CN110546827A - 具有引导表面的压接工具 - Google Patents

Abstract

一种压接工具(114)包括砧座(128)和电线压接器(126)。砧座包括基部和末端(184)，在末端处具有用于支撑端子(120)的托架(188)。砧座具有相对于托架定位的第一和第二砧座引导表面(170，172)。电线压接器在压接槽(140)的相对侧具有第一和第二腿(144，146)，压接槽接收托架和由托架支撑的端子。电线压接器在压接槽(140)中限定压接轮廓(150)，其配置为在压接期间形成端子。第一和第二腿分别具有第一和第二电线压接器引导表面(154，156)。第一和第二电线压接器引导表面配置为分别接合第一和第二砧座引导表面，以引导电线压接器相对于砧座的位置。

Description

具有引导表面的压接工具

技术领域

本文的主题总体上涉及用于将电端子压接到电线的端子压接机的压接工具。

背景技术

端子压接机在连接器行业中被长期用于实现各种电缆的高速大规模端接。端子压接机通常具有称为施加器(applicator)的可互换的工具组件。通常，这种端子压接机称为端接器或压制机；但是，可以类似地使用其他类型的端子压接机，例如引线制作机、台式机或手动压接工具。端子压接机包括压接工具，例如，砧座和附接到可移动的冲头的电线压接器，冲头在压接冲程期间相对于砧座移动，以将端子或连接器压接到电线的端部。电线通常在压接操作期间由电线夹具保持。

然而，这些已知的端子压接机并非没有缺点。例如，在压接期间，电线压接器可能相对于砧座略有偏移。偏移可能会导致端子压接不良，例如由于压接期间的端子的飞边(flashing)或端子的变形。在某些情况下，偏移可能损坏电线压接器或砧座。仍然需要一种端子压接机，该端子压接机适应并校正电线压接器和砧座的未对准。

发明内容

上述问题通过根据权利要求1的具有引导表面的压接工具来解决。根据本发明，提供一种压接工具，用于将电端子的压接筒压接到电线，其包括砧座和电线压接器。砧座包括基部和末端，在末端处具有用于支撑端子的托架。砧座具有相对于托架定位的第一和第二砧座引导表面。电线压接器配置为由端子压接机的冲头驱动。电线压接器在压接槽的相对侧具有第一腿和第二腿，该压接槽接收托架和由托架支撑的端子。电线压接器在压接槽中限定压接轮廓，其配置为在压接期间形成端子。第一腿和第二腿分别具有第一和第二电线压接器引导表面。第一和第二电线压接器引导表面配置为分别接合第一和第二砧座引导表面，以引导电线压接器相对于砧座的位置。

附图说明

现在将参照附图以举例的方式描述本发明，在附图中：

图1是根据示例性实施例的具有用于将端子压接至电线的端接工具的端子压接机的正视图。

图2是端子压接机的一部分的透视图。

图3是根据示例性实施例的端子压接机的一部分的分解图，示出了压接工具。

图4是压接工具的透视图，电线压接器相对于砧座处于缩回状态。

图5是根据示例性实施例的砧座的前部透视图。

图6是根据示例性实施例的砧座的底部透视图。

图7是压接工具的正视图，示出了相对于砧座处于缩回状态的电线压接器。

图8是压接工具的正视图，示出了在下止点位置处于前进状态的电线压接器。

图9是根据示例性实施例的压接工具的正视图，示出了相对于砧座处于缩回状态的电线压接器。

图10是压接工具的正视图，示出了在下止点位置处于前进状态的电线压接器。

图11是根据示例性实施例的压接工具的正视图，示出了相对于砧座处于前进状态的电线压接器。

图12是根据示例性实施例的电线压接器和砧座之间的压接区的放大图。

图13是根据示例性实施例的电线压接器的放大图。

图14是根据示例性实施例的砧座的放大图。

具体实施方式

图1是具有用于将连接器或端子压接至电线的端接工具102的端子压接机100的正视图，然而，可以使用其他类型的端子压接机100。图2是端子压接机100的一部分的透视图。在所示的实施例中，端子压接机100是端接器或压制机；然而，可以类似地使用其他类型的端子压接机，例如引线制造机、台式机、手动压接工具等。此外，尽管在下文中关于施加器(下文中可称为施加器102)示出和描述了端接工具102，但是根据端子压接机的类型，可以使用其他类型的端接工具102。

