CN110550769B - 净化-软化水处理系统及其平面阀 - Google Patents

净化-软化水处理系统及其平面阀 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种净化‑软化水处理系统及其平面阀，其中本发明净化‑软化水处理系统能够对原水进行净化和软化处理，从而使使用者能够对净水进行软化和得到软化水。

Description

净化-软化水处理系统及其平面阀
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种净化-软化水处理系统，其中本发明净化-软化水处理系统能够对水净化处理和软化处理。进一步地，该净化-软化水处理系统能够通过单个控制阀，如流体阀，实现对原水(或待处理水)进行净化和软化处理，从而使使用者能够同时得到净水和软化水。因此，本发明还进一步涉及一种用于净化-软化水处理系统的平面阀。
技术背景
随着人们对健康的日益重视和对水污染问题的担忧，水处理机或水处理系统已成为常见家用电器设备。水处理机，尤其是家用水处理机，如中央净水机、软水机等多被安装在厨房里，以对水进行处理和得到更洁净的水。
根据对原水或待处理水的处理方式的不同，水处理机一般可分为净水机和软水机。常见的净水机，如活性炭过滤净水机、超滤净水机、RO膜净水机等，多是为了尽可能除去水中的杂质，如有害物质和异味异物。而软水机主要是为了去除水中的钙离子等离子。超滤净水机和RO膜净水机等净水机对原水进行处理得到的水相对更加洁净和适合饮用，软水机对原水进行处理得到的软水因为含有更少钙离子等，更适合沐浴、洗衣服等。也有部分人群认为，软水更适合美容。然而，现有具有复合水处理功能的水处理机或水处理系统多为单纯对水进行净化处理的水处理机，如活性炭-超滤过滤复合净水系统、超滤-RO膜复合净水系统、PP棉-活性炭复合净水系统等，但几乎很少存在净水-软化复合水处理系统。主要的原因在于，对水的净化和对水进行软化处理时，两者在机制或机理上具有很大区别。在对水进行软化处理后，软水机需要定期向软化箱内(或软化树脂)补充盐液(一般为NaCl溶液)和对软化箱进行清洗，以避免软化箱内的软化树脂失去活性。另外，除了向软化箱中补充盐液之外，软水机还需要向其盐(液)箱中补充水，以防止盐液箱中的盐液被耗尽和无法向软化箱中提供盐液。然而，所有的水处理系统均会涉及到水流的控制。由于对水进行软化处理的软水机的结构和功能实现的复杂性，导致净化-软化复合水处理系统需要形成复杂的水路，并能够实现对其合理控制。为了实现同时对净水通路和软化水路的控制，现有绝大部分净化-软化复合水处理系统具有两个以上的平面阀，这最终导致整个水处理系统机构臃肿、体积庞大和糟糕的使用体验。此外，水处理机，尤其是家用水处理机，一般被安装在厨房的台面下面，如洗手池的下方。现有净化-软化复合水处理系统的庞大体积，占用过多空间，也给使用者的安装带来很大不便。更不用说，在水处理系统出现故障时的维修和滤芯更换。
发明内容
本发明的主要优势在于其提供一种净化-软化水处理系统，其中该净化-软化水处理系统具有至少一个水净化装置(水净化机构)，如超滤滤芯、活性炭滤芯、滤网式过滤器或叠片式过滤器等，和至少一个水软化装置(水软化机构)，如内置有软化树脂的软化箱，以对原水或待处理水依次进行净化和软化处理。
本发明的另一优势在于其提供一种净化-软化水处理系统，其中在一个净化-软化工作状态时，该净化-软化水处理系统的水净化装置和水软化装置相串联，且该净化-软化水处理系统的该水净化装置位于该水软化装置的上游，从而使该水软化装置能够对来自该水净化装置的净水进行处理，以得到洁净的软化水。
本发明的另一优势在于其提供一种净化-软化水处理系统，其中该净化-软化水处理系统的该水净化装置、该水软化装置和该净化-软化水处理系统的平面阀之间通过相应的水路相连通，从而实现对水净化水路和水软化水路的控制和对原水依次进行净化和软化处理。尤其是，经该水净化装置处理得到的净水依次流向净水通路和该水软化装置的进水口，从而向该水软化装置提供净水。
本发明的另一优势在于其提供一种净化-软化水处理系统，其中该净化-软化水处理系统的平面阀不仅能够控制该净化-软化水处理系统对水进行净化和软化处理，而且还能进一步控制该净化-软化水处理系统实现其它功能，如对净化装置进行冲洗、对软化箱进行冲洗、向软化箱中补充盐液、向盐(水)箱中补充水等功能。
本发明的另一优势在于其提供一种净化-软化水处理系统，其中该净化-软化水处理系统的平面阀能够在不同的工作位形成互不干扰的多个水路(或连通通道)，从而实现本发明水处理系统的上述多种功能。
本发明的另一优势在于其提供一种适于对原水进行净化和软化处理的净化-软化水处理系统，其中该净化-软化水处理系统不需要精密的部件和复杂的结构，其制造工艺简单，成本低廉。
本发明的其它优势和特点通过下述的详细说明得以充分体现并可通过所附权利要求中特地指出的手段和装置的组合得以实现。
依本发明，能够实现前述目的和其他目的和优势的本发明净化-软化水处理系统包括:
一个平面阀，其中该平面阀包括一个阀体、一个动阀片和一个定阀片，其中该阀体形成一个内腔、一个第一开口、一个第二开口、一个第三开口、一个第四开口、一个第五开口、一个第六开口和一个第七开口，其中该平面阀进一步具有一个排污开口，该定阀片具有一个第一流体控制面，该动阀片具有一个第二流体控制面，其中该动阀片和该定阀片均被设置在该内腔，其中该动阀片的该第二流体控制面被设置在该定阀片的该第一流体控制面，且该动阀片被设置能够相对该定阀片转动；
一个净化装置，其中该净化装置具有一个第一连通开口和一个第二连通开口；和
一个软化装置，其中该软化装置包括一个软化箱，其中该软化箱具有一个第一导通开口和一个第二导通开口，其中该阀体的该内腔与该第一开口相连通，其中该净化装置的该第一连通开口与该阀体的该第五开口相连通，该净化装置的该第二连通开口和该软化箱的该第一导通开口均与该阀体的该第六开口相连通，该软化箱的该第二导通开口与该阀体的该第七开口相连通。
依本发明实施例，进一步地，本发明净化-软化水处理系统进一步包括一个射流器和一个盐液箱，其中该射流器具有一个适于与该阀体的该第三开口相连通的射出口和一个适于与该阀体的该第四开口相连通的射入口，其中该盐液箱适于与该射流器相连通，从而使来自该盐液箱的盐液能够通过该射流器和该第四开口，和经该平面阀流向该软化装置的该软化箱，从而使该软化箱内的软化树脂得到再生。
依本发明实施例，进一步地，本发明净化-软化水处理系统具有一个净化-软化工作状态、一个软化装置反洗工作状态、一个软化装置正洗工作状态、一个补水工作状态和一个净化装置正洗工作状态，其中当该净化-软化水处理系统处在该净化-软化工作状态时，该平面阀的该动阀片和该定阀片形成一个分别与该阀体的该内腔和该第五开口相连通的第一进水通道和一个分别与该阀体的该第二开口和该第七开口相连通的软水出水通道，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态时，该平面阀的该动阀片和该定阀片形成一个分别与该阀体的该内腔和该第七开口相连通的软化装置反洗进水通道和一个分别与该阀体的该第六开口和一个排污开口相连通的软化装置反洗排污通道，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置正洗工作状态时，该平面阀的该动阀片和该定阀片形成一个分别与该阀体的该内腔和该第六开口相连通的软化装置正洗进水通道和一个分别与该阀体的该第七开口和该排污开口相连通的软化装置正洗排污通道，当该净化-软化水处理系统处在该补水工作状态时，该平面阀的该动阀片和该定阀片形成一个分别与该阀体的该内腔和该第四开口相连通的补水进水通道，当该净化-软化水处理系统处在该净化装置正洗工作状态时，该平面阀的该动阀片和该定阀片形成一个分别与该阀体的该内腔和该第五开口相连通的净化装置正洗进水通道和一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的净化装置正洗排污通道。
依本发明实施例，进一步地，本发明净化-软化水处理系统具有一个净化装置反洗工作状态和一个再生工作状态，其中当该净化-软化水处理系统处在该净化装置反洗工作状态时，该平面阀的该动阀片和该定阀片形成一个分别与该阀体的该第五开口和该排污开口相连通的净化装置反洗排污通道和一个分别与该阀体的该内腔和该第六开口相连通的净化装置反洗进水通道；当该净化-软化水处理系统处在该再生工作状态时，该平面阀的该动阀片和该定阀片形成一个分别与该阀体的该内腔和该第三开口相连通的再生进水通道、一个分别与该阀体的该第七开口和该第四开口相连通的再生导通通道和一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的再生排污通道。
依本发明实施例，进一步地，本发明净化-软化水处理系统的该平面阀具有一个第一通道、一个第二通道、一个第三通道、一个第四通道、一个第五通道、一个第六通道、一个第七通道、一个第八通道和一个第九通道，其中该第一通道、该第二通道、该第三通道、该第四通道、该第五通道和该第六通道分别设于该定阀片并分别自该定阀片的该第一流体控制面延伸；该第七通道、该第八通道和该第九通道分别设于该动阀片并分别自该动阀片的该第二流体控制面延伸，其中该第一通道与该第五开口相连通，该第二通道与该第六开口相连通，该第三通道与该第七开口相连通，该第四通道与该第二开口相连通，该第五通道与该第三开口相连通，该第六通道与该第四开口相连通，该第七通道与该阀体的该第一开口相连通，该第九通道与该排污开口相连通。
依本发明实施例，进一步地，本发明净化-软化水处理系统的该平面阀具有一个净化-软化工作位、一个软化装置反洗工作位、一个软化装置正洗工作位、一个补水工作位和一个净化装置正洗工作位，其中当平面阀处于该净化-软化工作位时，该平面阀的该第七通道与该第一通道相连通，从而形成该第一进水通道，该第八通道分别与该第三通道和该第四通道相连通，从而形成该软水出水通道；当该平面阀处于该软化装置反洗工作位时，该平面阀的该第七通道与该第三通道相连通，从而形成该软化装置反洗进水通道，该第九通道与该第二通道相连通，从而形成该软化装置反洗排污通道；当该平面阀处于该软化装置正洗工作位时，该平面阀的该第七通道与该第二通道相连通，从而形成该软化装置正洗进水通道，该平面阀的该第九通道与该第三通道相连通，从而形成该软化装置正洗排污通道；当该平面阀处于该补水工作位时，该平面阀的该第七通道与该第六通道相连通，从而形成该补水进水通道；当该平面阀处于该净化装置正洗工作位时，该平面阀的该第七通道与该第一通道相连通，从而形成该净化装置正洗进水通道，该平面阀的该第九通道与该第二通道相连通，从而形成该净化装置正洗排污通道。
依本发明实施例，进一步地，本发明净化-软化水处理系统的该平面阀进一步具有一个净化装置反洗工作位和一个再生工作位，其中当该平面阀处于该净化装置反洗工作位时，该平面阀的该第九通道与该第一通道相连通，从而形成该净化装置反洗排污通道，该第二通道与该第七通道相连通，从而形成该净化装置反洗进水通道；当平面阀处于该再生工作位时，该平面阀的该第七通道与该第五通道相连通，从而形成该再生进水通道，该第八通道分别与该第三通道和该第六通道相连通，从而形成该再生导通通道，该第九通道与该第二通道相连通，从而形成该再生排污通道。
根据本发明实施例，本发明进一步提供一种用于净化-软化水处理系统的平面阀，其中该平面阀包括：
一个阀体；
一个动阀片；和
一个定阀片，其中该阀体形成一个内腔、一个第一开口、一个第二开口、一个第三开口、一个第四开口、一个第五开口、一个第六开口和一个第七开口，其中该平面阀进一步具有一个排污开口，该定阀片具有一个第一流体控制面，该动阀片具有一个第二流体控制面，其中该动阀片和该定阀片均被设置在该内腔，其中该动阀片的该第二流体控制面被设置在该定阀片的该第一流体控制面，且该动阀片被设置能够相对该定阀片转动，其中该平面阀具有一个第一通道、一个第二通道、一个第三通道、一个第四通道、一个第五通道、一个第六通道、一个第七通道、一个第八通道和一个第九通道，其中该第一通道、该第二通道、该第三通道、该第四通道、该第五通道和该第六通道分别设于该定阀片并分别自该定阀片的该第一流体控制面延伸；该第七通道、该第八通道和该第九通道分别设于该动阀片并分别自该动阀片的该第二流体控制面延伸，该第一通道与该第五开口相连通，该第二通道与该第六开口相连通，该第三通道与该第七开口相连通，该第四通道与该第二开口相连通，该第五通道与该第三开口相连通，该第六通道与该第四开口相连通，该第七通道与该阀体的该第一开口相连通，该第九通道与该排污开口相连通。
通过对随后的描述和附图的理解，本发明进一步的目的和优势将得以充分体现。
本发明的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
图1是依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的正视示意图。
图2是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的装配示意图。
图3是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的控制阀(平面阀)的立体图。
图4是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的装配图。
图5A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的阀体的立体图。
图5B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的阀体的另一立体图。
图6A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的剖视图，其中该图显示该平面阀的内腔与该平面阀的阀体的第一开口相连通，也显示了该平面阀的定阀片的第八通道与该阀体的第六开口相连通。
图6B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图显示该平面阀的阀体的第一开口、第二开口、第三开口、第四开口、第五开口、第六开口和第七开口。
图6C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图显示了该平面阀的动阀片的第十一通道与该排污开口相连通。
图6D是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该定阀片和阀体的立体图。
图7A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在一个第一工作位。
图7B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在该第一工作位。
图7C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在该第一工作位。
图7D是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在该第一工作位。
图8A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在一个第二工作位。
图8B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在该第二工作位。
图9A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在一个第三工作位。
图9B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在该第三工作位。
图10是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在一个第四工作位。
图11A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在一个第五工作位。
图11B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在该第五工作位。
图12A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在一个第六工作位。
图12B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在该第六工作位。
图13A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统处在一个第七工作位。
图13B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在该第七工作位。
图13C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在该第七工作位。
图13D是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀处在该第七工作位。
图14A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该定阀片的立体图。
图14B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该动阀片的立体图。
图14C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该定阀片的俯视图。
图14D是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该动阀片的俯视图。
图14E是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该定阀片的仰视图。
图14F是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该动阀片的仰视图。
图15A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在净化-软化工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图15B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在软化滤芯(或软化箱)反洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图15C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在软化滤芯(或软化箱)正洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图15D是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在补水工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图15E是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在净化装置正洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图15F是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在净化装置反洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图15G是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在软化滤芯再生工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图16A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的定阀片的结构示意图。
图16B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的动阀片的结构示意图，其中该图中的虚线所示为该动阀片的导通通道。
图16C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的定阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该定阀片的具体等分位置。
图16D是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的动阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该动阀片的具体等分位置。
图17A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其第一工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图17B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其第二工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图17C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其第三工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图17D是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其第四工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图17E是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其第五工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图17F是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其第六工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图17G是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其第七工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图18A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的一种可选实施的立体图。
图18B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的一种可选实施的剖视图。
图18C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一种可选实施的立体图。
图18D是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一种可选实施的立体图。
图19显示的是依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一种可选实施。
图20是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的装配图。
图21A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的阀体的立体图。
图21B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的阀体的另一立体图。
图22A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的剖视图，其中该图显示该平面阀的内腔与该平面阀的阀体的第一开口相连通，也显示了该平面阀的定阀片的第八通道与该阀体的第六开口相连通。
图22B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图显示了该平面阀的阀体的第一开口、第二开口、第三开口、第四开口、第五开口、第六开口和第七开口。
图22C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图显示该平面阀的动阀片的第十一通道与该排污开口相连通。
图22D是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该定阀片和阀体的立体图。
图23A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在一个第一工作位。
图23B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在该第一工作位。
图23C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在该第一工作位。
图23D是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在该第一工作位。
图24A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在一个第二工作位。
图24B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在该第二工作位。
图25A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在一个第三工作位。
图25B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在该第三工作位。
图26是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在一个第四工作位。
图27A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在一个第五工作位。
图27B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在该第五工作位。
图27C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在该第五工作位。
图28A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在一个第六工作位。
图28B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在该第六工作位。
图29A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在一个第七工作位。
图29B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在该第七工作位。
图29C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在该第七工作位。
图29D是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的另一剖视图，其中该图所示的本发明净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施处在该第七工作位。
图30A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该定阀片的立体图。
图30B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该动阀片的立体图。
图30C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该定阀片的俯视图。
图30D是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该动阀片的俯视图。
图30E是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该定阀片的仰视图。
图30F是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的动阀片的仰视图。
图31A为上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该可选实施的结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在净化-软化工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图31B为上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在软化滤芯(或软化箱)反洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图31C为上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在软化滤芯(或软化箱)正洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图31D为上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在补水工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图31E为上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在净化装置正洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图31F为上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在净化装置反洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图31G为上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该可选实施的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在软化滤芯再生工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图32A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的定阀片的结构示意图。
图32B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的平面阀的该可选实施的动阀片的结构示意图，其中该图中的虚线所示为该动阀片的导通通道。
图32C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的定阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该定阀片的具体等分位置。
图32D是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的动阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该动阀片的具体等分位置。
图33A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其第一工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图33B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其第二工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图33C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其第三工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图33D是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其第四工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图33E是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其第五工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图33F是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其第六工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图33G是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其第七工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图34A显示的是依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一种可选实施的立体图。
图34B显示的是依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一种可选实施的剖视图。
图35显示的是依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一种可选实施的立体图。
图36显示的是依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一种可选实施的立体图。
图37显示的是依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一种可选实施。
图38显示的是依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的剖视图，其中该图所示的是该平面阀的该第八通道的不同部分分别与该第六开口相连通。
图39A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的定阀片的结构示意图。
图39B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的定阀片的等分示意图,其中该图显示了各个通道被设置在该定阀片的具体等分位置。
图40A是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其第一工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图40B是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其第二工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图40C是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其第三工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图40D是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其第四工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图40E是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其第五工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图40F是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其第六工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图40G是上述依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其第七工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图41是依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的正视示意图。
图42是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的装配示意图。
图43是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的控制阀(平面阀)的立体图。
图44是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的装配图。
图45A是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的阀体的立体图。
图45B是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的阀体的另一立体图。
图46A是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的剖视图，其中该图显示该平面阀的内腔，也显示了该平面阀的定阀片的第二通道与该阀体的第六开口相连通。
图46B是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图显示该平面阀的阀体的第一开口、第二开口、第三开口、第四开口、第五开口、第六开口和第七开口。
图46C是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图显示了该平面阀的动阀片的第九通道与该排污开口相连通。
图46D是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该定阀片和阀体的立体图。
图46E是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该动阀片、该定阀片和阀体的立体图。
图47A是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该定阀片的立体图。
图47B是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该动阀片的立体图。
图47C是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该定阀片的俯视图。
图47D是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该动阀片的俯视图。
图47E是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该定阀片的仰视图。
图47F是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该动阀片的仰视图。
