CN110545974A - 模制件，用于制造模制件的方法，用于将模制件与物品粘结的方法和织物或网布的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种由复合材料构成的模制件，其具有由聚合物混凝土或由反应性树脂构成的基体(10)，所述基体具有至少一个用于与物品粘结的附着连接面(11)，其中附着连接面(11)与将附着连接面(11)纹理化的层压层(12)可松开地连接。

Description

模制件，用于制造模制件的方法，用于将模制件与物品粘结的 方法和织物或网布的应用
技术领域
本发明涉及一种模制件，一种用于制造模制件的方法，一种用于将模制件与物品粘结的方法和一种织物或网布的应用。
背景技术
在地下工程中，使用由聚合物混凝土构成的构件，所述构件例如呈排水槽或分离器的形式，其通常由被粘结的组件组成。粘结面在粘结之前通过表面处理准备。在实践中，粘结面借助于粗磨砂轮来变粗糙并且随后被清洁。所述方法是耗费的并且在不恰当的应用时造成不充分的粘结连接。
US 7,021,919 B2描述一种用于制造具有至少一个纹理化的表面的、由混凝土制造的模制块的方法。纹理化的表面仅应确定混凝土块的视觉外观。在此，应模拟尽可能真实的表面并且避免相同的纹理图案。为此使用模具，所述模具在一侧上具有连续环绕的织物带。在脱模时，环绕的织物带一起转动并且将相应的纹理涂到块表面上。织物带留在模具中。所述方法不设计用于粘结连接的表面处理。此外，通过已知的方法施加的纹理具有如下缺点，即所述纹理在所述块脱模之后是无防护的，使得纹理在不恰当的使用时会被损坏。
发明内容
本发明基于如下目的，提出一种模制件，其具有用于通过粘结与物品连接的附着连接面，其中附着连接面经预处理以准备粘结步骤。本发明还基于如下目的，提出一种用于制造这种模制件的方法，一种用于将模制件与物品粘结的方法和一种织物或网布的应用。
根据本发明，所述目的关于模制件通过根据权利要求1的主题实现，替选地通过权利要求7的主题实现，关于制造方法通过权利要求8的主题(聚合物混凝土复合材料)或通过权利要求11的主题(反应性树脂复合材料)实现。关于用于粘结的方法，所述目的通过权利要求15的主题实现并且关于网布的应用通过权利要求16中的主题实现。
本发明基于如下思想，提出由复合材料构成的模制件，所述模制件具有由聚合物混凝土或由反应性树脂构成的基体。基体具有至少一个用于与物品粘结的附着连接面。附着连接面与将附着连接面纹理化的层压层可松开地连接。作为层压层例如可以使用网布，例如无纺布，或者使用织物。重要的是，将层压层的纹理传递到附着连接面上，以便增大附着连接表面。
根据本发明将所有如下树脂理解为反应性树脂，其由至少两种成分，即树脂和硬化剂构成。尤其反应性树脂还可以使用填充料、促进剂和其他添加剂，即流动改进剂、收缩抑制剂、增附剂和/或交联剂作为反应性树脂组成部分。
原则上，使用低粘度的、高反应性的反应性树脂，其无顾虑地几乎对于所有常见的聚合物混凝土加工法适合。在此，不重要的是，在哪种初始材料特性中，例如被光稳定性化、反应性优化、粘度优化、触变性优化以及预先促进和在反应性树脂设置时环境友好地进行选择。
因为模制件形成包括基体和层压层的复合材料，所以将具有层压层的模制件统一地，也就是说作为属于同一整体的构件使用。
有利地，聚合物混凝土或反应性树脂在模制件的表面上具有反应性的(湿的)、封闭的表面，所述表面至少在模制件的表面上具有高的粘度，从而可以装入纹理化的层压层。以这种方式实现，将纹理化的层压层优选完全地由聚合物混凝土或由反应性树脂包围。这具有如下效应，即在纹理化的层压层随后撕下之后，在根据本发明的模制件上提供反应性(化学)和/或力配合的表面(在表面中的物理固定)。令人意外地证实的是，在移除层压层之后，在数月之后也可以重建聚合物混凝土或反应性树脂的(化学)反应性。在模制件的表面中的物理固定经由通过层压层实现的模制件的表面增大是越来越可行的，只要纹理化的层压层未经损坏或蚀刻。
本发明具有如下优点，即层压层的纹理传递到附着连接面上。通过将层压层从附着连接面取下或撕下，露出附着连接面的纹理。模制件由此经表面处理以与另外的物品粘结。具体来说使附着连接面变粗糙。层压层的取下与至今为止所运用的借助于粗磨砂轮使附着连接面变粗糙相比更快且更无困难地进行。此外，整个附着连接面被可靠地纹理化。这迄今强烈地取决于加工者的工作方式和细心。此外表明的是，在根据本发明被预先处理的附着连接面中的附着力比根据现有技术制造的附着连接面的附着力更高。
