CN203878285U - 一种广角布专用剑杆织机 - Google Patents
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Abstract
一种广角布专用剑杆织机,主机框架(14)与送经机架(2)呈斜角(α)放置,共轭凸轮芯轴(6)固装打纬锥齿轮(7),与斜向设置的主传动轴(18)上主轴锥齿轮(15)啮合传动,主传动轴(18)带动共轭凸轮芯轴(6)转动,共轭凸轮芯轴(6)固装共轭凸轮(38),顶触小摆臂(39)摆动,小摆臂(39)固联摇臂(30),摇臂(30)与连杆(29)活动连接,连杆(29)连接驱动滑块(19)带导轨梁(21)、引纬导轨(20)、钢筘(22)在直线导轨(32)上面往复运动。直线导轨(32)固定在打纬箱体(34)上,与经线(X)同向设置;引纬导轨(20)与直线导轨(32)斜向设置,使经线(X)与纬线(Y)呈斜向相交。本实用新型可对经纬线相交的角度进行调整,能够直接织造广角布。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械,尤其涉及织布用剑杆织机。
背景技术
普通织布机的打纬机构与送经机构互相垂直设置,打纬方式为摇摆式打纬,织出的布料织物的经线和纬 线垂直相交,应用较为广泛。随着科技进步和经济发展,这种常用的布料已不能满足某些特殊需求,而经线与纬线斜向相交织成的广角布用途更广。由于广角布变形能力强,沿布面垂直方向的拉伸能力突出,用作锥形导弹头和火箭的包布;在工业方面作为传送带的外层包布时,能够提高传送带的反向屈挠疲劳强度,耐磨性更好,使用寿命更长。广角布的生产方法,据文献记载有的将普通织物沿布幅做斜向裁剪,在普通织机上织成袋式织物,再按一定角度进行螺旋剪裁,并不是真正意义上的广角布;还有织造过程中移动经线制作广角布的磁编法,比较复杂,不适合工业应用。国内目前制作广角布要分两步生产,第一步用普通织机织出普通的经线与纬线呈90°直角相交的布;第二步再用一个拉幅装置将经线和纬线拉伸形成所需要的角度。这种方式生产效率低,布幅比较窄,纬密稀,浪费大,成本高,限制了广角布的生产和应用。
发明内容
本实用新型的目的,就是提供一种结构合理、操作方便,可选择经纬线任意角度相交的广角布织机,能够直接织造高质量宽幅广角布,提高生产效率,降低生产成本,满足市场需求,提高经济效益和社会效益。
本实用新型的任务是这样完成的。设计制作一种广角布专用剑杆织机,由送经卷取机构、打纬机构、引纬机构、主机框架配合组成,主机框架与送经机架呈斜角放置,主机框架两端内侧设置打纬机构,共轭凸轮芯轴的轴端伸出打纬箱体外面,固装打纬锥齿轮,与主机框架的主传动轴固装的主轴锥齿轮啮合传动,主传动轴带动共轭凸轮芯轴转动,打纬箱体内的共轭凸轮芯轴固装共轭凸轮,顶触小摆臂摆动,小摆臂中心固装小摆摇臂芯轴,与摇臂下端同轴固联,摇臂上端固联摇臂连杆芯轴活动套装连杆后端,连杆另一端活动套装在连杆滑块芯轴上,与滑块后端相联,滑块前端顶面固联导轨梁,导轨梁顶面设置引纬导轨和钢筘,滑块下部凹槽活动嵌套在直线导轨上,直线导轨固定在打纬箱体侧面,与经线同向设置,连杆驱动滑块,带导轨梁和上面的引纬导轨、钢筘在直线导轨上面往复运动。主机框架装设在送经机架与卷取机架之间,送经机架与卷取机架同向放置,主机框架与送经机架、卷取机架呈斜角设置。主机框架一端设置主电机,电机轴带轮通过传动皮带连接主轴传动带轮带动主传动轴转动,通过主轴锥齿轮与打纬锥齿轮啮合传动,带动共轭凸轮芯轴转动,驱动打纬传动机构动作。送经卷取系统包括送经机架、送经机箱、经线卷轴、卷取机架、卷取机箱、卷取轴,送经机架上装设经线卷轴,经线绕过固定后梁、活动后梁,向卷取机架方向输送,卷取机架设置在卷布端,卷取机箱内设的伺服电机带动卷取轴转动,卷取轴轴端装设传动链轮,通过传动链条连接设在卷布轴轴端的传动链轮,驱动卷布轴旋转,将织成的广角布卷绕成布卷。