图48A是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在净化-软化工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图48B是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在软化装置反洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图48C是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在软化装置正洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图48D是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在补水工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图48E是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在净化装置正洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图48F是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在净化装置反洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图48G是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在再生工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图49A是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的定阀片的结构示意图。
图49B是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的动阀片的结构示意图，其中该图中的虚线所示为该动阀片的导通通道。
图50A是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其净化-软化工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图50B是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其软化装置反洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图50C是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其软化装置正洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图50D是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其补水工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图50E是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其净化装置正洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图50F是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其净化装置反洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图50G是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其再生工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图51A是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的一种可选实施的该定阀片的立体图。
图51B是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的一种可选实施的该动阀片的立体图。
图51C是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该定阀片的俯视图。
图51D是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该种可选实施的该动阀片的俯视图。
图51E是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该定阀片的仰视图。
图51F是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该动阀片的仰视图。
图52A是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该定阀片的结构示意图。
图52B是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该动阀片的结构示意图，其中该图中的虚线所示为该动阀片的导通通道。
图53A是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其净化-软化工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图53B是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其软化装置反洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图53C是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其软化装置正洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图53D是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其补水工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图53E是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其净化装置正洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图53F是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其净化装置反洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图53G是上述依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其再生工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图54是依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的正视示意图。
图55是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的装配示意图。
图56是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的控制阀(平面阀)的立体图。
图57是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的装配图。
图58A是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的阀体的立体图。
图58B是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的阀体的另一立体图。
图59A是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的剖视图，其中该图显示该平面阀的内腔，也显示了该平面阀的定阀片的第二通道与该阀体的第六开口相连通。
图59B是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图显示该平面阀的阀体的第一开口、第二开口、第三开口、第四开口、第五开口、第六开口和第七开口。
图59C是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的另一剖视图，其中该图显示了该平面阀的动阀片的第九通道与该排污开口相连通。
图59D是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该定阀片和阀体的立体图。
图59E是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该动阀片、该定阀片和阀体的立体图。
图60A是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该定阀片的立体图。
图60B是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该动阀片的立体图。
图60C是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该定阀片的俯视图。
图60D是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该动阀片的俯视图。
图60E是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该定阀片的仰视图。
图60F是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该动阀片的仰视图。
图60G是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该动阀片的第九通道的剖视图。
图61A是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在净化-软化工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图61B是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在软化装置反洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图61C是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在软化装置正洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图61D是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在补水工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图61E是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在净化装置正洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图61F是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在净化装置反洗工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图61G是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的另一结构示意图，其中该图所示的净化-软化水处理系统处在再生工作状态，该图中箭头指向为水流方向。
图62A是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的定阀片的俯视结构示意图。
图62B是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的动阀片的俯视结构示意图，其中该图中的虚线所示为该动阀片的导通通道。
图62C是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的动阀片的仰视结构示意图，其中该图中的虚线所示为该动阀片的第九通道。
图63A是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其净化-软化工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图63B是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其软化装置反洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图63C是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其软化装置正洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图63D是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其补水工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图63E是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其净化装置正洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图63F是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其净化装置反洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图63G是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀在其再生工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图64A是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的一种可选实施的该定阀片的立体图。
图64B是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该动阀片的立体图。
图64C是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该定阀片的俯视图。
图64D是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该动阀片的俯视图。
图64E是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该定阀片的仰视图。
图64F是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该动阀片的仰视图。
图64G是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该动阀片的第九通道的剖视图。
图65A是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该定阀片的俯视结构示意图。
图65B是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该动阀片的俯视结构示意图，其中该图中的虚线所示为该动阀片的导通通道。
图65C是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施的该动阀片的仰视结构示意图，其中该图中的虚线所示为该动阀片的第九通道。
图66A是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其净化-软化工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图66B是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其软化装置反洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图66C是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其软化装置正洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图66D是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其补水工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图66E是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其净化装置正洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图66F是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其净化装置反洗工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
图66G是上述依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的平面阀的该可选实施在其再生工作位时，该平面阀的动阀片的通道和定阀片的通道之间的连通示意图，其中该图中的阴影部分所示为该平面阀的动阀片和定阀片的相互连通的通道。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于示例性地说明本发明，而不是用来限制本发明的范围。
参考本发明附图之图1至图40G，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统得以阐明，其适用于对原水或待处理水进行净化-软化处理，其中该净化-软化水处理系统包括一个控制阀10、一个净化装置20和一个软化装置30，其中该控制阀10包括一个阀体11和一个阀芯1，其中该阀体11形成一个内腔110、一个第一开口1101、一个第二开口1102、一个第三开口1103、一个第四开口1104、一个第五开口1105、一个第六开口1106和一个第七开口1107，其中该阀芯1被设置在该内腔110，其中依本发明第一实施例的该净化-软化水处理系统具有一个第一工作状态、一个第二工作状态、一个第三工作状态、一个第四工作状态和一个第五工作状态，其中当该净化-软化水处理系统处在该第一工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第五开口1105相连通的第一连通通道1001和一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该第七开口1107相连通的第二连通通道1002，当该净化-软化水处理系统处在该第二工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第七开口1107相连通的第三连通通道1003和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和一个排污开口(或第八开口)1108相连通的第四连通通道1004，当该净化-软化水处理系统处在该第三工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第六开口1106相连通的第五连通通道1005和一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该排污开口1108相连通的第六连通通道1006，当该净化-软化水处理系统处在该第四工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第四开口1104相连通的第七连通通道1007，当该净化-软化水处理系统处在该第五工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第五开口1105相连通的第八连通通道1008和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该排污开口1108相连通的第九连通通道1009。优选地，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统进一步具有一个第六工作状态和一个第七工作状态，其中当该净化-软化水处理系统处在该第六工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第五开口1105和该排污开口1108相连通的第十连通通道10010；当该净化-软化水处理系统处在该第七工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第三开口1103相连通的第十一连通通道10011。更优选地，当该净化-软化水处理系统处在该第六工作状态时，该控制阀10进一步形成一个分别与该阀体11的该第一开口1101和该第六开口1106相连通的第十二连通通道10012，当该净化-软化水处理系统处在该第七工作状态时，该控制阀10形成一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该第四开口1104相连通的第十三连通通道10013和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第十四连通通道10014。
如附图之图1至图40G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的控制阀10是一个平面阀，其中该平面阀10进一步包括一个动阀片13和一个定阀片12，其中该定阀片12具有一个第一流体控制面120，该动阀片13具有一个第二流体控制面130，其中该动阀片13和该定阀片12均被设置在该内腔110，其中该动阀片13的该第二流体控制面130被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120，且该动阀片13被设置能够相对该定阀片12转动，其中该净化装置20具有一个第一连通开口201和一个第二连通开口202，其中该软化装置30包括一个软化箱31，其中该软化箱31具有一个第一导通开口301和一个第二导通开口302，该净化装置20的该第一连通开口201与该阀体11的该第五开口1105相连通，该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301均与该阀体11的该第六开口1106相连通，该软化箱31的该第二导通开口302与该阀体11的该第七开口1107相连通。优选地，该阀体11的该内腔110与该第一开口1101相连通。因此，当该控制阀10是一个平面阀时，该控制阀10的该阀芯1包括该动阀片13和该定阀片12。
如附图之图1至图40G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该软化装置30进一步包括一个射流器32和一个盐液箱33，其中该射流器32具有一个适于与该阀体11的该第三开口1103相连通的射出口321和一个适于与该阀体11的该第四开口1104相连通的射入口322，其中该盐液箱33适于与该射流器32相连通，从而使来自该盐液箱33的盐液能够通过该射流器32和该第四开口1104，和经该平面阀10流向该软化装置30的该软化箱31，从而使该软化箱31内的软化树脂得到再生。相应地，当本发明净化-软化水处理系统处于一个软化滤芯(如软化箱)吸盐再生工作状态时，原水或待处理水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过一个第十一连通通道10011流入该第三开口1103，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第四开口1104，然后通过一个第十三连通通道10013流入该第七开口1107，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的水处理材料或机构，如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入一个第十四连通通道10014，然后从该平面阀10的一个排污开口(或第八开口)1108流出。可以理解，尽管本发明仅示例性地描述通过射流器32向软化箱31提供盐液方式，然而，盐液也可以通过其它方式或机构经过该平面阀10的该第四开口1104被提供给该软化箱31。因此，通过射流器32向软化箱31提供盐液的方式并不应成为本发明的限制。
本领域技术人员能够理解，本发明净化-软化水处理系统的该平面阀10可进一步具有一个被设置在该阀体11的连接机构，如连接螺纹、卡接接头等，以便于该平面阀10与该净化-软化水处理系统的其它结构部件，如净化装置、软化装置等相连接，以引导水流分别流向净化装置、软化装置的软化箱和该平面阀10形成的各个连通通道。
如附图之图1至图40G所示，依本发明第一实施例的该净化-软化水处理系统具有一个第一工作状态、一个第二工作状态、一个第三工作状态、一个第四工作状态和一个第五工作状态，其中当该净化-软化水处理系统处在该第一工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通的第一连通通道1001和一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该第七开口1107相连通的第二连通通道1002，当该净化-软化水处理系统处在该第二工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第七开口1107相连通的第三连通通道1003和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第四连通通道1004，当该净化-软化水处理系统处在该第三工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第六开口1106相连通的第五连通通道1005和一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第六连通通道1006，当该净化-软化水处理系统处在该第四工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第四开口1104相连通的第七连通通道1007，当该净化-软化水处理系统处在该第五工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通的第八连通通道1008和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第九连通通道1009。
如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，当依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统处在该第一工作状态时，该平面阀10形成的该第一连通通道1001分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通，该第二连通通道1002分别与该阀体11的该第二开口1102和该第七开口1107相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该平面阀10形成的该第一连通通道1001、该阀体11的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口201流入该净化装置20，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出，净水流经该软化箱31的该第一导通开口301流入该软化箱31，并经软化处理后得到软化水，软化水从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后经该阀体11的该第七开口1107、该平面阀10的该第二连通通道1002，最后经该阀体11的该第二开口1102流出和向用户供应软化水。优选地，该净化装置20的该第二连通开口202与一个供水出口401(或供水通路400)相连通，从而向使用者提供净水。因此，当该净化-软化水处理系统处在该第一工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可同时向使用者提供净水和软化水。相应地，该净化-软化水处理系统的该第一工作状态对应于该净化-软化水处理系统的净化-软化工作状态。因此，当该净化-软化水处理系统处在该第一工作状态时，该阀体11的该第一开口1101(或该阀体11的该内腔110)、该阀体11的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口201、该净化装置20的该第二连通开口202、该软化装置30的该软化箱31的该第一导通开口301、该软化装置30的该软化箱31的该第二导通开口302、该阀体11的该第七开口1107和该阀体11的该第二开口1102被依次连通，从而形成一个将该净化装置20和该软化装置30串联在一起的水流通路，以使原水能够自该净化装置20流向该软化装置30和使原水依次被净化和软化处理。
如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，当依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统处在该第二工作状态时，该平面阀10形成的该第三连通通道1003分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第七开口1107相连通，该第四连通通道1004分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该平面阀10形成的该第三连通通道1003流入该第七开口1107，再经该软化箱31的该第二导通开口302流入该软化箱31，和对该软化箱31中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等，反向冲洗后，得到的污水或废水从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该平面阀10的该第四连通通道1004，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该第二工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制对软化滤芯，如软化箱31进行反向冲洗。相应地，该净化-软化水处理系统的该第二工作状态对应于该净化-软化水处理系统的软化滤芯反洗工作状态。
如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，当依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统处在该第三工作状态时，该平面阀10形成的该第五连通通道1005分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第六开口1106相连通，该第六连通通道1006分别与该阀体11的该第七开口1107和该平面阀10的该排污开口1108相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第五连通通道1005流入该第六开口1106，再进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107流入该第六连通通道1006，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该第三工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制对软化滤芯，如软化箱31进行正向冲洗。相应地，该净化-软化水处理系统的该第三工作状态对应于该净化-软化水处理系统的软化滤芯正洗工作状态。
如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，当依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统处在该第四工作状态时，该平面阀10形成的该第七连通通道1007分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第四开口1104相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第七连通通道1007流入该第四开口1104，再流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该第四工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制向盐液箱33补水。相应地，该净化-软化水处理系统的该第四工作状态对应于该净化-软化水处理系统的盐液箱补水工作状态。
如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，当依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统处在该第五工作状态时，该平面阀10形成的该第八连通通道1008分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通，该第九连通通道1009分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第八连通通道1008流入该第五开口1105，再进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该第九连通通道1009，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该第五工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制对净化装置20进行正向冲洗。相应地，该净化-软化水处理系统的该第五工作状态对应于该净化-软化水处理系统的净化装置正洗工作状态。
如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统进一步具有一个第六工作状态和一个第七工作状态，其中当该净化-软化水处理系统处在该第六工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该第五开口1105和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第十连通通道10010；当该净化-软化水处理系统处在该第七工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第三开口1103相连通的第十一连通通道10011。优选地，当该净化-软化水处理系统处在该第六工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12进一步形成一个分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第六开口1106相连通的第十二连通通道10012，当该净化-软化水处理系统处在该第七工作状态时，该平面阀10的该动阀片13和该定阀片12形成一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该第四开口1104相连通的第十三连通通道10013和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第十四连通通道10014。
如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，当依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统处在该第六工作状态时，该平面阀10形成的该第十连通通道10010分别与该阀体11的该第五开口1105和该平面阀10的该排污开口1108相连通，该第十二连通通道10012分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第六开口1106相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第十二连通通道10012流入该第六开口1106，再进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11的该第五开口1105流入该第十连通通道10010，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出；当依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统处在该第七工作状态时，该平面阀10形成的该第十一连通通道10011分别与该阀体11的该内腔110(或该第一开口1101)和该第三开口1103相连通，该第十三连通通道10013分别与该阀体11的该第七开口1107和该第四开口1104相连通，该第十四连通通道10014分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通，从而允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第十一连通通道10011流入该第三开口1103，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第四开口1104，然后通过该第十三连通通道10013流入该第七开口1107，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该第十四连通通道10014，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出。相应地，该净化-软化水处理系统的该第六工作状态对应于该净化-软化水处理系统的净化装置反洗工作状态，该净化-软化水处理系统的该第七工作状态对应于该净化-软化水处理系统的软化滤芯再生工作状态。
相应地，如附图之图7A至图13D和图15A至图17G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该控制阀(或平面阀)10具有一个第一工作位、一个第二工作位、一个第三工作位、一个第四工作位、一个第五工作位、一个第六工作位和一个第七工作位，其中当该控制阀(或平面阀)10处在该第一工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第一连通通道1001和该第二连通通道1002，当该控制阀(或平面阀)10处在该第二工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第三连通通道1003和该第四连通通道1004，当该控制阀(或平面阀)10处在该第三工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第五连通通道1005和该第六连通通道1006，当该控制阀(或平面阀)10处在该第四工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第七连通通道1007，当该控制阀(或平面阀)10处在该第五工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第八连通通道1008和该第九连通通道1009；当该控制阀(或平面阀)10处在该第六工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第十连通通道10010；当该控制阀(或平面阀)10处在该第七工作位时，该控制阀10的该阀芯1形成该第十一连通通道10011。更优选地，当该控制阀(或平面阀)10处在该第六工作位时，该控制阀10的该阀芯1进一步形成该第十二连通通道10012，当该控制阀(或平面阀)10处在该第七工作位时，该控制阀10的该阀芯1进一步形成该第十三连通通道10013和该第十四连通通道10014。
