CN203678093U - 水龙头净水器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水龙头净水器,它包括过滤器及控制阀,其改进在于:过滤器包括过滤桶及设置于所述过滤桶内的过滤芯,其中,所述过滤桶与过滤芯之间形成有间隙腔,所述过滤桶的底部设有一净水出口,过滤桶的一侧设有一连接部;所述连接部上具有与所述间隙腔连通的第一进水口及与所述净化腔连通的第二进水口;控制阀包括壳体及控制杆,其中,所述壳体的一侧与所述过滤器的连接部连接,所述壳体上部设有自来水口,所述壳体下部设有反冲洗出水口;所述壳体内部具有一净水通道及一反冲洗通道,所述控制杆可旋转地横向插装于所述壳体内。本实用新型的水龙头净水器,具有反冲洗功能,达到免换过滤芯、寿命长、操作简便的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水器,特别涉及一种可进行过滤器进行反冲洗的水龙头净水器。
背景技术
龙头净水器是一种直接安装且悬挂在家庭水龙头上的微型净水装置/设备。一般分为单一出净水式龙头净水器,自来水(原水)和净水切换式龙头净水器。龙头净水器因其小巧不占空间的外观,改善水质立竿见影的效果,安装维护的简洁便利,在国外深受消费者的喜爱。对于现有的单一出净水式龙头净水器,只能排出经过净化后的净化水,对于自来水和净水切换式净水器,可以提供净化水和原水,然而,对于这两种净水器而言,由于长时间使用,其内部过滤芯容易堵塞,因此,需要定时更换过滤芯,其使用寿命短,操作繁琐,更换造成成本高等问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,针对上述现有技术中的不足,提供一种水龙头净水器,该净水器可实现反冲洗,将过滤芯中积聚的杂质冲洗排出,达到免换过滤芯、寿命长、操作简便的效果。
本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是:一种水龙头净水器,它包括过滤器及控制阀,其改进在于:
过滤器包括过滤桶及设置于所述过滤桶内的过滤芯,其中,
所述过滤桶与过滤芯之间形成有间隙腔,所述过滤桶的底部设有一净水出口,过滤桶的一侧设有一连接部;所述连接部上具有与所述间隙腔连通的第一进水口及与所述净化腔连通的第二进水口;
控制阀包括壳体及控制杆,其中,
所述壳体的一侧与所述过滤器的连接部连接,所述壳体上部设有自来水口,所述壳体下部设有反冲洗出水口;所述壳体内部具有一净水通道及一反冲洗通道,所述控制杆可旋转地横向插装于所述壳体内;
在控制杆处于净水模式对应位置时,所述净水通道与所述第一进水口及自来水口连通,所述净水腔与所述净水出口连通,自来水依次沿自来水口、净水通道、第一进水口、间隙腔、净水腔流动并从净水出口流出;
在控制杆处于反冲洗模式对应位置时,所述反冲洗通道与所述第二进水口及自来水口连通,所述反冲洗出水口与所述第一进水口连通,自来水依次沿所述自来水口、反冲洗通道、第二进水口、净水腔、间隙腔、第一进水口流动并从反冲洗出口流出。
下面对上述技术方案作进一步阐述:
进一步的,所述壳体内部还具有原水通道,壳体下部设有原水出口,在控制杆处于原水模式对应的位置时,所述原水通道与所述原水出口连通,自来水依次沿所述自来水口、原水通道流动并由原水出口流出。
进一步的,所述壳体内部具有一横向的水道,所述水道的上方设有所述自来水口,所述自来水口与所述水道之间设有隔离部,所述水道的下方设有所述反冲洗出水口;
所述控制杆插装于所述水道内,所述控制杆上间隔设置有第一隔离圈,所述第一隔离圈将所述水道隔离成第一水腔及第二水腔;所述第一水腔通过所述净水通道与第一进水口连通,所述第二水腔通过所述反冲洗通道与所述第二进水口连通;
所述隔离部上设有与第一水腔连通的第一通槽及与第二水腔连通的第二通槽,所述第一通槽内设有一第一球体,所述第二通槽内设有一第二球体;
