CN110552102A - 一种简易式机上割绒装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种简易式机上割绒装置，属于纺织机械领域。它是由主导轨（1）、织机动力源块（2）、割绒刀片刀架（3）、割绒动力盘（4）以及牵引绳、滑轮组成，牵引绳由织机左侧的牵引绳（101）和织机右侧的牵引绳（102）组成，割绒动力盘（4）的正侧装有正侧的滑轮组（201），割绒动力盘（4）的反侧装有反侧的滑轮组（301），另有一只反侧转向滑轮（302），织机左侧装有左侧定滑轮组（202），另有一只左侧定滑轮（203），织机右侧装有右侧定滑轮组（303），另有一只右侧定滑轮（304）。本发明不但简单方便实用，而且割绒效果与机下割绒效果一样，但织造疵点明显减少。

Description

一种简易式机上割绒装置

技术领域

本发明涉及丝绒织物织造的割绒装置，尤其涉及一种丝绒织物织造的简易式机上割绒装置，属纺织机械技术领域。

背景技术

由于目前国内薄型丝绒大都还在采用双层织物单梭口织造的方法织造，而且为了梭口通道清晰，竟然还大都采用了有梭织造，而且还都是将织造好的双层织物下机后再用割绒机把双层织物剖开成两幅单层丝绒坯布。但这样的后果就是织造的双层织物等发现病疵滞后太久，特别是皱形、缺经、错头等等，难以修复。为进一步提高质量，人们还是一致认识到边织造边割绒的机上割绒比织造后再割绒的机下割绒先进得多，但对于有梭织机来讲，一套机上割绒装置，其价格就比一台有梭织机还高。因此，在现有的有梭织机上，能否有一种简易式的机上割绒装置，既保证丝绒坯布质量，又能大面积让工厂使用和推广，工厂及职工都希望有这种奇迹出现。

发明内容

本发明提供一种简易式机上割绒装置，不但简单方便实用，能直接配置在有梭丝绒织机上，成本低，可大面积推广，而且割绒效果与机下割绒效果一样，但织造疵点明显减少，皱形减少，缺经、错头都可以及时发现及时处理。

本发明一种简易式机上割绒装置是由主导轨1、织机动力源块2、割绒刀片刀架3、割绒动力盘4以及牵引绳、滑轮组成，

所述的主导轨1安装在织机织造坯布时的织口到织机前摆台摆梁之间，

所述的割绒刀片刀架3就在主导轨1上左右来回移动，用刀片将织造的双层绒坯从中间将连接上层基布和下层基布的绒经割断剖开成上层单层绒坯和下层单层绒坯，而所述割绒刀片刀架3在主导轨1上左右来回移动，是在所述的织机动力源块2和安装在织机动力源块2上的的割绒动力盘4以及牵引绳、滑轮组连合运动而成，

所述的牵引绳由织机左侧的牵引绳101和织机右侧的牵引绳102组成，

所述的割绒动力盘4的正侧，装有正侧的滑轮组201，

所述的割绒动力盘4的反侧，装有反侧的滑轮组301，另有一只反侧转向定滑轮302，

所述的织机左侧，装有左侧定滑轮组202，另有一只左侧定滑轮203，

所述的织机右侧，装有右侧定滑轮组303，另有一只右侧定滑轮304，

所述的安装在割绒动力盘4上的正侧的滑轮组201又是由正侧滑轮组第一滑轮2011、正侧滑轮组第二滑轮2012、正侧滑轮组第三滑轮2013组成，

所述的安装在割绒动力盘4上的反侧的滑轮组301又是由反侧滑轮组第一滑轮3011、反侧滑轮组第二滑轮3012、反侧滑轮组第三滑轮3013组成，

所述的织机左侧定滑轮组202又是由左侧定滑轮组第一定滑轮2021、左侧定滑轮组第二定滑轮2022、左侧定滑轮第三定滑轮2023、左侧定滑轮组第四定滑轮2024组成，

所述的织机右侧定滑轮组303又是由右侧定滑轮组第一定滑轮3031、右侧定滑轮组第二定滑轮3032、右侧定滑轮组第三定滑轮3033、右侧定滑轮组第四定滑轮3034组成，

所述的定滑轮203安装在主导轨1的左侧，所述的定滑轮304安装在主导轨1的右侧，

所述的织机左侧牵引绳101的一端端头为1012，系在割绒动力盘4正侧滑轮组201处的动力盘4上，牵引绳101分别先后绕过所述的左侧定滑轮组第四定滑轮2024、正侧滑轮组第三滑轮2013、左侧定滑轮组第三定滑轮2023、正侧滑轮组第二滑轮2012、左侧定滑轮组第二定滑轮2022、正侧滑轮组第一滑轮2011、左侧定滑轮组第一定滑轮2021以及定滑轮203，将左侧牵引绳另一端为1011的端头系在割绒刀片刀架3的左边，

