CN110551467B - 用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,属于溶液型胶粘剂技术领域,所述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶包括如下原料:包括如下原料:粘接单体、内聚单体、改性单体、交联单体、功能单体、引发剂、溶剂。本发明用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,基于大量的研究,采用多种单体制备而成,具有较好的软链段和刚链段,可以提高胶黏剂体系在被粘物表面的铺展于渗透,与基层纸具有较好的结合力,使得成品包装纸具有丝滑柔软的绒感效果,耐磨擦及刮伤性能优越,增加了美观度和使用舒适度。
Description
技术领域
本发明属于溶液型胶粘剂技术领域,具体地,本发明涉及一种用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶及其制备方法。
背景技术
压敏胶和压敏胶制品,最普遍的定义是,压敏胶是一种同时具备着液体的粘性性质和固体的弹性性质的粘弹体;这种粘弹性体同时具备着能够承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质。
丙烯酸酯类溶剂型压敏胶具有优良的压敏性和粘接性,因而广泛应用于各种胶黏制品,然而随着市场不断细分,使用客户日趋专业化,在使用过程中经常对某一性能,如耐热、耐寒、耐冷热冲击、耐盐雾、耐腐蚀、耐辐射等提出特别要求。柔面包装纸,材质柔软且有涂层处理,表面能低,因而其涉及的保护膜应具有几个特性:1、较低的胶层表面能,以满足贴附效果;2、合适的软硬度、延展性及低收缩性,以填补纸盒表面不平缺陷及贴附后不会使纸板卷曲。3、贴合经时增长小,易剥离。
发明内容
本发明主要是为了克服现有丙烯酸酯压敏胶经时剥离力易增长、对低表面能表面粘接强度差的不足,而开发一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶,主要用于柔面纸保护膜,能够抑制保护膜经时粘性增长、提高对低表面能表面的粘接能力。
为解决上述问题,所采用的技术方案是:
一种用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,包括如下原料:粘接单体、内聚单体、改性单体、交联单体、功能单体、引发剂、溶剂。
优选的,一种用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,由下述重量百分比的原料制备而成:粘接单体20-25%、内聚单体2-3%、改性单体2.5-3.5%、交联单体1-2%、功能单体1-1.5%、引发剂0.1-0.5%,余量为溶剂。
优选的,所述粘接单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯中的任意一种或多种。
优选的,所述内聚单体包括丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、醋酸乙烯酯、丙烯氰中的任意一种或多种。
优选的,所述改性单体包括甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸乙酰氧基乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的任意一种或多种。
优选的,所述交联单体包括丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的任意一种或多种。
优选的,所述功能单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、β-丙烯酸羧乙酯、衣康酸中的任意一种或多种。
优选的,所述引发剂为偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯中的任意一种或多种。
优选的,所述溶剂为醋酸乙酯、醋酸甲酯、丙酮、甲苯中的任意一种或多种。
进一步优选的,所述溶剂由75-85wt%醋酸乙酯和15-25wt%醋酸甲酯组成。
本发明还提供了上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
A、按比例称取粘接单体、内聚单体、改性单体、交联单体、功能单体、投料量三分之二的引发剂,加入高位槽中,搅拌均匀,即得混合物料;
B、称取投料量40-60%的溶剂,投入反应釜升温至回流状态;
C、向反应釜快速投入三分之一的所述混合物料,保持回流反应1-1.5h;
D、向反应釜中匀速滴加剩余所述的混合物料,控制在3-3.5h滴完,滴完后回流保温0.5-1.5h;
