CN110550497B - 带有机动纱线缠绕卷轴和重绕系统的纱线供给器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及带有机动纱线缠绕卷轴和重绕系统的纱线供给器。安装在支撑件(18)上的纱线缠绕组件(12)设置有机动卷轴(14)和倾斜的间隔销(20)，纱线(Y)缠绕在机动卷轴(14)和间隔销(20)之间；间隔销(20)被支撑成使得其可以通过单向旋转支撑装置围绕机动卷轴(14)的轴线旋转；当卷轴(14)沿纱线退绕方向旋转并且间隔销(20)被止动装置(38)保持以防旋转时，间隔销(20)相对于卷轴(14)自由旋转，并且当卷轴沿相反的纱线重绕方向旋转时，且间隔销(20)反而与卷轴(14)成为一体。

Description

带有机动纱线缠绕卷轴和重绕系统的纱线供给器

技术领域

本发明涉及一种具有机动纱线缠绕卷轴的纱线供给器，该纱线供给器设置有用于重绕(rewind)先前供给的纱线的系统。

背景技术

所谓的“主动”型(“positive”type)的纱线供给器是已知的，其中源自供应卷轴的纱线在机动卷轴和间隔销之间重复地缠绕，间隔销具有相对于卷轴的轴线略微地倾斜的轴线。通过使卷轴在退绕(unwind)方向上旋转，纱线被供给到下游的纺织机器，例如，针织机器。

间隔销的目的是使缠绕在卷轴上的纱线匝(yarn turns)保持相互轴向地间隔开。

纱线张力由连接到控制单元的测力传感器(load cell)连续地监控。控制单元基于从测力传感器接收到的信号调节卷轴的速度，以便将供给到下游机器的纱线的张力大体上恒定地保持在期望水平，从而有利于产生的针织的品质。

如已知的，在针织过程中，供给器通常必须回收先前供给到下游机器的纱线的一部分。

在这些情况下，可以在供给器的上游设置返回装置(return device)。在回收过程中，纱线缠绕卷轴相对于供给方向在相反方向上旋转，并且同时，返回装置被启动以使卷轴上游的纱线保持在张力下。

这种类型的解决方案示出在例如EP1501970B1中，其中返回装置基于文丘里管(Venturi tube)。

在卷轴的上游引入返回装置引起显著的成本增加，也因为返回装置必须被控制以便与卷轴同步地启动。

在寻求更简单和更便宜的解决方案时，同一申请人的EP3257984描述了一种具有机动纱线缠绕卷轴的纱线供给器，其中间隔销通过轴承绕卷轴的轴线可旋转地被支撑，从而被纱线偏压以在两个方向上旋转。间隔销的旋转在纱线退绕方向上被止动装置限制，并且可选地在回收方向上也被止动装置限制。

上述解决方案非常有效，允许也在回收步骤中保持纱线处于张力下，而不必在上游安装专用的返回装置。

然而，在实践中已经发现，在重绕步骤期间，特别是在初始时刻，纱线和间隔销之间会出现小的滑动，从而损害装置的操作精度和规律性。

发明内容

因此，本发明的目标是改进EP 3257984中描述的装置，以便提高其操作精度和规律性，同时保持解决方案在结构上简单且廉价。

本申请提供了以下方面：

1).一种纱线供给器，包括安装在支撑件上的纱线缠绕组件，并且所述纱线缠绕组件设有机动卷轴和倾斜的间隔销，纱线适于缠绕在所述机动卷轴和所述间隔销之间，其中，所述间隔销被支撑，使得所述间隔销能够通过单向旋转支撑装置围绕所述机动卷轴的轴线旋转，所述单向旋转支撑装置适于当所述卷轴沿纱线退绕方向旋转时允许所述间隔销相对于所述卷轴自由旋转，所述间隔销被止动装置保持以防旋转，且所述单向旋转支撑装置适于当所述卷轴沿相反的纱线重绕方向旋转时，阻止所述间隔销相对于所述卷轴旋转。

2).根据1)所述的纱线供给器，其中，所述单向旋转支撑装置由自由轮构成。

3).根据1)所述的纱线供给器，其中，所述纱线供给器包括弹性装置，所述弹性装置功能性地介于所述间隔销和所述支撑件之间，并且适于偏压所述间隔销以在所述纱线退绕方向上旋转。

4).根据3)所述的纱线供给器，其中，所述弹性装置包括螺旋弹簧，所述螺旋弹簧具有连接到所述间隔销的端部和连接到所述支撑件的相对的端部。

5).根据3)所述的纱线供给器，其中，所述纱线供给器包括用于调节所述弹性装置的预载的装置。

6).根据5)所述的纱线供给器，其中，用于调节预载的所述装置包括环形元件，所述螺旋弹簧的所述相对的端部连接到所述环形元件，并且所述环形元件相对于所述支撑件的角位置能够手动调节。