所述的织机右侧牵引绳102的一端端头在1022系在割绒动力盘4反侧滑轮组301处的动力盘4上，牵引绳102先绕过所述的反侧转向定滑轮302，然后再分别先后绕过右侧定滑轮组第四定滑轮3034、反侧滑轮组第三滑轮3013、右侧定滑轮组第三定滑轮3033、反侧滑轮组第二滑轮3012、右侧定滑轮组第二定滑轮3032、反侧滑轮组第一滑轮3011、右侧定滑轮组第一定滑轮3031以及定滑轮304，将右侧牵引绳102的另一端为1021的端头系在割绒刀片刀架3的右边。

当织机动力源块2接通电源逆时针转动时，带动割绒动力盘4也逆时转动，而安装在动力盘4上的正侧滑轮组和反侧滑轮组全部变成了动滑轮。

当割绒动力盘4逆时针转动时，所述的牵引绳101的一端系在动力盘处的1012这个点，从设定这个点为时针方向9点的位置逆时转动到时针方向为3点的位置时，1012这个点的轨迹长度为以这个动力盘4为圆心以1012这个点到圆心为半径的圆周周长的二分之一，也就是说牵引绳101在被牵引绳1012的一端牵动了以动力盘4为圆心以1012这个点到圆心为半径的圆周周长的二分之一长度，而牵引绳的另一端1011却实际向左移动了。根据动滑轮定滑轮的定律，共有一个和六个共计有七个以动力盘4为圆心以1012这个点到圆心为半径的圆周周长的二分之一周长长度移动。而当割绒动力盘4继续逆时针转动，从逆时针方向3点的时针方向转动到时针方向9点时，同样的道理，根据动定滑轮的定律，牵引绳101将向相反的方向运动，也将释放刚刚的共计有七个以动力盘4为圆心以1012这个点到圆心为半径的圆周长的二分之一周长长度。也就是说，当动力盘4从时针方向9点逆时针转到时针方向3点时，被牵引绳101的一端1011系着的割绒刀片刀架3将从右向左移动七个以动力盘4为圆心以1012这个点到圆心为半径的圆周长的二分之一周长长度。而当从时针方向3点继续逆转到9点的方向上时，牵引绳101的一端1011处会将刚刚的七个以动力盘4为圆心，以1012这个点到圆心为半径的周长的二分之一周长长度全部释放。

与此同时，当动力盘4从时针方向3点逆时针转动到时针方向9点时，所述的牵引绳102的一端系在动力盘处的1022的这个点上，从设定这个点为时针方向3点的位置逆转到时针方向为9点的位置时，1022这个点的轨迹长度为以这个动力盘4为圆心以1022这个点到圆心为半径的圆周周长的二分之一长度，也就是说牵引绳102在被牵引绳1022的一端牵动了以动力盘4为圆心以1022这个点到圆心为半径的圆周长的二分之一长度，而牵引绳102的另一端1021却也实际从左向右移动了。根据动滑轮定滑轮的定律，共有一个和六个共计有七个以动力盘4为圆心以1022这个点到圆心为半径的圆周长的二分之一的周长长度，而当割绒刀片4继续逆时针转动，从逆时针方向9点的时针方向转动到时针方向3点时，同样的道理，根据动定滑轮的定律，牵引绳102将向相反的方向运动，也将释放刚刚的共计有七个以动力盘4为圆心以1022这个点到圆心为半径的圆周周长的二分之一长度。

