CN110548775A - 一种基于互联网的铝型材加工水冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，包括工作板台、水冷箱、推送机构、升降机构、抓取间距调节机构、抓取机构、吸烟过滤机构和充分水冷机构，工作板台的上端设有安装口，水冷箱包括矩形壳和梯形壳，矩形壳配合设置于工作板台上端的安装口内，梯形壳配合设置于矩形壳的底端，该基于互联网的铝型材加工水冷装置，能够远程联网数据共享和调控，能够保证抓取铝型材的合理性，满足多种长度铝型材的抓取，实现对铝型材准确定位、高效的抓取、输送和浸入水冷一体化操作，能够及时吸烟除烟，保证良好的工作环境，可调节合理的换水速度，保证水分都能充分换热，避免换热不充分而浪费水分情况的发生。

Description

一种基于互联网的铝型材加工水冷装置

技术领域

本发明涉及铝型材加工设备技术领域，具体为一种基于互联网的铝型材加工水冷装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，随着铝型材行业的快速发展，国内优秀的铝型材生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的铝型材品牌迅速崛起，逐渐成为铝型材行业中的翘楚，铝型材压模成型后需要进行冷却成型，通常采用水冷的方式快速的进行降温操作，这就需要专门的水冷设备加以辅助支撑，但传统的水冷设备存在诸多问题，人工参与力度较大，无法实现远程联网数据共享和调控，不能够保证抓取铝型材的合理性，无法满足多种长度铝型材的抓取，不能够实现对铝型材准确定位、高效的抓取、输送和浸入水冷一体化操作，不能够及时吸烟除烟，无法保证良好的工作环境，不可以调节合理的换水速度，不能够保证水分都能充分换热，进而无法避免换热不充分而浪费水分情况的发生，因此能够解决此类问题的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置的实现势在必行。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，满足多种长度铝型材的抓取，实现对铝型材准确定位、高效的抓取、输送和浸入水冷一体化操作，能够及时吸烟除烟，保证良好的工作环境，可调节合理的换水速度，保证水分都能充分换热，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，包括工作板台、水冷箱、推送机构、升降机构、抓取间距调节机构、抓取机构、吸烟过滤机构和充分水冷机构。

工作板台：所述工作板台的上端设有安装口。

水冷箱：所述水冷箱包括矩形壳和梯形壳，所述矩形壳配合设置于工作板台上端的安装口内，梯形壳配合设置于矩形壳的底端。

推送机构：所述推送机构对称设置于工作板台的上端左右两侧，推送机构的上端分别与U形板架的底端两侧固定连接。

升降机构：所述升降机构设置于U形板架的上端中部底面。

抓取间距调节机构：所述抓取间距调节机构设置于升降机构的底端，抓取间距调节机构的底端设有支柱。

抓取机构：所述抓取机构设置于支柱的底端。

吸烟过滤机构：所述吸烟过滤机构设置于工作板台的上端后侧，且与矩形壳配合设置。

充分水冷机构：所述充分水冷机构配合设置于梯形壳的内部。

其中：还包括底柱、安装板、PLC控制器、第二测距仪、温度传感器、圆形垫板、显示器和GPRS无线数据传输器，所述底柱对称设置于工作板台的底面四角，圆形垫板设置于对应的底柱底端，安装板设置于工作板台的前侧右端，PLC控制器、显示器和GPRS无线数据传输器依次设置于安装板的前侧，第二测距仪设置于安装板的后侧，且与U形板架配合设置，温度传感器设置于矩形壳的内壁上，PLC控制器的输入端电连接外部电源，第二测距仪和温度传感器的输出端均电连接PLC控制器的输入端，显示器的输入端电连接PLC控制器的输出端，GPRS无线数据传输器与PLC控制器双向电连接，能够远程联网数据共享和调控，能够保证抓取铝型材的合理性，满足多种长度铝型材的抓取，实现对铝型材准确定位、高效的抓取、输送和浸入水冷一体化操作，能够及时吸烟除烟，保证良好的工作环境，可调节合理的换水速度，保证水分都能充分换热，避免换热不充分而浪费水分情况的发生。