还有利的是，在撕下层压层之后表面是干净的、干燥的、均匀的且无灰尘的并且不受灰尘或其他环境特性污染，而是直接适用于与其他物质粘结(力配合的附着连接)。这也在长时间段例如数年之后仍存在。
本发明的优选的实施方式是从属权利要求的主题。
优选地，层压层包括织物，尤其塑料织物。特别优选地，使用聚酰胺织物(尼龙)。织物是简单的、柔性的且足够粗糙的，以便将良好的纹理施加到附着连接面上。此外，织物是足够牢固的，以便在粘结前能被从附着连接面去除。
在一个优选的实施方式中，织物具有平纹或斜纹组织。平纹或斜纹组织的特征在于经纱和纬纱的特别紧密的交叉。此外，平纹和斜纹组织的两侧是组织相同的。由此，在加工层压层或织物时不重要的是，将哪一侧放置到附着连接层上。
在另一优选的实施方案中，层压层包括网布，尤其无纺布，尤其塑料无纺布或金属无纺布。
根据本发明的用于由聚合物混凝土复合材料制造模制件的方法基于：用由聚合物混凝土构成的模料根据模制件的基体填充模具以形成至少一个附着连接面并且在模具中硬化。在模料硬化之前，将附着连接面与将附着连接面纹理化的层压层可松开地连接。层压层在模料脱模时留在附着连接面上。
根据本发明的方法具有如下优点，层压层可以匹配附着连接面的轮廓。层压层保护附着连接面或其纹理化的表面并且可以直至在将施加粘结剂之前不久保留在附着连接面上。
优选地，在填充之前将层压层装入到模具中并且用由聚合物混凝土构成的模料润湿。
在填充，尤其在脱模之后，可以移除层压层。移除的时间点是任意的。因此，层压层在储存模制件时作用为保护层。
根据本发明的用于由反应性树脂复合材料制造模制件的方法基于：用由反应性树脂构成的膏根据模制件的基体填充模具以形成至少一个附着连接面。膏在模具中硬化。在膏硬化之前，将附着连接面与将附着连接面纹理化的层压层可松开地连接。在此也适用，层压层匹配附着连接面的轮廓并且保护所述轮廓。层压层的纹理传递到附着连接面上。
优选地，将层压层放置到潮湿的膏上并且与其连接。与模制件由聚合物混凝土复合材料的制造方法不同地，层压层在制造过程结束之后才与模制件的基体连接，更确切地说制造模制件的膏长时间地仍是潮湿的。
在一个特别优选的实施方案中，层压层在模制件脱模时留在附着连接面上。这不是强制性必需的，因为模制件在硬化之后立即被再加工并且为此还可以留在模具中。为了储存仍然适合的是，将模制件脱模，其中层压层留在附着连接面上。
在一个特别优选的实施方案中，层压层在模制件脱模之后留在附着连接面上直至模制件与物品粘结并且保护所述物品。
根据本发明，提出将根据本发明的由聚合物混凝土复合材料构成的模制件与物品粘结的方法，其具有如下步骤：
-将层压层从由聚合物混凝土复合材料构成的模制件的附着连接面移除；
-将粘结剂施加到露出的附着连接面上；并且
-将附着连接面与物品连接。
替选地，提出一种用于粘结根据本发明的由反应性树脂复合材料构成的模制件的方法，其包括如下步骤：
-将由反应性树脂复合材料构成的模制件固定在模具中并且将层压层从模制件的附着连接面移除；
-用由聚合物混凝土构成的模料填充模具，其中将附着连接面用模料覆盖；
-将模料硬化；
-将彼此连接的由反应性树脂和聚合物混凝土构成的模制件取出。
在这两个用于粘结(力配合的连接)模制件的方法中涉及：由聚合物混凝土制造两个组件之一。一方面模制件本身由聚合物混凝土复合材料制造。另一方面，与由反应性树脂复合材料构成的模制件连接的配合件由聚合物混凝土构成。因此，在这两种情况下重要的是，将附着连接面充分地准备，也就是说充分地纹理化。
根据本发明，要求保护一种织物，尤其塑料织物用于由聚合物混凝土或由反应性树脂构成的模制件的表面准备的应用，所述模制件与物品可通过粘结连接，其中织物与模制件的附着连接面可松开地连接。
附图说明
下面，参照具有进一步细节的所附的示意图根据实施例详细阐述本发明。
在附图中示出：
图1示出未经处理的模制件；
图2示出依照根据本发明的实施例的模制件，其中层压层部分地被移除并且部段地示出纹理化的附着连接面；
图3示出根据图2的模制件，其中层压层完全被移除；以及
图4示出根据图2的模制件，其中层压层完全地覆盖附着连接面。
具体实施方式