所述控制杆上设有用以顶起所述第一球体以使所述第一水腔与自来水口连通的第一凸轮,用以顶起所述第二球体以使所述第二水腔与自来水口连通的第二凸轮,及用以使所述第一水腔与所述反冲洗出水口连通或阻断的反冲洗出口开关部;
在控制杆处于净水模式对应位置时,所述第一凸轮与所述第一球体抵接以使第一水腔与自来水口连通,所述反冲洗出口开关部与反冲洗出水口盖合以使所述第一水腔与所述反冲洗出水口阻断,所述第二凸轮与第二球体远离以使第二水腔与自来水口阻断;
在控制杆处于反冲洗模式对应位置时,所述第二凸轮与第二球体抵接以使第二水腔与自来水口连通;所述第一凸轮与所述第一球体远离以使第一水腔与自来水口阻断,所述反冲洗出口开关部与反冲洗出水口远离以使所述第一水腔与所述反冲洗出水口连通。
进一步的,所述控制杆上还设有第二隔离圈,所述水道经第二隔离圈隔离形成有第三水腔,所述第三水腔通过所述原水通道与所述原水出口连通;
所述隔离部上还设有与第三水腔连通的第三通槽,所述第三通槽内设有一第三球体;所述控制杆上还设有用以顶起所述第三球体以使所述第三水腔与自来水口连通的第三凸轮;
在控制杆处于原水模式对应位置时,所述第三凸轮与所述第三球体抵接以使所述第三水腔与自来水口连通;所述第一凸轮与所述第一球体远离以使第一水腔与自来水口阻断;所述第二凸轮与第二球体远离以使第二水腔与自来水口阻断。
进一步的,所述净水出口设有净水出口开关部,所述净水出口开关部包括联动杆及堵头,所述联动杆与所述控制杆轴向连接,所述堵头通过弹性件与所述过滤桶底部连接,所述联动杆上设有在反冲洗模式下顶压所述堵头以使所述净化腔与所述净水出口阻断,而在净水模式下与所述堵头远离以使所述净化腔与所述净水出口连通的第四凸轮。
进一步的,所述连接部上设有一开孔,所述控制杆穿过所述开孔与所述联动杆的一端固定连接,所述控制杆与开孔之间设有间隙密封圈。
进一步的,所述自来水口上连接有水龙头连接件。
进一步的,所述自来水口设有初级过滤网,所述原水出口设有原水滤网。
本实用新型的有益效果是:其一、本实用新型的水龙头净水器采用旋转控制杆来控制净水、反冲洗及原水三种模式,具体的,通过控制杆上的凸轮结构顶起第一球体、第二球体或第三球体,以使三种模式对应的水路连通,实现净水,反冲洗及原水三种功能,其操作非常方便;其二、在反冲洗模式下,自来水可进入过滤器由过滤芯内部向外部冲洗(与净水时流动方向相反),对过滤芯的陶瓷、超滤膜丝表面及活性炭中积聚的杂质进行冲洗,并由反冲洗出水口排出杂质,如此,保证了过滤器的清洁畅通,避免堵塞,实现了免换芯(过滤芯);其三、由于反冲洗模式下,可对过滤芯上的杂质进行自动清洁,因此,可避免过滤芯因过滤杂质堵死超滤膜、陶瓷及活性炭而导致的净水器使用寿命过短等问题,而本实用新型的净水器在反冲洗功能下,其使用寿命是普通净水器使用寿命的数倍;其四、本实用新型的净水器结构中,自来水口上连接有与水龙头连接的水龙头连接件,该水龙头连接件可采用多种形式接头,可保证安装简单方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型实施例的爆炸图;
图2是本实用新型实施例的剖视图;
附图标记:
上壳10;压板101;初级过滤网102;中空密封垫103;自来水口104;净水通道105;
下盖11;污水出口滤网110;原水滤网111;上下盖O型圈112;冲洗口O型圈113;原水口O型圈114;反冲洗出水口115;原水出口116;
控制杆12;第一隔离圈121;第二隔离圈122;第一凸轮123;第二凸轮124;第三凸轮125;第一水腔126;第二水腔127;第三水腔128;
第一球体13;第二球体14;第三球体15;水龙头连接件16;旋钮161;内牙接头162;平垫片163;反冲洗出口开关部17;旋转手柄18;标示环19;
