CN202266701U - 多功能水处理控制阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能水处理控制阀，阀体内设有一对端面转动密封配合的定阀片和动阀片，定阀片中心设有与中心孔对应端面密封的通孔，通孔常通中心管内部，绕通孔中心外侧分布有与中心孔周围六个通孔形状相对应且端面密封的六个定阀片通孔；动阀片上设有与定阀片相对应端面配合的孔，包括从动阀片中心连接到外侧孔的第一盲孔、动阀片通孔及第二盲孔，动阀片中心与软化罐相通，动阀片另一端面上设有联轴器及压盖,联轴器上端穿出阀体顶盖并与转动动力部件连接。本实用新型集软化、净化与一体，可手动或电动带动联轴器，使动阀片和定阀片上的孔相互配合，完成水处理设备的净化与软化，正洗，反洗，再生以及盐箱补水等过程。

Description

多功能水处理控制阀

技术领域

本实用新型涉及一种水处理控制阀，尤其是涉及一种使用在工业或民业中水处理的控制阀。

背景技术

目前，工业或则民用水处理中，都必须用多功能控制阀进行切换，实现软化、净化、冲洗、反冲洗等功能，需要单独开具净化阀和软化阀模具，制造麻烦；同时大部分控制阀都是通过活塞的上下移动来控制阀体内部水流和改变水流方向，通过对滤料正洗，反洗，再生以及盐箱补水来完成对原水进行净化或则软化。该阀设计和装配比较复杂，操作步骤麻烦，维修不方便，活塞以及配套橡胶件易于老化，阀体材料生产成本很高。 

公告日为2008年12月10日的中国授权专利号ZL200820007713.0公开了一种水处理用全自动液压控制多路集成阀,由阀体、执行电机组成;阀体上水平方位设有进水管,进水管出口装有进水阀,阀体设有与进水阀的液压腔相通的上接口；进水管下方设有出水管；出水管入口装有出水阀,阀体设有与出水阀的液压腔相通的下接口;进水管与出水管之间、阀体左右侧设有再生水源腔、盐水腔及其它容腔,再生水源腔、盐水腔及其它容腔内设有通道,通道口低于容腔端面；盐水腔内装有射流吸盐器；进水管设有与再生水源腔相连通的顺流孔或出水管设有与再生水源腔相连通的逆流孔；各容腔端面装有盖板,盖板上与部分通道对应的位置装有控制阀;阀体上设有液压分配器,执行电机输出轴与液压分配器连接,液压分配器的分配接口与各阀液压腔连通。但此结构设计复杂，使用维护成本高；且同样存在着操作步骤麻烦，维修不方便，活塞以及配套橡胶件易于老化，阀体材料生产成本较高等问题。