进一步的，所述推送机构包括凹槽板、丝杆、支块和第一伺服电机，所述凹槽板对称设置于工作板台的上端左右两侧，丝杆的两端通过轴承与对应的凹槽板内壁转动连接，支块与丝杆螺纹连接，支块两侧的滑块在对应的凹槽板内壁滑槽内滑动连接，第一伺服电机设置于凹槽板的前侧，第一伺服电机的输出轴穿过对应的凹槽板前端通孔并通过联轴器与丝杆的前端固定连接，支块的上端与对应的U形板架底端固定连接，第一伺服电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现对铝型材的高效输送。

进一步的，所述升降机构包括液压泵和伸缩柱，所述液压泵设置于U形板架的上端中部底面，伸缩柱的进油口与液压泵的液压油输出口连通，液压泵的输入端电连接PLC控制器的输出端，便于抓取与浸入水中冷却。

进一步的，所述抓取间距调节机构包括U形板、旋转螺纹柱、调节块和第二伺服电机，所述U形板设置于伸缩柱的底端，且与U形板架配合设置，旋转螺纹柱的两端通过轴承与U形板的内壁转动连接，旋转螺纹柱表面两侧的螺纹方向相反，两个调节块对称螺纹连接在旋转螺纹柱的表面两侧，调节块上端的滑块在U形板顶壁的滑槽内滑动连接，第二伺服电机设置于U形板的右侧，第二伺服电机的输出轴穿过U形板的侧壁通孔并通过联轴器与旋转螺纹柱的右端固定连接，调节块的底端与对应的支柱上端固定连接，第二伺服电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，保证抓取铝型材的合理性，满足多种长度铝型材的抓取。

进一步的，所述抓取机构包括L形板、固定夹板、电动推杆和活动夹板，所述L形板配合设置于对应的支柱底端，固定夹板配合设置于L形板的底面后侧，电动推杆设置于L形板竖板体的后侧，电动推杆的后端设有活动夹板，活动夹板上端的滑块在L形板顶壁的滑槽内滑动连接，活动夹板与固定夹板配合设置，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现对铝型材的高效抓取。

进一步的，所述吸烟过滤机构包括吸烟腔板、吸烟孔、过滤箱、滤网、吸烟棉和轴流风机，所述吸烟腔板设置于工作板台的上端后侧，且与矩形壳的上端开口配合设置，吸烟孔均匀设置于吸烟腔板的前部，过滤箱设置于矩形壳的后侧，吸烟腔板的出气口通过气管与过滤箱的进气口相连，滤网配合设置于过滤箱的内部，吸烟棉配合设置于滤网的上端，轴流风机配合设置于过滤箱底端出气口处的安装管内，轴流风机的输入端电连接PLC控制器的输出端，及时吸烟除烟，保证工作环境。

进一步的，所述充分水冷机构包括搅拌电机、搅拌轴和漏孔搅拌片，所述搅拌电机设置于梯形壳的底端，搅拌电机的输出轴通过轴承与梯形壳的底壁转动连接，搅拌电机的输出轴延伸至梯形壳的内部并在端头处设有搅拌轴，漏孔搅拌片均匀设置于搅拌轴的表面，搅拌电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，保证水分都能充分换热，避免换热不充分而浪费水分情况的发生。

进一步的，还包括第一测距仪和测量板，所述第一测距仪设置于右侧的调节块前端，测量板设置于左侧的调节块前端，第一测距仪和测量板对应设置，第一测距仪的输出端电连接PLC控制器的输入端，便于准确把控抓取间距，满足多种长度的铝型材。

进一步的，还包括摆放槽板、注水管、螺纹头、出水管、清渣口和封盖，所述摆放槽板对称设置于工作板台的上端前侧，注水管设置于梯形壳的侧壁注水口处，螺纹头配合设置于注水管的管口，出水管设置于矩形壳的侧壁出水口处，清渣口设置于梯形壳的底部，封盖与清渣口螺纹连接，便于注水、放水与清洁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本基于互联网的铝型材加工水冷装置，具有以下好处。