如附图之图1和图2、图15A至图17G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统进一步具有一个供水单元40，其中该供水单元40形成一个供水通路400，其中该供水通路400被设置与该净化装置20的该第二连通开口202相连通，以向使用者提供净水。如附图之图1和图2、图15A至图17G所示，该供水单元40包括一个净水管道(或净水管)41和一个控制阀42，其中该控制阀42被设置在该净水管道41，以控制向使用者提供净水。可以理解，该净水管道41形成该供水出口401。优选地，该控制阀42是一个球阀或平面阀，以便于使用者通过一个控制装置16自动控制净水的提供。因此，该净化装置20的该第二连通开口202分别与该平面阀10的该第六开口1106、该软化箱31的该第一导通开口301和该供水通路400(或该供水出口401)相连通。此外，该平面阀10的该第六开口1106进一步与该软化箱31的该第一导通开口301相连通。
如附图之图7A至图17G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10具有一个第一通道101，一个第二通道102，一个第三通道103，一个第四通道104、一个第五通道105、一个第六通道106、一个第七通道107、一个第八通道108、一个第九通道109、一个第十通道1010和一个第十一通道1011，其中该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别设于该定阀片12并分别自该定阀片12的该第一流体控制面120延伸；该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011分别设于该动阀片13并分别自该动阀片13的该第二流体控制面130延伸，该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105相连通，该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107相连通，该第五通道105与该第二开口1102相连通，该第六通道106与该第三开口1103相连通，该第七通道107与该第四开口1104相连通，该第八通道108与该第六开口1106相连通，该第九通道109与该阀体11的该内腔110相连通，该第十一通道1011与该排污开口1108相连通。优选地，该排污开口1108被设置在该平面阀10的该阀体11，且该排污开口1108通过一个排污通道150与该第十一通道1011相连通。因此，可选地，该平面阀10的该排污开口1108形成在该动阀片13，且该平面阀10的该排污开口1108分别与该第十一通道1011和该排污通道150相连通。可以理解，本发明该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301与该阀体11的该第六开口1106的连通可通过多种方式实现。如附图之图6A所示，该阀体11的该第六开口1106可通过一个分别与该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301相连通的连通管路(或三通管路)实现该净化装置20的该第二连通开口202、该软化箱31的该第一导通开口301和该阀体11的该第六开口1106之间的连通。可选地，该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301与该阀体11的该第六开口1106的连通也可通过被设置在该阀体11的连通通路实现，其中该连通通路可被设置分别与该净化装置20的该第二连通开口202和该阀体11的该第六开口1106相连通，和分别与该软化箱31的该第一导通开口301和该阀体11的该第六开口1106相连通。因此，该阀体11的该第八通道108、该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301通过该阀体11的该第六开口1106形成一个三通结构。此外，为了确保该阀体11的该内腔110中的水进入该第九通道109，该第九通道109被设置可通过一个始终与外部空间相连通的进水口1091保持始终与该阀体11的该内腔110相连通。
值得注意的是，该平面阀10的该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105的连通，可以是分别地和独自地与该第五开口1105相连通，也可以通过一个流体通道相连通；该平面阀10的该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107的连通，可以是分别地和独自地与该第七开口1107相连通，也可以通过一个流体通道相连通。例如，如附图之图1至图17G所示，该平面阀10的该第一通道101和该第二通道102通过一个第一流体通道1211相连通，该第二通道102被设置直接与该第五开口1105相连通，从而使该第一通道101通过该第一流体通道1211和该第二通道102，也与该第五开口1105相连通；该平面阀10的该第三通道103和该第四通道104分别单独地与该第七开口1107相连通。可选地，如附图之图18A和图18B所示，该第一通道101被设置直接与该第五开口1105相连通，该第二通道102通过该第一流体通道1211和该第一通道101，也与该第五开口1105相连通。或者可选地，该平面阀10的该第一通道101和该第二通道102可分别地和独自地与该第五开口1105相连通；或者可选地，如附图之图18C所示，该平面阀10的该第三通道103和该第四通道104通过一个第二流体通道1212相连通，该第三通道103被设置直接与该第七开口1107相连通，从而使该第四通道104通过该第二流体通道1212和该第三通道103，也与该第七开口1107相连通；或者可选地，如附图之图18D所示，该平面阀10的该第三通道103和该第四通道104通过一个第二流体通道1212相连通，该第四通道104被设置直接与该第七开口1107相连通，从而使该第三通道103通过该第二流体通道1212和该第四通道104，也与该第七开口1107相连通。可以理解，进一步地，该第一流体通道1211和该第二流体通道1212可被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120，也可被设置在该阀体11或该定阀片12的内部。可以理解，该平面阀10的该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105的连通，和该平面阀10的该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107的连通，也可以是通过其它方式的连通。
如附图之图17A至图17G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10的该动阀片13能够相对定阀片12转动从而使得该平面阀10具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当平面阀10处于该第一工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第一通道101相连通，该第十通道1010分别与该第三通道103和该第五通道105相连通；当该平面阀10处于该第二工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第四通道104相连通，该第十一通道1011与该第八通道108相连通；当该平面阀10处于该第三工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第八通道108相连通，该平面阀10的该第十一通道1011与该第三通道103相连通；当该平面阀10处于该第四工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第七通道107相连通；当该平面阀10处于该第五工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第二通道102相连通，该平面阀10的该第十一通道1011与该第八通道108相连通。
如附图之图17F至图17G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10进一步具有一个第六工作位和一个第七工作位，其中当该平面阀10处于该第六工作位时，该平面阀10的该第十一通道1011与该第一通道101相连通；当平面阀10处于该第七工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该第六通道106相连通。
更进一步地，当该平面阀10处于该第六工作位时，该第八通道108与该第九通道109相连通，当该平面阀10处于该第七工作位时，该第十通道1010分别与该第四通道104和该第七通道107相连通，该第十一通道1011与该第八通道108相连通。
可以理解，当该平面阀10处于该第一工作位时，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该净化-软化工作状态，该平面阀10的该第九通道109与该第一通道101相连通，从而形成该第一连通通道1001，该第十通道1010分别与该第三通道103和该第五通道105相连通，从而形成该第二连通通道1002；当该平面阀10处于该第二工作位时，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该软化滤芯反洗工作状态，该平面阀10的该第九通道109与该第四通道104相连通，从而形成该第三连通通道1003，该第十一通道1011与该第八通道108相连通，从而形成该第四连通通道1004；当该平面阀10处于该第三工作位时，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该软化滤芯正洗工作状态，该平面阀10的该第九通道109与该第八通道108相连通，从而形成该第五连通通道1005，该平面阀10的该第十一通道1011与该第三通道103相连通，从而形成该第六连通通道1006；当该平面阀10处于该第四工作位时，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该盐液箱补水工作状态，该平面阀10的该第九通道109与该第七通道107相连通，从而形成该第七连通通道1007；该平面阀10处于该第五工作位时，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该净化装置正洗工作状态时，该平面阀10的该第九通道109与该第二通道102相连通，从而形成该第八连通通道1008，该平面阀10的该第十一通道1011与该第八通道108相连通，从而形成该第九连通通道1009。进一步地，当该平面阀10处于该第六工作位时，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该净化装置反洗工作状态，该平面阀10的该第十一通道1011与该第一通道101相连通，从而形成该第十连通通道10010；当该平面阀10处于该第七工作位时，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该软化滤芯再生工作状态，该平面阀10的该第九通道109与该第六通道106相连通，从而形成该第十一连通通道10011。更进一步地，当该平面阀10处于该第六工作位时，该第八通道108与该第九通道109相连通，从而形成该第十二连通通道10012，当该平面阀10处于该第七工作位时，该第十通道1010分别与该第四通道104和该第七通道107相连通，从而形成该第十三连通通道10013，该第十一通道1011与该第八通道108相连通，从而形成该第十四连通通道10014。可以理解，该第十一通道1011可以是一个被设置在该动阀片13的通孔，其中该第十一通道1011自该动阀片13的该第二流体控制面130向上延伸至其相对的另一面，从而在相应的工作位将污水或废水向上排出至该排污通道150。可以理解，当该平面阀10处于该第一工作位时，该平面阀10的该第十通道1010分别与该第三通道103和该第五通道105相连通,且该平面阀10的该动阀片13将该第五通道105与该阀体11的该内腔110相隔开，以防止该阀体11的该内腔110内的原水进入该第五通道105。
如附图之图1至图17G所示，相应地，当该平面阀10处于第一工作位时，该净化-软化水处理系统处于净化-软化工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第一通道101，然后通过该阀体11的该第五开口1105进入该净化装置20的该第一连通开口201，经过该净化装置20的水处理材料或机构处理后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流入该软化箱31的该第一导通开口301，经过该软化箱31内的软化树脂处理后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107进入该定阀片12的该第三通道103，经过该动阀片13的该第十通道1010导流进入该定阀片12的该第五通道105，然后经过该阀体11的该第二开口1102向用户供应处理后水；当该平面阀10处于第二工作位时，该净化-软化水处理系统处于该软化滤芯反洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第四通道104，然后通过该阀体11的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，对该软化箱31中的软化树脂反向冲洗后，从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106，再流经该定阀片12的该第八通道108和该动阀片13的该第十一通道1011，再从该平面阀10的该排污开口1108流出；当该平面阀10处于第三工作位时，该净化-软化水处理系统处于该软化滤芯正洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第八通道108，然后通过该阀体11的该第六开口1106进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的软化树脂正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107，再流经该定阀片12的该第三通道103和该动阀片13的该第十一通道1011，再从该平面阀10的该排污开口1108流出；当该平面阀10处于第四工作位时，该净化-软化水处理系统处于该盐液箱补水工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第七通道107，然后流经该阀体11的该第四开口1104流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水；当该平面阀10处于第五工作位时，该净化-软化水处理系统处于该净化装置正洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第二通道102，然后通过该阀体11的该第五开口1105进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106，进入该定阀片12的该第八通道108，再流经该动阀片13的该第十一通道1011从该平面阀10的该排污开口1108流出。进一步地，当该平面阀10处于第六工作位时，该净化-软化水处理系统处于净化装置反洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第八通道108，然后通过该阀体11的该第六开口1106进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11的该第五开口1105，进入该定阀片12的该第一通道101，再流经该动阀片13的该第十一通道1011从该平面阀10的该排污开口1108流出；当该平面阀10处于第七工作位时，该净化-软化水处理系统处于该软化滤芯再生工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第六通道106，然后通过该阀体11的该第三开口1103流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第四开口1104，然后进入该定阀片12的该第七通道107，再经过动阀片13的该第十通道1010导流进入该定阀片12的该第四通道104，然后流经该阀体11的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106进入该定阀片12的该第八通道108，再通过该动阀片13的该第十一通道1011，从该平面阀10的该排污开口1108流出。
如附图之图17A至图17G所示，优选地，当该平面阀10处于第一工作位时，该平面阀10的该第二通道102、该第四通道104和该第八通道108分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第二工作位时，该平面阀10的该第一通道101和该第三通道103分别被该动阀片13封闭；当平面阀10处于第三工作位时，该平面阀10的该第二通道102和该第四通道104分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第四工作位时，该平面阀10的该第六通道106被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第五工作位时，该平面阀10的该第一通道101、该第三通道103和该第四通道104分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第六工作位时，该平面阀10的该第二通道102、该第三通道103和该第四通道104分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第七工作位时，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102和该第三通道103分别被该动阀片13封闭。
如附图之图17A至图17G所示，更优选地，当该平面阀10处于第二工作位时，该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第三工作位时，该第十通道1010分别与该第一通道101和该第八通道108相连通，该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第四工作位时，该平面阀10的该第一通道101和该第三通道103分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第五工作位时，该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第六工作位时，该平面阀10的该第十通道1010与该第八通道108相连通，该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13封闭。
如附图之图17A至图17G所示，最优选地，当该平面阀10处于第一工作位时，该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107被该动阀片13封闭，该第十一通道1011被该定阀片12封闭；当该平面阀10处于第二工作位时，该平面阀10的该第十通道1010分别与该第二通道102和该第八通道108相连通，该平面阀10的该第五通道105被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第三工作位时，该平面阀10的该第五通道105被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第四工作位时，该平面阀10的该第十通道1010分别与该第二通道102和该第四通道104相连通，该第十一通道1011与该第八通道108相连通，该平面阀10的该第五通道105被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第五工作位时，该平面阀10的该第十通道1010与该第八通道108相连通，该平面阀10的该第五通道105被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第六工作位时，该平面阀10的该第五通道105被该动阀片13封闭；当该平面阀10处于第七工作位时，该平面阀10的该第五通道105被该动阀片13封闭。
值得注意的是该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别相隔开地设于该定阀片12的该第一流体控制面120；该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011分别相隔开地设于该动阀片13的该第二流体控制面130。换句话说，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别形成一个被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口，该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011分别形成一个被设置在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口，当该平面阀10的该动阀片13被面(该第二流体控制面130)对面(该第一流体控制面120)设置，且该动阀片13相对该定阀片12转动时，被设置在该动阀片13的通道和被设置在该定阀片12的通道通过相应的通道开口选择性地相连通，从而形成相应的连通通道和控制流体(如水流)的流动方向。
可以理解，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108、该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011可具有任何能够实现本文中相互连通关系的延伸路径(或方向)；该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别形成在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口，和该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011分别形成在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口，可具有任何能够实现本文中相互连通关系的形状。例如，该第八通道108形成在该定阀片12的该第一流体控制面120的通道开口可被设置具有一个规则形状，也可被设置为具有一个不规则形状。因此，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108、该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011的延伸路径(或方向)和其通道开口的形状不应成为对本发明的限制。
如附图之图14A至图16D所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10的该第一通道101、该第八通道108、该第二通道102、该第四通道104、该第七通道107、该第六通道106、该第三通道103和该第五通道105以此顺序顺时针地排布在该定阀片12；该平面阀10的该第十一通道1011、该第十通道1010和该第九通道109以此顺序顺时针地排布在该动阀片13。可选地，该平面阀10的该第一通道101、该第八通道108、该第二通道102、该第四通道104、该第七通道107、该第六通道106、该第三通道103和该第五通道105以此顺序逆时针地排布在该定阀片12；该平面阀10的该第十一通道1011、该第十通道1010和该第九通道109以此顺序逆时针地排布在该动阀片13。
如附图之图14A至图14F和图16A至图16D所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10的该定阀片12具有一个第一中心部121和一个自该第一中心部121向外延伸的第一延伸部122，该动阀片13具有一个第二中心部131和一个自该第二中心部131向外延伸的第二延伸部132，其中该定阀片12的该第一流体控制面120具有一个图中点划线所示的中心部分1200，其中该中心部分1200被设于该定阀片12的该第一中心部121，且该第一流体控制面120的中心部分1200之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一部分1201、一个第二部分1202、一个第三部分1203、一个第四部分1204、一个第五部分1205、一个第六部分1206、一个第七部分1207、一个第八部分1208、一个第九部分1209、一个第十部分12010和一个第十一部分12011；该平面阀10的该动阀片13的该第二流体控制面130具有一个图中点划线所示的中心区域1300，其中该中心区域1300设于该动阀片13的该第二中心部131，且该第二流体控制面130的中心区域1300之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一区域1301、一个第二区域1302、一个第三区域1303、一个第四区域1304、一个第五区域1305、一个第六区域1306、一个第七区域1307、一个第八区域1308、一个第九区域1309、一个第十区域13010和一个第十一区域13011；其中该第一通道101自第一流体控制面120的该第一部分1201向下延伸；该第八通道108自该定阀片12的该第一流体控制面120的该第二部分1202、该第三部分1203、该第四部分1204和该第五部分1205向下延伸；该第二通道102自该定阀片12的该第一流体控制面120的该第六部分1206向下延伸；该第四通道104自该定阀片12的该第一流体控制面120的该第七部分1207向下延伸；该第七通道107自该第一流体控制面120的该第八部分1208向下延伸；该第六通道106自该第一流体控制面120的该第九部分1209向下延伸；该第三通道103自该第一流体控制面120的该第十部分12010向下延伸；该第五通道105自该第一流体控制面120的该第十一部分12011向下延伸；该第九通道109自该第二流体控制面130的该第一区域1301向上延伸；该第十一通道1011自该第二流体控制面130的该第八区域1308向上延伸；该第十通道1010自该第二流体控制面130的该第十区域13010和该第十一区域13011向上延伸。
可选地，该平面阀10的定阀片12的第一流体控制面120和动阀片13的该第二流体控制面130均为圆形，该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108均沿径向设于该定阀片12的该第一流体控制面120，且该第九通道109和该第十通道1010均沿径向设于该动阀片13的该第二流体控制面130。
优选地，该平面阀10的该第一通道101自该定阀片12的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第二通道102自该定阀片12的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第三通道103自该定阀片12的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第四通道104自该定阀片12的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第五通道105自该定阀片12的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第六通道106自该定阀片12的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第七通道107自该定阀片12的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第八通道108自该定阀片12的该第一流体控制面120向下和向外延伸。
如附图之图1至图6D所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10的该阀体11具有一个内壁111，其中该定阀片12适于该第一流体控制面120朝上地设于该内腔110，和该动阀片13适于该第二流体控制面130朝下地设于该内腔110，其中该内腔110始终与该第九通道109相连通。值得注意的是，该平面阀10的该定阀片12可以被可拆卸地设置在该阀体11的内壁111，也可以与该平面阀10的该阀体11的该内壁111相一体成型。本领域技术人员可以理解，当该定阀片12被可拆卸地设置在该阀体11内时，该定阀片12和该阀体11之间通过一个固定机构来保持该定阀片12和该阀体11之间的同步。例如，如附图之图1至图6D所示，该定阀片12具有一个自该定阀片12的边缘向外突出的制动件123，该阀体11的该内壁111具有一个制动槽1110，其中该定阀片12的该制动件123被设置能够与该阀体11的该内壁111的该制动槽1110相啮合，以确保该定阀片12和该阀体11之间相同步(或不会发生相对转动)和确保被设置在该定阀片12的各个通道与被设置在该阀体11的相应开口相连通。可以理解，当该定阀片12被可拆卸地设置在该阀体11内时，该定阀片12可被单独制造。换句话说，此时，该定阀片12可由耐磨材料制成，从而提高该定阀片12(或整个平面阀)的使用寿命。优选地，该定阀片12的该第一流体控制面120经平滑处理以减小其粗糙程度。
如附图之图1至图6D所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10进一步包括一个导流元件15，其中该导流元件15形成该排污通道150，其中该导流元件15被设置自该动阀片13向上延伸且该导流元件15的该排污通道150分别与该平面阀的该排污开口1108和该第十一通道1011相连通(该排污开口1108被设置在该平面阀10的该阀体11)，或者该排污通道150直接与该排污开口1108相连通(该排污开口1108被设置在该平面阀10的该动阀片13，并与该第十一通道1011相连通)，以使污水或废水可自其流出。
如附图之图1至图6D所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10进一步包括一个自该动阀片13向上延伸的驱动元件18，其中该驱动元件18被设置能够驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12发生转动。优选地，该驱动元件18与该导流元件15相一体成型。可选地，该驱动元件18与该导流元件15为两个独立的机构。
如附图之图1至图6D所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10进一步包括一个密封元件17，其中该密封元件17被设置与该驱动元件18相面对面，其中该密封元件17形成一个第一密封面170，该驱动元件18形成一个第二密封面180，其中该密封元件17的该第一密封面170被设置在该驱动元件18的该第二密封面180，从而使得当该驱动元件18相对该密封元件17转动，以驱动该动阀片13相对该定阀片12转动时，该驱动元件18和该密封元件17之间被密封和防止水的泄漏。此外，该密封元件17被设置能够保持该驱动元件18处于适当位置，从而保持该动阀片13处于一个预设位置。
如附图之图7A至图7D所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10的该动阀片13的直径被设置稍小于该阀体11的内腔110的直径，从而使得该平面阀10的该第九通道109可通过该进水口1091保持与该阀体11的该内腔110相连通。
如附图之图1至图17G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10的该控制装置16被设置能够根据一个净化-软化控制指令，通过一个传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该平面阀10的该阀体11的该内腔110和该第五开口1105相连通的第一连通通道1001和一个分别与该阀体11的该第二开口1102和该第七开口1107相连通的第二连通通道1002，以允许原水自该阀体11的该内腔110，经过该平面阀10形成的该第一连通通道1001、该阀体11的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口201流入该净化装置20，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出，净水可经该软化箱31的该第一导通开口301流入该软化箱31，并经软化处理后得到软化水，软化水从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后经该阀体11的该第七开口1107、该平面阀10的该第二连通通道1002，最后经该阀体11的该第二开口1102流出和向用户供应软化水；根据一个软化滤芯反洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该平面阀10的该阀体11的该内腔110和该第七开口1107相连通的第三连通通道1003和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第四连通通道1004，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该平面阀10形成的该第三连通通道1003流入该第七开口1107，再经该软化箱31的该第二导通开口302流入该软化箱31，和对该软化箱31中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等，反向冲洗后，得到的污水或废水从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该平面阀10的该第四连通通道1004，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出；根据一个软化滤芯正洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该阀体11的该内腔110和该第六开口1106相连通的第五连通通道1005和一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第六连通通道1006，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第五连通通道1005流入该第六开口1106，再进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107流入该第六连通通道1006，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出；根据一个补水控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该阀体11的该内腔110和该第四开口1104相连通的第七连通通道1007，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第七连通通道1007流入该第四开口1104，再流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水；根据一个净化装置正洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该阀体11的该内腔110和该第五开口1105相连通的第八连通通道1008和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第九连通通道1009，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第八连通通道1008流入该第五开口1105，再进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该第九连通通道1009，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出。
如附图之图1至图17G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10的该控制装置16进一步被设置能够根据一个净化装置反洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该阀体11的该第五开口1105和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第十连通通道10010和一个分别与该阀体11的该内腔110和该第六开口1106相连通的第十二连通通道10012，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第十二连通通道10012流入该第六开口1106，再进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11的该第五开口1105流入该第十连通通道10010，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出。
如附图之图1至图17G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10的该控制装置16进一步被设置能够根据一个软化滤芯再生控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10的该动阀片13相对该定阀片12转动，从而形成一个分别与该阀体11的该内腔110和该第三开口1103相连通的第十一连通通道10011、一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该第四开口1104相连通的第十三连通通道10013和一个分别与该阀体11的该第六开口1106和该平面阀10的该排污开口1108相连通的第十四连通通道10014，以允许原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该第十一连通通道10011流入该第三开口1103，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第四开口1104，然后通过该第十三连通通道10013流入该第七开口1107，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106流入该第十四连通通道10014，然后从该平面阀10的该排污开口1108流出。
值得注意的是，该控制指令，如净化-软化控制指令、软化装置反洗控制指令、软化装置正洗控制指令、补水控制指令、净化装置正洗控制指令、净化装置反洗控制指令、软化滤芯再生控制指令等控制指令，可以被预设在该控制装置16的控制模块，也可以通过一个电子通讯网络接收自一个控制终端，或者由使用者通过一个输入界面输入。例如，当本发明净化-软化水处理系统的被设置具有一个用于该平面阀10的输入界面，如触控板或控制按钮时，使用者可通过触控面板或相应的控制按钮向该控制装置16的控制模块发送上述控制指令，以使该控制装置16的控制模块控制该控制装置16的电机转动，从而通过一个传动机构14驱动该驱动元件18转动。