本实用新型由于主机框架与送经机架、卷取机架之间呈斜向放置,设计了全新的打纬机构,将传统的摇摆打纬方式改为直线往复运动的打纬方式,使之能够打进与经线任意角度相交的纬纱。同时使配套的钢筘适应广角布的织造,并与打纬机构配合。送经机构负责经线的主动退绕,由送经伺服电机控制,送经机架上横向的固定后梁对纱线起到支撑作用,活动后梁起到反应纱线张力和纱线运动补偿作用。卷取机箱内设卷取伺服电机,在电气箱控制下动作,通过传动机构带动卷取轴匀速转动,压布轴起到增加卷取轴卷取布面的摩擦力的作用。卷取轴转动的同时,轴端的传动链轮通过传动链条L连接卷布轴端的传动链轮,带动卷布轴转动,将布料恒张力的卷起。引纬机构由引纬机箱、拨盘、固定导轨、引纬导轨组成,与打纬机构配套,打纬过程中钢筘的筘齿和经线保持平行不干涉。打纬箱体内设置共轭凸轮芯轴套装共轭凸轮,与小摆臂两端的滚轮接触配合,驱动小摆臂往复摆动,带动摆臂和连杆动作。主机框架的主传动轴在主电机带动下匀速转动,主轴锥齿轮与打纬机构共轭凸轮芯轴端的打纬锥齿轮啮合,驱动共轭凸轮芯轴转动,带动共轭凸轮顶动小摆臂往复摆,驱动摇臂带动连杆进行往复运动,连杆驱动滑动沿直线导轨往复运动。导轨梁与滑块固闻,钢筘和引纬导轨固定在导轨梁上,滑动带动导轨梁沿直线导轨进行直线往复运动,通过钢筘和引纬导轨实现织机的打纬动作,使纬线与经线形成斜角相交,织成广角布。
按照上述技术方案进行实施、试验,证明本实用新型设计合理、结构紧凑,操作方便灵活,可以对纬密度以及经纬线之间夹角的角度进行调整,幅面宽,质量好,成本低,效率高,能够满足直接织造广角布的需求,应用范围广泛,社会经济效益良好,较好地达到了预定目的。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构俯视图;
图2是图1的A向侧视结构示意图;
图3是图1中的打纬机构W的放大结构示意图;
图4是图3的B向结构示意图;
图5是图4的C向结构示意图。
图中,1—送经机箱,2—送经机架,3—固定后梁,4—活动后梁,5—支撑梁,6—共轭凸轮芯轴,7—打纬锥齿轮,8—引纬机箱,9—固定导轨, 10—主轴传动带轮,11—拨盘,12—电机轴带轮,13—主电机,14—主机框架,15—主轴锥齿轮,16—下导布轴,17—上导布轴,18—主传动轴,19—滑块,20—引纬导轨,21—导轨梁,22—钢筘,23—传动链轮,24—卷取机箱,25—卷取机架,26—卷布轴,27—卷取轴,28—压布轴,29—连杆,30—摇臂,31—摇臂连杆芯轴,32—直线导轨,33—连杆滑块芯轴,34—打纬箱体,35—小摆摇臂芯轴,36—滚轮芯轴,37—滚轮,38—共轭凸轮,39—小摆臂;A—视向符号,B—视向符号,C—视向符号,D—电气箱,E—经线卷,F—布卷,H—导轨连板,J—经线卷轴,L—传动链条,P—传动皮带,T—踏板,W—打纬机构,X—经线,Y—纬线,Z—综框组,α—斜角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式加以说明。
参阅图1、图2,主机框架14与送经机架2呈斜角α放置,主机框架14两端内侧设置打纬机构W,共轭凸轮芯轴6的轴端伸出打纬箱体34外面,固装打纬锥齿轮7,与主机框架14的主传动轴18因装的主轴锥齿轮15啮合传动,主传动轴18带动共轭凸轮芯轴6转动。送经机架2与卷取机架25同向放置,主机框架14装设在送经机架2与卷取机架25之间,主机框架14与送经机架2、卷取机架25斜向设置。主机框架14一端设置主电机13,电机轴带轮12通过传动皮带P连接主轴传动带轮10带动主传动轴18转动,通过主轴锥齿轮15与打纬锥齿轮7啮合传动,带动共轭凸轮芯轴6转动,驱动打纬传动机构动作。送经卷取系统包括送经机架2、送经机箱1、经线卷轴J、卷取机架25、卷取机箱24、卷取轴27,送经机架2上装设经线卷轴J,经线X绕过固定后梁3、活动后梁4,向卷取机架25方向输送,卷取机架25设置在卷布端,卷取机箱24内设的伺服电机带动卷取轴27转动,卷取轴27轴端装设传动链轮23,通过传动链条L连接设在卷布轴26轴端的传动链轮23,驱动卷布轴26旋转,将织成的广角布卷绕成布卷。送经机构负责经线的主动退绕,由送经伺服电机控制,送经机架2上横向的固定后梁对纱线起到支撑作用,活动后梁4起到反应纱线张力和纱线运动补偿作用。卷取机箱24内设卷取伺服电机,在电气箱D控制下动作,通过传动机构带动卷取27轴匀速转动,压布轴28起到增加卷取轴27卷取布面的摩擦力的作用。卷取轴27转动的同时,轴端的传动链轮23通过传动链条L连接卷布轴26端的传动链轮23,带动卷布轴26转动,将布料恒张力的卷起。引纬机构由引纬机箱8、拨盘11、固定导轨9、引纬导轨20组成,与打纬机构W配套,打纬过程中钢筘22的筘齿和经线X保持平行不干涉。导轨梁21与滑块19固联,钢筘22和引纬导轨20固定在导轨梁21上,滑块19带动导轨梁21进行直线往复运动,通过钢筘22和引纬导轨20实现织机的打纬动作,使纬线Y与经线X形成斜角相交,织成广角布。