端子馈送器104用于将端子120馈送到压接区域106。在所示的实施例中，端子馈送器104是电致动的馈送器；然而，根据端子压接机的类型，可以使用其他类型的馈送器，例如气动馈送器、凸轮和连杆馈送器等。电线馈送器(未示出)可用于将电线122馈送到压接区域106。

施加器102联接到端子压接机100的框架112。压接工具114联接到施加器102或直接联接到框架112，以将电连接器或端子120压接到压接区域106中的对应的电线122的端部。施加器102可以被移除并用不同的施加器更换，例如当要端接不同尺寸/类型的端子120时，当要端接不同尺寸/类型的电线122时，当施加器102磨损或损坏时，或者当需要具有不同配置的施加器时。由此，多个施加器102可以与每个端子压接机100一起使用，并且不同的施加器102可以具有不同的设定配置。

在实例性实施例中，压接工具114包括电线压接器126和砧座128。在压接过程期间，砧座128支撑端子120和电线122，且在压接过程期间，电线压接器126围绕电线122形成端子120，以将端子120机械和电气地连接到电线122。在操作期间，电线压接器126由端子压接机100的驱动机构或致动器130(图1)致动或驱动通过压接冲程。例如，电线压接器126可以联接到由致动器130驱动的冲头132(图2)。可选地，致动器130可以是电动机，其具有移动电线压接器126的曲柄轴。替代地，致动器130可以是线性致动器、压电致动器、气动致动器等。在其他各种实施例中，砧座128可以是可移动的而不是固定的。

在压接冲程期间，电线压接器126可相对于砧座128在前进方向和缩回方向上移动。电线压接器126被循环地驱动通过压接冲程，从压接冲程的顶部的释放位置到压接位置，例如通过压接冲程的底部的下止点位置，然后返回到静止位置。压接冲程具有前进或向下分量和返回或向上分量。可选地，电线压接器126可以包括用于将端子120压接到电线122的导体的导体压接器以及用于将端子120压接到电线122的绝缘体(例如护套)的绝缘体压接器。

在操作期间，电线压接器126向下朝砧座128前进至初始接触位置，在该位置，电线压接器126初始地接触端子120。电线压接器126在前进方向上继续向下到下止点位置。当电线压接器126从初始接触位置前进到下止点位置时，电线压接器126移动通过压接冲程的压接成形阶段。在压接成形阶段期间，端子120围绕电线122形成。压接工具114在压接成形阶段期间改变电线122周围的端子120的形状。端子120到电线122的压接在压接冲程的向下分量期间发生。电线压接器126然后向上返回到压接冲程顶部的释放位置。在压接冲程的释放阶段期间的某个时刻，电线压接器126与端子120分离，称为电线压接器126的分离位置。由于端子120和电线122的金属材料的弹性特性，在电线压接器126从下止点位置释放之后，端子120和电线122具有一些轻微的回弹。在释放位置，电线压接器126远离砧座128和端子120定位。

图3是根据示例性实施例的端子压接机100的一部分的分解图，示出了压接工具114。图4是压接工具114的透视图，示出了相对于砧座128处于缩回状态的电线压接器126。

电线压接器126在电线压接器126的顶部136包括主体134。主体134配置为联接到冲头132(如图2所示)。例如，主体134包括一个或多个开口138，其接收紧固件以将电线压接器126固定到冲头132。电线压接器126包括压接槽140，其具有在电线压接器126的底部敞开的喇叭口142。压接槽140限定接收端子120的接收空间。喇叭口142作为到压接槽140的引入部而向外过渡。

压接槽140由压接槽140的相对侧上的第一腿144和第二腿146限定。腿144、146具有内边缘148，其划定压接槽140并限定压接槽140的顶部附近的压接轮廓150。腿144、146具有与内边缘148相对的外边缘152。内边缘148可以大致跨越压接槽140彼此面对，而外边缘152可以彼此背离。

压接轮廓150在压接期间形成端子120并限定压接的端子的形状。例如，内边缘148在压接过程期间接合端子的壁并抵靠压接轮廓150形成壁。端子120的壁可以在压接过程期间折叠并压入电线122中。压接轮廓150可以成形为沿着端子120形成敞开的桶压接，例如F压接。在示例性实施例中，内边缘148可以通过放电加工(EDM)或电线EDM工艺形成以限定精密压接轮廓150。内边缘148可以通过其他移除工艺形成，例如铣削或磨削或通过3D打印或电线压接器126的锻造。