1、通过PLC控制器调控，两侧的第一伺服电机同时同频运转，输出轴转动带动丝杆旋转，由于丝杆的两端通过轴承与对应的凹槽板内壁转动连接，支块与丝杆螺纹连接，支块两侧的滑块在对应的凹槽板内壁滑槽内滑动连接，实现支块、U形板架及上方机构的位移调节，此时第二测距仪实时测量与U形板架的间距，当达到某一规定距离时，说明抓取机构正处于待水冷铝型材的正下方，便于准确抓料，事先电动推杆收缩，由于活动夹板上端的滑块在L形板顶壁的滑槽内滑动连接，实现活动夹板与固定夹板分离，待活动夹板与固定夹板分别位于待水冷铝型材的两侧需要抓取时，电动推杆伸展，实现活动夹板与固定夹板闭合，实现对待水冷铝型材的抓取，之后液压泵驱动伸缩柱收缩，将抓取待水冷铝型材提起，之后在第二测距仪的作用下，通过推送机构准确输送至矩形壳上端开口的正上方，之后液压泵驱动伸缩柱伸展将抓取待水冷铝型材浸入矩形壳和梯形壳组成水冷箱的冷水中冷却，实现准确浸入冷却水中冷却。

2、根据铝型材长度，通过PLC控制器调控，第二伺服电机运转，由于旋转螺纹柱的两端通过轴承与U形板的内壁转动连接，旋转螺纹柱表面两侧的螺纹方向相反，两个调节块对称螺纹连接在旋转螺纹柱的表面两侧，调节块上端的滑块在U形板顶壁的滑槽内滑动连接，实现两个调节块及下方抓取机构间距的调节，在间距调节过程中，第一测距仪实时测量与测量板的距离，进而保证准确调节抓取间距，保证抓取铝型材的合理性，满足多种长度铝型材的抓取。

3、浸入冷却水中水冷时，通过PLC控制器调控，搅拌电机运转，输出轴转动带动搅拌轴和漏孔搅拌片，实现换热水分的搅拌，保证水分都能充分换热，避免换热不充分而浪费水分情况的发生，产生的烟雾影响工作环境，此时轴流风机运转，产生内外空气压力差，负压通过吸烟孔将烟雾吸入吸烟腔板，经气管输送至过滤箱中，通过滤网和吸烟棉过滤除烟后排出，保证良好的工作环境。

4、在圆形垫板的底部支撑下，通过底柱将工作板台、水冷箱和上方机构稳固摆放，通过螺纹头与外部输水管道相连，冷水通过注水管注入水冷箱中，通过出水管与外部水管相连，将水冷箱内注入适量冷却水，并保证冷水底进与热水高出，此时水冷箱内水位相对平衡，温度传感器实时监测内部水温信息，当水温过高过低时，可调节注水和出水速度来保持换水速度，但此时水冷箱中水位依旧相对平衡，便于保证充分合理的换流速度，在水冷加工过程中，监测的所有数据均呈递给PLC控制器整合分析调控，显示在显示器上，在无线网络的支持下，通过GPRS无线数据传输器实现远程联网数据共享和调控。