综合以上所述，当割绒动力盘4从时针方向9点逆时运转至时针方向3点时，101牵引绳的1011端将割绒刀片刀架3从右往左移动了以动力盘4为圆心以1012这个点到圆心为半径的圆周长的二分之一长度共七个圆周长二分之一周长长度，而102牵引绳的1021端也将割绒刀片刀架3从右往左释放了以动力盘4为圆心以1022这个点到圆心为半径的圆周长的二分之一长度共计七个圆周长二分之一周长长度。当割绒动力盘4继续逆时针方向从时针方向3点逆时针运转至时针方向9点时，牵引绳101的1011端将从右往左释放七个二分之一周长长度，而牵引绳102的1021端将割绒刀片刀架3从左往右移动七个二分之一周长长度。也就是说，当割绒动力盘转一转，割绒刀就会来回移动一次，当割绒动力盘与织机打纬同步运行时，就会织造打一次纬，割绒刀移动一次割一次绒。进一步的，我们设以动力盘4为圆心，以牵引绳一端1012或1022的这个点到圆心为半径的长度为R，则七个以动力盘4为圆心以牵引绳一端1012或1022这个点到圆心为半径的圆周长长度的二分之一为也就是说，以动力盘4为圆心以牵引绳一端1012或1022的这个点到圆心为半径R转半圈，刀架刀片3就会从左往右或从右往左移动7πR。更进一步假设，当刀架刀片需移动260cm时，牵引绳一端1012或1022这个点至以动力盘4的圆心为7πR＝260cm，即R＝11.8cm即可。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：由于需添置的动滑轮、定滑轮以及割绒刀片都价格低廉而且尺寸较小、易于安装，而且割绒效果很好，所以深受工厂欢迎。本发明不但简单方便实用，能直接配置在有梭丝绒织机上，成本低，可大面积推广，而且割绒效果与机下割绒效果一样，但织造疵点明显减少，皱形减少，缺经、错头都可以及时发现及时处理。

附图说明

图1为机上割绒示意图。

图2为机上割绒动力示意图。

图3为机上割绒动力另一角度的示意图。

图4为机上割绒动定滑轮动力展开分析图。

图中：

1为主导轨，

2为织机动力源块，

3为割绒刀片刀架，

4为割绒动力盘，

101为织机左侧的牵引绳，

1011为织机左侧牵引绳系在割绒刀片刀架左侧上的系结点，

1012为织机左侧牵引绳系在割绒动盘片上的系结点，

102为织机右侧的牵引绳，

1021为织机右侧牵引绳系在割绒刀片刀架右侧上的系结点，

1022为织机右侧牵引绳系在割绒动盘片上的系结点，

201为安装在割绒动力盘正侧的滑轮组，

2011为割绒动力盘正侧滑轮组的第一滑轮，

2012为割绒动力盘正侧滑轮组的第二滑轮，

2013为割绒动力盘正侧滑轮组的第三滑轮，

301为安装在割绒动力盘反侧的滑轮组，

3011为割绒动力盘反侧滑轮组的第一滑轮，

3012为割绒动力盘反侧滑轮组的第二滑轮，

3013为割绒动力盘反侧滑轮组的第三滑轮，

202为织机左侧的定滑轮组，

2021为织机左侧定滑轮组第一定滑轮，

2022为织机左侧定滑轮组第二定滑轮，

2023为织机左侧定滑轮组第三定滑轮，

2024为织机左侧定滑轮组第四定滑轮，

203为织机左侧定滑轮，

302为织机右侧转向定滑轮，

303为织机右侧定滑轮组，

3031为织机右侧定滑轮组第一定滑轮，

3032为织机右侧定滑轮组第二定滑轮，

3033为织机右侧定滑轮组第三定滑轮，

3034为织机右侧定滑轮组第四定滑轮，

304为织机右侧定滑轮，

R为织机左侧牵引绳101系在割绒动盘片上的系结点1012至割绒动力盘4的圆心的半径长度，同样也是织机右侧牵引绳102系在割绒动盘片上的系结点10122至割绒动力盘4的圆心的半径长度，

800为织造时的双层绒坯布，

801为经割绒后的单层上层绒坯布，

802为经割绒后的单层下层绒坯布。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

本发明一种简易式机上割绒装置，如图1所示，目的是将双层绒坯布800在织造时，将机上割绒主导轨1安装在织机织造织口至织机前摆台如图所示的位置，主导轨1是让割绒刀片刀架3来回移动，让刀片将连结上层绒坯基布和下层绒坯基布的绒经割断剖开，然后将双层绒坯分割成上层单层绒坯801和下层单层绒坯802。

而割绒刀片刀架3所以能在主导轨1上来回移动，这个割绒刀片刀架3的动力来自于织机动力源块2，我们将割绒动力盘4安装在织机的动力源块2上，随着织机动力源块2提供的动力而进行逆时针运转。