砧座128用于在压接过程期间支撑端子120和/或电线122。在示例性实施例中，底座128是组装在一起以形成砧座128的多件式结构。替代地，砧座128可以是单件结构。在所示的实施例中，砧座128包括前块160和后块162。前块160在压接过程期间支撑端子120，后块162定位并保持前块160。后块162配置为联接到框架112。使前块160可移动地联接到后块162允许替换前块160，例如当损坏或用于支撑不同的端子时。

后块162包括接收前块160的通道164。后块162包括一个或多个定位表面166，用于相对于后块162定位前块160。例如，定位表面166可以限定通道164的一个或多个壁。在示例性实施例中，后块162限定顶板168，其联接到后块162的顶部。顶板168可以用于支撑端子120和/或电线122的一部分。例如，顶板168可以支撑端子的配合端，但是不用于支撑端子的被压接的部分。顶板168可从后块162移除，以允许顶板168的更换，例如在损坏时或在用于支撑不同的端子时。

在示例性实施例中，后块162包括第一和第二砧座引导表面170、172。可选地，砧座引导表面170、172可以定位在后块162的顶部附近；然而，在替代实施例中，砧座引导表面170、172可以位于其他位置。砧座引导表面170、172跨越间隙174彼此面对。砧座128在间隙中接收电线压接器126。在示例性实施例中，前块160的一部分位于间隙174中。

砧座引导表面170、172用于在压接过程期间引导电线压接器126。砧座引导表面170、172用于相对于砧座128居中或定向电线压接器126，例如相对于前块160。如果电线压接器126在压接期间偏离中心，则电线压接器126可以接合一个或两个砧座引导表面170、172，其用于使压接器126相对于砧座128重新居中。在某些压接期间，电线压接器126可以仅接合砧座引导表面170或172之一。在其他压接过程期间，电线压接器126可以相对于砧座128适当地定位，使得电线压接器126不接合砧座引导表面170或172。例如，第一和/或第二电线压接器引导表面154、156可以分别接合第一和/或第二砧座引导表面170、172，以在压接工具114的初始设置期间相对于砧座128定位电线压接器126，且压接工具可以在随后的压接期间大致保持相对位置，而无需进行对准。

前块160包括前块160的底部182处的基部180和前块160的顶部186处的末端184。基部180配置为联接到后块162。例如，基部180可以接收在通道164中。基部180可以接合定位表面166中的一个或多个，以相对于后块162定位基部180。末端184在顶部186包括用于支撑端子120的托架188。托架188在压接过程期间保持端子120的一部分。端子120在压接过程期间压靠托架188。可选地，托架188可以是凹形的；然而，在替代实施例中，托架188可以是平面的或凸形的。

前块160包括托架188和基部180之间的外表面190。可选地，外表面190可以在托架188附近大致彼此平行，且在基部180附近向外张开。在替代实施例中，外表面190可以具有其他形状。

图5是根据示例性实施例的砧座128的前部透视图。图6是根据示例性实施例的砧座128的底部透视图。图5和6示出了联接至后块162的前块160。基部180接收在通道164中，基部180接合定位表面166。末端184位于间隙174中的砧座引导表面170、172之间。外表面190与砧座引导表面170、172间隔开。电线压接器126(如图3所示)配置为接收在外表面190和砧座引导表面170、172之间的空间中。空间可以在底部敞开，以允许空间中的任何碎屑被从中逐出或移除，例如当电线压接器126被迫向下进入间隙174中时。

图7是压接工具114的正视图，示出了相对于砧座128处于缩回状态的电线压接器126。图8是压接工具114的正视图，示出了处于前进位置的电线压接器126，例如在下止点位置。电线压接器126位砧座128的上方，且压接槽140与砧座128的前块160的末端184大致对准。在使用中，电线压接器126在压接过程期间相对于砧座128居中时最有效。但是，在使用期间或初始设置时，电线压接器126和/或砧座128可能稍微位移到一侧或另一侧。除了相对于砧座128手动调节电线压接器126之外，还可以使用砧座引导表面170、172相对于砧座128自动调节电线压接器126。