桶体20;连接部201;第一进水口2011;第二进水口2012;开孔2013;间隙密封圈2014;硅胶垫片202;净水出口203;过滤芯21;间隙腔210;隔板211;净化腔212;桶盖22;净水出口开关部23;联动杆231;第四凸轮2310;堵头232;弹性件233;隔板密封圈24。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案,以便更清楚、直观地理解本实用新型的实用新型实质。
参照图1至图2所示,本实用新型提供了一种水龙头净水器,它包括过滤器及控制阀,过滤器用以对自来水进行过滤,该过滤器包括过滤桶及设置于所述过滤桶内的过滤芯21,其中,所述过滤桶与过滤芯21之间形成有间隙腔210,所述过滤桶的底部设有一净水出口203,过滤桶的一侧设有一连接部201,该连接部201用以与所述控制阀连接,连接部201上具有与所述间隙腔210连通的第一进水口2011及与所述净化腔212连通的第二进水口2012。为了达到更好的过来效果,过滤芯21可采用陶瓷滤芯,具有超滤膜外表面及活性炭内芯,即活性炭一般填充于净化腔212内部,可以理解的是,该过滤芯21也可采用现有技术中的其他结构。
在该实施方式中,过滤芯21下部通过一隔板211将过滤桶隔离成上层空间及下层空间,隔板211与过滤桶之间通过隔板密封圈24密封,上层空间即包括上述的间隙腔210及净化腔212,而下层空间将净化腔212与净水出口203连通,如此,当水流经由间隙腔210、穿过过滤芯21进入过滤芯21内的净化腔212,最终净化后的水有净化腔212流至下方的下层空间,并由净水出口203流出。
控制阀用以对自来水至过滤器中的通路进行控制切换,该控制阀包括壳体及控制杆12,其中,所述壳体的一侧与所述过滤器的连接部201连接,于连接处设有硅胶垫片202,保证密封,所述壳体上部设有自来水口104,所述壳体下部设有反冲洗出水口115;所述壳体内部具有一净水通道105及一反冲洗通道,所述控制杆12可旋转地横向插装于所述壳体内,控制杆12在不同位置时处于不同的模式,通过旋转所述控制杆12,实现净水通道105与反冲洗通道的轮流导通,即净水模式与反冲洗模式的切换。
当控制杆12处于净水模式对应位置时,所述净水通道105与所述第一进水口2011及自来水口104连通,所述净水腔与所述净水出口203连通,自来水依次沿自来水口104、净水通道105、第一进水口2011、间隙腔210、净水腔流动并从净水出口203流出,实现净水功能。
当控制杆12处于反冲洗模式对应位置时,所述反冲洗通道与所述第二进水口2012及自来水口104连通,所述反冲洗出水口115与所述第一进水口2011连通,自来水依次沿所述自来水口104、反冲洗通道、第二进水口2012、净水腔、间隙腔210、第一进水口2011流动并从反冲洗出口流出,实现反冲洗功能。
此外,作为功能的扩展,所述壳体内部还具有原水通道,壳体下部设有原水出口116,在控制杆12对应具有原水模式,当控制杆12处于原水模式对应的位置时,所述原水通道与所述原水出口116连通,自来水依次沿所述自来水口104、原水通道流动并由原水出口116流出,实现原水直接排出,即原水功能。
具体的,该实施方式中,所述壳体内部具有一横向的水道,所述水道的上方设有上述自来水口104,所述自来水口104与所述水道之间设有隔离部,所述水道的下方设有所述反冲洗出水口115;所述控制杆12可旋转地插装于所述水道内,所述控制杆12上间隔设置有第一隔离圈121,所述第一隔离圈121将所述水道隔离成第一水腔126及第二水腔127;所述第一水腔126通过所述净水通道105与第一进水口2011连通,所述第二水腔127通过所述反冲洗通道与所述第二进水口2012连通。
隔离部上设有与第一水腔126连通的第一通槽及与第二水腔127连通的第二通槽,所述第一通槽内设有一第一球体13,第一球体13在重力作用与第一通槽之间紧密贴合,达到密封第一通槽使自来水口104的水无法进入至第一水腔126的效果为准,所述第二通槽内设有一第二球体14,同样,第二球体14在重力作用与第二通槽之间紧密贴合,达到密封第二通槽使自来水口104的水无法进入至第二水腔127的效果为准。