附图之图1和图2、图19至图33G显示的是依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀(或控制阀)10的一种可选实施，其适用于控制净化-软化水处理系统对原水或待处理水进行净化-软化处理，其中该平面阀10′包括一个阀体11′和一个阀芯1′，其中该阀芯1′包括一个动阀片13′和一个定阀片12′，其中该阀体11′形成一个内腔110、一个第一开口1101、一个第二开口1102、一个第三开口1103、一个第四开口1104、一个第五开口1105、一个第六开口1106、一个第七开口1107和一个排污开口(或第八开口)1108′，该定阀片12′具有一个第一流体控制面120，该动阀片13′具有一个第二流体控制面130，其中该动阀片13′和该定阀片12′均被设置在该内腔110，其中该动阀片13′的该第二流体控制面130被设置在该定阀片12′的该第一流体控制面120，且该动阀片13′被设置能够相对该定阀片12′转动，其中该净化-软化水处理系统的净化装置20具有一个第一连通开口201和一个第二连通开口202，该净化-软化水处理系统的软化装置30包括一个软化箱31，其中该软化箱31具有一个第一导通开口301和一个第二导通开口302，该净化装置20的该第一连通开口201与该阀体11′的该第五开口1105相连通，该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301均与该阀体11′的该第六开口1106相连通，该软化箱31的该第二导通开口302与该阀体11′的该第七开口1107相连通。优选地，该平面阀10′的该阀体11′的该内腔110与该第一开口1101相连通。
如附图之图1和图2、图19至图33G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该软化装置30进一步包括一个射流器32和一个盐液箱33，其中该射流器32具有一个适于与该阀体11′的该第三开口1103相连通的射出口321和一个适于与该阀体11′的该第四开口1104相连通的射入口322，其中该盐液箱33适于与该射流器32相连通，从而使来自该盐液箱33的盐液能够通过该射流器32和该第四开口1104，和经该平面阀10′流向该软化装置30的该软化箱31，从而使该软化箱31内的软化树脂得到再生。相应地，当本发明净化-软化水处理系统处于一个软化滤芯吸盐再生工作状态时，原水或待处理水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过一个第十一连通通道10011流入该第三开口1103，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11′的该第四开口1104，然后通过一个第十三连通通道10013流入该第七开口1107，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的水处理材料或机构，如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106流入一个第十四连通通道10014′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。可以理解，尽管本发明仅示例性地描述通过射流器32向软化箱31提供盐液方式，然而，盐液也可以通过其它方式或机构经过该平面阀10′的该第四开口1104被提供给该软化箱31。因此，通过射流器32向软化箱31提供盐液的方式并不应成为本发明的限制。
本领域技术人员能够理解，本发明净化-软化水处理系统的该平面阀10′进一步具有一个被设置在该阀体11′的连接机构，如连接螺纹、卡接接头等，以便于该平面阀10′与该净化-软化水处理系统的其它结构部件，如净化装置20、软化装置30等相连接，以引导水分别流向净化装置20、该软化装置30的软化箱31和该平面阀10′形成的各个连通通道。
如附图之图19至图33G所示，依本发明第一实施例的该净化-软化水处理系统具有一个第一工作状态、一个第二工作状态、一个第三工作状态、一个第四工作状态和一个第五工作状态，其中当该净化-软化水处理系统处在该第一工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通的第一连通通道1001和一个分别与该阀体11′的该第二开口1102和该第七开口1107相连通的第二连通通道1002，当该净化-软化水处理系统处在该第二工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第七开口1107相连通的第三连通通道1003和一个分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第四连通通道1004′，当该净化-软化水处理系统处在该第三工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第六开口1106相连通的第五连通通道1005和一个分别与该阀体11′的该第七开口1107和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第六连通通道1006′，当该净化-软化水处理系统处在该第四工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第四开口1104相连通的第七连通通道1007，当该净化-软化水处理系统处在该第五工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通的第八连通通道1008和一个分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第九连通通道1009′。
如附图之图19至图33G所示，当依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统处在该第一工作状态时，该平面阀10′形成的该第一连通通道1001分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通，该第二连通通道1002分别与该阀体11′的该第二开口1102和该第七开口1107相连通，从而允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该平面阀10′形成的该第一连通通道1001、该阀体11′的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口201流入该净化装置20，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出，净水流经该软化箱31的该第一导通开口301流入该软化箱31，并经软化处理后得到软化水，软化水从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后经该阀体11′的该第七开口1107、该平面阀10′的该第二连通通道1002，最后经该阀体11′的该第二开口1102流出和向用户供应软化水。优选地，该净化装置20的该第二连通开口202与一个供水出口401(或供水通路400)相连通，从而向使用者提供净水。因此，当该净化-软化水处理系统处在该第一工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可同时向使用者提供净水和软化水。相应地，该净化-软化水处理系统的该第一工作状态对应于该净化-软化水处理系统的净化-软化工作状态。因此，当该净化-软化水处理系统处在该第一工作状态时，该阀体11′的该第一开口1101(或该阀体11′的该内腔110)、该阀体11′的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口201、该净化装置20的该第二连通开口202、该软化装置30的该软化箱31的该第一导通开口301、该软化装置30的该软化箱31的该第二导通开口302、该阀体11′的该第七开口1107和该阀体11′的该第二开口1102被依次连通，从而形成一个将该净化装置20和该软化装置30串联在一起的水流通路，以使原水能够自该净化装置20流向该软化装置30和使原水依次被净化和软化处理。
如附图之图19至图33G所示，当依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统处在该第二工作状态时，该平面阀10′形成的该第三连通通道1003分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第七开口1107相连通，该第四连通通道1004′分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通，从而允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该平面阀10′形成的该第三连通通道1003流入该第七开口1107，再经该软化箱31的该第二导通开口302流入该软化箱31，和对该软化箱31中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等，反向冲洗后，得到的污水或废水从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106流入该平面阀10′的该第四连通通道1004′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该第二工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制对软化滤芯，如软化箱31进行反向冲洗。相应地，该净化-软化水处理系统的该第二工作状态对应于该净化-软化水处理系统的软化滤芯反洗工作状态。
如附图之图19至图33G所示，当依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统处在该第三工作状态时，该平面阀10′形成的该第五连通通道1005分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第六开口1106相连通，该第六连通通道1006′分别与该阀体11′的该第七开口1107和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通，从而允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第五连通通道1005流入该第六开口1106，再进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11′的该第七开口1107流入该第六连通通道1006′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该第三工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制对软化滤芯，如软化箱31进行正向冲洗。相应地，该净化-软化水处理系统的该第三工作状态对应于该净化-软化水处理系统的软化滤芯正洗工作状态。
如附图之图19至图33G所示，当依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统处在该第四工作状态时，该平面阀10′形成的该第七连通通道1007分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第四开口1104相连通，从而允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第七连通通道1007流入该第四开口1104，再流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该第四工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制向盐液箱33补水。相应地，该净化-软化水处理系统的该第四工作状态对应于该净化-软化水处理系统的盐液箱补水工作状态。
如附图之图19至图33G所示，当依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统处在该第五工作状态时，该平面阀10′形成的该第八连通通道1008分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第五开口1105相连通，该第九连通通道1009′分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通，从而允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第八连通通道1008流入该第五开口1105，再进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106流入该第九连通通道1009′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该第五工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制对净化装置20进行正向冲洗。相应地，该净化-软化水处理系统的该第五工作状态对应于该净化-软化水处理系统的净化装置正洗工作状态。
如附图之图19至图33G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统进一步具有一个第六工作状态和一个第七工作状态，其中当该净化-软化水处理系统处在该第六工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该第五开口1105和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第十连通通道10010′；当该净化-软化水处理系统处在该第七工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第三开口1103相连通的第十一连通通道10011。优选地，当该净化-软化水处理系统处在该第六工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′进一步形成一个分别与该阀体11′的该内腔110(或该第一开口1101)和该第六开口1106相连通的第十二连通通道10012，当该净化-软化水处理系统处在该第七工作状态时，该平面阀10′的该动阀片13′和该定阀片12′形成一个分别与该阀体11′的该第七开口1107和该第四开口1104相连通的第十三连通通道10013和一个分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第十四连通通道10014′。
如附图之图19至图33G所示，当依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统处在该第六工作状态时，该平面阀10′形成的该第十连通通道10010′分别与该阀体11′的该第五开口1105和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通，该第十二连通通道10012分别与该阀体11′的该内腔110和该第六开口1106相连通，从而允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第十二连通通道10012流入该第六开口1106，再进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11′的该第五开口1105流入该第十连通通道10010′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出；当依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统处在该第七工作状态时，该平面阀10′形成的该第十一连通通道10011分别与该阀体11′的该内腔110和该第三开口1103相连通，该第十三连通通道10013分别与该阀体11′的该第七开口1107和该第四开口1104相连通，该第十四连通通道10014′分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通，从而允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第十一连通通道10011流入该第三开口1103，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11′的该第四开口1104，然后通过该第十三连通通道10013流入该第七开口1107，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106流入该第十四连通通道10014′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。相应地，该净化-软化水处理系统的该第六工作状态对应于该净化-软化水处理系统的净化装置反洗工作状态，该净化-软化水处理系统的该第七工作状态对应于该净化-软化水处理系统的软化滤芯再生工作状态。
如附图之图1至图2和图31A至图31G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统进一步具有一个供水单元40，其中该供水单元40形成一个供水通路400，其中该供水通路400被设置与该净化装置20的该第二连通开口202相连通，以向使用者提供净水。如附图之图1至图2和图31A至图31G所示，该供水单元40包括一个净水管道(或净水管)41和一个控制阀42，其中该控制阀42被设置在该净水管道41，以控制向使用者提供净水。可以理解，该净水管道41形成该供水出口401。优选地，该控制阀42是一个球阀或平面阀，以便于使用者通过一个控制装置16自动控制净水的提供。因此，该净化装置20的该第二连通开口202分别与该平面阀10′的该第六开口1106、该软化箱31的该第一导通开口301和该供水通路400(或该供水出口401)相连通。此外，该平面阀10′的该第六开口1106进一步与该软化箱31的该第一导通开口301相连通。
如附图之图30A至图33G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10′具有一个第一通道101，一个第二通道102，一个第三通道103，一个第四通道104、一个第五通道105、一个第六通道106、一个第七通道107、一个第八通道108、一个第九通道109、一个第十通道1010、一个第十一通道1011′和一个第十二通道1012′，其中该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108和该第十二通道1012′分别设于该定阀片12′并分别自该定阀片12′的该第一流体控制面120延伸；该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011′分别设于该动阀片13′并分别自该动阀片13′的该第二流体控制面130延伸，其中该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105相连通，该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107相连通，该第五通道105与该第二开口1102相连通，该第六通道106与该第三开口1103相连通，该第七通道107与该第四开口1104相连通，该第八通道108与该第六开口1106相连通，该第九通道109与该阀体11′的该内腔110相连通，该第十一通道1011′与该第十二通道1012′相连通，该第十二通道1012′与该排污开口1108′相连通。可以理解，本发明该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301与该阀体11′的该第六开口1106的连通可通过多种方式实现。如附图之图21A至图22B所示，该阀体11′的该第六开口1106可通过一个分别与该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301相连通的连通管路(或三通管路)实现该净化装置20的该第二连通开口202、该软化箱31的该第一导通开口301和该阀体11′的该第六开口1106之间的连通。可选地，该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301与该阀体11′的该第六开口1106的连通也可通过被设置在该阀体11′的连通通路实现，其中该连通通路可被设置分别与该净化装置20的该第二连通开口202和该阀体11的该第六开口1106相连通，和分别与该软化箱31的该第一导通开口301和该阀体11′的该第六开口1106相连通。因此，该阀体11′的该第八通道108、该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301通过该阀体11′的该第六开口1106形成一个三通结构。此外，为了确保该阀体11′的该内腔110中的水进入该平面阀10′的该第九通道109，该第九通道109被设置可通过一个始终与外部空间相连通的进水口1091始终与该阀体11′的该内腔110相连通。
值得注意的是，该平面阀10′的该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105的连通，可以是分别地和独自地与该第五开口1105相连通，也可以通过一个流体通道相连通；该平面阀10′的该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107的连通，可以是分别地和独自地与该第七开口1107相连通，也可以通过一个流体通道相连通。例如，如附图之图19至图33G所示，该平面阀10′的该第一通道101和该第二通道102通过一个第一流体通道1211相连通，该第二通道102被设置直接与该第五开口1105相连通，从而使该第一通道101通过该第一流体通道1211和该第二通道102，也与该第五开口1105相连通；该平面阀10′的该第三通道103和该第四通道104分别单独地与该第七开口1107相连通。可选地，如附图34A至34B所示，该第一通道101被设置直接与该第五开口1105相连通，该第二通道102通过该第一流体通道1211和该第一通道101，也与该第五开口1105相连通。或者可选地，该平面阀10′的该第一通道101和该第二通道102可分别地和独自地与该第五开口1105相连通；或者可选地，如附图之图35所示，该平面阀10′的该第三通道103和该第四通道104通过一个第二流体通道1212相连通，该第三通道103被设置直接与该第七开口1107相连通，从而使该第四通道104通过该第二流体通道1212和该第三通道103，也与该第七开口1107相连通；或者可选地，如附图之图36所示，该平面阀10′的该第三通道103和该第四通道104通过一个第二流体通道1212相连通，该第四通道104被设置直接与该第七开口1107相连通，从而使该第三通道103通过该第二流体通道1212和该第四通道104，也与该第七开口1107相连通。可以理解，进一步地，该第一流体通道1211和该第二流体通道1212可被设置在该定阀片12′的该第一流体控制面120，也可被设置在该阀体11′或该定阀片12′的内部。可以理解，该平面阀10′的该第一通道101和该第二通道102分别与该第五开口1105的连通，和该平面阀10′的该第三通道103和该第四通道104分别与该第七开口1107的连通，也可以是通过其它方式的连通。
如附图之图31A至图33G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10′的该动阀片13′能够相对定阀片12′转动从而使得该平面阀10′具有一个第一工作位，一个第二工作位，一个第三工作位，一个第四工作位和一个第五工作位，其中当该平面阀10′处于该第一工作位时，该平面阀10′的该第九通道109与该第一通道101相连通，该第十通道1010分别与该第三通道103和该第五通道105相连通；当该平面阀10′处于该第二工作位时，该平面阀10′的该第九通道109与该第四通道104相连通，该第十一通道1011′分别与该第八通道108和该第十二通道1012′相连通；当该平面阀10′处于该第三工作位时，该平面阀10′的该第九通道109与该第八通道108相连通，该平面阀10′的该第十一通道1011′分别与该第三通道103和该第十二通道1012′相连通；当该平面阀10′处于该第四工作位时，该平面阀10′的该第九通道109与该第七通道107相连通；当该平面阀10′处于该第五工作位时，该平面阀10′的该第九通道109与该第二通道102相连通，该平面阀10′的该第十一通道1011′分别与该第八通道108和该第十二通道1012′相连通。
如附图之图31A至图33G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10′进一步具有一个第六工作位和一个第七工作位，其中当该平面阀10′处于该第六工作位时，该平面阀10′的该第十一通道1011′分别与该第一通道101和该第十二通道1012′相连通；当平面阀10′处于该第七工作位时，该平面阀10′的该第九通道109与该第六通道106相连通。
更进一步地，当该平面阀10′处于该第六工作位时，该第八通道108与该第九通道109相连通，当该平面阀10′处于该第七工作位时，该第十通道1010分别与该第四通道104和该第七通道107相连通，该第十一通道1011′分别与该第八通道108和该第十二通道1012′相连通。
可以理解，当该平面阀10′处于该第一工作位时，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该净化-软化工作状态，该平面阀10′的该第九通道109与该第一通道101相连通，从而形成该第一连通通道1001，该第十通道1010分别与该第三通道103和该第五通道105相连通，从而形成该第二连通通道1002；当该平面阀10′处于该第二工作位时，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该软化滤芯反洗工作状态，该平面阀10′的该第九通道109与该第四通道104相连通，从而形成该第三连通通道1003，该第十一通道1011′分别与该第八通道108和该第十二通道1012′相连通，从而形成该第四连通通道1004′；当该平面阀10′处于该第三工作位时，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该软化滤芯正洗工作状态，该平面阀10′的该第九通道109与该第八通道108相连通，从而形成该第五连通通道1005，该平面阀10′的该第十一通道1011′分别与该第三通道103和该第十二通道1012′相连通，从而形成该第六连通通道1006′；当该平面阀10′处于该第四工作位时，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该盐液箱补水工作状态，该平面阀10′的该第九通道109与该第七通道107相连通，从而形成该第七连通通道1007；该平面阀10′处于该第五工作位时，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该净化装置正洗工作状态时，该平面阀10′的该第九通道109与该第二通道102相连通，从而形成该第八连通通道1008，该平面阀10′的该第十一通道1011′分别与该第八通道108和该第十二通道1012′相连通，从而形成该第九连通通道1009′。进一步地，当该平面阀10′处于该第六工作位时，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该净化装置反洗工作状态，该平面阀10′的该第十一通道1011′分别与该第一通道101和该第十二通道1012′相连通，从而形成该第十连通通道10010′；当该平面阀10′处于该第七工作位时，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该软化滤芯再生工作状态，该平面阀10′的该第九通道109与该第六通道106相连通，从而形成该第十一连通通道10011。更进一步地，当该平面阀10′处于该第六工作位时，该第八通道108与该第九通道109相连通，从而形成该第十二连通通道10012；当该平面阀10′处于该第七工作位时，该第十通道1010分别与该第四通道104和该第七通道107相连通，从而形成该第十三连通通道10013，该第十一通道1011′分别与该第八通道108和该第十二通道1012′相连通，从而形成该第十四连通通道10014′。优选地，该第十一通道1011′是一个被设置在该动阀片13′的该第二流体控制面130的导通盲孔或导通槽，以在相应的工作位连通该定阀片12′的不同通道，例如，在第二工作位连通(或导通)该第八通道108和该第十二通道1012′。
如附图之图23A至图29D和图31A至图33G所示，相应地，当该平面阀10′处于第一工作位时，该净化-软化水处理系统处于净化-软化工作状态，原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该动阀片13′的该第九通道109流入该定阀片12′的该第一通道101，然后通过该阀体11′的该第五开口1105进入该净化装置20的该第一连通开口201，经过该净化装置20的水处理材料或机构处理后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流入该软化箱31的该第一导通开口301，经过该软化箱31内的软化树脂处理后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11′的该第七开口1107进入该定阀片12′的该第三通道103，经过该动阀片13′的该第十通道1010导流进入该定阀片12′的该第五通道105，然后经过该阀体11′的该第二开口1102向用户供应处理后水；当该平面阀10′处于第二工作位时，该净化-软化水处理系统处于该软化滤芯反洗工作状态，原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该动阀片13′的该第九通道109流入该定阀片12′的该第四通道104，然后通过该阀体11′的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，对该软化箱31中的软化树脂反向冲洗后，从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106，再流经该定阀片12′的该第八通道108和该动阀片13′的该第十一通道1011′和该第十二通道1012′，然后，从该平面阀10′的该排污开口1108′流出；当该平面阀10′处于第三工作位时，该净化-软化水处理系统处于该软化滤芯正洗工作状态，原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该动阀片13′的该第九通道109流入该定阀片12′的该第八通道108，然后通过该阀体11′的该第六开口1106进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的软化树脂正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11′的该第七开口1107，再流经该定阀片12′的该第三通道103和该动阀片13′的该第十一通道1011′和该第十二通道1012′，然后，从该平面阀10′的该排污开口1108′流出；当该平面阀10′处于第四工作位时，该净化-软化水处理系统处于该盐液箱补水工作状态，原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该动阀片13′的该第九通道109流入该定阀片12′的该第七通道107，然后流经该阀体11′的该第四开口1104流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水；当该平面阀10′处于第五工作位时，该净化-软化水处理系统处于该净化装置正洗工作状态，原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该动阀片13′的该第九通道109流入该定阀片12′的该第二通道102，然后通过该阀体11′的该第五开口1105进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106，进入该定阀片12′的该第八通道108，再流经该动阀片13′的该第十一通道1011′和该第十二通道1012′，然后，从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。进一步地，当该平面阀10′处于第六工作位时，该净化-软化水处理系统处于净化装置反洗工作状态，原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该动阀片13′的该第九通道109流入该定阀片12′的该第八通道108，然后通过该阀体11′的该第六开口1106进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11′的该第五开口1105，进入该定阀片12′的该第一通道101，再流经该动阀片13′的该第十一通道1011′和该第十二通道1012′，然后，从该平面阀10′的该排污开口1108′流出；当该平面阀10′处于第七工作位时，该净化-软化水处理系统处于该软化滤芯再生工作状态，原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该动阀片13′的该第九通道109流入该定阀片12′的该第六通道106，然后通过该阀体11′的该第三开口1103流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11′的该第四开口1104，然后进入该定阀片12′的该第七通道107，再经过动阀片13′的该第十通道1010导流进入该定阀片12′的该第四通道104，然后流经该阀体11′的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106进入该定阀片12′的该第八通道108，再通过该动阀片13′的该第十一通道1011′和该第十二通道1012′，然后，从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。可以理解，当该平面阀10′处于该第一工作位时，该平面阀10′的该第十通道1010分别与该第三通道103和该第五通道105相连通,且该平面阀10′的该动阀片13′将该第五通道105与该阀体11′的该内腔110相隔开，以防止该阀体11′的该内腔110内的原水进入该第五通道105。
如附图之图33A至图33G所示，优选地，当该平面阀10′处于第一工作位时，该平面阀10′的该第二通道102、该第四通道104和该第八通道108分别被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第二工作位时，该平面阀10′的该第一通道101和该第三通道103分别被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第三工作位时，该平面阀10′的该第二通道102和该第四通道104分别被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第四工作位时，该平面阀10′的该第六通道106被该动阀片13′封闭；当平面阀10′处于第五工作位时，该平面阀10′的该第一通道101、该第三通道103和该第四通道104被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第六工作位时，该平面阀10′的该第二通道102、该第三通道103和该第四通道104分别被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第七工作位时，该平面阀10′的该第一通道101、该第二通道102和该第三通道103分别被该动阀片13′封闭。
如附图之图33A至图33G所示，更优选地，当该平面阀10′处于第二工作位时，该平面阀10′的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第三工作位时，该第十通道1010分别与该第一通道101和该第八通道108相连通，该平面阀10′的该第六通道106和该第七通道107被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第四工作位时，该平面阀10′的该第一通道101和该第三通道103分别被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第五工作位时，该平面阀10′的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第六工作位时，该平面阀10′的该第十通道1010与该第八通道108相连通，该平面阀10′的该第六通道106和该第七通道107分别被该动阀片13′封闭。
如附图之图33A至图33G所示，更优选地，当该平面阀10′处于第一工作位时，该平面阀10′的该第六通道106和该第七通道107被该动阀片13′封闭，该第十一通道1011′与该第十二通道1012′相连通；当该平面阀10′处于第二工作位时，该平面阀10′的该第十通道1010分别与该第二通道102和该第八通道108相连通，该平面阀10′的该第五通道105被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第三工作位时，该平面阀10′的该第五通道105被该动阀片13′封闭；当平面阀10′处于第四工作位时，该平面阀10′的该第十通道1010分别与该第二通道102和该第四通道104相连通，该第十一通道1011′分别与该第八通道108和该第十二通道1012′相连通，该平面阀10′的该第五通道105被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第五工作位时，该平面阀10′的该第十通道1010与该第八通道108相连通，该平面阀10′的该第五通道105被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第六工作位时，该平面阀10′的该第五通道105被该动阀片13′封闭；当该平面阀10′处于第七工作位时，该平面阀10′的该第五通道105被该动阀片13′封闭。
值得注意的是该平面阀10′的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108和该第十二通道1012′分别相隔开地设于该定阀片12′的该第一流体控制面120；该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011′分别相隔开地设于该动阀片13′的该第二流体控制面130。换句话说，该平面阀10′的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108和该第十二通道1012′分别形成一个被设置在该定阀片12′的该第一流体控制面120的通道开口，该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011′分别形成一个被设置在该动阀片13′的该第二流体控制面130的通道开口，当该平面阀10的该动阀片13′被面(该第二流体控制面130)对面(该第一流体控制面120)设置，且该动阀片13′相对该定阀片12′转动时，被设置在该动阀片13′的通道和被设置在该定阀片12′的通道通过相应的通道开口选择性地相连通，从而形成相应的连通通道和控制流体(如水流)的流动方向。可以理解，该平面阀10′的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108、该第九通道109、该第十通道1010、该第十一通道1011′和该第十二通道1012′可具有任何能够实现本文中相互连通关系的延伸路径(或方向)；该平面阀10′的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108和该第十二通道1012′分别形成在该定阀片12′的该第一流体控制面120的通道开口，和该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011′分别形成在该动阀片13′的该第二流体控制面130的通道开口，可具有任何能够实现本文中相互连通关系的形状。因此，该平面阀10的该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107、该第八通道108、该第十二通道1012′、该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011′的延伸路径(或方向)和其通道开口的形状不应成为对本发明的限制。
