CN110552715A - 一种矿用气动薄喷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用气动薄喷机，拌料罐内设有气动搅拌装置，拌料罐上方开有加料口，拌料罐底部开口通过落料管道连接储料罐，拌料罐底部开口设有滤网，储料罐底部通过送料管道连接高压雾化喷嘴，井下压气管路分别通过送气管道连接储料罐和高压雾化喷嘴，落料管道上设有第一阀门，井下压气管路与储料罐的连接管道上设有第二阀门，井下压气管路与高压雾化喷嘴的连接管道上设有第三阀门，送料管道上设有第四阀门。本发明的有益效果是能够实现薄喷材料的搅拌、喷射一体化，而且体积较小，使用方便，有效提高了煤矿井下薄喷的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于矿用设备技术领域，涉及一种矿用气动薄喷机。
背景技术
煤矿巷道薄喷封闭技术主要用于取消喷射混凝土支护后的煤矿巷道锚杆支护系统中的防风化、防锈蚀的快速封闭施工。现有的薄喷机功能少，导致使用效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿用气动薄喷机，本发明的有益效果是能够实现薄喷材料的搅拌、喷射一体化，而且体积较小，使用方便，有效提高了煤矿井下薄喷的工作效率。
本发明所采用的技术方案是包括拌料罐、储料罐，拌料罐内设有气动搅拌装置，拌料罐上方开有加料口，拌料罐底部开口通过落料管道连接储料罐，拌料罐底部开口设有滤网，储料罐底部通过送料管道连接高压雾化喷嘴，井下压气管路分别通过送气管道连接储料罐和高压雾化喷嘴，落料管道上设有第一阀门，井下压气管路与储料罐的连接管道上设有第二阀门，井下压气管路与高压雾化喷嘴的连接管道上设有第三阀门，送料管道上设有第四阀门。
进一步，储料罐上设有压力表、排气阀、泄压阀。
附图说明
图1是气动薄喷机结构示意图。
图中，1.拌料罐，2.储料罐，3.气动搅拌装置，4.加料口，5.落料管道，6.滤网，7.送料管道，8.高压雾化喷嘴，9.井下压气管路，10.送气管道，11.第一阀门，12.第二阀门，13.第三阀门，14.第四阀门，15.压力表，16.排气阀，17.泄压阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明装置如图1所示为双罐体结构，包括拌料罐1、储料罐2，拌料罐1内设有气动搅拌装置3，拌料罐1上方开有加料口4，拌料罐1底部开口通过落料管道5连接储料罐2，拌料罐1底部开口设有滤网6，储料罐2底部通过送料管道7连接高压雾化喷嘴8，井下压气管路9分别通过送气管道10连接储料罐2和高压雾化喷嘴8，落料管道5上设有第一阀门11，井下压气管路9与储料罐2的连接管道上设有第二阀门12，井下压气管路9与高压雾化喷嘴8的连接管道上设有第三阀门13，送料管道7上设有第四阀门14。储料罐2上还设有压力表15、排气阀16、泄压阀17。气动搅拌装置3搅拌物料，另外当搅拌完成时，气动搅拌装置3可以将搅拌好的物料刮送至落料管道5，由落料管道5运送至储料罐2；滤网6防止直径较大的块状物体进入罐体以及管道，导致堵塞；高压雾化喷嘴8用于打散物料，使物料更均匀的喷出；加料口4添加物料的入口；泄压阀17保证罐内压力不超限；排气阀16能够释放罐体内的压力；压力表15能实时监测储料罐内的压力值。
使用时，首先关闭落料管道5阀门，防止未搅拌均匀的物料下落。打开气动搅拌装置3，然后向加料口添加物料。若干分钟后，待搅拌均匀，打开落料管道5的第一阀门11，利用气动搅拌装置3将拌料罐内的物料刮送至落料管道5口，通过滤网6由落料管道5运送至储料罐2进行储藏以及泵送。然后关闭第一阀门11，打开第二阀门12，此过程中实时观测压力表15读数，直至压力值达到要求，关闭第二阀门12。可搅拌、泵送过程同步进行。待储料罐2内压力达到一定数值后，打开第四阀门14，利用负压作用将储料罐2内的物料泵送至高压雾化喷嘴8处。同时打开第三阀门13，利用高压气将运送至喷嘴附近的物料打散，使物料更均匀的由喷嘴喷出。此过程中可根据阀门调节泵送物料的量，使泵送物料达到要求的量。
以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种矿用气动薄喷机，其特征在于：包括拌料罐、储料罐，拌料罐内设有气动搅拌装置，拌料罐上方开有加料口，拌料罐底部开口通过落料管道连接储料罐，拌料罐底部开口设有滤网，储料罐底部通过送料管道连接高压雾化喷嘴，井下压气管路分别通过送气管道连接储料罐和高压雾化喷嘴，落料管道上设有第一阀门，井下压气管路与储料罐的连接管道上设有第二阀门，井下压气管路与高压雾化喷嘴的连接管道上设有第三阀门，送料管道上设有第四阀门。
2.按照权利要求1所述一种矿用气动薄喷机，其特征在于：所述储料罐上设有压力表、排气阀、泄压阀。
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