控制杆12上设有用以顶起所述第一球体13以使所述第一水腔126与自来水口104连通的第一凸轮123,用以顶起所述第二球体14以使所述第二水腔127与自来水口104连通的第二凸轮124,及用以使所述第一水腔126与所述反冲洗出水口115连通或阻断的反冲洗出口开关部17,同时,上述净水出口203设有在净水模式下打开的净水出口开关部23。
在控制杆12处于净水模式对应位置时,所述第一凸轮123与所述第一球体13抵接,顶起所述第一球体13,第一球体13与第一通槽之间具有间隙,以使第一水腔126与自来水口104连通,同时,所述反冲洗出口开关部17与反冲洗出水口115盖合以使所述第一水腔126与所述反冲洗出水口115阻断,所述第二凸轮124与第二球体14远离,第二球体14与第二通槽保持紧密贴合状态,以使第二水腔127与自来水口104阻断。至此,自来水口104的水只能通过上述间隙(第一通槽与第一球体13之间)进入至第一水腔126内,而第一水腔126又通过净水通道105与第一进水口2011连通,所以进入第一水腔126内的自来水依次经由净水通道105进入至第一进水口2011,再由第一进水口2011进入间隙腔210,从间隙腔210穿过所述过滤芯21进入至净化腔212,最后由净化腔212进入下层空间并有净水出口203排出,实现净水功能。
在控制杆12处于反冲洗模式对应位置时,所述第二凸轮124与第二球体14抵接,顶起第二球体14,第二球体14与第二通槽之间形成间隙,以使第二水腔127与自来水口104连通;同时,所述第一凸轮123与所述第一球体13远离,第一球体13与第一通槽保持紧密贴合状态,以使第一水腔126与自来水口104阻断,所述反冲洗出口开关部17与反冲洗出水口115远离以使所述第一水腔126与所述反冲洗出水口115连通。至此,自来水口104的水只能通过上述间隙(第二通槽与第二球体14之间)进入至第二水腔127,而第二水腔127又通过反冲洗通道与第二进水口2012连通,所以进入第二水腔127内的自来水依次经由反冲洗通道进入至第二进水口2012,再由第二进水口2012依次进入下层空间、过滤芯21内部净化腔212,从净化腔212穿过过滤芯21进入间隙腔210,最后由间隙腔210进入第一进水口2011,并依次从第一进水口2011、第一水腔126进入反冲洗出水口115,从反冲洗出水口115排出,在自来水从净化腔212穿过过滤芯21进入间隙腔210过程中,可对过滤芯21的陶瓷、超滤膜丝表面及活性炭中积聚的杂质进行冲洗,并由反冲洗出水口115排出,实现反冲洗功能。
对应的,作为功能扩展,所述控制杆12上还设有第二隔离圈122,所述水道经第二隔离圈122隔离形成有第三水腔128,所述第三水腔128通过所述原水通道与所述原水出口116连通;所述隔离部上还设有与第三水腔128连通的第三通槽,所述第三通槽内设有一第三球体15;所述控制杆12上还设有用以顶起所述第三球体15以使所述第三水腔128与自来水口104连通的第三凸轮125。
在控制杆12处于原水模式对应位置时,所述第三凸轮125与所述第三球体15抵接,第三球体15与第三通槽之间形成间隙,以使所述第三水腔128与自来水口104连通;同时,所述第一凸轮123与所述第一球体13远离,第一球体13与第一通槽保持紧密贴合状态,以使第一水腔126与自来水口104阻断;所述第二凸轮124与第二球体14远离,第二球体14与第二通槽之间保持紧密贴合状态,以使第二水腔127与自来水口104阻断。至此,自来水口104的水只能进入至第三水腔128,并从第三水腔128经原水通道进入原水出口116,从原水出口116排出,实现原水功能。
