之间移动呈波浪形分布，使钢丝绳的收纳更加节省空间。
驱动机构与长度测量装置之间设有自动触发机构，自动触发机构包括设置在转盘5侧壁的滑槽15，滑槽15内滑动连接有触发块16，触发块16与滑槽15的侧壁之间通过复位弹簧17弹性连接，滑槽15的侧壁设有与触发块16平行设置的电阻杆18，触发块16的侧壁设有与电阻杆18侧壁相抵的滑片19，电阻杆18与滑片19以电性方式串联在多个驱动电机13的控制电路中，当第二导向轮3的下一道工序出现故障而减慢传送的钢丝绳的速度时，转盘5则在钢丝绳的作用下降低转速，滑槽15内的触发块16的离心力变小，触发块16则会在复位弹簧17的作用下向左侧滑动，触发块16则会带动滑片19在电阻杆18向左滑动，电阻杆18的电阻减小，驱动电机13在此时则会带动螺纹杆12转动，螺纹杆12则会带动滑块11侧壁的第三导向轮14向支撑板1的边缘方向滑动，从而将第三导向轮14之间的钢丝绳向支撑板1的边缘推动，即可完成了钢丝绳的自动收纳，并且第三导向轮14的速度会通过电阻杆18直接影响到驱动电机13的转速，使钢丝绳始终保持一定的松紧度，防止设备因钢丝绳的松动而出现故障。
触发块16的侧壁设有与滑片19对应的装置槽20，滑片19滑动连接在装置槽20内，滑片19与装置槽20的内侧壁之间通过顶紧弹簧21弹性连接，滑片19的末端固定安装有与电阻杆18侧壁相抵的导电滚轮23，顶紧弹簧21使滑片19更紧密的顶紧电阻杆18，使两者之间的导向性能更好，导电滚轮23则会减少滑片19与电阻杆18之间的摩擦力。
计数块9的末端固定安装有省力滚轮24，按钮8的末端设有与计数块9配合的导向斜面7，省力滚轮24与导向斜面7均减少计数块9与按钮8之间的摩擦力。
第一导向轮2、第二导向轮3以及第三导向轮14的圆周外壁均设有与钢丝绳配合的环形凹槽使钢丝绳与第一导向轮2、第二导向轮3以及第三导向轮14之间更加贴合，增加受力面积。
工作原理：本发明中，使用时钢丝绳从两个第一导向轮2之间穿过，然后穿过滑块11侧壁的两个第三导向轮14，最后从两个第二导向轮3之间穿过进入下一道工序，在传送钢丝绳的过程中，钢丝绳带动第二导向轮3转动，第二导向轮3则会带动罩壳4外壁的转盘5转动，转盘5则会带动外壁的计数块9对按钮8进行周期性按压，使计数器6对转盘5的圈数进行计数，并且通过计数器6的数值乘以转盘5的周长即可得出钢丝绳传送的长度，便于对钢丝绳的长度进行记录，在转盘5以正常速度进行转动时，触发块16则会在离心力的作用下在滑槽15内滑动至最右侧，此时触发块16侧壁的滑片19同样的滑动至最右侧，并且最右侧的电阻杆18的电阻为最大，驱动电机13则不会转动，当第二导向轮3的下一道工序出现故障而减慢传送的钢丝绳的速度时，转盘5则在钢丝绳的作用下降低转速，滑槽15内的触发块16的离心力变小，触发块16则会在复位弹簧17的作用下向左侧滑动，触发块16则会带动滑片19在电阻杆18向左滑动，电阻杆18的电阻减小，驱动电机13在此时则会带动螺纹杆12转动，螺纹杆12则会带动滑块11侧壁的第三导向轮14向支撑板1的边缘方向滑动，从而将第三导向轮14之间的钢丝绳向支撑板1的边缘推动，由于多个螺纹杆12的转动方向交错相反，从而使钢丝绳在第一导向轮2与第二导向轮3之间交错折延伸，即可完成了钢丝绳的自动收纳，并且第三导向轮14的速度会通过电阻杆18直接影响到驱动电机13的转速，使第三导向轮14的转速直接影响到滑块11的移动速度，使钢丝绳始终保持一定的松紧度，防止设备因钢丝绳的松动而出现故障。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防护网钢丝绳生产用传送装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的左右侧壁分别转动安装有两个第一导向轮(2)与两个第二导向轮(3)，两个所述第一导向轮(2)与第二导向轮(3)的外壁均设有相互对应的罩壳(4)，所述罩壳(4)的外壁设有与第二导向轮(3)连接的长度测量装置，所述长度测量装置包括设置在罩壳(4)外壁的转盘(5)，所述转盘(5)转动连接在第二导向轮(3)的转轴末端，所述罩壳(4)的侧壁固定安装有计数器(6)，所述计数器(6)的外壁固定安装有按钮(8)，所述转盘(5)的外壁固定连接有与按钮(8)对应的计数块(9)，所述长度测量装置位于第二导向轮(3)外壁的罩壳(4)上，所述支撑板(1)的侧壁设有多个平行设置的滑道(10)，多个所述滑道(10)位于两个罩壳(4)之间，多个所述滑道(10)内均设有滑块(11)，多个所述滑块(11)的侧壁均设有两个对应的第三导向轮(14)，多个所述滑道(10)内均设有驱动机构，所述驱动机构包括固定转动连接在多个滑道(10)内的螺纹杆(12)，多个所述滑块(11)分别与多个螺纹杆(12)螺纹连接，所述支撑板(1)的外壁固定安装有分别与多个螺纹杆(12)对应的驱动电机(13)，多个驱动电机(13)的输出轴分别与多个螺纹杆(12)的末端固定连接，所述两个相邻螺纹杆(12)的螺纹方向相反，所述驱动机构与长度测量装置之间设有自动触发机构，所述自动触发机构包括设置在转盘(5)侧壁的滑槽(15)，所述滑槽(15)内滑动连接有触发块(16)，所述触发块(16)与滑槽(15)的侧壁之间通过复位弹簧(17)弹性连接，所述滑槽(15)的侧壁设有与触发块(16)平行设置的电阻杆(18)，所述触发块(16)的侧壁设有与电阻杆(18)侧壁相抵的滑片(19)，所述电阻杆(18)与滑片(19)以电性方式串联在多个驱动电机(13)的控制电路中。
2.根据权利要求1所述的一种防护网钢丝绳生产用传送装置，其特征在于，所述触发块(16)的侧壁设有与滑片(19)对应的装置槽(20)，所述滑片(19)滑动连接在装置槽(20)内，所述滑片(19)与装置槽(20)的内侧壁之间通过顶紧弹簧(21)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种防护网钢丝绳生产用传送装置，其特征在于，所述滑片(19)的末端固定安装有与电阻杆(18)侧壁相抵的导电滚轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种防护网钢丝绳生产用传送装置，其特征在于，所述计数块(9)的末端固定安装有省力滚轮(24)。
5.根据权利要求1 所述的一种防护网钢丝绳生产用传送装置，其特征在于，所述按钮(8)的末端设有与计数块(9)配合的导向斜面(7)。
6.根据权利要求1所述的一种防护网钢丝绳生产用传送装置，其特征在于，所述第一导向轮(2)、第二导向轮(3)以及第三导向轮(14)的圆周外壁均设有与钢丝绳配合的环形凹槽。
7.根据权利要求1所述的一种防护网钢丝绳生产用传送装置，其特征在于，所述支撑板(1)的侧壁设有与多个驱动电机(13)对应的安装孔(22)，多个所述驱动电机(13)分别位于多个安装孔(22)内。
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