割绒动力盘4的正侧，装有正侧的滑轮组201。

割绒动力盘4的反侧，装有反侧的滑轮组301，另有一只反侧转向滑轮302。

织机左侧，装有左侧定滑轮组202，另有一只左侧定滑轮203。

右侧，装有右侧定滑轮组303，另有一只右侧定滑轮304。

安装在割绒动力盘4上的正侧的滑轮组201又是由正侧滑轮组第一滑轮2011、正侧滑轮组第二滑轮2012、正侧滑轮组第三滑轮2013组成。

安装在割绒动力盘4上的反侧的滑轮组301又是由反侧滑轮组第一滑轮3011、反侧滑轮组第二滑轮3012、反侧滑轮组第三滑轮3013组成。

织机左侧定滑轮组202又是由左侧定滑轮组第一定滑轮2021、左侧定滑轮组第二定滑轮2022、左侧定滑轮组第三定滑轮2023、左侧定滑轮组第四定滑轮2024组成。

织机右侧定滑轮组303又是由右侧定滑轮组第一定滑轮3031、右侧定滑轮组第二定滑轮3032、右侧定滑轮组第三定滑轮3033、右侧定滑轮组第四定滑轮3034组成。

把割绒刀片刀架3和割绒动力盘4进行联系起来由圆周运动转换成来回直线移动是由牵引绳101和牵引绳102分别先后绕过上述的滑轮连结起来完成的。

左侧牵引绳101的一端端头为1012，系在割绒动力盘4正侧滑轮组201处的动力盘4上，牵引绳101分别先后绕过所述的左侧定滑轮组第四定滑轮2024、正侧滑轮组第三滑轮2013、左侧定滑轮组第三定滑轮2023、正侧滑轮组第二滑轮2012、左侧定滑轮组第二定滑轮2022、正侧滑轮组第一滑轮2011、左侧定滑轮组第一定滑轮2021以及定滑轮203，将牵引绳101的另一端为1011的端头系在割绒刀片刀架3的左边。

织机右侧牵引绳102的一端端头在1022系在割绒动力盘4反侧滑轮组301处的动力盘4上，牵引绳102分别先后绕过所述的反侧转向定滑轮302，然后再绕过右侧定滑轮组第四定滑轮3034、反侧滑轮组第三滑轮3013、右侧定滑轮组第三定滑轮3033、反侧滑轮组第二滑轮3012、右侧定滑轮组第二定滑轮3032、反侧滑轮组第一滑轮3011、右侧定滑轮组第一定滑轮3031以及定滑轮304，将将牵引绳102的另一端为1021的端头系在割绒刀片刀架3的右边。

当织机动力源块2接通电源逆时针转动时，带动割绒动力盘4也逆时转动，而安装在动力盘4上的正侧滑轮组和反侧滑轮组全部变成了动滑轮。

当割绒动力盘4逆时针转动，所述的牵引绳101的一端系在动力盘处的1012这个点，从设定这个点为时针方向9点的位置逆时转动到时针方向为3点的位置时，1012这个点的轨迹长度为以这个动力盘4为圆心以1012这个点到圆心为半径R的圆周周长的二分之一，为具体如图3所示。根据动滑轮定滑轮的定律，1012点的移动距离为也就让割绒刀片刀架3向左移动了再继续，因为牵引绳101绕过了左侧定滑轮组第四定滑轮2024、正侧滑轮组第三滑轮2013，左侧定滑轮第三定滑轮2023、正侧滑轮组第二滑轮2012、左侧定滑轮组第二定滑轮2022、正侧滑轮组第一滑轮2011左侧定滑轮组第一定滑轮2021，共计来回绕了六次共六个的距离，再加上原来一个，总共七个的距离，也就是说割绒动力盘4转动半圈，割绒刀片刀架3从右往左移动了的距离。

在继续让割绒动力盘4继续运转下去，当由时针方向3点运动到时针方向9点时，1012这个点将会将刚刚绕进去的根据动定滑轮原理全部释放回去。

兵分二路我们再继续描述，当割绒动力盘4继续逆时针运转，1022点从时针方向3点逆时针运转到时针方向9点时，1022点的轨迹是以割绒动力盘4运转为中心以1022点为半径R的圆周长的二分之一长度。具有的说，如图3所示的根据动定滑轮定律，1022点的移动距离也让割绒刀片刀架3向右移动了再继续，因为牵引绳102绕过了织机右侧转向定滑轮302，又绕过了右侧定滑轮组第四定滑轮3034，反侧滑轮组的第三滑轮3013，又绕过了右侧定滑轮组第三定滑轮3033、反侧滑轮组的第二滑轮3012，右侧定滑轮组第二定滑轮3032、反侧滑轮组的第一滑轮3011,又绕过了右侧定滑轮组第一定滑轮3031,至织机右侧定滑轮304，共计来回绕了六次由六个的距离，再加上原来一个，共计七个也就是说，这次割绒动力盘4转动半圈，割绒刀片刀架3从左往右移动了的距离。