E、追加投料量六分之一的引发剂与投料量5-15%的溶剂混合溶液,回流保温0.5-1.5h;
F、追加投料量六分之一的引发剂与投料量5-15%的溶剂混合溶液,回流保温1.5-2.5h;
G、将反应釜温度降至50℃以下,加入剩余的溶剂,搅拌均匀,出料,即得到溶剂型改性丙烯酸酯压敏胶。
本发明还提供了一种保护膜,将上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶与交联剂按质量比为1:(0.02-0.03)搅拌均匀后在基材上涂布,制得保护膜。
所述交联剂为多异氰酸酯类交联剂。所述多异氰酸酯类交联剂选自六亚甲基聚异氰酸酯、4,4,4-三苯甲烷三异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。
所述基材包括但不限于为PET基材或PVC基材。
本发明还提供了上述保护膜在柔面纸表面保护上的应用。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,基于大量的研究,采用多种单体制备而成,具有较好的软链段和刚链段,可以提高胶黏剂体系在被粘物表面的铺展于渗透,与基层纸具有较好的结合力,使得成品包装纸具有丝滑柔软的绒感效果,耐磨擦及刮伤性能优越,增加了美观度和使用舒适度。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述,并非对其保护范围的限制。
本发明中的词语“优选的”、“进一步优选的”等是指,在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而,在相同的情况下或其他情况下,其他实施方案也可能是优选的。此外,对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用,也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。
当本文中公开一个数值范围时,上述范围视为连续,且包括该范围的最小值及最大值,以及这种最小值与最大值之间的每一个值。进一步地,当范围是指整数时,包括该范围的最小值与最大值之间的每一个整数。此外,当提供多个范围描述特征或特性时,可以合并该范围。换言之,除非另有指明,否则本文中所公开之所有范围应理解为包括其中所归入的任何及所有的子范围。例如,从“1至10”的指定范围应视为包括最小值1与最大值10之间的任何及所有的子范围。范围1至10的示例性子范围包括但不限于1至6.1、3.5至7.8、5.5至10等。
一种用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,包括如下原料:粘接单体、内聚单体、改性单体、交联单体、功能单体、引发剂、溶剂。
在一种实施方式中,一种用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,由下述重量百分比的原料制备而成:粘接单体20-25%、内聚单体2-3%、改性单体2.5-3.5%、交联单体1-2%、功能单体1-1.5%、引发剂0.1-0.5%,余量为溶剂。
在一种优选的实施方式中,一种用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,由下述重量百分比的原料制备而成:粘接单体23%、内聚单体2.5%、改性单体3%、交联单体1.5%、功能单体1.2%、引发剂0.2%,余量为溶剂。
在一种实施方式中,所述粘接单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯中的任意一种或多种。
在一种实施方式中,所述内聚单体包括丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、醋酸乙烯酯、丙烯氰中的任意一种或多种。
在一种实施方式中,所述改性单体包括甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸乙酰氧基乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的任意一种或多种。
在一种优选的实施方式中,所述改性单体由甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸乙酰氧基乙酯按质量比为1:(2-3)组成。
在一种实施方式中,所述交联单体包括丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的任意一种或多种。
在一种实施方式中,所述功能单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、β-丙烯酸羧乙酯、衣康酸中的任意一种或多种。