7).根据1)所述的纱线供给器，其中，所述止动装置由支座构成。

8).根据1)所述的纱线供给器，其中，所述间隔销被支撑成使得所述间隔销能够围绕与所述卷轴的所述轴线大体上平行的轴线旋转。

9).根据8)所述的纱线供给器，其中，所述间隔销被支撑成使得所述间隔销能够围绕所述卷轴的所述轴线旋转。

10).根据1)所述的纱线供给器，其中，所述纱线供给器包括纱线引导入口孔眼，所述纱线引导入口孔眼在所述纱线缠绕组件的上游，并且所述止动装置以在一位置阻挡所述间隔销的方式布置，使得通过在缠绕所述纱线之前，在所述间隔销和所述卷轴之间插入所述纱线，所述纱线相对于所述卷轴在大体上径向方向上穿过所述纱线引导入口孔眼。

附图说明

现在将参考本发明的优选但非排他的实施例中的一些更详细地描述本发明，该实施例在附图中以非限制性示例示出，其中：

图1是根据本发明的纱线供给器的前视图；

图2是图1的纱线供给器的侧视图；

图3是图1的纱线供给器的一部分的轴向剖视图；

图4是图1的纱线供给器的一部分的局部剖视透视图；

图5是与图1类似的视图，其示出了根据本发明的处于不同操作配置的纱线供给器。

具体实施方式

参考图1-5，纱线供给器10包括纱线缠绕组件12，纱线缠绕组件12设有由电动马达(未示出)旋转地致动的卷轴14，电动马达容纳在支撑件18上，且纱线缠绕组件12设有间隔销20，间隔销20从支撑件18突出，该间隔销20具有朝向卷轴的轴线略微地倾斜的轴线。卷轴14以本身已知的方式安装在轮毂22(图3和图4)上，轮毂22被键接在电动马达的轴23上。

来自供应卷轴(未示出)的纱线Y在穿过与支撑件18成一体的纱线引导入口孔眼24之后，在卷轴14和间隔销20之间重复地(例如，四匝或五匝)缠绕。以本身常规的方式，间隔销20的目的是保持缠绕在纱线缠绕组件12上的纱线的匝轴向相互间隔开。

从纱线缠绕组件12退绕的纱线Y在功能上接合被并入供给器中的测力传感器26，且在这之后纱线Y通过与支撑件18成一体的纱线引导出口孔眼28被供给至下游机器。

马达以本身已知方式由控制单元CU驱动，控制单元CU也并入供给器中，控制单元CU可以通过显示器30和按钮32编程。控制单元CU基于从测力传感器26接收的信号来调节卷轴14的速度，以使纱线Y的张力大体上恒定地保持在期望水平；所述张力取决于纱线由供给器被供给的速度与纱线被下游机器收集的速度之间的差异。

控制单元CU的编程落入本领域技术人员的常识范围内，并因此本文将不深入地讨论。

间隔销20与飞轮34成一体，根据本发明，飞轮34由同样安装在轮毂22上的自由轮(free wheel)36围绕卷轴14的轴线可旋转地支撑(图5)；自由轮36适于当卷轴14在纱线的供给或“退绕”方向上旋转时允许间隔销20相对于卷轴14自由旋转，并且当所述卷轴14在纱线回收或“重绕”方向上旋转时，自由轮36阻止间隔销20相对于卷轴14旋转；飞轮34的旋转由支座38限定在退绕方向上。

在本文所述的结构性示例中，支座38定位成在一位置处阻挡飞轮34，使得通过在缠绕纱线之前在间隔销20和卷轴14之间插入纱线，纱线相对于卷轴的轴线在大体上径向方向上穿过纱线引导入口孔眼24。

根据本发明的有利特征，不仅通过与纱线的摩擦，而且还通过功能性地介于(interpose)飞轮34和支撑件18之间的弹性装置，将飞轮34偏压以沿纱线退绕方向旋转，即朝向支座38旋转。在本文描述的实施例中，特别参照图4，弹性装置包括围绕马达轴布置的螺旋弹簧40。螺旋弹簧40具有固定到飞轮34的端部40a和有利地借助于预载调节装置连接到支撑件18的相对的端部40b。这种装置优选由齿圈(toothed ring)42组成，齿圈42的角位置可以相对于支撑件18手动调节。

现在将描述根据本发明的供给器的操作。

在供给期间，供给器10以传统方式动作。卷轴14在退绕方向(图1、图3以及图5中的顺时针方向)上旋转，并且由于纱线Y和间隔销20之间的摩擦力，以及由螺旋弹簧40施加的偏压，如图1所示，飞轮34被推动成邻接支座38。因此，在该步骤中，间隔销20的作用就好像它刚性地联接到支撑件18一样。

在重绕过程中，卷轴14沿相反方向(图1、图3和图5中的逆时针方向)旋转，以拉回纱线并保持其处于张力下(图5)。在这个方向上，与螺旋弹簧40的作用相反，自由轮36锁定，从而使飞轮34与卷轴14一体旋转。因此，纱线在整体旋转的间隔销20和卷轴14之间重绕，从而显著地限制滑动的可能性，并增加系统的操作精度和规律性。