实用新型内容

本实用新型为解决现有水处理过程中需采用多功能控制阀进行切换，实现软化、净化、冲洗、反冲洗等功能，需要单独开具软化阀和净化阀模具，制造麻烦；或者阀设计和装配比较复杂，操作步骤麻烦，维修不方便等现状而提供的一种结构简单，操作方便，生产成本较低，且使用过程中省盐省水、集软化与净化一体的多功能水处理控制阀。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种多功能水处理控制阀，包括阀体，设在阀体上的废水出口、原水入口、处理水出口、射流水入口、盐水入口，射流水入口和盐水入口之间设有射流器，其特征在于：阀体内部中心设有连接中心管的中心孔，在阀体内壁与中心孔之间且围绕中心孔周围分布有六个阀体通孔，其中第一通孔与盐水入口相连通，第二通孔及第四通孔与中心管外相连通，第三通孔与废水出口相连通，第五通孔与处理水出口相连通，第六通孔与射流水入口相连通；阀体内设有一对端面转动密封配合的定阀片和动阀片，定阀片中心设有与中心孔对应端面密封的通孔，通孔常通中心管内部，围绕通孔中心外侧分布有与阀体中心孔周围六个阀体通孔形状相对应且端面密封的六个定阀片通孔；动阀片上设有与定阀片相对应端面配合的孔位及孔形，且在动阀片的密封配合端面上设有一个从动阀片中心连接到外侧孔的第一盲孔，第一盲孔34与中心管内部常通，动阀片中心与软化罐相通，同时动阀片上还设有一个动阀片通孔、一个可和第一定阀片通孔端面对应密封的第二盲孔，动阀片的另一端面上设有联轴器,联轴器上设有与联轴器及阀体内壁密封连接的压盖,联轴器上端穿出阀体的顶盖并与转动动力部件连接。动阀片中心直通软化罐，集软化和净化功能于同一个控制阀体中，通过动阀片与定阀片的端面密封配合，动片上盲孔及通孔位置与定阀片上的孔位覆盖位置转换来达到实现软化、净化、冲洗、反冲洗不同的生产过程需要；省去通常水处理中需要开软化阀和净化阀的两套模具成本费用，只需在一套模具就可以实现，节约生产成本，且结构简单，操作方便；再生过程中采用逆流再生，使盐水和滤料如树脂的充分接触，节省盐，反洗的同时给盐箱补水，节省时间；定阀片中心孔和中心管内部直接相通的设计，有效保护下布水器，防止中心管过长而损坏下布水器；可以通过手动或电动带动联轴器，使动阀片和定阀片上的孔相互配合，来完成水处理设备的净化与软化，正洗，反洗，再生以及盐箱补水等过程。实现使用过程中省盐省水、集软化与净化于一体。

作为优选，所述的六个阀体通孔形状均为扇形孔。最大程度上利用阀体的空间结构，提高生产效率。 

作为优选，所述的六个阀体通孔中，阀体第一通孔的孔位尺寸是是其他五个通孔的一倍，其他五个通孔的孔位尺寸相同。有效的实现通过动阀片上的通孔及盲孔孔位与定阀片上的空位覆盖位置关系，实现软化、净化、冲洗、反冲洗等功能的切换。

作为优选，所述的联轴器下端面上设有与动阀片连接的凸爪。凸爪的数量可优选为3个，通过凸爪将联轴器与设在动阀片密封配合端面的背面边缘上的凹槽相卡接，达到卡装动阀片并有效带动转动工作的作用，实现联轴器带动动阀片与定阀片端面配合密封来完成不同的生产工作的过程。 

作为优选，所述的联轴器的上端面中心位置处设有螺纹连接孔。用来作为固定手柄的孔，把螺丝拧到这个螺纹连接孔里，在电动控制的时候来固定转盘；当然也可以是通过手动来控制转盘。

作为优选，所述的动阀片上设有第一扇形板、第二扇形板、第三扇形板，动阀片密封配合端面的背面边缘处设有凹槽或缺口，其中第一扇形板和动阀片通孔之间设有第二扇形板，第二盲孔设在第一扇形板和第三扇形板之间，第一盲孔设在第三扇形板和动阀片通孔之间。通过动阀片与定阀片的配合转动，达到隔断通道或开启通道的作用，从而实现不同的生产过程。

作为优选，所述的阀体的边缘上且位于在中心线处设有一对与定阀片连接的阀体凸起物。用于实现定阀片和阀体之间的定位卡装。

作为优选，所述的定阀片上设有两对与阀体凸起物相对应位置并定位连接的卡体，每对卡体之间具有与阀体凸起物对应配合的距离间隙。将定阀片的卡体距离间隙卡装在阀体的凸起物上，实现定阀片和阀体的定位卡装，当然也可以采用别的方式进行达到实现定阀片和阀体的定位装配作用。