在示例性实施例中，电线压接器126包括第一和第二电线压接器引导表面154、156，其配置为分别与砧座引导表面170、172相互作用，以引导电线压接器126相对于砧座128的位置。在所示的实施例中，沿着第一腿144和第二腿146的外边缘152分别设置电线压接器引导表面154、156。可选地，电线压接器引导表面154、156可以彼此平行。当电线压接器126接收在砧座引导表面170、172之间的间隙174中时，电线压接器引导表面154、156可以接合对应的砧座引导表面170、172以相对于砧座128定位电线压接器126(例如，侧向定位)。电线压接器126配置为当第一电线压接器引导表面154接合第一砧座引导表面170时在第一方向上移位，且电线压接器126配置为当第二电线压接器引导表面156接合第二砧座引导表面172时在与第一方向相反的第二方向上移位。

在示例性实施例中，腿144、146的外边缘152包括腿144、146的底部处的引入部158。引入部158位于电线压接器引导表面154、156下方。电线压接器126在引入部158处的宽度小于电线压接器126沿电线压接器引导表面154、156的宽度。在示例性实施例中，后块162在后块162的顶部处包括到间隙174的引入部176。引入部176位于砧座引导表面170、172上方。间隙174在引入部176处的宽度大于间隙174沿着砧座引导表面170、172的宽度。引入部158、176防止当电线压接器126前进到间隙174中时电线压接器126的短截线。在示例性实施例中，第一和第二砧座引导表面170、172分开第一距离，且第一和第二电线压接器引导表面154、156分开第二距离。可选地，第二距离可以稍微大于第一距离，以防止压接工具114的束缚。

限制电线压接器126被砧座128向左或向右移位。例如，砧座引导表面170、172直接位于电线压接器引导表面154、156的外部，以防止电线压接器126的横向移位。因此，压接槽140的顶部处的压接轮廓150正确地居中在砧座128的托架188上方。通过使电线压接器126正确地居中在砧座128上方，可以减少端子120在压接过程期间的飞边。

图9是根据示例性实施例的压接工具114的前部透视图，示出了相对于砧座128处于缩回状态的电线压接器126。图10是压接工具114的正视图，示出了处于前进位置的电线压接器126，例如在下止点位置。砧座128包括前块160和后块162。在所示的实施例中，前块160包括砧座引导表面170、172而不是后块162。例如，前块160在末端184的相对侧上在顶部处包括塔192。间隙174限定在塔192之间。塔192限定砧座引导表面170、172。塔192与基部180成一体。第一腿144和第二腿146接收在塔192和末端184之间的空间中。砧座引导表面170、172配置为接合电线压接器引导表面154、156以相对于砧座128引导或定位电线压接器126。

图11是根据示例性实施例的压接工具114的正视图，示出了相对于砧座128处于前进状态的电线压接器126。图12是根据示例性实施例的电线压接器126和砧座128之间的压接区106的放大图。图13是根据示例性实施例的电线压接器126的放大图。图14是根据示例性实施例的砧座128的放大图。

砧座128包括前块160上的砧座引导表面170、172。在所示的实施例中，砧座引导表面170、172设置在末端184的外表面190上。例如，外表面190包括彼此平行的平面区域194，其限定砧座引导表面170、172。砧座引导表面170、172位于基部180附近。托架188位于砧座引导表面170、172上方。砧座引导表面170、172彼此背离。

电线压接器126包括第一腿144和第二腿146的内边缘148上的电线压接器引导表面154、156。例如，电线压接器引导表面154、156可以设置在喇叭口142附近。电线压接器引导表面154、156可以是彼此平行定向的平面。电线压接器引导表面154、156向内彼此面对。

当电线压接器126朝向砧座128前进时，砧座128的末端184接收在第一腿144和第二腿146之间的压接槽140中。腿144、146的内边缘148上的电线压接器引导表面154、156与末端184的外表面190上的砧座引导表面170、172接合，以引导电线压接器126相对于砧座128的位置。如果电线压接器126相对于砧座128偏离中心，则可使用砧座引导表面170和/或172将电线压接器126相对于砧座128移位到电线压接器126的一侧或另一侧。

Claims (15)

1.一种用于将端子(120)压接至电线(122)的压接工具(114)，所述压接工具包括：

砧座(128)，其具有基部和末端(184)，在所述末端处具有用于支撑端子的托架(188)，所述砧座具有相对于所述托架定位的第一砧座引导表面和第二砧座引导表面(170，172)；以及

