CN201688781U - 一种新型装药器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型装药器，由罐体、上吹风管、中吹风管、底吹风管、弯头、喷管、喷嘴、内置水管构成，其在喷炸药的同进直接向炸药掺水，能使水和炸药在喷药口均匀混合，上、中、底三吹管能解除炸药在罐体内的粘结，保证高质量连续装药，有效降低工人劳动强度，减少爆破质量事故，提高采矿质量，广泛适用于采矿工程。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山用机械工程设备，具体地说是一种用于采矿的炸药填装的一种装药器。
背景技术
装药器是采矿工程的常用装备，它的性能决定爆破的成效和可靠性及采矿的成本，尤其人员的安全和劳动强度。目前的装药器存在的主要问题是：第一，堵管、堵罐和返粉，也就是不能很好地适应炸药的性能。炸药的重要性能除了其爆破性能外，炸药的可输送性和粘结性对其爆破性能的发挥以及装药作业的可靠性关系重大。这恰恰是一对矛盾。对这一对矛盾起决定作用的是炸药的水分。为了解决堵管的问题，往往是降低炸药水分、降低其粘结性。这样就造成返粉率高，浪费了大量的炸药。尽管这样，还是难以实现自动装药，核心问题就是堵管和堵罐；第二，炸药制备质量难以控制，炸药的制备包括炸药的粉碎、筛分、加水、搅拌等过程。由于炸药自身的含水量是不确定的，因而加水的量就难以精准。另外搅拌也难以均匀，这是造成堵管、堵罐和返粉的主要原因；第三，装药质量难以控制，由于水分控制不好，加上搅拌难以均匀，装药的质量就难以保证。造成填装炸药的密实度不一致，有时还会发生空缺等严重装药质量问题，影响爆破质量，甚至造成哑炮，造成严重的安全隐患。严重的爆破质量将导致大量矿石无法回收。以上问题归结到一点，就是炸药的掺水问题。
实用新型内容
为了解决加水的问题，达到自动装药，确保装药质量，杜绝堵管和堵罐，降低返粉的目的，本实用新型提供一种新型装药器，其技术方案是：一种新型装药器，由罐体、吹风管、喷管、喷嘴、进水接头、水管构成，其特征在：所述的吹风管设置在罐体内，分上、中、底三组及弯头处1根；所述水管为3根嵌在喷管壁中的小水管，一端与进水接头相连，一端连接水喷头；所述喷嘴由水喷头与炸药喷头组合而成。
所述的吹风管为设置在罐体顶部的上吹风管3-6根，中部管口位于圆柱与圆锥过渡部分的吹风管3-6根，底部管口靠近弯头处的底吹风管1-3根，匀贴在罐壁上；在弯头处还水平设有1根吹送炸药的吹风管。
所述的喷嘴由水喷头和炸药喷头组合而成，水喷头可调整水的压力，其压力比吹送炸药的压缩空气压力高0.1MPa。
本实用新型一种新型装药器在喷炸药的同进直接向炸药掺水，使所喷水与所喷炸药在喷药口的均匀混合，将炸药粘结在炮孔内。吹送炸药的风从弯头处吹入，有利于均匀送药。喷管的管壁中嵌有3根小水管，通过进水接头与水源相接。水的喷头与炸药的喷头组合在喷头内。水的喷量和雾化程度可调。水的压力比吹送炸药的压缩空气的压力高药0.1MPa。
本实用新型设有4处防堵设施，它们是3-6根上吹风管，3-6根中吹风管和1-3根底吹风管，以及弯头5上的1根吹管，前3种吹风管都贴在罐壁上。
本实新型的有益效果是：在喷炸药的同时喷水，能使炸药颗粒粘结得更好，可有效降低返粉，节约生产成本，降低环境污染。底吹风管、中吹风管和上吹风管可将炸药与罐壁分离，能防止炸药与罐壁粘结和炸药之间的粘结而产生的堵罐，并连续地将炸药送到弯头，能保证向炮孔均匀输送炸药，确保装药质量。实现自动装药、降低工人劳动强度，减少爆破质量事故，提高采矿质量。
附图说明
图1为本实用新型结构图；
图中，1为罐体，2为上吹风管，3为中吹风管，4为底吹风管，5为弯头，6为喷管接头，7为进水接头，8为喷管，9为喷嘴，10为内置水管。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的在罐体1内的顶部设上3根上吹风管2，中部管口位于圆柱与圆锥过渡处设3根中吹风管3，底部管口靠近弯头5连接处设有2根底吹风管4，罐体底部连接有弯头5，弯头5上还水平设置1根吹风管。弯头5由喷管接头6连接进水接头7和喷管8，喷管8管壁内有3根内置水管10，喷管8管口装有喷嘴9，喷嘴9可以调节水量和雾化效果，使水的压力比吹送炸药的压缩空气的压力高0.1MPa。吹送炸药的风从弯头5处吹入，通过调节风的压力和流量，调整所输送炸药的流量并使空气与炸药的混合均匀。底吹风管4的管口靠近弯头5，用以将炸药送入弯头5，防止此处堵罐。中吹风管3的管口靠近罐体圆柱部分与圆锥部分的过渡处，用以分离粘结在圆锥部分的炸药。上吹风管2用于分离粘结在圆柱部分的炸药。当罐体内的炸药开始流动时，罐内就会出现空腔，各部吹风管就会就近将炸药填向空隙，始终保证弯头处存有炸药，直到罐内炸药全部装完，以保证连续装药，确保装药质量。
本实用新型将掺水工序改到喷嘴9，省去了炸药装罐前的加水工序，使炸药以较低的水分进入罐体1内，降低炸药在罐体壁内的粘结性，并使炸药具有较好的流动性。加上吹管的作用从根本上杜绝了堵罐和堵管的可能性。从而保证装药的顺利进行。
Claims (3)
1.一种新型装药器，由罐体、吹风管、喷管、喷嘴、进水接头、水管构成，其特征在：所述的吹风管设置在罐体内，分上、中、底三组及弯头处1根；所述水管为3根嵌在喷管壁中的小水管，一端与进水接头相连，一端连接水喷头；所述喷嘴由水喷头与炸药喷头组合而成。
2.根据权利要求1所述的一种新型装药器，其特征在于所述的吹风管为设置在罐体顶部的上吹风管3-6根，中部管口位于圆柱与圆锥过渡部分的吹风管3-6根，底部管口靠近弯头处的底吹风管1-3根，匀贴在罐壁上；在弯头处还水平设有1根吹送炸药的吹风管。
3.根据权利要求1所述的一种新型装药器，其特征在于所述的喷嘴由水喷头和炸药喷头组合而成，水喷头可调整水的压力，并使之比吹送炸药的压缩空气压力高0.1MPa。
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| CN2010202137383U CN201688781U (zh) | 2010-06-03 | 2010-06-03 | 一种新型装药器 |
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| CN201688781U true CN201688781U (zh) | 2010-12-29 |
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| CN (1) | CN201688781U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114061389A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-18 | 石家庄成功机电有限公司 | 一种铵油炸药输送装置及炸药车 |
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2010
- 2010-06-03 CN CN2010202137383U patent/CN201688781U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101229 Termination date: 20110603 |