作为优选，所述的压盖与联轴器之间设有密封圈，压盖与阀体内壁螺纹连接，压盖与阀体之间设有密封圈。实现相互之间的密封连接。

作为优选，所述的压盖上设有中心圆孔，在中心圆孔的外周上均匀分布设有若干个盲孔。抓拿方便，更利于拆卸维护操作方便。

本实用新型的有益效果是： 

1.可以通过手动或电动带动联轴器，使动阀片和定阀片上的孔相互配合，来完成水处理设备的净化与软化，正洗，反洗，再生以及盐箱补水等过程。

2.动阀片中心直通软化罐，集软化和净化功能于同一个控制阀体中，通过动阀片与定阀片的端面密封配合，动片上盲孔及通孔位置与定阀片上的孔位覆盖位置转换来达到实现软化、净化、冲洗、反冲洗不同的生产过程需要；省去通常水处理中需要开软化阀和净化阀的两套模具成本费用，只需在一套模具就可以实现，节约生产成本，且结构简单，操作方便。

3.再生过程中采用逆流再生，使盐水和滤料如树脂的充分接触，节省盐，反洗的同时给盐箱补水，节省时间。

4.定阀片中心孔和中心管内部直接相通的设计，有效保护下布水器，防止中心管过长而损坏下布水器。 

5.当自动控制时，控制阀的面板和控制板分离，二者通过数据线连接，控制板可以放置在控制阀的面板卡槽内。在实际使用过程中，控制阀被安装在柜子下面或则比较高的罐体上，在操作时可以直接把控制板拿在手中，方便操作。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型多功能水处理控制阀的阀体结构俯视示意图。

图2是本实用新型多功能水处理控制阀的定阀片结构示意图。

图3是本实用新型多功能水处理控制阀的动阀片结构示意图。

图4是本实用新型多功能水处理控制阀的联轴器结构示意图。

图5是本实用新型多功能水处理控制阀的压盖结构俯视示意图。

图6是本实用新型多功能水处理控制阀软化工作时定阀片与动阀片配合的结构示意图。

图7是本实用新型多功能水处理控制阀软化吸盐再生时定阀片与动阀片配合的结构示意图。

图8是本实用新型多功能水处理控制阀软化反洗与盐箱补水时定阀片与动阀片配合的结构示意图。

图9是本实用新型多功能水处理控制阀软化正洗时定阀片与动阀片配合的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