电线压接器(126)，其在压接槽(140)的相对侧具有第一腿和第二腿(144，146)，所述压接槽接收所述托架，所述电线压接器在所述压接槽中限定压接轮廓(150)，其配置为在压接期间形成所述端子，所述第一腿和第二腿分别具有第一电线压接器引导表面和第二电线压接器引导表面(154，156)，所述第一电线压接器引导表面和第二电线压接器引导表面配置为分别接合所述第一砧座引导表面和第二砧座引导表面，以引导所述电线压接器相对于所述砧座的位置。

2.如权利要求1所述的压接工具(114)，其中所述电线压接器(126)配置为当所述第一电线压接器引导表面(154)接合所述第一砧座引导表面(170)时在第一方向上移位，并且其中所述电线压接器配置为当所述第二电线压接器引导表面(156)接合所述第二砧座(172)时在第二方向上移位。

3.如权利要求1所述的压接工具(114)，其中所述第一砧座引导表面和第二砧座引导表面(170，172)分开第一距离，并且其中所述第一电线压接器引导表面和第二电线压接器引导表面(154，156)分开第二距离，所述第二距离大于所述第一距离。

4.如权利要求1所述的压接工具(114)，其中所述第一电线压接器引导表面和第二电线压接器引导表面(154，156)彼此平行。

5.如权利要求1所述的压接工具(114)，其中所述第一腿和第二腿(144，146)具有彼此面对并限定所述压接槽(140)的内边缘(148)，并且所述第一腿和第二腿具有与所述内边缘相对的外边缘(152)，所述第一电线压接器引导表面和第二电线压接器引导表面(154，156)分别限定在所述第一腿和第二腿的外边缘上。

6.如权利要求1所述的压接工具(114)，其中所述第一腿和第二腿(144，146)具有彼此面对并限定所述压接槽(140)的内边缘(148)，并且所述第一腿和第二腿具有与所述内边缘相对的外边缘(152)，所述第一电线压接器引导表面和第二电线压接器引导表面(154，156)分别限定在所述第一腿和第二腿的内边缘上。

7.如权利要求1所述的压接工具(114)，其中所述第一电线压接器引导表面和第二电线压接器引导表面(154，156)以及所述第一砧座引导表面和第二砧座引导表面(170，172)中的至少一个具有引入区域。

8.如权利要求1所述的压接工具(114)，其中所述砧座(128)包括前块(160)和与所述前块分立的后块(162)，所述前块联接到所述后块，所述托架(188)设置在所述前块上。

9.如权利要求8所述的压接工具(114)，其中所述第一砧座引导表面和第二砧座引导表面(170，172)设置在所述后块(162)上。

10.如权利要求8所述的压接工具(114)，其中所述第一砧座引导表面和第二砧座引导表面(170，172)设置在所述前块(160)上。

11.如权利要求8所述的压接工具(114)，其中所述后块(162)包括接收所述前块(160)的通道(164)和定位表面(166)，所述定位表面接合所述前块以相对于所述后块定位所述前块，所述后块具有相对于所述定位表面定位的第一砧座引导表面和第二砧座引导表面(170，172)。

12.如权利要求1所述的压接工具(114)，其中所述第一砧座引导表面和第二砧座引导表面(170，172)跨越间隙(174)彼此面对，所述电线压接器(126)由所述冲头(132)驱动到所述间隙中并通过所述第一砧座引导表面和第二砧座引导表面定位在所述间隙中。

13.如权利要求1所述的压接工具(114)，其中所述电线压接器(126)配置为定位在居中位置，其中所述第一电线压接器引导表面(154)或所述第二电线压接器引导表面(156)均不接合对应的第一砧座引导表面和第二砧座引导表面(170，172)。

14.如权利要求13所述的压接工具(114)，其中所述电线压接器(126)配置为定位在偏移位置，其中所述第一电线压接器引导表面(154)接合所述第一砧座引导表面(170)，或所述第二电线压接器引导表面(156)接合所述第二砧座引导表面(172)。

15.如权利要求13所述的压接工具(114)，其中所述第一电线压接器引导表面和第二电线压接器引导表面(154，156)用于在所述压接工具的初始设置期间相对于所述砧座(128)定位所述电线压接器(126)。