如附图之图1至图32D所示，优选地，本文中的通道被封闭，指的是相应通道形成在该平面阀10的该定阀片12(或定阀片12′)的第一流体控制面120和该动阀片13(或动阀片13′)的该第二流体控制面130的通道开口在该平面阀10的具体工作位(或水处理系统的工作状态)，被该动阀片13和该定阀片12的实体部分盖住，从而导致相应通道之间无法通过通道开口相连通。例如，当该平面阀10处于第一工作位时，该动阀片13的实体部分正对该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107形成在该定阀片12的第一流体控制面120的通道开口，从而使该平面阀10的该第六通道106和该第七通道107被该动阀片13封闭(或阻塞)。相应地，本文中被设置在该动阀片13的通道与被设置在定阀片12的通道之间的相连通，指的是在该平面阀10的具体工作位(或水处理系统的工作状态)，被设置在该动阀片13的通道形成在该动阀片13的该第二流体控制面130的通道开口与被设置在该定阀片12的通道形成该定阀片12的第一流体控制面120的通道开口选择性地部分或正好对齐和形成允许水流通过的水流通路。例如，当该平面阀10处于第一工作位时，该平面阀10的该第九通道109的通道开口与该第一通道101的通道开口相对齐，从而使两者相连通和形成该第一连通通道1001。
如附图之图30A至图30F和图32A至图32D所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10′的该第一通道101、该第八通道108、该第二通道102、该第四通道104、该第七通道107、该第六通道106、该第三通道103和该第五通道105以此顺序顺时针地排布在该定阀片12′；该平面阀10′的该第十一通道1011′、该第十通道1010和该第九通道109以此顺序顺时针地排布在该动阀片13′。可选地，该平面阀10′的该第一通道101、该第八通道108、该第二通道102、该第四通道104、该第七通道107、该第六通道106、该第三通道103和该第五通道105以此顺序逆时针地排布在该定阀片12′；该平面阀10′的该第十一通道1011′、该第十通道1010和该第九通道109以此顺序逆时针地排布在该动阀片13′。
如附图之图32A至图32D所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10′的该定阀片12′具有一个第一中心部121和一个自该第一中心部121向外延伸的第一延伸部122，该动阀片13′具有一个第二中心部131和一个自该第二中心部131向外延伸的第二延伸部132，其中该定阀片12′的该第一流体控制面120具有一个图中点划线所示的中心部分1200，其中该中心部分1200被设于该定阀片12′的该第一中心部121，且该第一流体控制面120的中心部分1200之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一部分1201、一个第二部分1202、一个第三部分1203、一个第四部分1204、一个第五部分1205、一个第六部分1206、一个第七部分1207、一个第八部分1208、一个第九部分1209、一个第十部分12010和一个第十一部分12011；该平面阀10′的动阀片13′的该第二流体控制面130具有一个图中点划线所示的中心区域1300，其中该中心区域1300设于该动阀片13′的该第二中心部131，且该第二流体控制面130的中心区域1300之外的部分被顺时针等分为点划线所示的一个第一区域1301、一个第二区域1302、一个第三区域1303、一个第四区域1304、一个第五区域1305、一个第六区域1306、一个第七区域1307、一个第八区域1308、一个第九区域1309、一个第十区域13010和一个第十一区域13011；其中该第十二通道1012′自第一流体控制面120的该中心部分1200向下延伸；该第一通道101自该第一流体控制面120的该第一部分1201向下延伸；该第八通道108自该定阀片12′的该第一流体控制面120的该第二部分1202、该第三部分1203、该第四部分1204和该第五部分1205向下延伸；该第二通道102自该定阀片12′的该第一流体控制面120的该第六部分1206向下延伸；该第四通道104自该定阀片12′的该第一流体控制面120的该第七部分1207向下延伸；该第七通道107自该第一流体控制面120的该第八部分1208向下延伸；该第六通道106自该第一流体控制面120的该第九部分1209向下延伸；该第三通道103自该第一流体控制面120的该第十部分12010向下延伸；该第五通道105自该第一流体控制面120的该第十一部分12011向下延伸；该第九通道109自该第二流体控制面130的该第一区域1301向上延伸；该第十一通道1011′自该第二流体控制面130的该中心区域1300延伸至该第二流体控制面130的该第八区域1308；该第十通道1010自该第二流体控制面130的该第十区域13010和该第十一区域13011向上延伸。
可选地，该平面阀10′的定阀片12′的第一流体控制面120和动阀片13′的该第二流体控制面130均为圆形，该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108均沿径向设于该定阀片12′的该第一流体控制面120，且该第九通道109和该第十通道1010均沿径向设于该动阀片13′的该第二流体控制面130。
优选地，该平面阀10的该第一通道101自该定阀片12′的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第二通道102自该定阀片12′的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第三通道103自该定阀片12′的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第四通道104自该定阀片12′的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第五通道105自该定阀片12′的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第六通道106自该定阀片12′的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第七通道107自该定阀片12′的第一流体控制面120向下和向外延伸、该第八通道108自该定阀片12′的该第一流体控制面120向下和向外延伸、该第十二通道1012′自第一流体控制面120向下和向外延伸。
如附图之图19至图22D所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10′的该阀体11′具有一个内壁111，其中该定阀片12′适于该第一流体控制面120朝上地设于该内腔110，和该动阀片13′适于该第二流体控制面130朝下地设于该内腔110，其中该内腔110始终与该第九通道109相连通。值得注意的是，该平面阀10′的该定阀片12′可以被可拆卸地设置在该阀体11′的内壁111，也可以与该平面阀10′的该阀体11′的该内壁111相一体成型。本领域技术人员可以理解，当该定阀片12′被可拆卸地设置在该阀体11′内时，该定阀片12′和该阀体11′之间通过一个固定机构来保持该定阀片12′和该阀体11′之间的同步。例如，如附图之图19至图22D所示，该定阀片12′具有一个自该定阀片12′的边缘向外突出的制动件123，该阀体11′的该内壁111具有一个制动槽1110，其中该定阀片12′的该制动件123被设置能够与该阀体11′的该内壁111的该制动槽1110相啮合，以确保该定阀片12′和该阀体11′之间相同步(或不会发生相对转动)和确保被设置在该定阀片12′的各个通道与被设置在该阀体11′的相应开口相连通。可以理解，当该定阀片12′被可拆卸地设置在该阀体11′内时，该定阀片12′可被单独制造。换句话说，此时，该定阀片12′可由耐磨材料制成，从而提高该定阀片12′(或整个平面阀)的使用寿命。优选地，该定阀片12′的该第一流体控制面120经平滑处理以减小其粗糙程度。
如附图之图19至图22D所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10′进一步包括一个自该动阀片13′向上延伸的驱动元件18，其中该驱动元件18被设置能够驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′发生转动。
如附图之图19至图22D所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10′进一步包括一个密封元件17，其中该密封元件17被设置与该驱动元件18相面对面，其中该密封元件17形成一个第一密封面170，该驱动元件18形成一个第二密封面180，其中该密封元件17的该第一密封面170被设置在该驱动元件18的该第二密封面180，从而使得当该驱动元件18相对该密封元件17转动，以驱动该动阀片13′相对该定阀片12′转动时，该驱动元件18和该密封元件17之间被密封和防止水的泄漏。此外，该密封元件17被设置能够保持该驱动元件18处于适当位置，从而保持该动阀片13′处于一个预设位置。
如附图之图23A至图23D所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10′的该动阀片13′的直径被设置稍小于该阀体11′的内腔110的直径，从而使得该平面阀10′的该第九通道109可通过该进水口1091保持与该阀体11′的该内腔110相连通。
如附图之图23A至图29D和图31A至图33G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10′的该控制装置16被设置能够根据一个净化-软化控制指令，通过一个传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′转动，从而形成一个分别与该平面阀10′的该阀体11′的该内腔110和该第五开口1105相连通的第一连通通道1001和一个分别与该阀体11′的该第二开口1102和该第七开口1107相连通的第二连通通道1002，以允许原水自该阀体11′的该内腔110，经过该平面阀10′形成的该第一连通通道1001、该阀体11′的该第五开口1105、该净化装置20的该第一连通开口201流入该净化装置20，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出，净水可经该软化箱31的该第一导通开口301流入该软化箱31，并经软化处理后得到软化水，软化水从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后经该阀体11′的该第七开口1107、该平面阀10′的该第二连通通道1002，最后经该阀体11′的该第二开口1102流出和向用户供应软化水；根据一个软化滤芯反洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′转动，从而形成一个分别与该平面阀10′的该阀体11′的该内腔110和该第七开口1107相连通的第三连通通道1003和一个分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第四连通通道1004′，以允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该平面阀10′形成的该第三连通通道1003流入该第七开口1107，再经该软化箱31的该第二导通开口302流入该软化箱31，和对该软化箱31中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等，反向冲洗后，得到的污水或废水从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106流入该平面阀10′的该第四连通通道1004′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出；根据一个软化滤芯正洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′转动，从而形成一个分别与该阀体11′的该内腔110和该第六开口1106相连通的第五连通通道1005和一个分别与该阀体11′的该第七开口1107和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第六连通通道1006′，以允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第五连通通道1005流入该第六开口1106，再进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11′的该第七开口1107流入该第六连通通道1006′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出；根据一个补水控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′转动，从而形成一个分别与该阀体11′的该内腔110和该第四开口1104相连通的第七连通通道1007，以允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第七连通通道1007流入该第四开口1104，再流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水；根据一个净化装置正洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′转动，从而形成一个分别与该阀体11′的该内腔110和该第五开口1105相连通的第八连通通道1008和一个分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第九连通通道1009′，以允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第八连通通道1008流入该第五开口1105，再进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106流入该第九连通通道1009′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。
如附图之图23A至图29D和图31A至图33G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10′的该控制装置16进一步被设置能够根据一个净化装置反洗控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′转动，从而形成一个分别与该阀体11′的该第五开口1105和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第十连通通道10010′和一个分别与该阀体11′的该内腔110和该第六开口1106相连通的第十二连通通道10012，以允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第十二连通通道10012流入该第六开口1106，再进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11′的该第五开口1105流入该第十连通通道10010′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。
如附图之图23A至图29D和图31A至图33G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10′的该控制装置16进一步被设置能够根据一个软化滤芯再生控制指令，通过该传动机构14，如传动齿轮，驱动该驱动元件18转动，以驱动该平面阀10′的该动阀片13′相对该定阀片12′转动，从而形成一个分别与该阀体11′的该内腔110和该第三开口1103相连通的第十一连通通道10011、一个分别与该阀体11的该第七开口1107和该第四开口1104相连通的第十三连通通道10013和一个分别与该阀体11′的该第六开口1106和该平面阀10′的该排污开口1108′相连通的第十四连通通道10014′，以允许原水自该阀体11′的该第一开口1101流入到该阀体11′的该内腔110，然后通过该第十一连通通道10011流入该第三开口1103，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11′的该第四开口1104，然后通过该第十三连通通道10013流入该第七开口1107，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11′的该第六开口1106流入该第十四连通通道10014′，然后从该平面阀10′的该排污开口1108′流出。
值得注意的是，该控制指令，如净化-软化控制指令、软化装置反洗控制指令、软化装置正洗控制指令、补水控制指令、净化装置正洗控制指令、净化装置反洗控制指令、软化滤芯再生控制指令等控制指令，可以被预设在该控制装置16的控制模块，也可以通过一个电子通讯网络接收自一个控制终端，或者由使用者通过一个输入界面输入。例如，当本发明净化-软化水处理系统的被设置具有一个用于该平面阀10′的输入界面，如触控板或控制按钮时，使用者可通过触控面板或相应的控制按钮向该控制装置16的控制模块发送上述控制指令，以使该控制装置16的控制模块控制该控制装置16的电机转动，从而通过一个传动机构14驱动该驱动元件18转动。
如附图之图1至图2、图31A至图31G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统对原水的净化-软化处理被示例性地阐明，其中该净化装置20是一个净化滤芯，其中该净化装置20包括一个滤芯壳体、一个被设置在该滤芯壳体的连接头22和一个被设置在该滤芯壳体内的过滤部23，其中该过滤部23可以是用于超滤过滤的超滤丝、滤网式过滤器或叠片式过滤器、PP棉或其它能够对原水进行过滤的水处理材料或过滤材料。示例性地，如附图之图31A至图31G所示，本发明净化-软化水处理系统的该软化装置30包括一个软化箱31，其中该软化箱31包括一个箱体311、一个集液单元312和一个水软化单元313，其中该箱体311具有一个软化腔3110、一个第一导通开口301和一个第二导通开口302，其中该集液单元312包括一个中心管3121，该水软化单元313适于容纳在该软化腔3110之内，其中该中心管3121适于与该第二导通开口302相连通，其中该中心管3121具有一个高端开口31211和一个低端开口31212，其中箱体311中的液体，如水，适于经该水软化单元313处理后，从该集液单元312的中心管3121的低端开口31212流入该中心管3121和自该中心管3121的高端开口31211流出；优选地，该箱体311中的水软化单元313包括水处理材料，如水软化树脂、具有软化性能的活性炭或其它类似软化材料或其组合。
可以理解，为了强化该平面阀10的该定阀片12的结构强度，该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108均可通过一个强化实体结构拆分或隔开成两个相邻的稍小通道。例如，如附图之图37至图40G所示，依本发明第一实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10的该定阀片12的该第八通道108通过一个加强肋或加强筋被隔开成两个内径稍小的通道1081和通道1082，其中当该平面阀10处于该第二工作位时，该平面阀10的该第十一通道1011与该通道1081相连通，从而形成该第四连通通道1004；当该平面阀10处于该第三工作位时，该平面阀10的该第九通道109与该通道1081相连通，从而形成该第五连通通道1005；该平面阀10处于该第五工作位时，该平面阀10的该第十一通道1011与该通道1081相连通，从而形成该第九连通通道1009；该平面阀10处于该第六工作位时，该第九通道109与该通道1082相连通，从而形成该第十二连通通道10012；当该平面阀10处于该第七工作位时，该第十一通道1011与该通道1082相连通，从而形成该第十四连通通道10014。相应地，当该平面阀10处于第一工作位时，该净化-软化水处理系统处于净化-软化工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第一通道101，然后通过该阀体11的该第五开口1105进入该净化装置20的该第一连通开口201，经过该净化装置20的水处理材料或机构处理后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流入该软化箱31的该第一导通开口301，经过该软化箱31内的软化树脂处理后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107进入该定阀片12的该第三通道103，经过该动阀片13的该第十通道1010导流进入该定阀片12的该第五通道105，然后经过该阀体11的该第二开口1102向用户供应处理后水；当该平面阀10处于第二工作位时，该净化-软化水处理系统处于该软化滤芯反洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第四通道104，然后通过该阀体11的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，对该软化箱31中的软化树脂反向冲洗后，从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106，再流经该定阀片12的该通道1081和该动阀片13的该第十一通道1011，再从该平面阀10的该排污开口1108流出；当该平面阀10处于第三工作位时，该净化-软化水处理系统处于该软化滤芯正洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该通道1081，然后通过该阀体11的该第六开口1106进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的软化树脂正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11的该第七开口1107，再流经该定阀片12的该第三通道103和该动阀片13的该第十一通道1011，再从该平面阀10的该排污开口1108流出；当该平面阀10处于第四工作位时，该净化-软化水处理系统处于该盐液箱补水工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第七通道107，然后流经该阀体11的该第四开口1104流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水；当该平面阀10处于第五工作位时，该净化-软化水处理系统处于该净化装置正洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第二通道102，然后通过该阀体11的该第五开口1105进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106，进入该定阀片12的该通道1081，再流经该动阀片13的该第十一通道1011从该平面阀10的该排污开口1108流出。进一步地，当该平面阀10处于第六工作位时，该净化-软化水处理系统处于净化装置反洗工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该通道1082，然后通过该阀体11的该第六开口1106进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11的该第五开口1105，进入该定阀片12的该第一通道101，再流经该动阀片13的该第十一通道1011从该平面阀10的该排污开口1108流出；当该平面阀10处于第七工作位时，该净化-软化水处理系统处于该软化滤芯再生工作状态，原水自该阀体11的该第一开口1101流入到该阀体11的该内腔110，然后通过该动阀片13的该第九通道109流入该定阀片12的该第六通道106，然后通过该阀体11的该第三开口1103流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11的该第四开口1104，然后进入该定阀片12的该第七通道107，再经过动阀片13的该第十通道1010导流进入该定阀片12的该第四通道104，然后流经该阀体11的该第七开口1107进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11的该第六开口1106进入该定阀片12的该通道1082，再通过该动阀片13的该第十一通道1011，从该平面阀10的该排污开口1108流出。同理，为了强化该平面阀10′的该定阀片12′的结构强度，该第一通道101′、该第二通道102′、该第三通道103′、该第四通道104′、该第五通道105′、该第六通道106′、该第七通道107′和该第八通道108′均可通过一个强化实体结构拆分或隔开成两个相邻的稍小通道。
相应地，如附图之图14A至图14F、图16A至图17G、图30A至图30F、图32A至图33G所示，依本发明第一实施例，本发明进一步提供一种用于平面阀(或控制阀)的阀片组件，其中该阀片组件包括一个定阀片12和一个动阀片13，其中该定阀片12具有一个第一流体控制面120，该动阀片13具有一个第二流体控制面130，其中该动阀片13的该第二流体控制面130适于被设置在该定阀片12的该第一流体控制面120，且该动阀片13被设置能够相对该定阀片12转动，其中该平面阀具有一个第一通道101，一个第二通道102，一个第三通道103，一个第四通道104、一个第五通道105、一个第六通道106、一个第七通道107、一个第八通道108、一个第九通道109、一个第十通道1010和一个第十一通道1011，其中该第一通道101、该第二通道102、该第三通道103、该第四通道104、该第五通道105、该第六通道106、该第七通道107和该第八通道108分别设于该定阀片12并分别自该定阀片12的该第一流体控制面120延伸；该第九通道109、该第十通道1010和该第十一通道1011分别设于该动阀片13并分别自该动阀片13的该第二流体控制面130延伸。
参考本发明附图之图41至图50G，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统得以阐明，其适用于对原水或待处理水进行净化-软化处理，其中该净化-软化水处理系统包括一个流体阀10B、一个净化装置20和一个软化装置30，其中该流体阀10B包括一个阀体11B和一个阀芯1B，其中该阀体11B形成一个内腔110B、一个第一开口1101B、一个第二开口1102B、一个第三开口1103B、一个第四开口1104B、一个第五开口1105B、一个第六开口1106B和一个第七开口1107B，其中该阀芯1B被设置在该内腔110B，其中依本发明第二实施例的该净化-软化水处理系统具有一个净化-软化工作状态(或第一工作状态)、一个软化装置反洗工作状态(或第二工作状态)、一个软化装置正洗工作状态(或第三工作状态)、一个补水工作状态(或第四工作状态)和一个净化装置正洗工作状态(或第五工作状态)，其中当该净化-软化水处理系统处在该净化-软化工作状态时，该流体阀10B形成一个分别与该阀体11B的该第一开口1101B和该第五开口1105B相连通的第一进水通道1001B(或第一连通通道)和一个分别与该阀体11B的该第二开口1102B和该第七开口1107B相连通的软水出水通道1002B(或第二连通通道)，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态时，该流体阀10B形成一个分别与该阀体11B的该第一开口1101B和该第七开口1107B相连通的软化装置反洗进水通道1003B(或第三连通通道)和一个分别与该阀体11B的该第六开口1106B和一个排污开口(或第八开口)1108B相连通的软化装置反洗排污通道1004B(或第四连通通道)，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置正洗工作状态时，该流体阀10B形成一个分别与该阀体11B的该第一开口1101B和该第六开口1106B相连通的软化装置正洗进水通道1005B(或第五连通通道)和一个分别与该阀体11B的该第七开口1107B和该排污开口1108B相连通的软化装置正洗排污通道1006B(或第六连通通道)，当该净化-软化水处理系统处在该补水工作状态时，该流体阀10B形成一个分别与该阀体11B的该第一开口1101B和该第四开口1104B相连通的补水进水通道1007B(或第七连通通道)，当该净化-软化水处理系统处在该净化装置正洗工作状态时，该流体阀10B形成一个分别与该阀体11B的该第一开口1101B和该第五开口1105B相连通的净化装置正洗进水通道1008B(或第八连通通道)和一个分别与该阀体11B的该第六开口1106B和该排污开口1108B相连通的净化装置正洗排污通道1009B(或第九连通通道)。优选地，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统进一步具有一个净化装置反洗工作状态(或第六工作状态)和一个再生工作状态(或第七工作状态)，其中当该净化-软化水处理系统处在该净化装置反洗工作状态时，该流体阀10B形成一个分别与该阀体11B的该第五开口1105B和该排污开口1108B相连通的净化装置反洗排污通道10010B(或第十连通通道)；当该净化-软化水处理系统处在该再生工作状态时，该流体阀10B形成一个分别与该阀体11B的该第一开口1101B和该第三开口1103B相连通的再生进水通道10011B(或第十一连通通道)。更优选地，当该净化-软化水处理系统处在该净化装置反洗工作状态时，该流体阀10B进一步形成一个分别与该阀体11B的该第一开口1101B和该第六开口1106B相连通的净化装置反洗进水通道10012B(或第十二连通通道)，当该净化-软化水处理系统处在该再生工作状态时，该流体阀10B形成一个分别与该阀体11B的该第七开口1107B和该第四开口1104B相连通的再生导通通道10013B(或第十三连通通道)和一个分别与该阀体11B的该第六开口1106B和该平面阀10B的该排污开口1108B相连通的再生排污通道10014B(或第十四连通通道)。
如附图之图41至图50G所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的流体阀10B是一个平面阀，其中该平面阀10B进一步包括一个动阀片13B和一个定阀片12B，该定阀片12B具有一个第一流体控制面120B，该动阀片13B具有一个第二流体控制面130B，其中该动阀片13B和该定阀片12B均被设置在该内腔110B，其中该动阀片13B的该第二流体控制面130B被设置在该定阀片12B的该第一流体控制面120B，且该动阀片13B被设置能够相对该定阀片12B转动，其中该净化装置20具有一个第一连通开口201和一个第二连通开口202，其中该软化装置30包括至少一个软化箱31，其中该软化箱31具有一个第一导通开口301和一个第二导通开口302，该净化装置20的该第一连通开口201与该阀体11B的该第五开口1105B相连通，该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301均与该阀体11B的该第六开口1106B相连通，该软化箱31的该第二导通开口302与该阀体11B的该第七开口1107B相连通。优选地，该阀体11B的该内腔110B与该第一开口1101B相连通。因此，当该流体阀10B是一个平面阀时，该流体阀10B的该阀芯1B包括该动阀片13B和该定阀片12B。此外，可以理解，由于该平面阀10B的该阀体11B的该内腔110B与该第一开口1101B相连通，因此，待处理水通过该第一开口1101B和该内腔110B被提供。
如附图之图41至图48G所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的该软化装置30进一步包括一个射流器32和一个盐液箱33，其中该射流器32具有一个适于与该阀体11B的该第三开口1103B相连通的射出口321和一个适于与该阀体11B的该第四开口1104B相连通的射入口322，其中该盐液箱33适于与该射流器32相连通，从而使来自该盐液箱33的盐液能够通过该射流器32和该第四开口1104B，和经该平面阀10B流向该软化装置30的该软化箱31，从而使该软化箱31内的软化树脂得到再生。相应地，当本发明净化-软化水处理系统处于一个再生工作状态时，原水或待处理水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过一个再生进水通道10011B流入该第三开口1103B，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11B的该第四开口1104B，然后通过一个再生导通通道10013B流入该第七开口1107B，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的水处理材料或机构，如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11B的该第六开口1106B流入一个再生排污通道10014B，然后从该平面阀10B的一个排污开口(或第八开口)1108B流出。可以理解，尽管本发明仅示例性地描述通过射流器32向软化箱31提供盐液方式，然而，盐液也可以通过其它方式或机构经过该平面阀10B的该第四开口1104B被提供给该软化箱31。因此，通过射流器32向软化箱31提供盐液的方式并不应成为本发明的限制。
本领域技术人员能够理解，本发明净化-软化水处理系统的该平面阀10B进一步具有一个被设置在该阀体11B的连接机构，如连接螺纹、卡接接头等，以便于该平面阀10B与该净化-软化水处理系统的其它结构部件，如净化装置20、软化装置30等相连接，以引导水分别流向净化装置20、软化箱31和该平面阀10B形成的各个连通通道。
如附图之图48A至图48G所示，依本发明第二实施例的该净化-软化水处理系统具有一个净化-软化工作状态、一个软化装置反洗工作状态、一个软化装置正洗工作状态、一个补水工作状态和一个净化装置正洗工作状态，其中当该净化-软化水处理系统处在该净化-软化工作状态时，该平面阀10B的该动阀片13B和该定阀片12B形成一个分别与该阀体11B的该内腔110B(或该第一开口1101B)和该第五开口1105B相连通的第一进水通道1001B和一个分别与该阀体11B的该第二开口1102B和该第七开口1107B相连通的软水出水通道1002B，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态时，该平面阀10B的该动阀片13B和该定阀片12B形成一个分别与该阀体11B的该内腔110B(或该第一开口1101B)和该第七开口1107B相连通的软化装置反洗进水通道1003B和一个分别与该阀体11B的该第六开口1106B和该平面阀10B的该排污开口1108B相连通的软化装置反洗排污通道1004B，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置正洗工作状态时，该平面阀10B的该动阀片13B和该定阀片12B形成一个分别与该阀体11B的该内腔110B(或该第一开口1101B)和该第六开口1106B相连通的软化装置正洗进水通道1005B和一个分别与该阀体11B的该第七开口1107B和该平面阀10B的该排污开口1108B相连通的软化装置正洗排污通道1006B，当该净化-软化水处理系统处在该补水工作状态时，该平面阀10B的该动阀片13B和该定阀片12B形成一个分别与该阀体11B的该内腔110B(或该第一开口1101B)和该第四开口1104B相连通的补水进水通道1007B，当该净化-软化水处理系统处在该净化装置正洗工作状态时，该平面阀10B的该动阀片13B和该定阀片12B形成一个分别与该阀体11B的该内腔110B(或该第一开口1101B)和该第五开口1105B相连通的净化装置正洗进水通道1008B和一个分别与该阀体11B的该第六开口1106B和该平面阀10B的该排污开口1108B相连通的净化装置正洗排污通道1009B。
如附图之图48A所示，当依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统处在该净化-软化工作状态时，该平面阀10B形成的该第一进水通道1001B分别与该阀体11B的该内腔110B(或该第一开口1101B)和该第五开口1105B相连通，该软水出水通道1002B分别与该阀体11B的该第二开口1102B和该第七开口1107B相连通，从而允许原水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过该平面阀10B形成的该第一进水通道1001B、该阀体11B的该第五开口1105B、该净化装置20的该第一连通开口201流入该净化装置20，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出，净水可经该软化箱31的该第一导通开口301流入该软化箱31，并经软化处理后得到软化水，软化水从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后经该阀体11B的该第七开口1107B、该平面阀10B的该软水出水通道1002B，最后经该阀体11B的该第二开口1102B流出和向用户供应软化水。优选地，该净化装置20的该第二连通开口202与一个供水出口401(或供水通路400)相连通，从而向使用者提供净水。因此，当该净化-软化水处理系统处在该净化-软化工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可同时向使用者提供净水和软化水。因此，当该净化-软化水处理系统处在该净化-软化工作状态时，该阀体11B的该第一开口1101B(或该阀体11B的该内腔110B)、该阀体11B的该第五开口1105B、该净化装置20的该第一连通开口201、该净化装置20的该第二连通开口202、该软化装置30的该软化箱31的该第一导通开口301、该软化装置30的该软化箱31的该第二导通开口302、该阀体11B的该第七开口1107B和该阀体11B的该第二开口1102B被依次连通，从而形成一个将该净化装置20和该软化装置30串联在一起的水流通路，以使原水能够自该净化装置20流向该软化装置30和使原水依次被净化和软化处理。
如附图之图48B所示，当依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态时，该平面阀10B形成的该软化装置反洗进水通道1003B分别与该阀体11B的该内腔110B(或该第一开口1101B)和该第七开口1107B相连通，该软化装置反洗排污通道1004B分别与该阀体11B的该第六开口1106B和该平面阀10B的该排污开口1108B相连通，从而允许原水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过该平面阀10B形成的该软化装置反洗进水通道1003B流入该第七开口1107B，再经该软化箱31的该第二导通开口302流入该软化箱31，和对该软化箱31中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等，反向冲洗后，得到的污水或废水从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11B的该第六开口1106B流入该平面阀10B的该软化装置反洗排污通道1004B，然后从该平面阀10B的该排污开口1108B流出。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制对软化滤芯，如软化箱31进行反向冲洗。