图1所示的实施例中，一种多功能水处理控制阀，包括阀体10，分布设在阀体上的废水出口60、原水入口70、处理水出口80、射流水入口90、盐水入口91，射流水入口90和盐水入口91之间设有射流器92，阀体10内部中心设有连接中心管的中心孔17，在阀体10内壁与中心孔17之间且围绕中心孔17周围分布有六个扇形的阀体通孔，当然阀体通孔也可以选用其他形状，其中第一通孔11与盐水入口91相连通，第二通孔12及第四通孔14与中心管外相连通，第三通孔13与废水出口60相连通，第五通孔15与处理水出口80相连通，第六通孔16与射流水入口90相连通，在六个扇形的阀体通孔中，阀体第一通孔11的孔位尺寸是是其他五个通孔12、13、14、15、16的一倍，其他五个通孔12、13、14、15、16的孔位尺寸相同；阀体10内设有一对端面转动密封配合的定阀片20和动阀片30，定阀片20（见图2）中心设有与中心孔17对应端面密封的通孔27，通孔27常通中心管内部，围绕通孔27中心外侧分布有与阀体中心孔17周围六个阀体通孔形状相对应且端面密封的六个定阀片通孔21、22、23、24、25、26，其中第一定阀片通孔21对应于第一通孔11，第二定阀片通孔22对应于第二通孔12，第三定阀片通孔23对应于第三通孔13，第四定阀片通孔24对应于第四通孔14，第五定阀片通孔25对应于第五通孔15，第六定阀片通孔26对应于第六通孔16；动阀片30（见图3）上设有与定阀片20相对应端面配合的孔位及孔形，且在动阀片30的密封配合端面上设有一个从动阀片中心连接到外侧孔的第一盲孔34，第一盲孔34与中心管内部常通，动阀片中心与软化罐相通，同时动阀片30上还设有一个动阀片通孔33、一个可和第一定阀片通孔21端面对应密封的第二盲孔36，动阀片30上还设有第一扇形板31、第二扇形板32、第三扇形板35，三个不同位置分布的扇形板用来通过动阀片30在定阀片20上的变化覆盖位置，达到隔断通道的作用，也就是所述的没有形成通道的作用，其中第一扇形板31和第三扇形板35之间设有第二盲孔36，第三扇形板35和动阀片通孔33之间设有第一盲孔34，第一扇形板31和动阀片通孔33之间设有第二扇形板32；动阀片30的另一端面上设有联轴器40（见图4,联轴器40上设有与联轴器及阀体10内壁密封连接的压盖50（见图5）,联轴器40上端穿出阀体10的顶盖并与转动动力部件连接。联轴器40下端面上设有与动阀片30连接的3个凸爪41（见图4），动阀片30密封配合端面的背面边缘处设有凹槽或缺口，凸爪41可以与动阀片30背面边缘处的凹槽或缺口分别对应卡装连接。联轴器40的上端面中心位置处设有螺纹连接孔42。阀体10的边缘上且位于在中心线处设有一对与定阀片20卡装连接的阀体凸起物101，阀体凸起物101从阀体10的边缘处向上凸起。定阀片20上设有两对与阀体凸起物101相对应位置并定位连接的卡体201，每对卡体201之间具有与阀体凸起物101对应配合的距离间隙2011。将定阀片卡装固定在阀体10内。压盖50与联轴器40之间安装有密封圈，进行密封连接，压盖50与阀体10内壁螺纹连接，且压盖50与阀体10之间安装有密封圈，密封连接。阀体顶部有顶盖，顶盖中间有一圆孔，联轴器上端穿过此圆孔，阀体下部有螺纹和密封圈槽。压盖50上设有中心圆孔51，在中心圆孔51的外周上均匀分布设有4个盲孔52。通常优选设置4个盲孔52。可以通过手动或电动带动联轴器，使动阀片和定阀片上的孔相互配合，来完成水处理设备的净化与软化，正洗，反洗，再生以及盐箱补水等过程。

 工作过程

    以下通过水处理的软化过程，如采用树脂为滤料时候，对本实用新型进一步说明：

    在软化运行状态（见图1、图6），此时动阀片30的动阀片通孔33在经过转动后覆盖在定阀片20的第四定阀片通孔24上，动阀片30的第一盲孔34覆盖在定阀片20的通孔27和第五定阀片通孔25上，实现端面密封配合，使阀体10的中心孔17和第五通孔15相通，原水依次经过动阀片30的动阀片通孔33、定阀片20的第四定阀片通孔24和阀体10内的第四通孔14，再经过采用如树脂的滤料到达下布水器，再经中心管内到达阀体10内的中心孔17、定阀片20 的通孔27、动阀片30的第一盲孔34、定阀片20的第五定阀片通孔25到达阀体10内的第五通孔15，再经阀体10的处理水出口80流出；此时动阀片30的第一扇形板31覆盖定阀片20的第二定阀片通孔22、第二扇形板32覆盖定阀片20的第三定阀片通孔23、第三扇形板35覆盖定阀片20的第六定阀片通孔26，都没有形成通道，无水流产生。

