CN212859940U - 混凝土搅拌站的掺合料储仓卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土搅拌设备，特别是一种混凝土搅拌站的掺合料储仓卸料装置。包括基础，基础的顶部安装掺合料储仓和搅拌机，掺合料储仓的顶部通过输送管路与地面的储罐连通，掺合料储仓的底部出口和搅拌机之间安装第一绞龙，基础的外立面设有水平的钢结构平台，钢结构平台的下方设有灌装工位，钢结构平台设有竖向贯穿其本体的灌装管路，灌装管路的上端通过第二绞龙与掺合料储仓下部的侧壁连通，钢结构平台上方的灌装管路安装蝶阀，灌装管路的下端安装伸缩溜管。本实用新型能够使混凝土搅拌站内的各种粉料外运，在淡季存储，旺季外销，提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌设备，特别是一种混凝土搅拌站的掺合料储仓卸料装置。
背景技术
目前，在混凝土搅拌站，地面的粉料储罐通过输送管路将粉料输送掺合料储仓内，粉料储罐和掺合料储仓内的粉料只能用于本站的混凝土生产，不能用于外运，不能在混凝土搅拌站之间调剂，影响了经济效益。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题，而提供一种混凝土搅拌站的掺合料储仓卸料装置，提高经济效益。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：
一种混凝土搅拌站的掺合料储仓卸料装置，包括基础，基础的顶部安装掺合料储仓和搅拌机，掺合料储仓的顶部通过输送管路与地面的储罐连通，掺合料储仓的底部出口和搅拌机之间安装第一绞龙，基础的外立面设有水平的钢结构平台，钢结构平台的下方设有灌装工位，钢结构平台设有竖向贯穿其本体的灌装管路，灌装管路的上端通过第二绞龙与掺合料储仓下部的侧壁连通，钢结构平台上方的灌装管路安装蝶阀，灌装管路的下端安装伸缩溜管。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
能够使混凝土搅拌站内的各种粉料外运，在淡季存储，旺季外销，提高经济效益。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图中：基础1；掺合料储仓2；第一绞龙3；搅拌机4；钢结构平台5；栏杆6；第二绞龙7；灌装管路8；伸缩溜管9；蝶阀10；运输罐车11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
参见图1，本实施例是一种混凝土搅拌站的掺合料储仓卸料装置，由基础1、掺合料储仓2、钢结构平台5、灌装管路8和伸缩溜管9等构成。基础1的顶部安装掺合料储仓2和搅拌机4，掺合料储仓2由圆筒形的仓体2-1和倒圆锥形的仓底2-2构成，掺合料储仓2的顶部通过输送管路与地面的储罐(图中未画出)连通，掺合料储仓2的仓底2-2的底部出口通过第一绞龙3与搅拌机4的进口连通。
基础1的外立面安装矩形的钢结构平台5，其水平设置，钢结构平台5的三个面安装栏杆6，钢结构平台的下方设有灌装工位。钢结构平台5的中部安装灌装管路8，其竖向贯穿钢结构平台5的本体，钢结构平台5上方的灌装管路8安装蝶阀10。灌装管路8的上端口通过第二绞龙7与掺合料储仓2的仓底2-2的侧壁连通，第二绞龙7倾斜设置，灌装管路8的下端安装伸缩溜管9，伸缩溜管9是市售的成品。
本实施例的工作过程是：运输罐车11停在灌装工位，操作伸缩溜管9，使其下端口与运输罐车11的罐体进口密封连接，运输罐车11通过其自带的真空泵对罐体抽真空后，打开蝶阀10，启动第二绞龙7，使掺合料储仓2内粉料进入罐体内。本实施例实现地面储罐和掺合料储仓2的粉料导出后，通过运输罐车11向外部运输，在淡季通过增加地面储罐的数量来多储存粉料，在旺季外销，提高经济效益。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (1)
1.一种混凝土搅拌站的掺合料储仓卸料装置，包括基础，基础的顶部安装掺合料储仓和搅拌机，掺合料储仓的顶部通过输送管路与地面的储罐连通，掺合料储仓的底部出口和搅拌机之间安装第一绞龙，其特征在于：基础的外立面设有水平的钢结构平台，钢结构平台的下方设有灌装工位，钢结构平台设有竖向贯穿其本体的灌装管路，灌装管路的上端通过第二绞龙与掺合料储仓下部的侧壁连通，钢结构平台上方的灌装管路安装蝶阀，灌装管路的下端安装伸缩溜管。
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Publications (1)
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| CN212859940U true CN212859940U (zh) | 2021-04-02 |
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ID=75212008
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| CN202021232238.4U Active CN212859940U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 混凝土搅拌站的掺合料储仓卸料装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021232238.4U patent/CN212859940U/zh active Active
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