如附图之图48C所示，当依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统处在该软化装置正洗工作状态时，该平面阀10B形成的该软化装置正洗进水通道1005B分别与该阀体11B的该内腔110B(或该第一开口1101B)和该第六开口1106B相连通，该软化装置正洗排污通道1006B分别与该阀体11B的该第七开口1107B和该平面阀10B的该排污开口1108B相连通，从而允许原水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过该软化装置正洗进水通道1005B流入该第六开口1106B，再进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11B的该第七开口1107B流入该软化装置正洗排污通道1006B，然后从该平面阀10B的该排污开口1108B流出。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置正洗工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制对软化滤芯，如软化箱31进行正向冲洗。
如附图之图48D所示，当依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统处在该补水工作状态时，该平面阀10B形成的该补水进水通道1007B分别与该阀体11B的该内腔110B(或该第一开口1101B)和该第四开口1104B相连通，从而允许原水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过该补水进水通道1007B流入该第四开口1104B，再流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该补水工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制向盐液箱33补水。
如附图之图48E所示，当依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统处在该净化装置正洗工作状态时，该平面阀10B形成的该净化装置正洗进水通道1008B分别与该阀体11B的该内腔110B(或该第一开口1101B)和该第五开口1105B相连通，该净化装置正洗排污通道1009B分别与该阀体11B的该第六开口1106B和该平面阀10B的该排污开口1108B相连通，从而允许原水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过该净化装置正洗进水通道1008B流入该第五开口1105B，再进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11B的该第六开口1106B流入该净化装置正洗排污通道1009B，然后从该平面阀10B的该排污开口1108B流出。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该净化装置正洗工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制对净化装置20进行正向冲洗。
如附图之图48F至图48G所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统进一步具有一个净化装置反洗工作状态和一个再生工作状态，其中当该净化-软化水处理系统处在该净化装置反洗工作状态时，该平面阀10B的该动阀片13B和该定阀片12B形成一个分别与该阀体11B的该第五开口1105B和该平面阀10B的该排污开口1108B相连通的净化装置反洗排污通道10010B；当该净化-软化水处理系统处在该再生工作状态时，该平面阀10B的该动阀片13B和该定阀片12B形成一个分别与该阀体11B的该内腔110B(或该第一开口1101B)和该第三开口1103B相连通的再生进水通道10011B。优选地，当该净化-软化水处理系统处在该净化装置反洗工作状态时，该平面阀10B的该动阀片13B和该定阀片12B进一步形成一个分别与该阀体11B的该内腔110B(或该第一开口1101B)和该第六开口1106B相连通的净化装置反洗进水通道10012B，当该净化-软化水处理系统处在该再生工作状态时，该平面阀10B的该动阀片13B和该定阀片12B形成一个分别与该阀体11B的该第七开口1107B和该第四开口1104B相连通的再生导通通道10013B和一个分别与该阀体11B的该第六开口1106B和该平面阀10B的该排污开口1108B相连通的再生排污通道10014B。
如附图之图48F至图48G所示，当依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统处在该净化装置反洗工作状态时，该平面阀10B形成的该净化装置反洗排污通道10010B分别与该阀体11B的该第五开口1105B和该平面阀10B的该排污开口1108B相连通，该净化装置反洗进水通道10012B分别与该阀体11B的该内腔110B(或该第一开口1101B)和该第六开口1106B相连通，从而允许原水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过该净化装置反洗进水通道10012B流入该第六开口1106B，再进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11B的该第五开口1105B流入该净化装置反洗排污通道10010B，然后从该平面阀10B的该排污开口1108B流出；当依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统处在该再生工作状态时，该平面阀10B形成的该再生进水通道10011B分别与该阀体11B的该内腔110B(或该第一开口1101B)和该第三开口1103B相连通，该再生导通通道10013B分别与该阀体11B的该第七开口1107B和该第四开口1104B相连通，该再生排污通道10014B分别与该阀体11B的该第六开口1106B和该平面阀10B的该排污开口1108B相连通，从而允许原水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过该再生进水通道10011B流入该第三开口1103B，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11B的该第四开口1104B，然后通过该再生导通通道10013B流入该第七开口1107B，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11B的该第六开口1106B流入该再生排污通道10014B，然后从该平面阀10B的该排污开口1108B流出。
如附图之图46E和48B至图48G所示，进一步地，当依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态、该软化装置正洗工作状态、该补水工作状态、该净化装置正洗工作状态、该净化装置反洗工作状态和该再生工作状态时，该平面阀10B的该动阀片13B和该定阀片12B形成一个分别与该阀体11B的该第二开口1102B和该内腔110B(或该第一开口1101B)相连通的第一原水通道10015B(或第十五连通通道)，从而使得当该净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态、该软化装置正洗工作状态、该补水工作状态、该净化装置正洗工作状态、该净化装置反洗工作状态和该再生工作状态时，允许原水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过该第一原水通道10015B流入该阀体11B的该第二开口1102B，和在该软化装置反洗工作状态、该软化装置正洗工作状态、该补水工作状态、该净化装置正洗工作状态、该净化装置反洗工作状态和该再生工作状态向使用者提供原水。
相应地，如附图之图48A至图48G所示所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的该流体阀(或平面阀)10B具有一个净化-软化工作位(或第一工作位)、一个软化装置反洗工作位(或第二工作位)、一个软化装置正洗工作位(或第三工作位)、一个补水工作位(或第四工作位)、一个净化装置正洗工作位(或第五工作位)、一个净化装置反洗工作位(或第六工作位)和一个再生工作位(或第七工作位)，其中当该流体阀(或平面阀)10B处在该净化-软化工作位时，该流体阀10B的该阀芯1B形成该第一进水通道1001B和该软水出水通道1002B，当该流体阀(或平面阀)10B处在该软化装置反洗工作位时，该流体阀10B的该阀芯1B形成该软化装置反洗进水通道1003B和该软化装置反洗排污通道1004B，当该流体阀(或平面阀)10B处在该软化装置正洗工作位时，该流体阀10B的该阀芯1B形成该软化装置正洗进水通道1005B和该软化装置正洗排污通道1006B，当该流体阀(或平面阀)10B处在该补水工作位时，该流体阀10B的该阀芯1B形成该补水进水通道1007B，当该流体阀(或平面阀)10B处在该净化装置正洗工作位时，该流体阀10B的该阀芯1B形成该净化装置正洗进水通道1008B和该净化装置正洗排污通道1009B；当该流体阀(或平面阀)10B处在该净化装置反洗工作位时，该流体阀10B的该阀芯1B形成该净化装置反洗排污通道10010B；当该流体阀(或平面阀)10B处在该再生工作位时，该流体阀10B的该阀芯1B形成该再生进水通道10011B。更优选地，当该流体阀(或平面阀)10B处在该净化装置反洗工作位时，该流体阀10B的该阀芯1B进一步形成该净化装置反洗进水通道10012B，当该流体阀(或平面阀)10B处在该再生工作位时，该流体阀10B的该阀芯1B进一步形成该再生导通通道10013B和该再生排污通道10014B。进一步地，当依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的该流体阀(或平面阀)10B处在该软化装置反洗工作位、该软化装置正洗工作位、该补水工作位、该净化装置正洗工作位、该净化装置反洗工作位和该再生工作位时，该流体阀10B的该阀芯1B形成该第一原水通道10015B。
如附图之图41至图42、图48A至图48G所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统进一步具有一个供水单元40，其中该供水单元40形成一个供水通路400，其中该供水通路400被设置与该净化装置20的该第二连通开口202相连通，以向使用者提供净水。如附图之图41至图42、图48A至图48G所示，该供水单元40包括一个净水管道(或净水管)41和一个流体阀42，其中该流体阀42被设置在该净水管道41，以控制向使用者提供净水。可以理解，该净水管道41形成该供水出口401。优选地，该流体阀42是一个电动球阀或电动平面阀，以便于使用者通过一个控制装置16B自动控制净水的提供。因此，该净化装置20的该第二连通开口202分别与该平面阀10B的该第六开口1106B、该软化箱31的该第一导通开口301和该供水通路400(或该供水出口401)相连通。此外，该平面阀10B的该第六开口1106B进一步与该软化箱31的该第一导通开口301相连通。
如附图之图45A至图47F、图49A至图50G所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10B具有一个第一通道101B、一个第二通道102B、一个第三通道103B、一个第四通道104B、一个第五通道105B、一个第六通道106B、一个第七通道107B、一个第八通道108B和一个第九通道109B，其中该第一通道101B、该第二通道102B、该第三通道103B、该第四通道104B、该第五通道105B和该第六通道106B分别设于该定阀片12B并分别自该定阀片12B的该第一流体控制面120B延伸；该第七通道107B、该第八通道108B和该第九通道109B分别设于该动阀片13B并分别自该动阀片13B的该第二流体控制面130B延伸，该第一通道101B与该第五开口1105B相连通，该第二通道102B与该第六开口1106B相连通，该第三通道103B与该第七开口1107B相连通，该第四通道104B与该第二开口1102B相连通，该第五通道105B与该第三开口1103B相连通，该第六通道106B与该第四开口1104B相连通，该第七通道107B与该阀体11B的该内腔110B相连通，该第九通道109B与该排污开口1108B相连通。优选地，该排污开口1108B被设置在该平面阀10B的该阀体11B，且该排污开口1108B通过一个排污通道150B与该第九通道109B相连通。因此，可选地，该平面阀10B的该排污开口1108B形成在该动阀片13B，且该平面阀10B的该排污开口1108B分别与该第九通道109B和该排污通道150B相连通。可以理解，本发明该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301与该阀体11B的该第六开口1106B的连通可通过多种方式实现。如附图之图46A所示，该阀体11B的该第六开口1106B可通过一个分别与该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301相连通的连通管路(或三通管路)实现该净化装置20的该第二连通开口202、该软化箱31的该第一导通开口301和该阀体11B的该第六开口1106B之间的连通。可选地，该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301与该阀体11B的该第六开口1106B的连通也可通过被设置在该阀体11B的连通通路实现，其中该连通通路可被设置分别与该净化装置20的该第二连通开口202和该阀体11B的该第六开口1106B相连通，和分别与该软化箱31的该第一导通开口301和该阀体11B的该第六开口1106B相连通。因此，该阀体11B的该第二通道102B、该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301通过该阀体11B的该第六开口1106B形成一个三通结构。此外，为了确保该阀体11B的该内腔110B中的水进入该第七通道107B，该第七通道107B被设置可通过一个始终与外部空间相连通的进水口1071B保持始终与该阀体11B的该内腔110B相连通。
如附图之图50A至图50E所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10B的该动阀片13B能够相对该定阀片12B转动从而使得该平面阀10B具有一个净化-软化工作位、一个软化装置反洗工作位、一个软化装置正洗工作位、一个补水工作位和一个净化装置正洗工作位，其中当平面阀10B处于该净化-软化工作位时，该平面阀10B的该第七通道107B与该第一通道101B相连通，该第八通道108B分别与该第三通道103B和该第四通道104B相连通；当该平面阀10B处于该软化装置反洗工作位时，该平面阀10B的该第七通道107B与该第三通道103B相连通，该第九通道109B与该第二通道102B相连通，该第四通道104B与该阀体11B的该内腔110B相连通；当该平面阀10B处于该软化装置正洗工作位时，该平面阀10B的该第七通道107B与该第二通道102B相连通，该平面阀10B的该第九通道109B与该第三通道103B相连通，该第四通道104B与该阀体11B的该内腔110B相连通；当该平面阀10B处于该补水工作位时，该平面阀10B的该第七通道107B与该第六通道106B相连通，该第四通道104B与该阀体11B的该内腔110B相连通；当该平面阀10B处于该净化装置正洗工作位时，该平面阀10B的该第七通道107B与该第一通道101B相连通，该平面阀10B的该第九通道109B与该第二通道102B相连通，该第四通道104B与该阀体11B的该内腔110B相连通。
如附图之图50F至图50G所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10B进一步具有一个净化装置反洗工作位和一个再生工作位，其中当该平面阀10B处于该净化装置反洗工作位时，该平面阀10B的该第九通道109B与该第一通道101B相连通，该第四通道104B与该阀体11B的该内腔110B相连通；当平面阀10B处于该再生工作位时，该平面阀10B的该第七通道107B与该第五通道105B相连通，该第四通道104B与该阀体11B的该内腔110B相连通。
更进一步地，当该平面阀10B处于该净化装置反洗工作位时，该第二通道102B与该第七通道107B相连通，当该平面阀10B处于该再生工作位时，该第八通道108B分别与该第三通道103B和该第六通道106B相连通，该第九通道109B与该第二通道102B相连通。
可以理解，如附图之图48A至图50G所示，当该平面阀10B处于该净化-软化工作位时，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该净化-软化工作状态，该平面阀10B的该第七通道107B与该第一通道101B相连通，从而形成该第一进水通道1001B，该第八通道108B分别与该第三通道103B和该第四通道104B相连通，从而形成该软水出水通道1002B；当该平面阀10B处于该软化装置反洗工作位时，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该软化装置反洗工作状态，该平面阀10B的该第七通道107B与该第三通道103B相连通，从而形成该软化装置反洗进水通道1003B，该第九通道109B与该第二通道102B相连通，从而形成该软化装置反洗排污通道1004B；当该平面阀10B处于该软化装置正洗工作位时，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该软化装置正洗工作状态，该平面阀10B的该第七通道107B与该第二通道102B相连通，从而形成该软化装置正洗进水通道1005B，该平面阀10B的该第九通道109B与该第三通道103B相连通，从而形成该软化装置正洗排污通道1006B；当该平面阀10B处于该补水工作位时，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该盐液箱补水工作状态，该平面阀10B的该第七通道107B与该第六通道106B相连通，从而形成该补水进水通道1007B；该平面阀10B处于该净化装置正洗工作位时，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该净化装置正洗工作状态时，该平面阀10B的该第七通道107B与该第一通道101B相连通，从而形成该净化装置正洗进水通道1008B，该平面阀10B的该第九通道109B与该第二通道102B相连通，从而形成该净化装置正洗排污通道1009B。进一步地，当该平面阀10B处于该净化装置反洗工作位时，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该净化装置反洗工作状态，该平面阀10B的该第九通道109B与该第一通道101B相连通，从而形成该净化装置反洗排污通道10010B；当该平面阀10B处于该再生工作位时，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该再生工作状态，该平面阀10B的该第七通道107B与该第五通道105B相连通，从而形成该再生进水通道10011B。更进一步地，当该平面阀10B处于该净化装置反洗工作位时，该第二通道102B与该第七通道107B相连通，从而形成该净化装置反洗进水通道10012B，当该平面阀10B处于该再生工作位时，该第八通道108B分别与该第三通道103B和该第六通道106B相连通，从而形成该再生导通通道10013B，该第九通道109B与该第二通道102B相连通，从而形成该再生排污通道10014B。可以理解，该第九通道109B可以是一个被设置在该动阀片13B的通孔，其中该第九通道109B自该动阀片13B的该第二流体控制面130B向上延伸至其相对的另一面，从而在相应的工作位将污水或废水向上排出至该排污通道150B。可以理解，当该平面阀10B处于该净化-软化工作位时，该平面阀10B的该第八通道108B分别与该第三通道103B和该第四通道104B相连通，且该平面阀10B的该动阀片13B将该第四通道104B与该阀体11B的该内腔110B相隔开，以防止该阀体11B的该内腔110B内的原水进入该第四通道104B。
如附图之图48B至图48G、图50B至图50G所示，进一步地，当依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作位、该软化装置正洗工作位、该补水工作位、该净化装置正洗工作位、该净化装置反洗工作位和该再生工作位时，该平面阀10B的该定阀片12B的该第四通道104B与该阀体11B的该内腔110B相连通，从而形成该第一原水通道10015B。相应地，当依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作位、该软化装置正洗工作位、该补水工作位、该净化装置正洗工作位、该净化装置反洗工作位和该再生工作位时，原水被允许自该阀体11B的该第一开口1101B流入该阀体11B的该内腔110B，并进一步自该阀体11B的该内腔110B通过该定阀片12B的该第四通道104B流向该阀体11B的该第二开口1102B。
如附图之图48A至图50G所示，相应地，当该平面阀10B处于净化-软化工作位时，该净化-软化水处理系统处于净化-软化工作状态，原水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过该动阀片13B的该第七通道107B流入该定阀片12B的该第一通道101B，然后通过该阀体11B的该第五开口1105B进入该净化装置20的该第一连通开口201，经过该净化装置20的水处理材料或机构处理后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流入该软化箱31的该第一导通开口301，经过该软化箱31内的软化树脂处理后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11B的该第七开口1107B进入该定阀片12B的该第三通道103B，经过该动阀片13B的该第八通道108B导流进入该定阀片12B的该第四通道104B，然后经过该阀体11B的该第二开口1102B向用户供应处理后水；当该平面阀10B处于软化装置反洗工作位时，该净化-软化水处理系统处于该软化装置反洗工作状态，原水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过该动阀片13B的该第七通道107B流入该定阀片12B的该第三通道103B，然后通过该阀体11B的该第七开口1107B进入该软化箱31的该第二导通开口302，对该软化箱31中的软化树脂反向冲洗后，从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11B的该第六开口1106B，再流经该定阀片12B的该第二通道102B和该动阀片13B的该第九通道109B，再从该平面阀10B的该排污开口1108B流出，同时原水还能够通过该定阀片12B的该第四通道104B流向该阀体11B的该第二开口1102B；当该平面阀10B处于软化装置正洗工作位时，该净化-软化水处理系统处于该软化装置正洗工作状态，原水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过该动阀片13B的该第七通道107B流入该定阀片12B的该第二通道102B，然后通过该阀体11B的该第六开口1106B进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的软化树脂正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11B的该第七开口1107B，再流经该定阀片12B的该第三通道103B和该动阀片13B的该第九通道109B，再从该平面阀10B的该排污开口1108B流出，同时原水还能够通过该定阀片12B的该第四通道104B流向该阀体11B的该第二开口1102B；当该平面阀10B处于补水工作位时，该净化-软化水处理系统处于该盐液箱补水工作状态，原水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过该动阀片13B的该第七通道107B流入该定阀片12B的该第六通道106B，然后流经该阀体11B的该第四开口1104B流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水，同时原水还能够通过该定阀片12B的该第四通道104B流向该阀体11B的该第二开口1102B；当该平面阀10B处于净化装置正洗工作位时，该净化-软化水处理系统处于该净化装置正洗工作状态，原水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过该动阀片13B的该第七通道107B流入该定阀片12B的该第一通道101B，然后通过该阀体11B的该第五开口1105B进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11B的该第六开口1106B，进入该定阀片12B的该第二通道102B，再流经该动阀片13B的该第九通道109B从该平面阀10B的该排污开口1108B流出，同时原水还能够通过该定阀片12B的该第四通道104B流向该阀体11B的该第二开口1102B。进一步地，当该平面阀10B处于净化装置反洗工作位时，该净化-软化水处理系统处于净化装置反洗工作状态，原水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过该动阀片13B的该第七通道107B流入该定阀片12B的该第二通道102B，然后通过该阀体11B的该第六开口1106B进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11B的该第五开口1105B，进入该定阀片12B的该第一通道101B，再流经该动阀片13B的该第九通道109B从该平面阀10B的该排污开口1108B流出，同时原水还能够通过该定阀片12B的该第四通道104B流向该阀体11B的该第二开口1102B；当该平面阀10B处于再生工作位时，该净化-软化水处理系统处于该软化滤芯再生工作状态，原水自该阀体11B的该第一开口1101B流入到该阀体11B的该内腔110B，然后通过该动阀片13B的该第七通道107B流入该定阀片12B的该第五通道105B，然后通过该阀体11B的该第三开口1103B流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11B的该第四开口1104B，然后进入该定阀片12B的该第六通道106B，再经过动阀片13B的该第八通道108B导流进入该定阀片12B的该第三通道103B，然后流经该阀体11B的该第七开口1107B进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11B的该第六开口1106B进入该定阀片12B的该第二通道102B，再通过该动阀片13B的该第九通道109B，从该平面阀10B的该排污开口1108B流出，同时原水还能够通过该定阀片12B的该第四通道104B流向该阀体11B的该第二开口1102B。
如附图之图50A至图50G所示，优选地，当该平面阀10B处于该净化-软化工作位时，该平面阀10B的该第二通道102B被动阀片13B封闭；当该平面阀10B处于该补水工作位时，该平面阀10B的该第五通道105B被该动阀片13B封闭；当该平面阀10B处于该净化装置正洗工作位时，该平面阀10B的该第三通道103B被该动阀片13B封闭；当该平面阀10B处于该净化装置反洗工作位时，该平面阀10B的该第三通道103B被该动阀片13B封闭；当该平面阀10B处于再生工作位时，该平面阀10B的该第一通道101B被该动阀片13B封闭。
如附图之图50A至图50G所示，更优选地，当该平面阀10B处于该软化装置反洗工作位时，该平面阀10B的该第五通道105B和该第六通道106B分别被该动阀片13B封闭；当该平面阀10B处于该软化装置正洗工作位时，该第八通道108B分别与该第一通道101B和该第二通道102B相连通，该平面阀10B的该第五通道105B和该第六通道106B分别被该动阀片13B封闭；当该平面阀10B处于净化装置正洗工作位时，该平面阀10B的该第五通道105B和该第六通道106B分别被该动阀片13B封闭；当平面阀10B处于该净化装置反洗工作位时，该平面阀10B的该第八通道108B与该第二通道102B相连通，该平面阀10B的该第五通道105B和该第六通道106B分别被该动阀片13B封闭。
如附图之图50A至图50G所示，最优选地，当该平面阀10B处于净化-软化工作位时，该平面阀10B的该第五通道105B和该第六通道106B被该动阀片13B封闭，该第九通道109B被该定阀片12B封闭；当该平面阀10B处于该软化装置反洗工作位时，该平面阀10B的该第八通道108B分别与该第一通道101B和该第二通道102B相连通；当该平面阀10B处于该补水工作位时，该平面阀10B的该第八通道108B分别与该第一通道101B和该第三通道103B相连通，该第九通道109B与该第二通道102B相连通；当该平面阀10B处于该净化装置正洗工作位时，该平面阀10B的该第八通道108B与该第二通道102B相连通。
如附图之图49A所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10B的该第一通道101B包括两个相互连通的导通部101B1、101B2，其中该第一通道101B的一个导通部101B1被设置在该第二通道102B和该第六通道106B之间，该第一通道101B的另一个导通部101B2被设置在该第二通道102B和该第四通道104B之间，进一步地，该平面阀10B的该第三通道103B包括两个相互连通的导通部103B1、103B2，其中该第三通道103B的一个导通部103B1被设置在该第二通道102B和该第六通道106B之间，该第三通道103B的另一个导通部103B2被设置在该第四通道104B和该第五通道105B之间。
值得注意的是该平面阀10B的该第一通道101B、该第二通道102B、该第三通道103B、该第四通道104B、该第五通道105B和该第六通道106B分别相隔开地设于该定阀片12B的该第一流体控制面120B；该第七通道107B、该第八通道108B和该第九通道109B分别相隔开地设于该动阀片13B的该第二流体控制面130B。换句话说，该平面阀10B的该第一通道101B、该第二通道102B、该第三通道103B、该第四通道104B、该第五通道105B和该第六通道106B分别形成一个被设置在该定阀片12B的该第一流体控制面120B的通道开口，该第七通道107B、该第八通道108B和该第九通道109B分别形成一个被设置在该动阀片13B的该第二流体控制面130B的通道开口，当该平面阀10B的该动阀片13B和该定阀片12B被面(该第二流体控制面130B)对面(该第一流体控制面120B)设置，且该动阀片13B相对该定阀片12B转动时，被设置在该动阀片13B的通道和被设置在该定阀片12B的通道通过相应的通道开口选择性地相连通，从而形成相应的连通通道和控制流体(如水流)的流动方向。
可以理解，该平面阀10B的该第一通道101B、该第二通道102B、该第三通道103B、该第四通道104B、该第五通道105B、该第六通道106B、该第七通道107B、该第八通道108B和该第九通道109B可具有任何能够实现本文中相互连通关系的延伸路径(或方向)；该平面阀10B的该第一通道101B、该第二通道102B、该第三通道103B、该第四通道104B、该第五通道105B和该第六通道106B分别形成在该定阀片12B的该第一流体控制面120B的通道开口，和该第七通道107B、该第八通道108B和该第九通道109B分别形成在该动阀片13B的该第二流体控制面130B的通道开口，可具有任何能够实现本文中相互连通关系的形状。例如，该第二通道102B形成在该定阀片12B的该第一流体控制面120B的通道开口可被设置具有一个规则形状，也可被设置为具有一个不规则形状。因此，该平面阀10B的该第一通道101B、该第二通道102B、该第三通道103B、该第四通道104B、该第五通道105B、该第六通道106B、该第七通道107B、该第八通道108B和该第九通道109B的延伸路径(或方向)和其通道开口的形状不应成为对本发明的限制。
如附图之图47A至图47F和图49A至图49B所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10B的该第二通道102B、该第六通道106B、该第五通道105B和该第四通道104B以此顺序顺时针地排布在该定阀片12B，该平面阀10B的该第九通道109B、该第八通道108B和该第七通道107B以此顺序顺时针地排布在该动阀片13B。可选地，该平面阀10B的该第二通道102B、该第六通道106B、该第五通道105B和该第四通道104B以此顺序逆时针地排布在该定阀片12B，该平面阀10B的该第九通道109B、该第八通道108B和该第七通道107B以此顺序逆时针地排布在该动阀片13B。
可选地，该平面阀10B的定阀片12B的第一流体控制面120B和动阀片13B的该第二流体控制面130B均为圆形，该第二通道102B、该第四通道104B、该第五通道105B和该第六通道106B均沿径向设于该定阀片12B的该第一流体控制面120B，且该第七通道107B、该第八通道108B和该第九通道109B均沿径向设于该动阀片13B的该第二流体控制面130B。
优选地，该平面阀10B的该第一通道101B自该定阀片12B的该第一流体控制面120B向下和向外延伸、该第二通道102B自该定阀片12B的该第一流体控制面120B向下和向外延伸、该第三通道103B自该定阀片12B的该第一流体控制面120B向下和向外延伸、该第四通道104B自该定阀片12B的第一流体控制面120B向下和向外延伸、该第五通道105B自该定阀片12B的第一流体控制面120B向下和向外延伸、该第六通道106B自该定阀片12B的第一流体控制面120B向下和向外延伸。
如附图之图45A至图46E所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10B的该阀体11B具有一个内壁111B，其中该定阀片12B适于该第一流体控制面120B朝上地设于该内腔110B，和该动阀片13B适于该第二流体控制面130B朝下地设于该内腔110B，其中该内腔110B始终与该第七通道107B相连通。值得注意的是，该平面阀10B的该定阀片12B可以被可拆卸地设置在该阀体11B的内壁111B，也可以与该平面阀10B的该阀体11B的该内壁111B相一体成型。本领域技术人员可以理解，当该定阀片12B被可拆卸地设置在该阀体11B内时，该定阀片12B和该阀体11B之间通过一个固定机构来保持该定阀片12B和该阀体11B之间的同步。例如，如附图之图45A至图46E所示，该定阀片12B具有一个自该定阀片12B的边缘向外突出的制动件123B，该阀体11B的该内壁111B具有一个制动槽1110B，其中该定阀片12B的该制动件123B被设置能够与该阀体11B的该内壁111B的该制动槽1110B相啮合，以确保该定阀片12B和该阀体11B之间相同步(或不会发生相对转动)和确保被设置在该定阀片12B的各个通道与被设置在该阀体11B的相应开口相连通。可以理解，当该定阀片12B被可拆卸地设置在该阀体11B内时，该定阀片12B可被单独制造。换句话说，此时，该定阀片12B可由耐磨材料制成，从而提高该定阀片12B(或整个平面阀)的使用寿命。
如附图之图43至图46E所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10B进一步包括一个导流元件15B，其中该导流元件15B形成该排污通道150B，其中该导流元件15B被设置自该动阀片13B向上延伸且该导流元件15B的该排污通道150B分别与该平面阀的该排污开口1108B和该第九通道109B相连通(该排污开口1108B被设置在该平面阀10B的该阀体11B)，或者该排污通道150B直接与该排污开口1108B相连通(该排污开口1108B被设置在该平面阀10B的该动阀片13B，并与该第九通道109B相连通)，以使污水或废水可自其流出。
如附图之图43至图46E所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10B进一步包括一个自该动阀片13B向上延伸的驱动元件18B，其中该驱动元件18B被设置能够驱动该平面阀10B的该动阀片13B相对该定阀片12B发生转动。优选地，该驱动元件18B与该导流元件15B相一体成型。可选地，该驱动元件18B与该导流元件15B为两个独立的机构。
如附图之图43至图46E所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10B进一步包括一个密封元件17B，其中该密封元件17B被设置与该驱动元件18B相面对面，其中该密封元件17B形成一个第一密封面170B，该驱动元件18B形成一个第二密封面180B，其中该密封元件17B的该第一密封面170B被设置在该驱动元件18B的该第二密封面180B，从而使得当该驱动元件18B相对该密封元件17B转动，以驱动该动阀片13B相对该定阀片12B转动时，该驱动元件18B和该密封元件17B之间被密封和防止水的泄漏。此外，该密封元件17B被设置能够保持该驱动元件18B处于适当位置，从而保持该动阀片13B处于一个预设位置。
如附图之图46E所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10B的该动阀片13B的直径被设置稍小于该阀体11B的内腔110B的直径，从而使得该平面阀10B的该第七通道107B可通过该进水口1071保持与该阀体11B的该内腔110B相连通。
相应地，如附图之图47A至图47F、图49A至图50G所示，依本发明第二实施例，本发明进一步提供一种用于平面阀(或流体阀)的阀片组件，其中该阀片组件包括一个定阀片12B和一个动阀片13B，其中该定阀片12B具有一个第一流体控制面120B，该动阀片13B具有一个第二流体控制面130B，其中该动阀片13B的该第二流体控制面130B适于被设置在该定阀片12B的该第一流体控制面120B，且该动阀片13B被设置能够相对该定阀片12B转动，其中该平面阀具有一个第一通道101B、一个第二通道102B、一个第三通道103B、一个第四通道104B、一个第五通道105B、一个第六通道106B、一个第七通道107B、一个第八通道108B和一个第九通道109B，其中该第一通道101B、该第二通道102B、该第三通道103B、该第四通道104B、该第五通道105B和该第六通道106B分别设于该定阀片12B并分别自该定阀片12B的该第一流体控制面120B延伸；该第七通道107B、该第八通道108B和该第九通道109B分别设于该动阀片13B并分别自该动阀片13B的该第二流体控制面130B延伸。
参考附图之图51A至图53G所示，依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10B的一种可选实施被阐明，其中该平面阀10B具有一个第一通道101C，一个第二通道102C，一个第三通道103C，一个第四通道104C、一个第五通道105C、一个第六通道106C、一个第七通道107C、一个第八通道108C和一个第九通道109C，其中该第一通道101C、该第二通道102C、该第三通道103C、该第四通道104C、该第五通道105C和该第六通道106C分别设于该定阀片12C并分别自该定阀片12C的该第一流体控制面120C延伸；该第七通道107C、该第八通道108C和该第九通道109C分别设于该动阀片13C并分别自该动阀片13C的该第二流体控制面130C延伸，该第一通道101C与该第五开口1105B相连通，该第二通道102C与该第六开口1106B相连通，该第三通道103C与该第七开口1107B相连通，该第四通道104C与该第二开口1102B相连通，该第五通道105C与该第三开口1103B相连通，该第六通道106C与该第四开口1104B相连通，该第七通道107C与该阀体11B的该内腔110B相连通，该第九通道109C与该排污开口1108B相连通，该内腔110B与该第一开口1101B相连通。
如附图之图53A至图53G所示，当该平面阀10B处于该软化装置反洗工作位、该软化装置正洗工作位、该补水工作位、该净化装置正洗工作位、该净化装置反洗工作位和该再生工作位时，该平面阀10B的该第四通道104C被该动阀片13C封闭。换句话说，当依本发明第二实施例的净化-软化水处理系统的该可选实施的该平面阀10B处在该软化装置反洗工作位、该软化装置正洗工作位、该补水工作位、该净化装置正洗工作位、该净化装置反洗工作位和该再生工作位时，该平面阀10B不再形成(或无法形成)该第一原水通道10015B；换句话说，当该平面阀10B处在该软化装置反洗工作位、该软化装置正洗工作位、该补水工作位、该净化装置反洗工作位、该净化装置正洗工作位和该再生工作位时，该平面阀10B不通过该第二开口1102B提供待处理水(或原水)。