在一种实施方式中,所述引发剂为偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯中的任意一种或多种。
在一种实施方式中,所述溶剂为醋酸乙酯、醋酸甲酯、丙酮、甲苯中的任意一种或多种。
在一种优选的实施方式中,所述溶剂由75-85wt%醋酸乙酯和15-25wt%醋酸甲酯组成。
上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
A、按比例称取粘接单体、内聚单体、改性单体、交联单体、功能单体、投料量三分之二的引发剂,加入高位槽中,搅拌均匀,即得混合物料;
B、称取投料量40-60%的溶剂,投入反应釜升温至回流状态;
C、向反应釜快速投入三分之一的所述混合物料,保持回流反应1-1.5h;
D、向反应釜中匀速滴加剩余所述的混合物料,控制在3-3.5h滴完,滴完后回流保温0.5-1.5h;
E、追加投料量六分之一的引发剂与投料量5-15%的溶剂混合溶液,回流保温0.5-1.5h;
F、追加投料量六分之一的引发剂与投料量5-15%的溶剂混合溶液,回流保温1.5-2.5h;
G、将反应釜温度降至50℃以下,加入剩余的溶剂,搅拌均匀,出料,即得到溶剂型改性丙烯酸酯压敏胶。
一种保护膜,将上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶与交联剂按质量比为1:(0.02-0.03)搅拌均匀后在基材上涂布,制得保护膜。
在一种实施方式中,所述交联剂为多异氰酸酯类交联剂。所述多异氰酸酯类交联剂选自六亚甲基聚异氰酸酯、4,4,4-三苯甲烷三异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。
在一种实施方式中,所述基材包括但不限于为PET基材或PVC基材。
上述保护膜用于柔面纸表面保护。
下面通过实施例对本发明进行具体描述,另外,如果没有其它说明,所用原料都是市售的。
实施例
实施例1
用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,由下述重量百分比的原料制备而成:粘接单体23%、内聚单体2.5%、改性单体3%、交联单体1.5%、功能单体1.2%、引发剂0.2%、余量为溶剂。
所述粘接单体由15wt%丙烯酸丁酯和85wt%丙烯酸异辛酯组成。
所述内聚单体由50wt%丙烯酸甲酯和50wt%甲基丙烯酸甲酯组成。
所述改性单体为甲基丙烯酸十二氟庚酯。
所述交联单体为丙烯酸羟乙酯。
所述功能单体为丙烯酸。
所述引发剂为偶氮二异丁腈。
所述溶剂由80wt%醋酸乙酯和20wt%醋酸甲酯组成。
上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
A、按比例称取粘接单体、内聚单体、改性单体、交联单体、功能单体、投料量三分之二的引发剂,加入高位槽中,搅拌均匀,即得混合物料;
B、称取投料量40%的醋酸乙酯和全部投料量的醋酸甲酯,投入反应釜升温至80℃回流;
C、向反应釜快速投入三分之一的所述混合物料,保持回流反应1.2h;
D、向反应釜中匀速滴加剩余所述的混合物料,控制在3.2h滴完,滴完后回流保温1h;
E、追加投料量六分之一的引发剂与投料量12%的醋酸乙酯混合溶液,回流保温1h;
F、追加投料量六分之一的引发剂与投料量12%的醋酸乙酯混合溶液,回流保温2h;
G、将反应釜温度降至40℃,加入剩余的醋酸乙酯,搅拌均匀,出料,即得到溶剂型改性丙烯酸酯压敏胶。
一种保护膜,将上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶与交联剂按质量比为1:0.03搅拌均匀后在基材上涂布,制得保护膜。
所述交联剂为六亚甲基聚异氰酸酯(德国拜耳BAYER N3390)。
所述基材为PET基材。
上述保护膜用于柔面纸表面保护。
实施例2
用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,由下述重量百分比的原料制备而成:粘接单体23%、内聚单体2.5%、改性单体3%、交联单体1.5%、功能单体1.2%、引发剂0.2%、余量为溶剂。
所述粘接单体由15wt%丙烯酸丁酯和85wt%丙烯酸异辛酯组成。
所述内聚单体由50wt%甲基丙烯酸异冰片酯和50wt%甲基丙烯酸甲酯组成。
所述改性单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯。
所述交联单体为丙烯酸羟丙酯。
所述功能单体为丙烯酸。
所述引发剂为偶氮二异丁腈。
所述溶剂由80wt%醋酸乙酯和20wt%醋酸甲酯组成。