附图说明

图1为本发明结构正面示意图。

图2为本发明结构侧面示意图。

图3为本发明结构水冷箱内部剖视示意图。

图4为本发明结构抓取间距调节机构内部剖视示意图。

图5为本发明结构吸烟过滤机构内部剖视平面示意图。

图中：1工作板台、2水冷箱、201矩形壳、202梯形壳、3推送机构、31凹槽板、32丝杆、33支块、34第一伺服电机、4 U形板架、5升降机构、51液压泵、52伸缩柱、6抓取间距调节机构、61 U形板、62旋转螺纹柱、63调节块、64第二伺服电机、7支柱、8抓取机构、81 L形板、82固定夹板、83电动推杆、84活动夹板、9吸烟过滤机构、91吸烟腔板、92吸烟孔、93过滤箱、94滤网、95吸烟棉、96轴流风机、10充分水冷机构、101搅拌电机、102搅拌轴、103漏孔搅拌片、11底柱、12安装板、13 PLC控制器、14第一测距仪、15测量板、16第二测距仪、17摆放槽板、18注水管、19螺纹头、20出水管、21清渣口、22封盖、23温度传感器、24圆形垫板、25显示器、26GPRS无线数据传输器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，包括工作板台1、水冷箱2、推送机构3、升降机构5、抓取间距调节机构6、抓取机构8、吸烟过滤机构9和充分水冷机构10。

工作板台1：工作板台1的上端设有安装口，提供支撑与铝型材摆放场所。

水冷箱2：水冷箱2包括矩形壳201和梯形壳202，矩形壳201配合设置于工作板台1上端的安装口内，梯形壳202配合设置于矩形壳201的底端，提供水冷空间。

推送机构3：推送机构3对称设置于工作板台1的上端左右两侧，推送机构3的上端分别与U形板架4的底端两侧固定连接，推送机构3包括凹槽板31、丝杆32、支块33和第一伺服电机34，凹槽板31对称设置于工作板台1的上端左右两侧，丝杆32的两端通过轴承与对应的凹槽板31内壁转动连接，支块33与丝杆32螺纹连接，支块33两侧的滑块在对应的凹槽板31内壁滑槽内滑动连接，第一伺服电机34设置于凹槽板31的前侧，第一伺服电机34的输出轴穿过对应的凹槽板31前端通孔并通过联轴器与丝杆32的前端固定连接，支块33的上端与对应的U形板架4底端固定连接，两侧的第一伺服电机34同时同频运转，输出轴转动带动丝杆32旋转，由于丝杆32的两端通过轴承与对应的凹槽板31内壁转动连接，支块33与丝杆32螺纹连接，支块33两侧的滑块在对应的凹槽板31内壁滑槽内滑动连接，实现支块33、U形板架4及上方机构的位移调节。

升降机构5：升降机构5设置于U形板架4的上端中部底面，升降机构5包括液压泵51和伸缩柱52，液压泵51设置于U形板架4的上端中部底面，伸缩柱52的进油口与液压泵51的液压油输出口连通，液压泵51驱动伸缩柱52伸缩，将抓取待水冷铝型材提起或浸入水中冷却。

抓取间距调节机构6：抓取间距调节机构6设置于升降机构5的底端，抓取间距调节机构6的底端设有支柱7，抓取间距调节机构6包括U形板61、旋转螺纹柱62、调节块63和第二伺服电机64，U形板61设置于伸缩柱52的底端，且与U形板架4配合设置，旋转螺纹柱62的两端通过轴承与U形板61的内壁转动连接，旋转螺纹柱62表面两侧的螺纹方向相反，两个调节块63对称螺纹连接在旋转螺纹柱62的表面两侧，调节块63上端的滑块在U形板61顶壁的滑槽内滑动连接，第二伺服电机64设置于U形板61的右侧，第二伺服电机64的输出轴穿过U形板61的侧壁通孔并通过联轴器与旋转螺纹柱62的右端固定连接，调节块63的底端与对应的支柱7上端固定连接，根据铝型材长度，第二伺服电机64运转，由于旋转螺纹柱62的两端通过轴承与U形板61的内壁转动连接，旋转螺纹柱62表面两侧的螺纹方向相反，两个调节块63对称螺纹连接在旋转螺纹柱62的表面两侧，调节块63上端的滑块在U形板61顶壁的滑槽内滑动连接，实现两个调节块63及下方抓取机构8间距的调节。