参考本发明附图之图54至图63G，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统得以阐明，其适用于控制净化-软化水处理系统对原水或待处理水进行净化-软化处理，其中该平面阀(流体阀)10D包括一个阀体11D和一个阀芯1D，其中该阀芯1D包括一个动阀片13D和一个定阀片12D，其中该阀体11D形成一个内腔110D、一个第一开口1101D、一个第二开口1102D、一个第三开口1103D、一个第四开口1104D、一个第五开口1105D、一个第六开口1106D、一个第七开口1107D和一个排污开口(或第八开口)1108D，该定阀片12D具有一个第一流体控制面120D，该动阀片13D具有一个第二流体控制面130D，其中该动阀片13D和该定阀片12D均被设置在该内腔110D，其中该动阀片13D的该第二流体控制面130D被设置在该定阀片12D的该第一流体控制面120D，且该动阀片13D被设置能够相对该定阀片12D转动，其中该净化-软化水处理系统的净化装置20具有一个第一连通开口201和一个第二连通开口202，该净化-软化水处理系统的软化装置30包括至少一个软化箱31，其中该软化箱31具有一个第一导通开口301和一个第二导通开口302，该净化装置20的该第一连通开口201与该阀体11D的该第五开口1105D相连通，该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301均与该阀体11D的该第六开口1106D相连通，该软化箱31的该第二导通开口302与该阀体11D的该第七开口1107D相连通。优选地，该平面阀10D的该阀体11D的该内腔110D与该第一开口1101D相连通。可以理解，由于该平面阀10D的该阀体11D的该内腔110D与该第一开口1101D相连通，因此，待处理水通过该第一开口1101D和该内腔110D被提供。
如附图之图54、图55和图61G所示，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的该软化装置30进一步包括一个射流器32和一个盐液箱33，其中该射流器32具有一个适于与该阀体11D的该第三开口1103D相连通的射出口321和一个适于与该阀体11D的该第四开口1104D相连通的射入口322，其中该盐液箱33适于与该射流器32相连通，从而使来自该盐液箱33的盐液能够通过该射流器32和该第四开口1104D，和经该平面阀10D流向该软化装置30的该软化箱31，从而使该软化箱31内的软化树脂得到再生。相应地，当本发明净化-软化水处理系统处于一个再生工作状态时，原水或待处理水自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过一个再生进水通道10011D流入该第三开口1103D，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11D的该第四开口1104D，然后通过一个再生导通通道10013D流入该第七开口1107D，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的水处理材料或机构，如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11D的该第六开口1106D流入一个再生排污通道10014D，然后从该平面阀10D的该排污开口1108D流出。可以理解，尽管本发明仅示例性地描述通过射流器32向软化箱31提供盐液方式，然而，盐液也可以通过其它方式或机构经过该平面阀10D的该第四开口1104D被提供给该软化箱31。因此，通过射流器32向软化箱31提供盐液的方式并不应成为本发明的限制。
本领域技术人员能够理解，本发明净化-软化水处理系统的该平面阀10D可进一步具有一个被设置在该阀体11D的连接机构，如连接螺纹、卡接接头等，以便于该平面阀10D与该净化-软化水处理系统的其它结构部件，如水路连接接头等相连接，以引导水分别流向净化装置20、软化箱31和该平面阀10D形成的各个连通通道。
如附图之图61A至图61E所示，依本发明第三实施例的该净化-软化水处理系统具有一个净化-软化工作状态(或第一工作状态)、一个软化装置反洗工作状态(或第二工作状态)、一个软化装置正洗工作状态(或第三工作状态)、一个补水工作状态(或第四工作状态)和一个净化装置正洗工作状态(或第五工作状态)，其中当该净化-软化水处理系统处在该净化-软化工作状态时，该平面阀10D的该动阀片13D和该定阀片12D形成一个分别与该阀体11D的该内腔110D(或该第一开口1101D)和该第五开口1105D相连通的第一进水通道1001D(或第一连通通道)和一个分别与该阀体11D的该第二开口1102D和该第七开口1107D相连通的软水出水通道1002D(或第二连通通道)，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态时，该平面阀10D的该动阀片13D和该定阀片12D形成一个分别与该阀体11D的该内腔110D(或该第一开口1101D)和该第七开口1107D相连通的软化装置反洗进水通道1003D(或第三连通通道)和一个分别与该阀体11D的该第六开口1106D和该平面阀10D的该排污开口1108D相连通的软化装置反洗排污通道1004D(或第四连通通道)，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置正洗工作状态时，该平面阀10D的该动阀片13D和该定阀片12D形成一个分别与该阀体11D的该内腔110D(或该第一开口1101D)和该第六开口1106D相连通的软化装置正洗进水通道1005D(或第五连通通道)和一个分别与该阀体11D的该第七开口1107D和该平面阀10D的该排污开口1108D相连通的软化装置正洗排污通道1006D(或第六连通通道)，当该净化-软化水处理系统处在该补水工作状态时，该平面阀10D的该动阀片13D和该定阀片12D形成一个分别与该阀体11D的该内腔110D(或该第一开口1101D)和该第四开口1104D相连通的补水进水通道1007D(或第七连通通道)，当该净化-软化水处理系统处在该净化装置正洗工作状态时，该平面阀10D的该动阀片13D和该定阀片12D形成一个分别与该阀体11D的该内腔110D(或该第一开口1101D)和该第五开口1105D相连通的净化装置正洗进水通道1008D(或第八连通通道)和一个分别与该阀体11D的该第六开口1106D和该平面阀10D的该排污开口1108D相连通的净化装置正洗排污通道1009D(或第九连通通道)。
如附图之图61A所示，当依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统处在该净化-软化工作状态时，该平面阀10D形成的该第一进水通道1001D分别与该阀体11D的该内腔110D(或该第一开口1101D)和该第五开口1105D相连通，该软水出水通道1002D分别与该阀体11D的该第二开口1102D和该第七开口1107D相连通，从而允许原水自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过该平面阀10D形成的该第一进水通道1001D、该阀体11D的该第五开口1105D、该净化装置20的该第一连通开口201流入该净化装置20，原水经过该净化装置20净化处理后得到的净水从该净化装置20的该第二连通开口202流出，净水可经该软化箱31的该第一导通开口301流入该软化箱31，并经软化处理后得到软化水，软化水从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后经该阀体11D的该第七开口1107D、该平面阀10D的该软水出水通道1002D，最后经该阀体11D的该第二开口1102D流出和向用户供应软化水。优选地，该净化装置20的该第二连通开口202与一个供水出口401(或供水通路400)相连通，从而向使用者提供净水。因此，当该净化-软化水处理系统处在该净化-软化工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可同时向使用者提供净水和软化水。因此，当该净化-软化水处理系统处在该净化-软化工作状态时，该阀体11D的该第一开口1101D(或该阀体11D的该内腔110D)、该阀体11D的该第五开口1105D、该净化装置20的该第一连通开口201、该净化装置20的该第二连通开口202、该软化装置30的该软化箱31的该第一导通开口301、该软化装置30的该软化箱31的该第二导通开口302、该阀体11D的该第七开口1107D和该阀体11D的该第二开口1102D被依次连通，从而形成一个将该净化装置20和该软化装置30串联在一起的水流通路，以使原水能够自该净化装置20流向该软化装置30和使原水依次被净化和软化处理。
如附图之图61B所示，当依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态时，该平面阀10D形成的该软化装置反洗进水通道1003D分别与该阀体11D的该内腔110D(或该第一开口1101D)和该第七开口1107D相连通，该软化装置反洗排污通道1004D分别与该阀体11D的该第六开口1106D和该平面阀10D的该排污开口1108D相连通，从而允许原水自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过该平面阀10D形成的该软化装置反洗进水通道1003D流入该第七开口1107D，再经该软化箱31的该第二导通开口302流入该软化箱31，和对该软化箱31中的软化材料(或水处理材料)，如软化树脂等，反向冲洗后，得到的污水或废水从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11D的该第六开口1106D流入该平面阀10D的该软化装置反洗排污通道1004D，然后从该平面阀10D的该排污开口1108D流出。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制对软化滤芯，如软化箱31进行反向冲洗。
如附图之图61C所示，当依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统处在该软化装置正洗工作状态时，该平面阀10D形成的该软化装置正洗进水通道1005D分别与该阀体11D的该内腔110D(或该第一开口1101D)和该第六开口1106D相连通，该软化装置正洗排污通道1006D分别与该阀体11D的该第七开口1107D和该平面阀10D的该排污开口1108D相连通，从而允许原水自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过该软化装置正洗进水通道1005D流入该第六开口1106D，再进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11D的该第七开口1107D流入该软化装置正洗排污通道1006D，然后从该平面阀10D的该排污开口1108D流出。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置正洗工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制对软化滤芯，如软化箱31进行正向冲洗。
如附图之图61D所示，当依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统处在该补水工作状态时，该平面阀10D形成的该补水进水通道1007D分别与该阀体11D的该内腔110D(或该第一开口1101D)和该第四开口1104D相连通，从而允许原水自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过该补水进水通道1007D流入该第四开口1104D，再流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该补水工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制向盐液箱33补水。
如附图之图61E所示，当依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统处在该净化装置正洗工作状态时，该平面阀10D形成的该净化装置正洗进水通道1008D分别与该阀体11D的该内腔110D(或该第一开口1101D)和该第五开口1105D相连通，该净化装置正洗排污通道1009D分别与该阀体11D的该第六开口1106D和该平面阀10D的该排污开口1108D相连通，从而允许原水自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过该净化装置正洗进水通道1008D流入该第五开口1105D，再进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11D的该第六开口1106D流入该净化装置正洗排污通道1009D，然后从该平面阀10D的该排污开口1108D流出。换句话说，当该净化-软化水处理系统处在该净化装置正洗工作状态时，本发明净化-软化水处理系统可控制对净化装置20进行正向冲洗。
如附图之图61F和图61G所示，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统进一步具有一个净化装置反洗工作状态(或第六工作状态)和一个再生工作状态(或第七工作状态)，其中当该净化-软化水处理系统处在该净化装置反洗工作状态时，该平面阀10D的该动阀片13D和该定阀片12D形成一个分别与该阀体11D的该第五开口1105D和该平面阀10D的该排污开口1108D相连通的净化装置反洗排污通道10010D(或第十连通通道)；当该净化-软化水处理系统处在该再生工作状态时，该平面阀10D的该动阀片13D和该定阀片12D形成一个分别与该阀体11D的该内腔110D(或该第一开口1101D)和该第三开口1103D相连通的再生进水通道10011D(或第十一连通通道)。优选地，当该净化-软化水处理系统处在该净化装置反洗工作状态时，该平面阀10D的该动阀片13D和该定阀片12D进一步形成一个分别与该阀体11D的该内腔110D(或该第一开口1101D)和该第六开口1106D相连通的净化装置反洗进水通道10012D(或第十二连通通道)，当该净化-软化水处理系统处在该再生工作状态时，该平面阀10D的该动阀片13D和该定阀片12D形成一个分别与该阀体11D的该第七开口1107D和该第四开口1104D相连通的再生导通通道10013D(或第十三连通通道)和一个分别与该阀体11D的该第六开口1106D和该平面阀10D的该排污开口1108D相连通的再生排污通道10014D(或第十四连通通道)。
如附图之图61F和图61G所示，当依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统处在该净化装置反洗工作状态时，该平面阀10D形成的该净化装置反洗排污通道10010D分别与该阀体11D的该第五开口1105D和该平面阀10D的该排污开口1108D相连通，该净化装置反洗进水通道10012D分别与该阀体11D的该内腔110D(或该第一开口1101D)和该第六开口1106D相连通，从而允许原水自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过该净化装置反洗进水通道10012D流入该第六开口1106D，再进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11D的该第五开口1105D流入该净化装置反洗排污通道10010D，然后从该平面阀10D的该排污开口1108D流出；当依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统处在该再生工作状态时，该平面阀10D形成的该再生进水通道10011D分别与该阀体11D的该内腔110D(或该第一开口1101D)和该第三开口1103D相连通，该再生导通通道10013D分别与该阀体11D的该第七开口1107D和该第四开口1104D相连通，该再生排污通道10014D分别与该阀体11D的该第六开口1106D和该平面阀10D的该排污开口1108D相连通，从而允许原水自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过该再生进水通道10011D流入该第三开口1103D，再流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11D的该第四开口1104D，然后通过该再生导通通道10013D流入该第七开口1107D，进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11D的该第六开口1106D流入该再生排污通道10014D，然后从该平面阀10D的该排污开口1108D流出。
如附图之图59E和61B至图61G所示，进一步地，当依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态、该软化装置正洗工作状态、该补水工作状态、该净化装置正洗工作状态、该净化装置反洗工作状态和该再生工作状态时，该平面阀10D的该动阀片13D和该定阀片12D形成一个分别与该阀体11D的该第二开口1102D和该内腔110D相连通的第一原水通道10015D(或第十五连通通道)，从而使得当该净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态、该软化装置正洗工作状态、该补水工作状态、该净化装置正洗工作状态、该净化装置反洗工作状态和该再生工作状态时，原水能够自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过该第一原水通道10015D流入该阀体11D的该第二开口1102D，从而在该软化装置反洗工作状态、该软化装置正洗工作状态、该补水工作状态、该净化装置正洗工作状态、该净化装置反洗工作状态和该再生工作状态向使用者提供原水。
如附图之图54至图55、图61A至图61G所示，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统进一步具有一个供水单元40，其中该供水单元40形成一个供水通路400，其中该供水通路400被设置与该净化装置20的该第二连通开口202相连通，以向使用者提供净水。如附图之图61A至图61G所示，该供水单元40包括一个净水管道(或净水管)41和一个流体阀42，其中该流体阀42被设置在该净水管道41，以控制向使用者提供净水。可以理解，该净水管道41形成该供水出口401。优选地，该流体阀42是一个电动球阀或电动平面阀，以便于使用者通过一个控制装置16D自动控制净水的提供。因此，该净化装置20的该第二连通开口202分别与该平面阀10D的该第六开口1106D、该软化箱31的该第一导通开口301和该供水通路400(或该供水出口401)相连通。此外，该平面阀10D的该第六开口1106D进一步与该软化箱31的该第一导通开口301相连通。
如附图之图58A至图60G、图62A至图62C所示，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10D具有一个第一通道101D、一个第二通道102D、一个第三通道103D、一个第四通道104D、一个第五通道105D、一个第六通道106D、一个第七通道107D、一个第八通道108D、一个第九通道109D和一个第十通道1010D，其中该第一通道101D、该第二通道102D、该第三通道103D、该第四通道104D、该第五通道105D、该第六通道106D和该第十通道1010D分别设于该定阀片12D并分别自该定阀片12D的该第一流体控制面120D延伸；该第七通道107D、该第八通道108D和该第九通道109D分别设于该动阀片13D并分别自该动阀片13D的该第二流体控制面130D延伸，其中该第一通道101D与该第五开口1105D相连通，该第二通道102D与该第六开口1106D相连通，该第三通道103D与该第七开口1107D相连通，该第四通道104D与该第二开口1102D相连通，该第五通道105D与该第三开口1103D相连通，该第六通道106D与该第四开口1104D相连通，该第七通道107D与该阀体11D的该内腔110D相连通，该第九通道109D与该第十通道1010D相连通，该第十通道1010D与该排污开口1108D相连通。可以理解，本发明该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301与该阀体11D的该第六开口1106D的连通可通过多种方式实现。如附图之图59A所示，该阀体11D的该第六开口1106D可通过一个分别与该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301相连通的连通管路(或三通管路)实现该净化装置20的该第二连通开口202、该软化箱31的该第一导通开口301和该阀体11的该第六开口1106之间的连通。可选地，该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301与该阀体11D的该第六开口1106D的连通也可通过被设置在该阀体11D的连通通路实现，其中该连通通路可被设置分别与该净化装置20的该第二连通开口202和该阀体11D的该第六开口1106D相连通，和分别与该软化箱31的该第一导通开口301和该阀体11D的该第六开口1106D相连通。因此，该阀体11D的该第二通道102D、该净化装置20的该第二连通开口202和该软化箱31的该第一导通开口301通过该阀体11D的该第六开口1106D形成一个三通结构。此外，为了确保该阀体11D的该内腔110D中的水进入该平面阀10D的该第七通道107D，该第七通道107D被设置可通过一个始终与外部空间相连通的进水口1071D保持始终与该阀体11D的该内腔110D相连通。
如附图之图62A至图63E所示，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10D的该动阀片13D能够相对定阀片12D转动从而使得该平面阀10D具有一个净化-软化工作位(或第一工作位)、一个软化装置反洗工作位(或第二工作位)、一个软化装置正洗工作位(或第三工作位)、一个补水工作位(或第四工作位)和一个净化装置正洗工作位(或第五工作位)，其中当该平面阀10D处于该净化-软化工作位时，该平面阀10D的该第七通道107D与该第一通道101D相连通，该第八通道108D分别与该第三通道103D和该第四通道104D相连通；当该平面阀10D处于该软化装置反洗工作位时，该平面阀10D的该第七通道107D与该第三通道103D相连通，该第九通道109D分别与该第二通道102D和该第十通道1010D相连通，该第四通道104D与该阀体11D的该内腔110D相连通；当该平面阀10D处于该软化装置正洗工作位时，该平面阀10D的该第七通道107D与该第二通道102D相连通，该平面阀10D的该第九通道109D分别与该第三通道103D和该第十通道1010D相连通，该第四通道104D与该阀体11D的该内腔110D相连通；当该平面阀10D处于该补水工作位时，该平面阀10D的该第七通道107D与该第六通道106D相连通，该第四通道104D与该阀体11D的该内腔110D相连通；当该平面阀10D处于该净化装置正洗工作位时，该平面阀10D的该第七通道107D与该第一通道101D相连通，该平面阀10D的该第九通道109D分别与该第二通道102D和该第十通道1010D相连通，该第四通道104D与该阀体11D的该内腔110D相连通。
如附图之图63F至图63G所示，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10D进一步具有一个净化装置反洗工作位(或第六工作位)和一个再生工作位(或第七工作位)，其中当该平面阀10D处于该净化装置反洗工作位时，该平面阀10D的该第九通道109D分别与该第一通道101D和该第十通道1010D相连通，该第四通道104D与该阀体11D的该内腔110D相连通；当平面阀10D处于该再生工作位时，该平面阀10D的该第七通道107D与该第五通道105D相连通，该第四通道104D与该阀体11D的该内腔110D相连通。
更进一步地，当该平面阀10D处于该净化装置反洗工作位时，该第二通道102D与该第七通道107D相连通，当该平面阀10D处于该再生工作位时，该第八通道108D分别与该第三通道103D和该第六通道106D相连通，该第九通道109D分别与该第二通道102D和该第十通道1010D相连通。
可以理解，如附图之图61A至图63G所示，当该平面阀10D处于该净化-软化工作位时，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该净化-软化工作状态，该平面阀10D的该第七通道107D与该第一通道101D相连通，从而形成该第一进水通道1001D，该第八通道108D分别与该第三通道103D和该第四通道104D相连通，从而形成该软水出水通道1002D；当该平面阀10D处于该软化装置反洗工作位时，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该软化装置反洗工作状态，该平面阀10D的该第七通道107D与该第三通道103D相连通，从而形成该软化装置反洗进水通道1003D，该第九通道109D分别与该第二通道102D和该第十通道1010D相连通，从而形成该软化装置反洗排污通道1004D；当该平面阀10D处于该软化装置正洗工作位时，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该软化装置正洗工作状态，该平面阀10D的该第七通道107D与该第二通道102D相连通，从而形成该软化装置正洗进水通道1005D，该平面阀10D的该第九通道109D分别与该第三通道103D和该第十通道1010D相连通，从而形成该软化装置正洗排污通道1006D；当该平面阀10D处于该补水工作位时，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该补水工作状态，该平面阀10D的该第七通道107D与该第六通道106D相连通，从而形成该补水进水通道1007D；该平面阀10D处于该净化装置正洗工作位时，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该净化装置正洗工作状态时，该平面阀10D的该第七通道107D与该第一通道101D相连通，从而形成该净化装置正洗进水通道1008D，该平面阀10D的该第九通道109D分别与该第二通道102D和该第十通道1010D相连通，从而形成该净化装置正洗排污通道1009D。进一步地，当该平面阀10D处于该净化装置反洗工作位时，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该净化装置反洗工作状态，该平面阀10D的该第九通道109D分别与该第一通道101D和该第十通道1010D相连通，从而形成该净化装置反洗排污通道10010D；当该平面阀10D处于该再生工作位时，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统被控制处在该再生工作状态，该平面阀10D的该第七通道107D与该第五通道105D相连通，从而形成该再生进水通道10011D。更进一步地，当该平面阀10D处于该净化装置反洗工作位时，该第二通道102D与该第七通道107D相连通，从而形成该净化装置反洗进水通道10012D；当该平面阀10D处于该再生工作位时，该第八通道108D分别与该第三通道103D和该第六通道106D相连通，从而形成该再生导通通道10013D，该第九通道109D分别与该第二通道102D和该第十通道1010D相连通，从而形成该再生排污通道10014D。
如附图之图61A至图63G所示，相应地，当该平面阀10D处于净化-软化工作位时，该净化-软化水处理系统处于净化-软化工作状态，原水自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过该动阀片13D的该第七通道107D流入该定阀片12D的该第一通道101D，然后通过该阀体11D的该第五开口1105D进入该净化装置20的该第一连通开口201，经过该净化装置20的水处理材料或机构处理后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流入该软化箱31的该第一导通开口301，经过该软化箱31内的软化树脂处理后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11D的该第七开口1107D进入该定阀片12D的该第三通道103D，经过该动阀片13D的该第八通道108D导流进入该定阀片12D的该第四通道104D，然后经过该阀体11D的该第二开口1102D向用户供应处理后水；当该平面阀10D处于软化装置反洗工作位时，该净化-软化水处理系统处于该软化装置反洗工作状态，原水自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过该动阀片13D的该第七通道107D流入该定阀片12D的该第三通道103D，然后通过该阀体11D的该第七开口1107D进入该软化箱31的该第二导通开口302，对该软化箱31中的软化树脂反向冲洗后，从该软化箱31的该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11D的该第六开口1106D，再流经该定阀片12D的该第二通道102D和该动阀片13D的该第九通道109D和该第十通道1010D，然后从该平面阀10D的该排污开口1108D流出，同时原水还能够通过该定阀片12D的该第四通道104D流向该阀体11D的该第二开口1102；当该平面阀10D处于软化装置正洗工作位时，该净化-软化水处理系统处于该软化装置正洗工作状态，原水自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过该动阀片13D的该第七通道107D流入该定阀片12D的该第二通道102D，然后通过该阀体11D的该第六开口1106D进入该软化箱31的该第一导通开口301，对该软化箱31中的软化树脂正向冲洗后，从该软化箱31的该第二导通开口302流出，然后流经该阀体11D的该第七开口1107D，再流经该定阀片12D的该第三通道103D和该动阀片13D的该第九通道109D和该第十通道1010D，然后从该平面阀10D的该排污开口1108D流出，同时原水还能够通过该定阀片12D的该第四通道104D流向该阀体11D的该第二开口1102；当该平面阀10D处于补水工作位时，该净化-软化水处理系统处于该补水工作状态，原水自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过该动阀片13D的该第七通道107D流入该定阀片12D的该第六通道106D，然后流经该阀体11D的该第四开口1104D流入该射流器32的该射入口322，向盐液箱33补水，同时原水还能够通过该定阀片12D的该第四通道104D流向该阀体11D的该第二开口1102；当该平面阀10D处于净化装置正洗工作位时，该净化-软化水处理系统处于该净化装置正洗工作状态，原水自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过该动阀片13D的该第七通道107D流入该定阀片12D的该第一通道101D，然后通过该阀体11D的该第五开口1105D进入该净化装置20的该第一连通开口201，对该净化装置20中的水处理材料或机构正向冲洗后，从该净化装置20的该第二连通开口202流出，然后流经该阀体11D的该第六开口1106D，进入该定阀片12D的该第二通道102D，再流经该动阀片13D的该第九通道109D和该第十通道1010D，然后从该平面阀10D的该排污开口1108D流出，同时原水还能够通过该定阀片12D的该第四通道104D流向该阀体11D的该第二开口1102。进一步地，当该平面阀10D处于净化装置反洗工作位时，该净化-软化水处理系统处于净化装置反洗工作状态，原水自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过该动阀片13D的该第七通道107D流入该定阀片12D的该第二通道102D，然后通过该阀体11D的该第六开口1106D进入该净化装置20的该第二连通开口202，对该净化装置20中的水处理材料或机构反向冲洗后，从该净化装置20的该第一连通开口201流出，然后流经该阀体11D的该第五开口1105D，进入该定阀片12D的该第一通道101D，再流经该动阀片13D的该第九通道109D和该第十通道1010D，然后从该平面阀10D的该排污开口1108D流出，同时原水还能够通过该定阀片12D的该第四通道104D流向该阀体11D的该第二开口1102；当该平面阀10D处于再生工作位时，该净化-软化水处理系统处于该软化滤芯再生工作状态，原水自该阀体11D的该第一开口1101D流入到该阀体11D的该内腔110D，然后通过该动阀片13D的该第七通道107D流入该定阀片12D的该第五通道105D，然后通过该阀体11D的该第三开口1103D流入该射流器32的该射出口321，经过该射流器32射流，混合来自该盐液箱33的液体后经该射流器32的该射入口322流入该阀体11D的该第四开口1104D，然后进入该定阀片12D的该第六通道106D，再经过动阀片13D的该第八通道108D导流进入该定阀片12D的该第三通道103D，然后流经该阀体11D的该第七开口1107D进入该软化箱31的该第二导通开口302，逆流再生该软化箱31中的如软化树脂后，从该第一导通开口301流出，然后流经该阀体11D的该第六开口1106D进入该定阀片12D的该第二通道102D，再通过该动阀片13D的该第九通道109D和该第十通道1010D，然后，从该平面阀10D的该排污开口1108D流出，同时原水还能够通过该定阀片12D的该第四通道104D流向该阀体11D的该第二开口1102。可以理解，当该平面阀10D处于该净化-软化工作位时，该平面阀10D的该第八通道108D分别与该第三通道103D和该第四通道104D相连通,且该平面阀10D的该动阀片13D将该第四通道104D与该阀体11D的该内腔110D相隔开，以防止该阀体11D的该内腔110D内的原水进入该第四通道104D。
如附图之图59E、图61A至图63G所示，进一步地，当依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作位、该软化装置正洗工作位、该补水工作位、该净化装置正洗工作位、该净化装置反洗工作位和该再生工作位时，该平面阀10D的该定阀片12D的该第四通道104D与该阀体11D的该内腔110D相连通，从而形成该第一原水通道10015D。相应地，当依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作位、该软化装置正洗工作位、该补水工作位、该净化装置正洗工作位、该净化装置反洗工作位和该再生工作位时，原水被允许自该阀体11D的该第一开口1101D流入该阀体11D的该内腔110D，并进一步自该阀体11D的该内腔110D通过该定阀片12D的该第四通道104D流向该阀体11D的该第二开口1102D。
如附图之图63A至图63G所示，优选地，当该平面阀10D处于净化-软化工作位时，该平面阀10D的该第二通道102D分别被该动阀片13D封闭；当该平面阀10D处于补水工作位时，该平面阀10D的该第五通道105D被该动阀片13D封闭；当该平面阀10D处于净化装置正洗工作位时，该平面阀10D的该第三通道103D被该动阀片13D封闭；当该平面阀10D处于净化装置反洗工作位时，该平面阀10D的该第三通道103D被该动阀片13D封闭；当该平面阀10D处于再生工作位时，该平面阀10D的该第一通道101D被该动阀片13D封闭。
如附图之图63A至图63G所示，更优选地，当该平面阀10D处于软化装置反洗工作位时，该平面阀10D的该第五通道105D和该第六通道106D分别被该动阀片13D封闭；当该平面阀10D处于软化装置正洗工作位时，该第八通道108D分别与该第一通道101D和该第二通道102D相连通，该平面阀10D的该第五通道105D和该第六通道106D分别被该动阀片13D封闭；当该平面阀10D处于净化装置正洗工作位时，该平面阀10D的该第五通道105D和该第六通道106D分别被该动阀片13D封闭；当该平面阀10D处于净化装置反洗工作位时，该平面阀10D的该第八通道108D与该第二通道102D相连通，该平面阀10D的该第五通道105D和该第六通道106D分别被该动阀片13D封闭。
如附图之图63A至图63G所示，最优选地，当该平面阀10D处于净化-软化工作位时，该平面阀10D的该第五通道105D和该第六通道106分别被该动阀片13D封闭，该第九通道109D与该第十通道1010D相连通；当该平面阀10D处于软化装置反洗工作位时，该平面阀10D的该第八通道108D分别与该第一通道101D和该第二通道102D相连通；当该平面阀10D处于补水工作位时，该平面阀10D的该第八通道108D分别与该第一通道101D和该第三通道103D相连通，该第九通道109D分别与该第二通道102D和该第十通道1010D相连通；当该平面阀10D处于净化装置正洗工作位时，该平面阀10D的该第八通道108D与该第二通道102D相连通。
如附图之图62A所示，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10D的该第一通道101D包括两个相互连通的导通部101D1、101D2，其中该第一通道101D的一个导通部101D1被设置在该第二通道102D和该第六通道106D之间，该第一通道101D的另一个导通部101D2被设置在该第二通道102D和该第四通道104D之间，进一步地，该平面阀10D的该第三通道103D包括两个相互连通的导通部103D1、103D2，其中该第三通道103D的一个导通部103D1被设置在该第二通道102D和该第六通道106D之间，该第三通道103D的另一个导通部103D2被设置在该第四通道104D和该第五通道105D之间。
如附图之图63A至图63G所示，优选地，本文中的通道被封闭，指的是相应通道形成在该平面阀10D的该定阀片12D的第一流体控制面120D和该动阀片13D的该第二流体控制面130D的通道开口在该平面阀10D的具体工作位(或水处理系统的工作状态)，被该动阀片13D或该定阀片12D的实体部分盖住，从而导致相应通道之间无法通过通道开口相连通。例如，当该平面阀10D处于净化-软化工作位时，该动阀片13D的实体部分正对该平面阀10D的该第五通道105D和该第六通道106D形成在该定阀片12D的第一流体控制面120D的通道开口，从而使该平面阀10D的该第五通道105D和该第六通道106D被该动阀片13D封闭(或阻塞)。相应地，本文中被设置在该动阀片13D的通道与被设置在定阀片12D的通道之间的相连通，指的是在该平面阀10D的具体工作位(或水处理系统的工作状态)，被设置在该动阀片13D的通道形成在该动阀片13D的该第二流体控制面130D的通道开口与被设置在该定阀片12D的通道形成该定阀片12D的第一流体控制面120D的通道开口选择性地部分或正好对齐和形成允许水流通过的水流通路。例如，当该平面阀10D处于净化-软化工作位时，该平面阀10D的该第七通道107D的通道开口与该第一通道101D的通道开口相对齐，从而使两者相连通和形成该第一进水通道1001D。
值得注意的是该平面阀10D的该第一通道101D、该第二通道102D、该第三通道103D、该第四通道104D、该第五通道105D、该第六通道106D和该第十通道1010D分别相隔开地设于该定阀片12D的该第一流体控制面120D；该第七通道107D、该第八通道108D和该第九通道109D分别相隔开地设于该动阀片13D的该第二流体控制面130D。
值得注意的是该平面阀10的该第一通道101D、该第二通道102D、该第三通道103D、该第四通道104D、该第五通道105D、该第六通道106D和该第十通道1010D分别形成一个被设置在该定阀片12D的该第一流体控制面120D的通道开口，该第七通道107D、该第八通道108D和该第九通道109D分别形成一个被设置在该动阀片13D的该第二流体控制面130D的通道开口，当该平面阀10D的该动阀片13D和该定阀片12D被面(该第二流体控制面130D)对面(该第一流体控制面120D)设置，且该动阀片13D相对该定阀片12D转动时，被设置在该动阀片13D的通道和被设置在该定阀片12D的通道通过相应的通道开口选择性地相连通，从而形成相应的连通通道和控制流体(如水流)的流动方向。