在吸盐再生状态（见图1、图7），此时动阀片30的动阀片通孔33在经过转动后覆盖在定阀片20的第六定阀片通孔26上，动阀片30的第一盲孔34覆盖在定阀片20的通孔27和第一定阀片通孔21的一半位置上，使阀体10的第一通孔11和中心孔17形成通道，动阀片30的第三扇形板35覆盖在定阀片20的第一定阀片通孔21的另一半上；动阀片30的第二盲孔36覆盖在定阀片20的第二定阀片通孔22和第三定阀片通孔23位置上，进而使阀体10内的第二通孔12和第三通孔13形成通道。原水依次经过动阀片30的动阀片通孔33、定阀片20的第六定阀片通孔26、流入阀体10内的第六通孔16，再经阀体10的射流水入口90、再从射流器92射流到阀体10的第一通孔11，由于射流器喷嘴比较细，水经射流器92到达第一通孔11的过程中，使盐水入口91处产生负压，盐箱中的盐水经盐水入口91和经射流器92射流出的水一同达到阀体10的第一通孔11内；盐水和原水混合液再依次经过定阀片20的第一通孔21、动阀片30的第一盲孔34，定阀片20的通孔27到达阀体10的中心孔17内，再经下布水器，再经过采用如树脂的滤料达到阀体10内的第二通孔12，再经定阀片20的第二通孔22、动阀片30的第二盲孔36导流至定阀片20的第三定阀片通孔23内，进而从阀体10的第三通孔13流出至阀体10外。此时动阀片30的第一扇形板31覆盖在定阀片20的第四定阀片通孔24上，动阀片30的第二扇形板32覆盖在定阀片20的第五定阀片通孔25上，都没有形成通道。

在反洗和盐箱补水状态（见图1、图8），此时动阀片30的动阀片通孔33在经过转动后覆盖在定阀片20的第一定阀片通孔21的一半位置上，动阀片30的第一盲孔34覆盖在定阀片20的通孔27和第一定阀片通孔21的另外一半位置上；动阀片30的第二盲孔36覆盖在定阀片20的第二定阀片通孔23和第四定阀片通孔24位置上，使得阀体10内的第三通孔13和第四通孔14形成通道。原水依次经过动阀片30的动阀片通孔33、定阀片20的第一定阀片通孔21到达阀体10 内的第一通孔11，再经过动阀片30的第一盲孔34、定阀片20 的通孔27导流至阀体10的中心孔17内，经中心管内部到达下布水器，再经过采用如树脂的滤料到达阀体10 内的第四通孔14、第四定阀片通孔24、经动阀片30的第二盲孔36导流至定阀片20的第三定阀片通孔23、进而从阀体10的第三通孔13流出阀体外。另有部分水经阀体10内的第一通孔11、盐水入口91达到盐箱，给盐箱补水；而此时的动阀片30的第一扇形板31覆盖在定阀片20 的第五定阀片通孔25位置上、第二扇形板32覆盖在定阀片20的第六定阀片通孔26位置上、第三扇形板35覆盖在定阀片20的第二定阀片通孔22位置上，均没有形成通道，无水流经过。

在正洗状态(见图1、图9)，此时动阀片30的动阀片通孔33在经过转动后覆盖在定阀片20的第二定阀片通孔22的位置上，动阀片30的第一盲孔34覆盖在定阀片20的通孔27和第三定阀片通孔23的位置上，使阀体10内的第三通孔13和中心孔17相通。原水依次经过动阀片30 的动阀片通孔33、定阀片20 的第二通孔22到达阀体10 内的第二通孔12，再经过采用如树脂的滤料达到下布水器，经过中心管达到阀体10内的中心孔17，再经定阀片20的通孔27、动阀片30 的第一盲孔34、定阀片20 的第三定阀片通孔23到达阀体10内的第三通孔13流出阀体10外。此时，动阀片30 的第一扇形板31及第二扇形板32覆盖在定阀片20 的第一定阀片通孔21的位置上，第三扇形板35覆盖在定阀片的第四定阀片通孔24位置上，都没有形成通道。

以下通过水处理的净化过程，如采用活性炭为滤料时候，对本实用新型进一步说明：

 本实用新型用于净化阀时，将盐水入口91用螺帽或其他部件封住。

在净化运行状态时（见图1、图6），此时动阀片30的动阀片通孔33在经过转动后覆盖在定阀片20的第四定阀片通孔24上，动阀片30的第一盲孔34覆盖在定阀片20的通孔27和第五定阀片通孔25上，实现端面密封配合，使阀体10的中心孔17和第五通孔15相通，原水依次经过动阀片30的动阀片通孔33、定阀片20的第四定阀片通孔24和阀体10内的第四通孔14，再经过采用如活性炭的滤料到达下布水器，再经中心管内到达阀体10内的中心孔17、定阀片20 的通孔27、动阀片30的第一盲孔34、定阀片20的第五定阀片通孔25到达阀体10内的第五通孔15，再经阀体10的处理水出口80流出；此时动阀片30的第一扇形板31覆盖定阀片20的第二定阀片通孔22、第二扇形板32覆盖定阀片20的第三定阀片通孔23、第三扇形板35覆盖定阀片20的第六定阀片通孔26，都没有形成通道，无水流产生。