抓取机构8：抓取机构8设置于支柱7的底端，抓取机构8包括L形板81、固定夹板82、电动推杆83和活动夹板84，L形板81配合设置于对应的支柱7底端，固定夹板82配合设置于L形板81的底面后侧，电动推杆83设置于L形板81竖板体的后侧，电动推杆83的后端设有活动夹板84，活动夹板84上端的滑块在L形板81顶壁的滑槽内滑动连接，活动夹板84与固定夹板82配合设置，电动推杆83伸展，由于活动夹板84上端的滑块在L形板81顶壁的滑槽内滑动连接，实现活动夹板84与固定夹板82闭合，实现对待水冷铝型材的抓取。

吸烟过滤机构9：吸烟过滤机构9设置于工作板台1的上端后侧，且与矩形壳201配合设置，吸烟过滤机构9包括吸烟腔板91、吸烟孔92、过滤箱93、滤网94、吸烟棉95和轴流风机96，吸烟腔板91设置于工作板台1的上端后侧，且与矩形壳201的上端开口配合设置，吸烟孔92均匀设置于吸烟腔板91的前部，过滤箱93设置于矩形壳201的后侧，吸烟腔板91的出气口通过气管与过滤箱93的进气口相连，滤网94配合设置于过滤箱93的内部，吸烟棉95配合设置于滤网94的上端，轴流风机96配合设置于过滤箱93底端出气口处的安装管内，产生的烟雾影响工作环境，此时轴流风机96运转，产生内外空气压力差，负压通过吸烟孔92将烟雾吸入吸烟腔板91，经气管输送至过滤箱93中，通过滤网94和吸烟棉95过滤除烟后排出。

充分水冷机构10：充分水冷机构10配合设置于梯形壳202的内部，充分水冷机构10包括搅拌电机101、搅拌轴102和漏孔搅拌片103，搅拌电机101设置于梯形壳202的底端，搅拌电机101的输出轴通过轴承与梯形壳202的底壁转动连接，搅拌电机101的输出轴延伸至梯形壳202的内部并在端头处设有搅拌轴102，漏孔搅拌片103均匀设置于搅拌轴102的表面，搅拌电机101运转，输出轴转动带动搅拌轴102和漏孔搅拌片103，实现换热水分的搅拌，保证水分都能充分换热，避免换热不充分而浪费水分情况的发生。

其中：还包括底柱11、安装板12、PLC控制器13、第二测距仪16、温度传感器23、圆形垫板24、显示器25和GPRS无线数据传输器26，在圆形垫板24的底部支撑下，通过底柱11将工作板台1、水冷箱2和上方机构稳固摆放，安装板12提供安放支撑平台，PLC控制器13调控各机构的正常运转，第二测距仪16测量与U形板架4的间距，便于准确定位，温度传感器23实时监测水温信息，便于调节换流速度，底柱11对称设置于工作板台1的底面四角，圆形垫板24设置于对应的底柱11底端，安装板12设置于工作板台1的前侧右端，PLC控制器13、显示器25和GPRS无线数据传输器26依次设置于安装板12的前侧，第二测距仪16设置于安装板12的后侧，且与U形板架4配合设置，温度传感器23设置于矩形壳201的内壁上，在水冷加工过程中，监测的所有数据均呈递给PLC控制器13整合分析调控，显示在显示器25上，在无线网络的支持下，通过GPRS无线数据传输器26实现远程数据共享和调控，PLC控制器13的输入端电连接外部电源，第二测距仪16和温度传感器23的输出端均电连接PLC控制器13的输入端，GPRS无线数据传输器26与PLC控制器13双向电连接，显示器25、第一伺服电机34、液压泵51、第二伺服电机64、电动推杆83、轴流风机96和搅拌电机101的输入端均电连接PLC控制器13的输出端。

其中：还包括第一测距仪14和测量板15，第一测距仪14设置于右侧的调节块63前端，测量板15设置于左侧的调节块63前端，第一测距仪14和测量板15对应设置，第一测距仪14的输出端电连接PLC控制器13的输入端，在间距调节过程中，第一测距仪14实时测量与测量板15的距离，进而保证准确调节抓取间距。