可以理解，该平面阀10D的该第一通道101D、该第二通道102D、该第三通道103D、该第四通道104D、该第五通道105D、该第六通道106D、该第七通道107D、该第八通道108D、该第九通道109D和该第十通道1010D可具有任何能够实现本文中相互连通关系的延伸路径(或方向)；该平面阀10D的该第一通道101D、该第二通道102D、该第三通道103D、该第四通道104D、该第五通道105D、该第六通道106D和该第十通道1010D分别形成在该定阀片12D的该第一流体控制面120D的通道开口，和该第七通道107D、该第八通道108D和该第九通道109D分别形成在该动阀片13D的该第二流体控制面130D的通道开口，可具有任何能够实现本文中相互连通关系的形状。因此，该平面阀10D的该第一通道101D、该第二通道102D、该第三通道103D、该第四通道104D、该第五通道105D、该第六通道106D、该第十通道1010D、该第七通道107D、该第八通道108D和该第九通道109D的延伸路径(或方向)和其通道开口的形状不应成为对本发明的限制。
如附图之图60A至图60G和图62A至图62C所示，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10D的该第二通道102D、该第六通道106D、该第五通道105D和该第四通道104D以此顺序顺时针地排布在该定阀片12D，该平面阀10D的该第九通道109D、该第八通道108D和该第七通道107D以此顺序顺时针地排布在该动阀片13D。可选地，该平面阀10D的该第二通道102D、该第六通道106D、该第五通道105D和该第四通道104D以此顺序逆时针地排布在该定阀片12D，该平面阀10D的该第九通道109D、该第八通道108D和该第七通道107D以此顺序逆时针地排布在该动阀片13D。
可选地，该平面阀10D的定阀片12D的第一流体控制面120D和动阀片13D的该第二流体控制面130D均为圆形，该第二通道102D、该第四通道104D、该第五通道105D、该第六通道106D和该第十通道1010D均沿径向设于该定阀片12D的该第一流体控制面120D，且该第七通道107D和该第八通道108D均沿径向设于该动阀片13D的该第二流体控制面130D。
优选地，该平面阀10D的该第一通道101D自该定阀片12D的该第一流体控制面120D向下和向外延伸、该第二通道102D自该定阀片12D的该第一流体控制面120D向下和向外延伸、该第三通道103D自该定阀片12D的该第一流体控制面120D向下和向外延伸、该第四通道104D自该定阀片12D的第一流体控制面120D向下和向外延伸、该第五通道105D自该定阀片12D的第一流体控制面120D向下和向外延伸、该第六通道106D自该定阀片12D的第一流体控制面120D向下和向外延伸、该第十通道1010D自该定阀片12D的该第一流体控制面120D向下和向外延伸。
如附图之图58A至图59E所示，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10D的该阀体11D具有一个内壁111D，其中该定阀片12D适于该第一流体控制面120D朝上地设于该内腔110D，和该动阀片13D适于该第二流体控制面130D朝下地设于该内腔110D，其中该内腔110D始终与该第七通道107D相连通。值得注意的是，该平面阀10D的该定阀片12D可以被可拆卸地设置在该阀体11D的内壁111D，也可以与该平面阀10D的该阀体11D的该内壁111D相一体成型。本领域技术人员可以理解，当该定阀片12D被可拆卸地设置在该阀体11D内时，该定阀片12D和该阀体11D之间通过一个固定机构来保持该定阀片12D和该阀体11D之间的同步。例如，如附图之图58A至图59E所示，该定阀片12D具有一个自该定阀片12D的边缘向外突出的制动件123D，该阀体11D的该内壁111D具有一个制动槽1110D，其中该定阀片12D的该制动件123D被设置能够与该阀体11D的该内壁111D的该制动槽1110D相啮合，以确保该定阀片12D和该阀体11D之间相同步(或不会发生相对转动)和确保被设置在该定阀片12D的各个通道与被设置在该阀体11D的相应开口相连通。可以理解，当该定阀片12D被可拆卸地设置在该阀体11D内时，该定阀片12D可被单独制造。换句话说，此时，该定阀片12D可由耐磨材料制成，从而提高该定阀片12D(或整个平面阀)的使用寿命。
如附图之图58A至图59E所示，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10D进一步包括一个自该动阀片13D向上延伸的驱动元件18D，其中该驱动元件18D被设置能够驱动该平面阀10D的该动阀片13D相对该定阀片12D发生转动。
如附图之图58A至图59E所示，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10D进一步包括一个密封元件17D，其中该密封元件17D被设置与该驱动元件18D相面对面，其中该密封元件17D形成一个第一密封面170D，该驱动元件18D形成一个第二密封面180D，其中该密封元件17D的该第一密封面170D被设置在该驱动元件18D的该第二密封面180D，从而使得当该驱动元件18D相对该密封元件17D转动，以驱动该动阀片13D相对该定阀片12D转动时，该驱动元件18D和该密封元件17D之间被密封和防止水的泄漏。此外，该密封元件17D被设置能够保持该驱动元件18D处于适当位置，从而保持该动阀片13D处于一个预设位置。
如附图之图图59E所示，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10D的该动阀片13D的直径被设置稍小于该阀体11D的内腔110D的直径，从而使得该平面阀10D的该第七通道107D可通过该进水口1071D保持与该阀体11D的该内腔110D相连通。
参考附图之图64A至图66G所示，依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的该平面阀10D的一种可选实施被阐明，其中该平面阀10D具有一个第一通道101E，一个第二通道102E，一个第三通道103E，一个第四通道104E、一个第五通道105E、一个第六通道106E、一个第七通道107E、一个第八通道108E、一个第九通道109E和一个第十通道1010E，其中该第一通道101E、该第二通道102E、该第三通道103E、该第四通道104E、该第五通道105E、该第六通道106E和该第十通道1010E分别设于该定阀片12E并分别自该定阀片12E的该第一流体控制面120E延伸；该第七通道107E、该第八通道108E和该第九通道109E分别设于该动阀片13E并分别自该动阀片13E的该第二流体控制面130E延伸，该第一通道101E与该第五开口1105D相连通，该第二通道102E与该第六开口1106D相连通，该第三通道103E与该第七开口1107D相连通，该第四通道104E与该第二开口1102D相连通，该第五通道105E与该第三开口1103D相连通，该第六通道106E与该第四开口1104D相连通，该第十通道1010E与该排污开口1108D相连通，该第七通道107E与该阀体11D的该内腔110D相连通，该第九通道109E与该第十通道1010E相连通，该内腔110D与该第一开口1101D相连通。
如附图之图66B至图66G所示，当该平面阀10D处于该软化装置反洗工作位、该软化装置正洗工作位、该补水工作位、该净化装置正洗工作位、该净化装置反洗工作位和该再生工作位时，该平面阀10D的该第四通道104E被该动阀片13E封闭。换句话说，当依本发明第三实施例的净化-软化水处理系统的该可选实施的该平面阀10D处在该软化装置反洗工作位、该软化装置正洗工作位、该补水工作位、该净化装置正洗工作位、该净化装置反洗工作位和该再生工作位时，该平面阀10D不再形成(或无法形成)该第一原水通道10015D；换句话说，当该平面阀10D处在该软化装置反洗工作位、该软化装置正洗工作位、该补水工作位、该净化装置反洗工作位、该净化装置正洗工作位和该再生工作位时，该平面阀10D不通过该第二开口1102D提供待处理水(或原水)。
如附图之图1至图66G所示，依本发明实施例的净化-软化水处理系统对原水的净化-软化处理被示例性地阐明，其中该净化装置20是一个净化滤芯，其中该净化装置20包括一个滤芯壳体21、一个被设置在该滤芯壳体21的连接头22和一个被设置在该滤芯壳体21内的过滤部23，其中该过滤部23可以是用于超滤过滤的超滤丝、滤网式过滤器或叠片式过滤器、PP棉或其它能够对原水进行过滤的水处理材料或过滤材料。示例性地，本发明净化-软化水处理系统的该软化装置30包括一个软化箱31，其中该软化箱31包括一个箱体311、一个集液单元312和一个水软化单元313，其中该箱体311具有一个软化腔3110、一个第一导通开口301和一个第二导通开口302，其中该集液单元312包括一个中心管3121，该水软化单元313适于容纳在该软化腔3110之内，其中该中心管3121适于与该第二导通开口302相连通，其中该中心管3121具有一个高端开口31211和一个低端开口31212，其中箱体311中的液体，如水，适于经该水软化单元313处理后，从该集液单元312的中心管3121的低端开口31212流入该中心管3121和自该中心管3121的高端开口31211流出；优选地，该箱体311中的水软化单元313包括水处理材料，如水软化树脂、具有软化性能的活性炭或其它类似软化材料或其组合。
值得注意的是，本发明水处理系统的该净化装置20可以是任何具有两个连通开口，如该第一连通开口201和该第二连通开口202的水过滤或净化机构，如前置过滤器、超滤过滤器、活性炭过滤器等。因此，本文中提到的水处理材料或机构可根据实际应用，被设置为滤网、活性炭、超滤丝、PP棉，甚至也可能被设置为RO膜。可以理解，本发明平面阀(或控制阀)尤其适用于无需提供净水的水处理系统，如本发明中的净化装置(或净水装置)为一个前置过滤器时，原水经前置过滤器处理后，流向软化装置(软水机)，而不再流向供水通路或净水管道。此时，本发明水处理系统仅提供软化水，而水处理系统也不再需要设置用于提供净水的供水通路和用于控制净水供应的流体阀(如电动球阀)。
可以理解，本文中的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八、第九、第十、第十一、第十二、第十三、第十四和/或第十五仅用于描述本发明，对本发明不同部件(或元件)的命名和使本发明的不同部件、元件和结构之间产生区分。除非特别指出，否则其本身不具有次序或数目多少的含义。
特别指出的是，在不脱离本发明精神的情况下，对本发明水处理系统或平面阀进行简单结构改变得到的修改、变形和/或替换，也应视为在本发明的保护范围之内。例如：改变本发明平面阀的第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道、第六通道、第七通道、第八通道、第九通道、第十通道、第十一通道和/或第十二通道被设置在第一流体控制面和/或第二流体控制面的位置，和/或改变第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道、第六通道、第七通道、第八通道、第九通道、第十通道、第十一通道和/或第十二通道在第一流体控制面和/或第二流体控制面形成的通道开口的形状等，或者把第一通道、第二通道、第三通道、第四通道、第五通道、第六通道、第七通道、第八通道、第九通道、第十通道、第十一通道或第十二通道拆分为多个通道，这些修改、变形和/或替换均应视为在本发明的保护范围之内。
本领域技术人员会明白附图中所示的和以上所描述的本发明实施例仅是对本发明的示例而不是限制。由此可以看到本发明目的可被充分有效完成。
用于解释本发明功能和结构原理的该实施例已被充分说明和描述，且本发明不受基于这些实施例原理基础上的改变的限制。因此，本发明包括涵盖在附属权利要求书要求范围和精神之内的所有修改。

Claims (44)

1.一种净化-软化水处理系统，其特征在于，包括：
一个平面阀，其中该平面阀包括一个阀体、一个动阀片和一个定阀片，其中该阀体形成一个内腔、一个第一开口、一个第二开口、一个第三开口、一个第四开口、一个第五开口、一个第六开口和一个第七开口，其中该平面阀进一步具有一个排污开口，其中该定阀片具有一个第一流体控制面，该动阀片具有一个第二流体控制面，其中该动阀片和该定阀片均被设置在该内腔，其中该动阀片的该第二流体控制面被设置在该定阀片的该第一流体控制面，且该动阀片被设置能够相对该定阀片转动；
一个净化装置，其中该净化装置具有一个第一连通开口和一个第二连通开口；和
一个软化装置，其中该软化装置包括一个软化箱，其中该软化箱具有一个第一导通开口和一个第二导通开口，其中该净化装置的该第一连通开口与该阀体的该第五开口相连通，该净化装置的该第二连通开口和该软化箱的该第一导通开口均与该阀体的该第六开口相连通，该软化箱的该第二导通开口与该阀体的该第七开口相连通，其中该平面阀具有一个第一通道、一个第二通道、一个第三通道、一个第四通道、一个第五通道、一个第六通道、一个第七通道、一个第八通道和一个第九通道，其中该第一通道、该第二通道、该第三通道、该第四通道、该第五通道和该第六通道分别设于该定阀片并分别自该定阀片的该第一流体控制面延伸；该第七通道、该第八通道和该第九通道分别设于该动阀片并分别自该动阀片的该第二流体控制面延伸，其中该第一通道与该第五开口相连通，该第二通道与该第六开口相连通，该第三通道与该第七开口相连通，该第四通道与该第二开口相连通，该第五通道与该第三开口相连通，该第六通道与该第四开口相连通，该第七通道与该阀体的该第一开口相连通，该第九通道与该排污开口相连通，其中当该净化-软化水处理系统处在一个净化-软化工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第一通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第五开口相连通的第一进水通道；该平面阀的该第八通道分别与该第三通道和该第四通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第二开口和该第七开口相连通的软水出水通道。
2.根据权利要求1所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个软化装置反洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第三通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第七开口相连通的软化装置反洗进水通道；该平面阀的该第九通道与该第二通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的软化装置反洗排污通道。
3.根据权利要求2所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个软化装置正洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第二通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的软化装置正洗进水通道；该平面阀的该第九通道与该第三通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第七开口和该排污开口相连通的软化装置正洗排污通道。
4.根据权利要求3所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个补水工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第四开口相连通的补水进水通道。
5.根据权利要求4所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个净化装置正洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第一通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第五开口相连通的净化装置正洗进水通道；该平面阀的该第九通道与该第二通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的净化装置正洗排污通道。
6.根据权利要求5所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个净化装置反洗工作状态时，该平面阀的该第九通道与该第一通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第五开口和该排污开口相连通的净化装置反洗排污通道，该平面阀的该第二通道与该第七通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的净化装置反洗进水通道；当该净化-软化水处理系统处在一个再生工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第五通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第三开口相连通的再生进水通道，该平面阀的该第八通道分别与该第三通道和该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第七开口和该第四开口相连通的再生导通通道；该平面阀的该第九通道与该第二通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的再生排污通道。
7.根据权利要求1所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个净化装置反洗工作状态时，该平面阀的该第九通道与该第一通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第五开口和该排污开口相连通的净化装置反洗排污通道；该平面阀的该第二通道与该第七通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的净化装置反洗进水通道。
8.根据权利要求7所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个软化装置正洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第二通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的软化装置正洗进水通道；该平面阀的该第九通道与该第三通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第七开口和该排污开口相连通的软化装置正洗排污通道。
9.根据权利要求8所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个净化装置正洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第一通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第五开口相连通的净化装置正洗进水通道；该平面阀的该第九通道与该第二通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的净化装置正洗排污通道。
10.根据权利要求9所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个补水工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第四开口相连通的补水进水通道。
11.根据权利要求8所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个补水工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第四开口相连通的补水进水通道。
12.根据权利要求2所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个净化装置反洗工作状态时，该平面阀的该第九通道与该第一通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第五开口和该排污开口相连通的净化装置反洗排污通道；该平面阀的该第二通道与该第七通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的净化装置反洗进水通道。
13.根据权利要求12所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个软化装置正洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第二通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的软化装置正洗进水通道；该平面阀的该第九通道与该第三通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第七开口和该排污开口相连通的软化装置正洗排污通道。
14.根据权利要求1所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个软化装置正洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第二通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的软化装置正洗进水通道；该平面阀的该第九通道与该第三通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第七开口和该排污开口相连通的软化装置正洗排污通道。
15.根据权利要求14所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个补水工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第四开口相连通的补水进水通道。
16.根据权利要求14所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个净化装置正洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第一通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第五开口相连通的净化装置正洗进水通道；该平面阀的该第九通道与该第二通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的净化装置正洗排污通道。
17.根据权利要求16所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个补水工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第四开口相连通的补水进水通道。
18.根据权利要求1所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个补水工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第四开口相连通的补水进水通道。
19.根据权利要求1、2、3、4、5、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17或18所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个再生工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第五通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第三开口相连通的再生进水通道；该平面阀的该第八通道分别与该第三通道和该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第七开口和该第四开口相连通的再生导通通道；该平面阀的该第九通道与该第二通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的再生排污通道。
20.根据权利要求1-18任一所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，该阀体的第一开口与该阀体的该内腔相连通，该动阀片的该第七通道与该阀体的该内腔相连通。
21.根据权利要求1所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，进一步具有一个软化装置反洗工作状态、一个软化装置正洗工作状态、一个补水工作状态、一个净化装置正洗工作状态、一个净化装置反洗工作状态和一个再生工作状态，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态、该软化装置正洗工作状态、该补水工作状态、该净化装置正洗工作状态、该净化装置反洗工作状态和该再生工作状态时，该平面阀的该动阀片和该定阀片形成一个分别与该阀体的该第二开口和该第一开口相连通的第一原水通道。
22.根据权利要求6所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态、该软化装置正洗工作状态、该补水工作状态、该净化装置正洗工作状态、该净化装置反洗工作状态和该再生工作状态时，该阀体的第一开口与该阀体的该内腔相连通，该平面阀的该第四通道与该阀体的该内腔相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第二开口和该第一开口相连通的第一原水通道。
23.一种净化-软化水处理系统，其特征在于，包括：
一个平面阀，其中该平面阀包括一个阀体、一个动阀片和一个定阀片，其中该阀体形成一个内腔、一个第一开口、一个第二开口、一个第三开口、一个第四开口、一个第五开口、一个第六开口和一个第七开口，其中该平面阀进一步具有一个排污开口，其中该定阀片具有一个第一流体控制面，该动阀片具有一个第二流体控制面，其中该动阀片和该定阀片均被设置在该内腔，其中该动阀片的该第二流体控制面被设置在该定阀片的该第一流体控制面，且该动阀片被设置能够相对该定阀片转动；
一个净化装置，其中该净化装置具有一个第一连通开口和一个第二连通开口；和
一个软化装置，其中该软化装置包括一个软化箱，其中该软化箱具有一个第一导通开口和一个第二导通开口，其中该净化装置的该第一连通开口与该阀体的该第五开口相连通，该净化装置的该第二连通开口和该软化箱的该第一导通开口均与该阀体的该第六开口相连通，该软化箱的该第二导通开口与该阀体的该第七开口相连通，其中该平面阀具有一个第一通道、一个第二通道、一个第三通道、一个第四通道、一个第五通道、一个第六通道、一个第七通道、一个第八通道、一个第九通道和一个第十通道，其中该第一通道、该第二通道、该第三通道、该第四通道、该第五通道、该第六通道和该第十通道分别设于该定阀片并分别自该定阀片的该第一流体控制面延伸；该第七通道、该第八通道和该第九通道分别设于该动阀片并分别自该动阀片的该第二流体控制面延伸，其中该第一通道与该第五开口相连通，该第二通道与该第六开口相连通，该第三通道与该第七开口相连通，该第四通道与该第二开口相连通，该第五通道与该第三开口相连通，该第六通道与该第四开口相连通，该第七通道与该阀体的该第一开口相连通，该第九通道与该第十通道相连通，该第十通道与该排污开口相连通，其中当该净化-软化水处理系统处在一个净化-软化工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第一通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第五开口相连通的第一进水通道；该平面阀的该第八通道分别与该第三通道和该第四通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第二开口和该第七开口相连通的软水出水通道。
24.根据权利要求23所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个软化装置反洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第三通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第七开口相连通的软化装置反洗进水通道；该平面阀的该第九通道分别与该第二通道和该第十通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的软化装置反洗排污通道。
25.根据权利要求24所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个软化装置正洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第二通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的软化装置正洗进水通道；该平面阀的该第九通道分别与该第三通道和该第十通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第七开口和该排污开口相连通的软化装置正洗排污通道。
26.根据权利要求25所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个补水工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第四开口相连通的补水进水通道。
27.根据权利要求26所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个净化装置正洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第一通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第五开口相连通的净化装置正洗进水通道；该平面阀的该第九通道分别与该第二通道和该第十通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的净化装置正洗排污通道。
28.根据权利要求27所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个净化装置反洗工作状态时，该平面阀的该第九通道分别与该第一通道和该第十通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第五开口和该排污开口相连通的净化装置反洗排污通道，该平面阀的该第二通道与该第七通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的净化装置反洗进水通道；当该净化-软化水处理系统处在一个再生工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第五通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第三开口相连通的再生进水通道，该平面阀的该第八通道分别与该第三通道和该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第七开口和该第四开口相连通的再生导通通道，该平面阀的该第九通道分别与该第二通道和该第十通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的再生排污通道。
29.根据权利要求23所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个净化装置反洗工作状态时，该平面阀的该第九通道分别与该第一通道和该第十通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第五开口和该排污开口相连通的净化装置反洗排污通道；该平面阀的该第二通道与该第七通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的净化装置反洗进水通道。
30.根据权利要求29所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个软化装置正洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第二通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的软化装置正洗进水通道；该平面阀的该第九通道分别与该第三通道和该第十通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第七开口和该排污开口相连通的软化装置正洗排污通道。
31.根据权利要求30所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个净化装置正洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第一通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第五开口相连通的净化装置正洗进水通道；该平面阀的该第九通道分别与该第二通道和该第十通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的净化装置正洗排污通道。
32.根据权利要求31所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个补水工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第四开口相连通的补水进水通道。
33.根据权利要求30所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个补水工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第四开口相连通的补水进水通道。
34.根据权利要求24所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个净化装置反洗工作状态时，该平面阀的该第九通道分别与该第一通道和该第十通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第五开口和该排污开口相连通的净化装置反洗排污通道；该平面阀的该第二通道与该第七通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的净化装置反洗进水通道。
35.根据权利要求34所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个软化装置正洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第二通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的软化装置正洗进水通道；该平面阀的该第九通道分别与该第三通道和该第十通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第七开口和该排污开口相连通的软化装置正洗排污通道。
36.根据权利要求23所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个软化装置正洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第二通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第六开口相连通的软化装置正洗进水通道；该平面阀的该第九通道分别与该第三通道和该第十通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第七开口和该排污开口相连通的软化装置正洗排污通道。
37.根据权利要求36所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个补水工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第四开口相连通的补水进水通道。
38.根据权利要求36所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个净化装置正洗工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第一通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第五开口相连通的净化装置正洗进水通道；该平面阀的该第九通道分别与该第二通道和该第十通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的净化装置正洗排污通道。
39.根据权利要求38所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个补水工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第四开口相连通的补水进水通道。
40.根据权利要求23所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个补水工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第四开口相连通的补水进水通道。
41.根据权利要求23-27、29-40任一所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在一个再生工作状态时，该平面阀的该第七通道与该第五通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第一开口和该第三开口相连通的再生进水通道；该平面阀的该第八通道分别与该第三通道和该第六通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第七开口和该第四开口相连通的再生导通通道；该平面阀的该第九通道分别与该第二通道和该第十通道相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第六开口和该排污开口相连通的再生排污通道。
42.根据权利要求23所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，进一步具有一个软化装置反洗工作状态、一个软化装置正洗工作状态、一个补水工作状态、一个净化装置正洗工作状态、一个净化装置反洗工作状态和一个再生工作状态，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态、该软化装置正洗工作状态、该补水工作状态、该净化装置正洗工作状态、该净化装置反洗工作状态和该再生工作状态时，该平面阀的该动阀片和该定阀片形成一个分别与该阀体的该第二开口和该第一开口相连通的第一原水通道。
43.根据权利要求28所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，当该净化-软化水处理系统处在该软化装置反洗工作状态、该软化装置正洗工作状态、该补水工作状态、该净化装置正洗工作状态、该净化装置反洗工作状态和该再生工作状态时，该阀体的第一开口与该阀体的该内腔相连通，该平面阀的该第四通道与该阀体的该内腔相连通，从而形成一个分别与该阀体的该第二开口和该第一开口相连通的第一原水通道。
44.根据权利要求23-40任一所述的净化-软化水处理系统，其特征在于，该阀体的第一开口与该阀体的该内腔相连通，该动阀片的该第七通道与该阀体的该内腔相连通。
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