CN110550127B - 一种汽车玻璃网版的镂空线设计方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车玻璃网版的镂空线设计方法,包括步骤S1:在设计软件中设计玻璃镂空线的位置,并打印出底片;步骤S2:将底片放在涂覆有感光胶的网版上;步骤S3:网版放置完成后,使用丝绢进行抛光;步骤S4:对网版进行显影冲洗和干燥,所述网版显示出设计好的镂空线。与现有技术相比,本发明具有减少工作人员操作压力、提高涂布的正确性、提升生产效率等优点。
Description
技术领域
本发明涉及汽车玻璃网版制造领域,尤其是涉及一种汽车玻璃网版的镂空线设计方法。
背景技术
现阶段所有PVC天窗项目需要使用工装划线,劳动量偏大,导致预处理需要至少两人进行作业;同时单项工程中员工劳动强度偏大,操作工序复杂,操作过程中容易产生错误;人员岗位操作技能没有定期提升;天窗预处理工位工序较多,需花费大量人力;预处理不能快速识别出底涂区域,降低了工作完成效率。因此一种减少人工操作的玻璃镂空线设计方法显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种汽车玻璃网版的镂空线设计方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种汽车玻璃网版的镂空线设计方法,包括:
步骤S1:在设计软件中设计玻璃镂空线的位置,并打印出底片;
步骤S2:将底片放在涂覆有感光胶的网版上;
步骤S3:网版放置完成后,使用丝绢进行抛光;
步骤S4:对网版进行显影冲洗和干燥,所述网版显示出设计好的镂空线。
所述设计软件为CAD软件。
所述网版采用聚酯丝网作为网布。
所述网布根据网版对应玻璃的材质决定目数、丝径和孔径。
所述目数和丝径决定网布的网孔大小,丝径和孔径决定网布最小网点的直径,具体公式为:
d=2D+M
其中,d为最小网点的直径,D为网布的丝径,M为网布的孔径。
所述网版采用铝合金网框。
所述铝合金网框的断面为椭圆形。
所述感光胶为水油两用性感光胶。
所述干燥的温度小于45度。
所述网版采用网夹进行气动绷网,所述网夹之间的间距小于2cm。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1.本发明在玻璃网版上预先设置好镂空标识线,员工不需要工装划线,更有利于节省体力、方便员工操作。
2.本发明制作出来的网版可以反复利用,新项目无需制作用于工装划线的卡板,现有项目的卡板免维护。
3.镂空线设计有利于涂布的正确性,质量安全更有保障,预处理工作减少,人员配置减少。
附图说明
图1为本发明的流程示意图;
图2为本发明实施例一制作带有镂空线的网版的流程示意图;
图3为本发明实施例二带有镂空线玻璃的生产流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,一种汽车玻璃网版的镂空线设计方法,包括:
步骤S1:在CAD软件中设计玻璃镂空线的位置,并打印出底片;
步骤S2:将底片放在涂覆有感光胶的网版上;
步骤S3:网版放置完成后,使用丝绢进行抛光;
步骤S4:对网版进行显影冲洗和干燥,网版显示出设计好的镂空线。
网版采用聚酯丝网作为网布。
网布根据网版对应玻璃的材质决定目数、丝径和孔径。
目数和丝径决定网布的网孔大小,丝径和孔径决定网布最小网点的直径,具体公式为:
d=2D+M
其中,d为最小网点的直径,D为网布的丝径,M为网布的孔径。
网版采用铝合金网框。
铝合金网框的断面为椭圆形。
感光胶为水油两用性感光胶。
干燥的温度小于45度。
网版采用网夹进行气动绷网,网夹之间的间距小于2cm。
实施例一
如图2所示,首先在CAD软件中设计镂空线的位置,并打印出底片,然后根据玻璃的材质选择网布和网框,使用气动绷网机制作网版,对丝网进行脱脂处理,处理完成之后在丝网之上涂布感光胶,在45度的环境下进行干燥,将底片放在干燥完成的网版上,之后对网版进行抛光,抛光完成之后对网版进行显影冲洗与干燥,网版之上可以显现出与底片中设计好的镂空线相对应的镂空标识线,在修版完成之后可用于天窗玻璃的制作,在包边底涂区域通过镂空线取代现有的工装画线,由于镂空线轨迹清晰,使得底涂轨迹控制更加准确。
实施例二
如图3所示,根据制作好的带有镂空标识线的玻璃网版,首先对玻璃原料进行预处理,然后交至注塑机进行加工,多余的原材料可以在预处理的工作台缓存,注塑成型之后由修边工作台进行修边与清洁,由检测工具对成品玻璃进行合格率检查,最后交由成品工作台对天窗玻璃的成品覆膜和装箱。
Claims (1)
1.一种汽车玻璃网版的镂空线设计方法,其特征在于,包括:
步骤S1:在设计软件中设计玻璃镂空线的位置,并打印出底片;
步骤S2:将底片放在涂覆有感光胶的网版上;
步骤S3:网版放置完成后,使用丝绢进行抛光;
步骤S4:对网版进行显影冲洗和干燥,所述网版显示出设计好的镂空线;
所述网布根据网版对应玻璃的材质决定目数、丝径和孔径;所述目数和丝径决定网布的网孔大小,丝径和孔径决定网布最小网点的直径,具体公式为:
d=2D+M
其中,d为最小网点的直径,D为网布的丝径,M为网布的孔径;
所述干燥的温度小于45度;所述网版采用网夹进行气动绷网,所述网夹之间的间距小于2cm;所述网版采用聚酯丝网作为网布,所述网版采用铝合金网框,所述铝合金网框的断面为椭圆形,所述感光胶为水油两用性感光胶;
首先在CAD软件中设计镂空线的位置,并打印出底片,然后根据玻璃的材质选择网布和网框,使用气动绷网机制作网版,对丝网进行脱脂处理,处理完成之后在丝网之上涂布感光胶,在45度的环境下进行干燥,将底片放在干燥完成的网版上,之后对网版进行抛光,抛光完成之后对网版进行显影冲洗与干燥,网版之上能够显现出与底片中设计好的镂空线相对应的镂空标识线,在修版完成之后可用于天窗玻璃的制作,在包边底涂区域通过镂空线取代现有的工装画线。
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