在随后的供给循环中，由于纱线Y和间隔销20之间的摩擦力以及螺旋弹簧40的作用，飞轮34将再次被推动成与支座38邻接，并且供给器将恢复成以常规的方式操作(图1)。在该步骤中，螺旋弹簧40的目的是在重绕循环后，当卷轴14恢复成沿纱线退绕方向旋转时，增加飞轮34随着卷轴14的旋转的反应性。通过作用在齿圈42上，螺旋弹簧40的预加载根据所涉及的变量(例如纱线的类型、卷轴14和飞轮34的惯性等)被精确地调节。

如本领域技术人员将会理解的，供给器10完全实现了预期的目标，即在重绕步骤期间增加纱线保持处于张力下的精度，而不会引入结构复杂性和成本的增加(相对于EP3257984中描述的解决方案)。

本文已经描述了本发明的优选实施例，但是当然本领域技术人员能够在权利要求的范围内进行各种修改和变化。

例如，在本文描述的示例中，自由轮是滚珠轴承类型，但是也可以使用带有滚子轴承的自由轮。

然而，自由轮可以由其他单向旋转支撑装置代替，该单向旋转支撑装置即能够允许在一个旋转方向上自由旋转并在相反方向上传递旋转运动的装置，例如棘轮机构及类似物。

此外，尽管在所描述的实施例中，间隔销安装在飞轮上以有效地平衡离心载荷，但是可选择地，间隔销可以安装在其他旋转支撑装置上，例如，可选地在另一侧上对重(counterweighted)的旋转臂。

此外，间隔销还可以相对于卷轴偏心地或围绕倾斜的轴线枢转，例如，以便在回收期间改变张力曲线。

此外，如已所述的，间隔销的止动位置可以根据需求而变化。

相当重要的是，支座可以由不同的止动装置代替，只要它们能够在期望的位置处阻挡销的旋转，所述不同的止动装置包括电致动销、以及机械制动器、磁力制动器或任何其他类型的制动器。

Claims (10)

1.一种纱线供给器，包括安装在支撑件(18)上的纱线缠绕组件(12)，并且所述纱线缠绕组件(12)设有机动卷轴(14)和倾斜的间隔销(20)，纱线(Y)适于缠绕在所述机动卷轴(14)和所述间隔销(20)之间，其特征在于，所述间隔销(20)被支撑，使得所述间隔销(20)能够通过单向旋转支撑装置围绕所述机动卷轴(14)的轴线旋转，所述单向旋转支撑装置适于当所述机动卷轴(14)沿纱线退绕方向旋转时允许所述间隔销(20)相对于所述机动卷轴(14)自由旋转，所述间隔销(20)被止动装置保持以防旋转，且所述单向旋转支撑装置适于当所述机动卷轴沿相反的纱线重绕方向旋转时，阻止所述间隔销(20)相对于所述机动卷轴(14)旋转。

2.根据权利要求1所述的纱线供给器，其特征在于，所述单向旋转支撑装置由自由轮(36)构成。

3.根据权利要求1所述的纱线供给器，其特征在于，所述纱线供给器包括弹性装置，所述弹性装置功能性地介于所述间隔销(20)和所述支撑件(18)之间，并且适于偏压所述间隔销(20)以在所述纱线退绕方向上旋转。

4.根据权利要求3所述的纱线供给器，其特征在于，所述弹性装置包括螺旋弹簧(40)，所述螺旋弹簧(40)具有连接到所述间隔销(20)的端部(40a)和连接到所述支撑件(18)的相对的端部(40b)。

5.根据权利要求4所述的纱线供给器，其特征在于，所述纱线供给器包括用于调节所述弹性装置的预载的装置。

6.根据权利要求5所述的纱线供给器，其特征在于，用于调节预载的所述装置包括环形元件(42)，所述螺旋弹簧(40)的所述相对的端部(40b)连接到所述环形元件(42)，并且所述环形元件(42)相对于所述支撑件(18)的角位置能够手动调节。

7.根据权利要求1所述的纱线供给器，其特征在于，所述止动装置由支座(38)构成。

8.根据权利要求1所述的纱线供给器，其特征在于，所述间隔销(20)被支撑成使得所述间隔销(20)能够围绕与所述机动卷轴(14)的所述轴线大体上平行的轴线旋转。

9.根据权利要求8所述的纱线供给器，其特征在于，所述间隔销(20)被支撑成使得所述间隔销(20)能够围绕所述机动卷轴(14)的所述轴线旋转。

10.根据权利要求1所述的纱线供给器，其特征在于，所述纱线供给器包括纱线引导入口孔眼(24)，所述纱线引导入口孔眼(24)在所述纱线缠绕组件的上游，并且所述止动装置以在一位置阻挡所述间隔销(20)的方式布置，使得通过在缠绕所述纱线之前，在所述间隔销(20)和所述机动卷轴(14)之间插入所述纱线(Y)，所述纱线相对于所述机动卷轴(14)在大体上径向方向上穿过所述纱线引导入口孔眼(24)。

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