其中：还包括摆放槽板17、注水管18、螺纹头19、出水管20、清渣口21和封盖22，摆放槽板17对称设置于工作板台1的上端前侧，注水管18设置于梯形壳202的侧壁注水口处，螺纹头19配合设置于注水管18的管口，出水管20设置于矩形壳201的侧壁出水口处，清渣口21设置于梯形壳202的底部，封盖22与清渣口21螺纹连接，摆放槽板17便于待水冷的铝型材的放置，通过螺纹头19与外部输水管道相连，冷水通过注水管18注入水冷箱2中，通过出水管20与外部水管相连，将水冷箱2内注入适量冷却水，并保证冷水底进与热水高出，此时水冷箱2内水位相对平衡。

在使用时：在圆形垫板24的底部支撑下，通过底柱11将工作板台1、水冷箱2和上方机构稳固摆放，通过螺纹头19与外部输水管道相连，冷水通过注水管18注入水冷箱2中，通过出水管20与外部水管相连，将水冷箱2内注入适量冷却水，并保证冷水底进与热水高出，此时水冷箱2内水位相对平衡，通过外部机械手将待水冷的铝型材放置在摆放槽板17上，通过PLC控制器13调控，两侧的第一伺服电机34同时同频运转，输出轴转动带动丝杆32旋转，由于丝杆32的两端通过轴承与对应的凹槽板31内壁转动连接，支块33与丝杆32螺纹连接，支块33两侧的滑块在对应的凹槽板31内壁滑槽内滑动连接，实现支块33、U形板架4及上方机构的位移调节，此时第二测距仪16实时测量与U形板架4的间距，当达到某一规定距离时，说明抓取机构8正处于待水冷铝型材的正下方，根据铝型材长度，第二伺服电机64运转，由于旋转螺纹柱62的两端通过轴承与U形板61的内壁转动连接，旋转螺纹柱62表面两侧的螺纹方向相反，两个调节块63对称螺纹连接在旋转螺纹柱62的表面两侧，调节块63上端的滑块在U形板61顶壁的滑槽内滑动连接，实现两个调节块63及下方抓取机构8间距的调节，在间距调节过程中，第一测距仪14实时测量与测量板15的距离，进而保证准确调节抓取间距，事先电动推杆83收缩，由于活动夹板84上端的滑块在L形板81顶壁的滑槽内滑动连接，实现活动夹板84与固定夹板82分离，待活动夹板84与固定夹板82分别位于待水冷铝型材的两侧需要抓取时，电动推杆83伸展，实现活动夹板84与固定夹板82闭合，实现对待水冷铝型材的抓取，之后液压泵51驱动伸缩柱52收缩，将抓取待水冷铝型材提起，之后在第二测距仪16的作用下，通过推送机构3准确输送至矩形壳201上端开口的正上方，之后液压泵51驱动伸缩柱52伸展将抓取待水冷铝型材浸入矩形壳201和梯形壳202组成水冷箱2的冷水中冷却，与此同时，搅拌电机101运转，输出轴转动带动搅拌轴102和漏孔搅拌片103，实现换热水分的搅拌，保证水分都能充分换热，避免换热不充分而浪费水分情况的发生，产生的烟雾影响工作环境，此时轴流风机96运转，产生内外空气压力差，负压通过吸烟孔92将烟雾吸入吸烟腔板91，经气管输送至过滤箱93中，通过滤网94和吸烟棉95过滤除烟后排出，温度传感器23实时监测内部水温信息，当水温过高过低时，可调节注水和出水速度来保持换水速度，但此时水冷箱2中水位依旧相对平衡，定期分离封盖22与清渣口21清理梯形壳202内残渣，冷却彻底后，液压泵51驱动伸缩柱52收缩，第一伺服电机34反转工件复位，各机构复原将铝型材放置在摆放槽板17上，通过外部机械手及时收走，在水冷加工过程中，监测的所有数据均呈递给PLC控制器13整合分析调控，显示在显示器25上，在无线网络的支持下，通过GPRS无线数据传输器26实现远程数据共享和调控。