在反洗状态（见图1、图8），此时动阀片30的动阀片通孔33在经过转动后覆盖在定阀片20的第一定阀片通孔21的一半位置上，动阀片30的第一盲孔34覆盖在定阀片20的通孔27和第一定阀片通孔21的另外一半位置上；动阀片30的第二盲孔36覆盖在定阀片20的第二定阀片通孔23和第四定阀片通孔24位置上，使得阀体10内的第三通孔13和第四通孔14形成通道。原水依次经过动阀片30的动阀片通孔33、定阀片20的第一定阀片通孔21到达阀体10 内的第一通孔11，再经过动阀片30的第一盲孔34、定阀片20 的通孔27导流至阀体10的中心孔17内，经中心管内部到达下布水器，再经过采用如活性炭的滤料到达阀体10 内的第四通孔14、第四定阀片通孔24、经动阀片30的第二盲孔36导流至定阀片20的第三定阀片通孔23、进而从阀体10的第三通孔13流出阀体外。而此时的动阀片30的第一扇形板31覆盖在定阀片20 的第五定阀片通孔25位置上、第二扇形板32覆盖在定阀片20的第六定阀片通孔26位置上、第三扇形板35覆盖在定阀片20的第二定阀片通孔22位置上，均没有形成通道，无水流经过。

在正洗状态(见图1、图9)，此时动阀片30的动阀片通孔33在经过转动后覆盖在定阀片20的第二定阀片通孔22的位置上，动阀片30的第一盲孔34覆盖在定阀片20的通孔27和第三定阀片通孔23的位置上，使阀体10内的第三通孔13和中心孔17相通。原水依次经过动阀片30 的动阀片通孔33、定阀片20 的第二通孔22到达阀体10 内的第二通孔12，再经过采用如活性炭的滤料达到下布水器，经过中心管达到阀体10内的中心孔17，再经定阀片20的通孔27、动阀片30 的第一盲孔34、定阀片20 的第三定阀片通孔23到达阀体10内的第三通孔13流出阀体10外。此时，动阀片30 的第一扇形板31及第二扇形板32覆盖在定阀片20 的第一定阀片通孔21的位置上，第三扇形板35覆盖在定阀片的第四定阀片通孔24位置上，都没有形成通道。