再继续让割绒动力盘4继续运转下去，由时针方向9点运转到时针方向3点，1022点将会将刚刚绕进去的根据动定滑轮原理全部释放回去。

最后，我们把牵引绳101、牵引绳102二根左右牵引绳综合起来，它们在割绒动力盘4运转时，当从时针方向9点逆时针运转至时针方向3点时，牵引绳101将割绒刀片刀架3从右往左移动而这个的长度也正是同时同刻的牵引绳102释放了的长度。当割绒动力盘4继续运转，从时针方向3点逆时针运转到时针方向9点时，牵引绳102又将割绒刀片刀架3从左往右移动而这个的长度，也正是同时同刻牵引绳101释放的

如此，割绒动力盘4不断的运转，割绒刀不断的来回移动，从而给机上割绒提供了必须的条件和任务。

Claims (1)

1.一种简易式机上割绒装置，其特征在于：它是由主导轨（1）、织机动力源块（2）、割绒刀片刀架（3）、割绒动力盘（4）以及牵引绳、滑轮组成，

所述的主导轨（1）安装在织机织造坯布时的织口到织机前摆台摆梁之间，

所述的割绒刀片刀架（3）就在主导轨（1）上左右来回移动，让刀片将织造的双层绒坯从中间将连结上层绒坯基布和下层绒坯基布的绒经割断剖开成上层单层绒坯和下层单层绒坯，而所述割绒刀片刀架（3）在主导轨（1）上左右来回移动，是在所述的织机动力源块（2）和安装在织机动力源块（2）上的割绒动力盘（4）以及牵引绳、滑轮连合运动而成，

所述的牵引绳由织机左侧的牵引绳（101）和织机右侧的牵引绳（102）组成，

所述的割绒动力盘（4）的正侧，装有正侧的滑轮组（201），

所述的割绒动力盘（4）的反侧，装有反侧的滑轮组（301），另有一只反侧转向滑轮（302），

所述的织机左侧，装有左侧定滑轮组（202），另有一只左侧定滑轮（203），

所述的织机右侧，装有右侧定滑轮组（303），另有一只右侧定滑轮（304），

所述的安装在割绒动力盘（4）上的正侧的滑轮组（201）又是由正侧滑轮组第一滑轮（2011）、正侧滑轮组第二滑轮（2012）、正侧滑轮组第三滑轮（2013）组成，

所述的安装在割绒动力盘（4）上的反侧的滑轮组（301）又是由反侧滑轮组第一滑轮（3011）、反侧滑轮组第二滑轮（3012）、反侧滑轮组第三滑轮（3013）组成，

所述的织机左侧定滑轮组（202）又是由左侧定滑轮组第一定滑轮（2021）、左侧定滑轮组第二定滑轮（2022）、左侧定滑轮组第三定滑轮（2023）、左侧定滑轮组第四定滑轮（2024）组成，

所述的织机右侧定滑轮组（303）又是由右侧定滑轮组第一定滑轮（3031）、右侧定滑轮组第二定滑轮（3032）、右侧定滑轮组第三定滑轮（3033）、右侧定滑轮组第四定滑轮（3034）组成，

所述的定滑轮（203）安装在主导轨（1）的左侧，所述的定滑轮（304）安装在主导轨（1）的右侧，

所述的织机左侧牵引绳（101）的一端端头（1012），系在割绒动力盘（4）正侧滑轮组（201）处的动力盘（4）上，牵引绳（101）分别先后绕过所述的左侧定滑轮组第四定滑轮（2024）、正侧滑轮组第三滑轮（2013）、左侧定滑轮组第三定滑轮（2023）、正侧滑轮组第二滑轮（2012）、左侧定滑轮组第二定滑轮（2022）、正侧滑轮组第一滑轮（2011）、左侧定滑轮组第一定滑轮（2021）以及定滑轮（203），将另一端端头（1011）系在割绒刀片刀架（3）的左边，

所述的织机右侧牵引绳（102）的一端端头（1022）系在割绒动力盘（4）反侧滑轮组（301）处的动力盘4上，牵引绳（102）分别先后绕过所述的反侧转向定滑轮（302），然后再绕过右侧定滑轮组第四定滑轮（3034）、反侧滑轮组第三滑轮（3013）、右侧定滑轮组第三定滑轮（3033）、反侧滑轮组第二滑轮（3012）、右侧定滑轮组第二定滑轮（3032）、反侧滑轮组第一滑轮（3011）、右侧定滑轮组第一定滑轮（3031）以及定滑轮（304），将另一端端头（1021）系在割绒刀片刀架（3）的右边。