上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
A、按比例称取粘接单体、内聚单体、改性单体、交联单体、功能单体、投料量三分之二的引发剂,加入高位槽中,搅拌均匀,即得混合物料;
B、称取投料量40%的醋酸乙酯和全部投料量的醋酸甲酯,投入反应釜升温至80℃回流;
C、向反应釜快速投入三分之一的所述混合物料,保持回流反应1.2h;
D、向反应釜中匀速滴加剩余所述的混合物料,控制在3.2h滴完,滴完后回流保温1h;
E、追加投料量六分之一的引发剂与投料量12%的醋酸乙酯混合溶液,回流保温1h;
F、追加投料量六分之一的引发剂与投料量12%的醋酸乙酯混合溶液,回流保温2h;
G、将反应釜温度降至40℃,加入剩余的醋酸乙酯,搅拌均匀,出料,即得到溶剂型改性丙烯酸酯压敏胶。
一种保护膜,将上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶与交联剂按质量比为1:0.03搅拌均匀后在基材上涂布,制得保护膜。
所述交联剂为六亚甲基聚异氰酸酯(德国拜耳BAYER N3390)。
所述基材为PET基材。
上述保护膜用于柔面纸表面保护。
实施例3
用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,由下述重量百分比的原料制备而成:粘接单体23%、内聚单体2.5%、改性单体3%、交联单体1.5%、功能单体1.2%、引发剂0.2%、余量为溶剂。
所述粘接单体由15wt%丙烯酸丁酯和85wt%丙烯酸异辛酯组成。
所述内聚单体由50wt%丙烯酸甲酯和50wt%甲基丙烯酸甲酯组成。
所述改性单体为甲基丙烯酸缩水甘油酯。
所述交联单体为丙烯酸羟乙酯。
所述功能单体为丙烯酸。
所述引发剂为偶氮二异丁腈。
所述溶剂由80wt%醋酸乙酯和20wt%醋酸甲酯组成。
上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
A、按比例称取粘接单体、内聚单体、改性单体、交联单体、功能单体、投料量三分之二的引发剂,加入高位槽中,搅拌均匀,即得混合物料;
B、称取投料量40%的醋酸乙酯和全部投料量的醋酸甲酯,投入反应釜升温至80℃回流;
C、向反应釜快速投入三分之一的所述混合物料,保持回流反应1.2h;
D、向反应釜中匀速滴加剩余所述的混合物料,控制在3.2h滴完,滴完后回流保温1h;
E、追加投料量六分之一的引发剂与投料量12%的醋酸乙酯混合溶液,回流保温1h;
F、追加投料量六分之一的引发剂与投料量12%的醋酸乙酯混合溶液,回流保温2h;
G、将反应釜温度降至40℃,加入剩余的醋酸乙酯,搅拌均匀,出料,即得到溶剂型改性丙烯酸酯压敏胶。
一种保护膜,将上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶与交联剂按质量比为1:0.03搅拌均匀后在基材上涂布,制得保护膜。
所述交联剂为六亚甲基聚异氰酸酯(德国拜耳BAYER N3390)。
所述基材为PET基材。
上述保护膜用于柔面纸表面保护。
实施例4
用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,由下述重量百分比的原料制备而成:粘接单体23%、内聚单体2.5%、改性单体3%、交联单体1.5%、功能单体1.2%、引发剂0.2%、余量为溶剂。
所述粘接单体由15wt%丙烯酸丁酯和85wt%丙烯酸异辛酯组成。
所述内聚单体由50wt%丙烯酸甲酯和50wt%甲基丙烯酸甲酯组成。
所述改性单体为甲基丙烯酸乙酰氧基乙酯。
所述交联单体为丙烯酸羟乙酯。
所述功能单体为丙烯酸。
所述引发剂为偶氮二异丁腈。
所述溶剂由80wt%醋酸乙酯和20wt%醋酸甲酯组成。
上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
A、按比例称取粘接单体、内聚单体、改性单体、交联单体、功能单体、投料量三分之二的引发剂,加入高位槽中,搅拌均匀,即得混合物料;
B、称取投料量40%的醋酸乙酯和全部投料量的醋酸甲酯,投入反应釜升温至80℃回流;
C、向反应釜快速投入三分之一的所述混合物料,保持回流反应1.2h;
D、向反应釜中匀速滴加剩余所述的混合物料,控制在3.2h滴完,滴完后回流保温1h;
E、追加投料量六分之一的引发剂与投料量12%的醋酸乙酯混合溶液,回流保温1h;
F、追加投料量六分之一的引发剂与投料量12%的醋酸乙酯混合溶液,回流保温2h;
G、将反应釜温度降至40℃,加入剩余的醋酸乙酯,搅拌均匀,出料,即得到溶剂型改性丙烯酸酯压敏胶。
一种保护膜,将上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶与交联剂按质量比为1:0.03搅拌均匀后在基材上涂布,制得保护膜。