值得注意的是，本实施例中所公开的PLC控制器13具体型号为西门子S7-200，第一测距仪14和第二测距仪16均为采用博世GLM500红外测距仪，温度传感器23可选用PT100系列水温传感器，轴流风机96可选用西门子W2D250-GA04-09轴流风机，电动推杆83可选用无锡市名尧电液推杆厂型号为WDTP电动推杆，PLC控制器13控制显示器25、第一伺服电机34、液压泵51、第二伺服电机64、电动推杆83、轴流风机96和搅拌电机101工作均采用现有技术中常用的方法，显示器25、GPRS无线数据传输器26、第一测距仪14、第二测距仪16、温度传感器23、第一伺服电机34、液压泵51、第二伺服电机64、电动推杆83、轴流风机96和搅拌电机101均为现有技术中水冷设备常用的原件。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：包括工作板台（1）、水冷箱（2）、推送机构（3）、升降机构（5）、抓取间距调节机构（6）、抓取机构（8）、吸烟过滤机构（9）和充分水冷机构（10）；

工作板台（1）：所述工作板台（1）的上端设有安装口；

水冷箱（2）：所述水冷箱（2）包括矩形壳（201）和梯形壳（202），所述矩形壳（201）配合设置于工作板台（1）上端的安装口内，梯形壳（202）配合设置于矩形壳（201）的底端；