参阅图3、图4、图5,打纬箱体34内的共轭凸轮芯轴6固装共轭凸轮38,顶触小摆臂39摆动,小摆臂39中心固装小摆摇臂芯轴35,与摇臂30下端同轴固联,摇臂30上端固联摇臂连杆芯轴31活动套装连杆29后端,连杆29另一端活动套装在连杆滑块芯轴33上,与滑块19后端相联,滑块19前端顶面固联导轨梁21,导轨梁21顶面设置引纬导轨20和钢筘22,滑块19下部凹槽活动嵌套在直线导轨32上,直线导轨32由导轨连板(H)固定在打纬箱体34侧面,与经线X同向设置,连杆29驱动滑块19,带导轨梁21和上面的引纬导轨20、钢筘22在直线导轨32上面往复运动。本实用新型主机框架14与送经机架2、卷取机架25之间呈斜向放置,设计了全新的打纬 机构,将传统的摇摆打纬方式改为直线往复运动的打纬方式,使之能够打进与经线X斜向相交的纬线Y。
本实用新型突破了传统工艺对布面筘幅及织造范围的限制,改变了纬密受限的状况;织造布幅加宽至3.8米;最大入纬率700米/分;纬密范围为1~100纬/厘米; 短纤织造范围为Nm200~Nm3,长丝范围为22den~3000den;筘幅为1.3~3.8米;经线X与纬线Y相交斜角α的角度可在100~150°范围内进行调整。
Claims (4)
1.一种广角布专用剑杆织机,由送经卷取机构、打纬机构(W)、引纬机构、主机框架(14)配合组成,其特征在于主机框架(14)与送经机架(2)呈斜角(α)放置,主机框架(14)两端内侧设置打纬机构(W),共轭凸轮芯轴(6)的轴端伸出打纬箱体(34)外面,固装打纬锥齿轮(7),与主机框架(14)的主传动轴(18)固装的主轴锥齿轮(15)啮合传动,主传动轴(18)带动共轭凸轮芯轴(6)转动,打纬箱体(34)内的共轭凸轮芯轴(6)固装共轭凸轮(38),顶触小摆臂(39)摆动,小摆臂(39)中心固装小摆摇臂芯轴(35),与摇臂(30)下端同轴固联,摇臂(30)上端固联摇臂连杆芯轴(31)活动套装连杆(29)后端,连杆(29)另一端活动套装在连杆滑块芯轴(33)上,与滑块(19)后端相联,滑块(19)前端顶面固联导轨梁(21),导轨梁(21)顶面设置引纬导轨(20)和钢筘(22),滑块(19)下部凹槽活动嵌套在直线导轨(32)上,直线导轨(32)固定在打纬箱体(34)侧面,与经线(X)同向设置,连杆(29)驱动滑块(19),带动导轨梁(21)和引纬导轨(20)、钢筘(22)在直线导轨(32)上面往复运动。
2.按照权利要求1所述的广角布专用剑杆织机,其特征在于所述的主机框架(14)装设在送经机架(2)与卷取机架(25)之间,送经机架(2)与卷取机架(25)同向放置,主机框架(14)与送经机架(2)、卷取机架(25)斜向设置。
3.按照权利要求1所述的广角布专用剑杆织机,其特征在于所述的主机框架(14)一端设置主电机(13),电机轴带轮(12)通过传动皮带(P)连接主轴传动带轮(10)带动主传动轴(18)转动,通过主轴锥齿轮(15)与打纬锥齿轮(7)啮合传动,带动共轭凸轮芯轴(6)转动,驱动打纬传动机构动作。
4.按照权利要求1所述的广角布专用剑杆织机,其特征在于所述的送经卷取系统包括送经机架(2)、送经机箱(1)、经线卷轴(J)、卷取机架(25)、卷取机箱(24)、卷取轴(27),送经机架(2)上装设经线卷轴(J),经线(X)绕过固定后梁(3)、活动后梁(4),向卷取机架(25)方向输送,卷取机架(25)设置在卷布端,卷取机箱(24)内设的伺服电机带动卷取轴(27)转动,卷取轴(27)轴端装设传动链轮(23),通过传动链条(L)连接设在卷布轴(26)轴端的传动链轮(23),驱动卷布轴(26)旋转,将织成的广角布卷绕成布卷。
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