所述交联剂为六亚甲基聚异氰酸酯(德国拜耳BAYER N3390)。
所述基材为PET基材。
上述保护膜用于柔面纸表面保护。
实施例5
用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,由下述重量百分比的原料制备而成:粘接单体23%、内聚单体2.5%、改性单体3%、交联单体1.5%、功能单体1.2%、引发剂0.2%、余量为溶剂。
所述粘接单体为丙烯酸异辛酯。
所述内聚单体由50wt%丙烯酸甲酯和50wt%甲基丙烯酸甲酯组成。
所述改性单体由甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸乙酰氧基乙酯按质量比为1:3组成。
所述交联单体为丙烯酸羟乙酯。
所述功能单体为丙烯酸。
所述引发剂为偶氮二异丁腈。
所述溶剂由80wt%醋酸乙酯和20wt%醋酸甲酯组成。
上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
A、按比例称取粘接单体、内聚单体、改性单体、交联单体、功能单体、投料量三分之二的引发剂,加入高位槽中,搅拌均匀,即得混合物料;
B、称取投料量40%的醋酸乙酯和全部投料量的醋酸甲酯,投入反应釜升温至80℃回流;
C、向反应釜快速投入三分之一的所述混合物料,保持回流反应1.2h;
D、向反应釜中匀速滴加剩余所述的混合物料,控制在3.2h滴完,滴完后回流保温1h;
E、追加投料量六分之一的引发剂与投料量12%的醋酸乙酯混合溶液,回流保温1h;
F、追加投料量六分之一的引发剂与投料量12%的醋酸乙酯混合溶液,回流保温2h;
G、将反应釜温度降至40℃,加入剩余的醋酸乙酯,搅拌均匀,出料,即得到溶剂型改性丙烯酸酯压敏胶。
一种保护膜,将上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶与交联剂按质量比为1:0.03搅拌均匀后在基材上涂布,制得保护膜。
所述交联剂为六亚甲基聚异氰酸酯(德国拜耳BAYER N3390)。
所述基材为PET基材。
上述保护膜用于柔面纸表面保护。
实施例6
用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,由下述重量百分比的原料制备而成:粘接单体23%、内聚单体2.5%、改性单体3%、交联单体1.5%、功能单体1.2%、引发剂0.2%、余量为溶剂。
所述粘接单体由15wt%丙烯酸丁酯和85wt%丙烯酸异辛酯组成。
所述内聚单体由50wt%丙烯酸甲酯和50wt%甲基丙烯酸甲酯组成。
所述改性单体由甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸乙酰氧基乙酯按质量比为1:3组成。
所述交联单体为丙烯酸羟乙酯。
所述功能单体为丙烯酸。
所述引发剂为偶氮二异丁腈。
所述溶剂由80wt%醋酸乙酯和20wt%醋酸甲酯组成。
上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶的制备方法,包括以下步骤:
A、按比例称取粘接单体、内聚单体、改性单体、交联单体、功能单体、投料量三分之二的引发剂,加入高位槽中,搅拌均匀,即得混合物料;
B、称取投料量40%的醋酸乙酯和全部投料量的醋酸甲酯,投入反应釜升温至80℃回流;
C、向反应釜快速投入三分之一的所述混合物料,保持回流反应1.2h;
D、向反应釜中匀速滴加剩余所述的混合物料,控制在3.2h滴完,滴完后回流保温1h;
E、追加投料量六分之一的引发剂与投料量12%的醋酸乙酯混合溶液,回流保温1h;
F、追加投料量六分之一的引发剂与投料量12%的醋酸乙酯混合溶液,回流保温2h;
G、将反应釜温度降至40℃,加入剩余的醋酸乙酯,搅拌均匀,出料,即得到溶剂型改性丙烯酸酯压敏胶。
一种保护膜,将上述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶与交联剂按质量比为1:0.03搅拌均匀后在基材上涂布,制得保护膜。
所述交联剂为六亚甲基聚异氰酸酯(德国拜耳BAYER N3390)。
所述基材为PET基材。
上述保护膜用于柔面纸表面保护。
性能评价
1、初粘:按照GB/T4852-2002《压敏胶粘带初粘性试验方法(滚球法)》,采用滚球斜坡停止试验进行测试(测量角度为20°),根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸,评价压敏胶初粘性大小。钢球粒径大的,压敏胶初粘性能大。
2、180°剥离强度
按照GB/T2792-1995《压敏胶粘带180°剥离强度试验方法》,采用电子万能试验机进行测定(被粘材料为PET薄膜,剥离速率为300mm/min)。