作为优选实施方式,本实施例中,反冲洗出口开关部17采用硅胶密封件,该硅胶密封件固定于控制杆12上,硅胶密封件与反冲洗出水口115贴合时即达到封闭效果,阻断第一水腔126与所述反冲洗出水口115,而当控制杆12转动一定角度后,硅胶密封件与反冲洗出水口115分离,第一水腔126与所述反冲洗出水口115即可连通。而净水出口开关部23包括联动杆231及堵头232,所述联动杆231与所述控制杆12轴向连接,所述堵头232通过弹性件233与所述过滤桶底部连接,所述联动杆231上设有第四凸轮2310,在反冲洗模式下,第四凸轮2310顶压所述堵头232,弹性件233压缩,堵头232与净水出口203贴合,以使所述净化腔212与所述净水出口203阻断,而在净水模式下,第四凸轮2310与所述堵头232远离,堵头232复位,以使所述净化腔212与所述净水出口203连通。为了便于控制杆12与联动杆231的连接,于所述连接部201上设有一开孔2013,所述控制杆12穿过所述开孔2013与所述联动杆231的一端固定连接,所述控制杆12与开孔2013之间设有间隙密封圈2014,形成密封,避免水直接从开孔2013进入过滤桶内部。
为了便于该净水器与水龙头的连接安装,于所述自来水口104上连接有水龙头连接件16,该水龙头连接件16可采用多种形式接头,本实施例中,该水龙头组件包括旋钮161、内牙接头162及平垫片163,内牙接头162设置于旋钮161内,平垫片163设置于内牙接头162中,自来水口104上还设有环形凸台,环形凸台上设有压板101,该压板101距离第一球体13、第二球体14及第三球体15一定距离,以限定第一球体13、第二球体14及第三球体15的活动空间,压板101上设有初级过滤网102,压板101上方还设有一中空密封垫103片。
为了便于转动控制杆12,于所述壳体外侧设有一与控制杆12连接的旋转手柄18,所述旋转手柄18上套接有一标示环19,标示环19上标记有原水模式、净水模式及反冲洗模式。
此外,本实施例中,壳体由上壳10及下盖11通过上下盖O型圈112密封并通过螺钉固定连接,其反冲洗出水口115通过冲洗口O型圈113密封,原水出口116通过原水口O型圈114密封,所述原水出口116设有原水滤网111,反冲洗出水口115设有污水出口滤网110;过滤桶包括桶体20及桶盖22,较佳的,第一球体13、第二球体14及第三球体15采用橡胶包钢球的结构,即内部钢珠,外部用橡胶包裹形成。
综上所述,本实用新型的水龙头净水器采用旋转控制杆12来控制净水、反冲洗及原水三种模式,具体的,通过控制杆12上的凸轮结构顶起第一球体13、第二球体14或第三球体15,以使三种模式对应的水路连通,实现净水,反冲洗及原水三种功能,其操作非常方便;其次、在反冲洗模式下,自来水可进入过滤器由过滤芯21内部向外部冲洗(与净水时流动方向相反),对过滤芯21的陶瓷、超滤膜丝表面及活性炭中积聚的杂质进行冲洗,并由反冲洗出水口115排出杂质,如此,保证了过滤器的清洁畅通,避免堵塞,实现了免换芯(过滤芯21);再次、由于反冲洗模式下,可对过滤芯21上的杂质进行自动清洁,因此,可避免过滤芯21因过滤杂质堵死超滤膜、陶瓷及活性炭而导致的净水器使用寿命过短等问题,而本实用新型的净水器在反冲洗功能下,其使用寿命是普通净水器使用寿命的数倍;最后、本实用新型的净水器结构中,自来水口104上连接有与水龙头连接的水龙头连接件16,该水龙头连接件16可采用多种形式接头,可保证安装简单方便快捷。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制其专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种水龙头净水器,它包括过滤器及控制阀,其特征在于:
过滤器包括过滤桶及设置于所述过滤桶内的过滤芯,其中,
所述过滤桶与过滤芯之间形成有间隙腔,所述过滤桶的底部设有一净水出口,过滤桶的一侧设有一连接部;所述连接部上具有与所述间隙腔连通的第一进水口及与所述净化腔连通的第二进水口;
控制阀包括壳体及控制杆,其中,