推送机构（3）：所述推送机构（3）对称设置于工作板台（1）的上端左右两侧，推送机构（3）的上端分别与U形板架（4）的底端两侧固定连接；

升降机构（5）：所述升降机构（5）设置于U形板架（4）的上端中部底面；

抓取间距调节机构（6）：所述抓取间距调节机构（6）设置于升降机构（5）的底端，抓取间距调节机构（6）的底端设有支柱（7）；

抓取机构（8）：所述抓取机构（8）设置于支柱（7）的底端；

吸烟过滤机构（9）：所述吸烟过滤机构（9）设置于工作板台（1）的上端后侧，且与矩形壳（201）配合设置；

充分水冷机构（10）：所述充分水冷机构（10）配合设置于梯形壳（202）的内部；

其中：还包括底柱（11）、安装板（12）、PLC控制器（13）、第二测距仪（16）、温度传感器（23）、圆形垫板（24）、显示器（25）和GPRS无线数据传输器（26），所述底柱（11）对称设置于工作板台（1）的底面四角，圆形垫板（24）设置于对应的底柱（11）底端，安装板（12）设置于工作板台（1）的前侧右端，PLC控制器（13）、显示器（25）和GPRS无线数据传输器（26）依次设置于安装板（12）的前侧，第二测距仪（16）设置于安装板（12）的后侧，且与U形板架（4）配合设置，温度传感器（23）设置于矩形壳（201）的内壁上，PLC控制器（13）的输入端电连接外部电源，第二测距仪（16）和温度传感器（23）的输出端均电连接PLC控制器（13）的输入端，显示器（25）的输入端电连接PLC控制器（13）的输出端，GPRS无线数据传输器（26）与PLC控制器（13）双向电连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：所述推送机构（3）包括凹槽板（31）、丝杆（32）、支块（33）和第一伺服电机（34），所述凹槽板（31）对称设置于工作板台（1）的上端左右两侧，丝杆（32）的两端通过轴承与对应的凹槽板（31）内壁转动连接，支块（33）与丝杆（32）螺纹连接，支块（33）两侧的滑块在对应的凹槽板（31）内壁滑槽内滑动连接，第一伺服电机（34）设置于凹槽板（31）的前侧，第一伺服电机（34）的输出轴穿过对应的凹槽板（31）前端通孔并通过联轴器与丝杆（32）的前端固定连接，支块（33）的上端与对应的U形板架（4）底端固定连接，第一伺服电机（34）的输入端电连接PLC控制器（13）的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：所述升降机构（5）包括液压泵（51）和伸缩柱（52），所述液压泵（51）设置于U形板架（4）的上端中部底面，伸缩柱（52）的进油口与液压泵（51）的液压油输出口连通，液压泵（51）的输入端电连接PLC控制器（13）的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：所述抓取间距调节机构（6）包括U形板（61）、旋转螺纹柱（62）、调节块（63）和第二伺服电机（64），所述U形板（61）设置于伸缩柱（52）的底端，且与U形板架（4）配合设置，旋转螺纹柱（62）的两端通过轴承与U形板（61）的内壁转动连接，旋转螺纹柱（62）表面两侧的螺纹方向相反，两个调节块（63）对称螺纹连接在旋转螺纹柱（62）的表面两侧，调节块（63）上端的滑块在U形板（61）顶壁的滑槽内滑动连接，第二伺服电机（64）设置于U形板（61）的右侧，第二伺服电机（64）的输出轴穿过U形板（61）的侧壁通孔并通过联轴器与旋转螺纹柱（62）的右端固定连接，调节块（63）的底端与对应的支柱（7）上端固定连接，第二伺服电机（64）的输入端电连接PLC控制器（13）的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：所述抓取机构（8）包括L形板（81）、固定夹板（82）、电动推杆（83）和活动夹板（84），所述L形板（81）配合设置于对应的支柱（7）底端，固定夹板（82）配合设置于L形板（81）的底面后侧，电动推杆（83）设置于L形板（81）竖板体的后侧，电动推杆（83）的后端设有活动夹板（84），活动夹板（84）上端的滑块在L形板（81）顶壁的滑槽内滑动连接，活动夹板（84）与固定夹板（82）配合设置，电动推杆（83）的输入端电连接PLC控制器（13）的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：所述吸烟过滤机构（9）包括吸烟腔板（91）、吸烟孔（92）、过滤箱（93）、滤网（94）、吸烟棉（95）和轴流风机（96），所述吸烟腔板（91）设置于工作板台（1）的上端后侧，且与矩形壳（201）的上端开口配合设置，吸烟孔（92）均匀设置于吸烟腔板（91）的前部，过滤箱（93）设置于矩形壳（201）的后侧，吸烟腔板（91）的出气口通过气管与过滤箱（93）的进气口相连，滤网（94）配合设置于过滤箱（93）的内部，吸烟棉（95）配合设置于滤网（94）的上端，轴流风机（96）配合设置于过滤箱（93）底端出气口处的安装管内，轴流风机（96）的输入端电连接PLC控制器（13）的输出端。

7.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：所述充分水冷机构（10）包括搅拌电机（101）、搅拌轴（102）和漏孔搅拌片（103），所述搅拌电机（101）设置于梯形壳（202）的底端，搅拌电机（101）的输出轴通过轴承与梯形壳（202）的底壁转动连接，搅拌电机（101）的输出轴延伸至梯形壳（202）的内部并在端头处设有搅拌轴（102），漏孔搅拌片（103）均匀设置于搅拌轴（102）的表面，搅拌电机（101）的输入端电连接PLC控制器（13）的输出端。

8.根据权利要求4所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：还包括第一测距仪（14）和测量板（15），所述第一测距仪（14）设置于右侧的调节块（63）前端，测量板（15）设置于左侧的调节块（63）前端，第一测距仪（14）和测量板（15）对应设置，第一测距仪（14）的输出端电连接PLC控制器（13）的输入端。

9.根据权利要求1所述的一种基于互联网的铝型材加工水冷装置，其特征在于：还包括摆放槽板（17）、注水管（18）、螺纹头（19）、出水管（20）、清渣口（21）和封盖（22），所述摆放槽板（17）对称设置于工作板台（1）的上端前侧，注水管（18）设置于梯形壳（202）的侧壁注水口处，螺纹头（19）配合设置于注水管（18）的管口，出水管（20）设置于矩形壳（201）的侧壁出水口处，清渣口（21）设置于梯形壳（202）的底部，封盖（22）与清渣口（21）螺纹连接。