本实用新型不限于上述具体实施方式，还可以具有其他结构的实施方式，例如：阀腔的形状不限于圆形，阀腔内的通孔也不限于扇形孔，只要能在实现与外接输入口的连接基础上完成软化、净化、冲洗、反冲洗、吸盐再生等不同的生产过程需要；或者是动阀片及定阀片上的通孔、盲孔及扇形板的形状也不限于扇形状，只要采用其他形状能达到相互之间的端面密封配合，并能完成软化、净化、冲洗、反冲洗、吸盐再生等不同的使用过程需要；动阀片上的扇形板31、32、35位置处也不限于是扇形板结构，还可以是能完成与定阀片端面密封配合的平整板面结构，当然采用扇形板可以得到更好的使用转换过程密封配合需要；压盖50上的盲孔数也不限于4个，形状也不限于是矩形，能达到方便安装拆卸效果的其他形状或数量的压盖都能满足使用要求；上述类似变化结构均落在本实用新型技术的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能水处理控制阀，包括阀体（10），设在阀体上的废水出口（60）、原水入口（70）、处理水出口（80）、射流水入口（90）、盐水入口（91），射流水入口（90）和盐水入口（91）之间设有射流器（92），其特征在于：阀体（10）内部中心设有连接中心管的中心孔（17），在阀体（10）内壁与中心孔（17）之间且围绕中心孔（17）周围分布有六个阀体通孔，其中第一通孔（11）与盐水入口（91）相连通，第二通孔（12）及第四通孔（14）与中心管外相连通，第三通孔（13）与废水出口（60）相连通，第五通孔（15）与处理水出口（80）相连通，第六通孔（16）与射流水入口（90）相连通；阀体（10）内设有一对端面转动密封配合的定阀片（20）和动阀片（30），定阀片（20）中心设有与中心孔（17）对应端面密封的通孔（27），通孔（27）常通中心管内部，围绕通孔（27）中心外侧分布有与阀体中心孔（17）周围六个通孔阀体（11、12、13、14、15、16）形状相对应且端面密封的六个定阀片通孔（21、22、23、24、25、26）；动阀片（30）上设有与定阀片（20）相对应端面配合的孔位及孔形，且在动阀片（30）的密封配合端面上设有一个从动阀片中心连接到外侧孔的第一盲孔（34），第一盲孔（34）与中心管内部常通，动阀片中心与软化罐相通，同时动阀片（30）上还设有一个动阀片通孔(33)、一个可和第一定阀片通孔（21）端面对应密封的第二盲孔（36），动阀片（30）的另一端面上设有联轴器(40),联轴器(40)上设有与联轴器及阀体（10）内壁密封连接的压盖(50),联轴器(40)上端穿出阀体（10）的顶盖并与转动动力部件连接。

2.按照权利要求1所述的多功能水处理控制阀，其特征在于：所述的六个阀体通孔（11、12、13、14、15、16）形状均为扇形孔。

3.按照权利要求1或2所述的多功能水处理控制阀，其特征在于：所述的六个阀体通孔（11、12、13、14、15、16）中，阀体第一通孔（11）的孔位尺寸是其他五个通孔（12、13、14、15、16）的一倍，其他五个通孔（12、13、14、15、16）的孔位尺寸相同。

4.按照权利要求1所述的多功能水处理控制阀，其特征在于：所述的联轴器(40)下端面上设有与动阀片（30）连接的凸爪（41）。

5.按照权利要求1或4所述的多功能水处理控制阀，其特征在于：所述的联轴器(40)的上端面中心位置处设有螺纹连接孔（42）。

6.按照权利要求1或4所述的多功能水处理控制阀，其特征在于：所述的动阀片（30）上设有第一扇形板（31）、第二扇形板（32）、第三扇形板（35），动阀片（30）密封配合端面的背面边缘处设有凹槽或缺口，其中第一扇形板（31）和动阀片通孔(33)之间设有第二扇形板（32），第二盲孔（36）设在第一扇形板（31）和第三扇形板（35）之间，第一盲孔（34）设在第三扇形板（35）和动阀片通孔(33)之间。

7.按照权利要求1所述的多功能水处理控制阀，其特征在于：所述的阀体（10）的边缘上且位于在中心线处设有一对与定阀片（20）连接的阀体凸起物（101）。

8.按照权利要求1或7所述的多功能水处理控制阀，其特征在于：所述的定阀片（20）上设有两对与阀体凸起物（101）相对应位置并定位连接的卡体（201），每对卡体（201）之间具有与阀体凸起物（101）对应配合的距离间隙（2011）。

9.按照权利要求1所述的多功能水处理控制阀，其特征在于：所述的压盖（50）与联轴器（40）之间设有密封圈，压盖（50）与阀体（10）内壁螺纹连接，压盖（50）与阀体（10）之间设有密封圈。

10.按照权利要求1或9所述的多功能水处理控制阀，其特征在于：所述的压盖（50）上设有中心圆孔（51），在中心圆孔（51）的外周上均匀分布设有若干个盲孔（52）。

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