所述壳体的一侧与所述过滤器的连接部连接,所述壳体上部设有自来水口,所述壳体下部设有反冲洗出水口;所述壳体内部具有一净水通道及一反冲洗通道,所述控制杆可旋转地横向插装于所述壳体内;
在控制杆处于净水模式对应位置时,所述净水通道与所述第一进水口及自来水口连通,所述净水腔与所述净水出口连通,自来水依次沿自来水口、净水通道、第一进水口、间隙腔、净水腔流动并从净水出口流出;
在控制杆处于反冲洗模式对应位置时,所述反冲洗通道与所述第二进水口及自来水口连通,所述反冲洗出水口与所述第一进水口连通,自来水依次沿所述自来水口、反冲洗通道、第二进水口、净水腔、间隙腔、第一进水口流动并从反冲洗出口流出。
2.根据权利要求1所述的水龙头净水器,其特征在于:所述壳体内部还具有原水通道,壳体下部设有原水出口,在控制杆处于原水模式对应的位置时,所述原水通道与所述原水出口连通,自来水依次沿所述自来水口、原水通道流动并由原水出口流出。
3.根据权利要求2所述的水龙头净水器,其特征在于:所述壳体内部具有一横向的水道,所述水道的上方设有所述自来水口,所述自来水口与所述水道之间设有隔离部,所述水道的下方设有所述反冲洗出水口;
所述控制杆插装于所述水道内,所述控制杆上间隔设置有第一隔离圈,所述第一隔离圈将所述水道隔离成第一水腔及第二水腔;所述第一水腔通过所述净水通道与第一进水口连通,所述第二水腔通过所述反冲洗通道与所述第二进水口连通;
所述隔离部上设有与第一水腔连通的第一通槽及与第二水腔连通的第二通槽,所述第一通槽内设有一第一球体,所述第二通槽内设有一第二球体;
所述控制杆上设有用以顶起所述第一球体以使所述第一水腔与自来水口连通的第一凸轮,用以顶起所述第二球体以使所述第二水腔与自来水口连通的第二凸轮,及用以使所述第一水腔与所述反冲洗出水口连通或阻断的反冲洗出口开关部;
在控制杆处于净水模式对应位置时,所述第一凸轮与所述第一球体抵接以使第一水腔与自来水口连通,所述反冲洗出口开关部与反冲洗出水口盖合以使所述第一水腔与所述反冲洗出水口阻断,所述第二凸轮与第二球体远离以使第二水腔与自来水口阻断;
在控制杆处于反冲洗模式对应位置时,所述第二凸轮与第二球体抵接以使第二水腔与自来水口连通;所述第一凸轮与所述第一球体远离以使第一水腔与自来水口阻断,所述反冲洗出口开关部与反冲洗出水口远离以使所述第一水腔与所述反冲洗出水口连通。
4.根据权利要求3所述的水龙头净水器,其特征在于:所述控制杆上还设有第二隔离圈,所述水道经第二隔离圈隔离形成有第三水腔,所述第三水腔通过所述原水通道与所述原水出口连通;
所述隔离部上还设有与第三水腔连通的第三通槽,所述第三通槽内设有一第三球体;所述控制杆上还设有用以顶起所述第三球体以使所述第三水腔与自来水口连通的第三凸轮;
在控制杆处于原水模式对应位置时,所述第三凸轮与所述第三球体抵接以使所述第三水腔与自来水口连通;所述第一凸轮与所述第一球体远离以使第一水腔与自来水口阻断;所述第二凸轮与第二球体远离以使第二水腔与自来水口阻断。
5.根据权利要求1或3所述的水龙头净水器,其特征在于:所述净水出口设有净水出口开关部,所述净水出口开关部包括联动杆及堵头,所述联动杆与所述控制杆轴向连接,所述堵头通过弹性件与所述过滤桶底部连接,所述联动杆上设有在反冲洗模式下顶压所述堵头以使所述净化腔与所述净水出口阻断,而在净水模式下与所述堵头远离以使所述净化腔与所述净水出口连通的第四凸轮。
6.根据权利要求5所述的水龙头净水器,其特征在于:所述连接部上设有一开孔,所述控制杆穿过所述开孔与所述联动杆的一端固定连接,所述控制杆与开孔之间设有间隙密封圈。
7.根据权利要求3所述的水龙头净水器,其特征在于:所述自来水口上连接有水龙头连接件。
8.根据权利要求1所述的水龙头净水器,其特征在于:所述自来水口设有初级过滤网,所述原水出口设有原水滤网。
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