3、耐高温性
将用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶均匀涂布在玻璃上,置于温度为60℃、相对湿度为90%环境中保存72h,然后剥离观察残胶情况。
对实施例1-6制得的用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶进行测试,具体测试结果见表1。
表1:测试结果表
前述的实例仅是说明性的,用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围,且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此,申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围,这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。
Claims (8)
1.一种用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,其特征在于,包括如下原料:粘接单体、内聚单体、改性单体、交联单体、功能单体、引发剂、溶剂;
所述内聚单体包括丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、醋酸乙烯酯、丙烯氰中的任意一种或多种;
所述交联单体包括丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的任意一种或多种;
所述改性单体由甲基丙烯酸十二氟庚酯、甲基丙烯酸乙酰氧基乙酯按质量比为1:(2-3)组成;
所述粘接单体由15wt%丙烯酸丁酯和85wt%丙烯酸异辛酯组成。
2.如权利要求1所述的用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,其特征在于,由下述重量百分比的原料制备而成:粘接单体20-25%、内聚单体2-3%、改性单体2.5-3.5%、交联单体1-2%、功能单体1-1.5%、引发剂0.1-0.5%,余量为溶剂。
3.如权利要求1或2所述的用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,其特征在于,所述功能单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、β-丙烯酸羧乙酯、衣康酸中的任意一种或多种。
4.如权利要求1或2所述的用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,其特征在于,所述引发剂为偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰、异丙苯过氧化氢、叔丁基过氧化氢、过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化二异丙苯、过氧化二叔丁基、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二环己酯中的任意一种或多种。
5.如权利要求1或2所述的用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶,其特征在于,所述溶剂为醋酸乙酯、醋酸甲酯、丙酮、甲苯中的任意一种或多种。
6.一种如权利要求1-5中任一项所述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、按比例称取粘接单体、内聚单体、改性单体、交联单体、功能单体、投料量三分之二的引发剂,加入高位槽中,搅拌均匀,即得混合物料;
B、称取投料量40-60%的溶剂,投入反应釜升温至回流状态;
C、向反应釜快速投入三分之一的所述混合物料,保持回流反应1-1.5h;
D、向反应釜中匀速滴加剩余所述的混合物料,控制在3-3.5h滴完,滴完后回流保温0.5-1.5h;
E、追加投料量六分之一的引发剂与投料量5-15%的溶剂混合溶液,回流保温0.5-1.5h;
F、追加投料量六分之一的引发剂与投料量5-15%的溶剂混合溶液,回流保温1.5-2.5h;
G、将反应釜温度降至50℃以下,加入剩余的溶剂,搅拌均匀,出料,即得到溶剂型改性丙烯酸酯压敏胶。
7.一种保护膜,其特征在于,将如权利要求1-5中任一项所述用于柔面纸保护膜的丙烯酸酯改性压敏胶与交联剂按质量比为1:(0.02-0.03)搅拌均匀后在基材上涂布,制得保护膜。
8.一种如权利要求7所述保护膜在柔面纸表面保护上的应用。
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