可借助于下面所阐述的方法制造的依照根据本发明的实例的模制件在最终使用中形成组装的物品或产品的组件，其中各个组件，具体来说模制件和配合件彼此粘结。最终产品通常是使用在地下工程中的构件，其中产品的被粘结的组件之一由聚合物混凝土制造。
作为实例提出聚合物混凝土槽或由聚合物混凝土构成的分离器，其与附件，尤其附件模制件粘结。附件例如可以是用于聚合物混凝土分离器的管道连接板。管道连接板构成为聚合物混凝土模制件。
模制件也可以由反应性树脂，尤其填充的反应性树脂制造。例如，这种模制件是由聚合物混凝土构成的排水槽的附件。
在这两个实例中重要的是，最终产品的各个组件的粘结面可靠地粘附在彼此上。为此，对模制件的附着连接面或粘结面进行表面处理。表面处理通过纹理化的层压层，尤其通过在制造模制件时与其可松开的连接的织物或网布实现。通过将层压层与模制件，具体来说与模制件的附着连接面可松开地连接实现：将层压层的纹理传递到附着连接面上。由此产生附着连接面的足够的粗糙度，所述粗糙度确保良好的附着连接。
因此，在本发明的范围内，模制件与作为复合材料的层压层一起被公开和被要求保护，其中一个材料配对件是层压层而另一材料配对件是模制件的基体的材料，即聚合物混凝土或反应性树脂。复合材料可统一被使用和储存。
此外，这种模制件，也就是说不具有层压层的模制件被公开和要求保护，其中在模制件的基体上的附着连接面具有基本上规则的纹理，所述纹理对应于平纹组织。模制件通过根据本发明的制造法制造，其中织物的具有平纹组织的纹理传递到附着连接面上。由此得出，附着连接面的纹理对应于平纹组织的纹理。
在平纹组织中，经纱和纬纱交替地彼此编织。这种平纹组织或斜纹组织本身是已知的进而不再进一步描述。
也可行的是使用网布作为层压层例如使用无纺布。
下面，详细描述用于由聚合物混凝土构成的模制件的制造法，更确切地说根据用于聚合物混凝土分离器的管道连接板的实例描述。
在此，将具有平纹组织的呈聚酰胺织物(尼龙)形式的层压层12裁剪并且装入模具中。随后，将层压层12借助于模具重量固定。模具重量同时形成之后的管道连接开口。随后将由聚合物混凝土构成的模料填入模具中。在此将层压层12整面地用模料润湿。在润湿时将层压层12的纹理，具体来说聚酰胺织物(尼龙)的纹理压入模料中。模具的在其上放置层压层12的底面在模料硬化之后确定附着连接面的形状，所述形状例如可以是弯曲的。层压层根据底部的和附着连接面的形状进行匹配。
在硬化之后，模制件形成具有附着连接面11的基体10。在附着连接面11上设置有层压层12并且可松开地与所述附着连接面连接，如在图2和4中所示出。
具有层压层12和由聚合物混凝土构成的基体10的模制件形成复合材料，模具的所述模制件即具有层压层12和基体10的模制件被使用，例如被储存或出售。层压层12在此保护附着连接面11的纹理。
在处理之前，也就是说在粘结模制件之前不久将层压层12从附着连接面11取下(图2)。这样露出的附着连接面11于是用粘结剂涂抹。这样预处理的和设有粘结剂的模制件随后可以与物品，例如聚合物混凝土分离器的外壁以本身已知的方式连接。
从层压层12到附着连接层11上的纹理传递的相同原理基于依照一个根据本发明的实例的另外的制造法，其中代替聚合物混凝土将被填充的反应性树脂用于模制件。
在此，将由反应性树脂构成的膏填充到模具中，以便由此制造用于排水槽的例如呈马蹄铁形式的型坯。与前述方法不同地，附着连接面11在上方设置在模具上进而在方法期间可自由地接近。
在下一步骤中，将层压层12放置和压到可自由接近的附着连接面11上，使得所述层压层固定在仍潮湿的膏上。在硬化之后，模制件形成基体10，在所述基体的附着连接面11上可松开地连接层压层12。将硬化的基体10脱模。
这样形成的型坯已经准备用于再加工或用于储存。模制件或型坯是由反应性树脂构成的基体10和层压层12制造的复合体，所述层压层与基体10的附着连接面11可松开地连接。
为了再加工，固定型坯或模制件。将层压层12移除，更确切地说通过撕下或剥掉移除，使得附着连接层11露出。使附着连接层11的表面结构均匀地变粗糙并且对于聚合物混凝土复合物是完成的。为此，将固定模制件的基体10的模具装入箱形模具中。将模具用由聚合物混凝土构成的新鲜模料填充，其中通过模料润湿露出的附着连接面11。在模料硬化之后，做构件的模子并且形成力配合的附着连接。产品因此由2个组件，即具有由反应性树脂构成的基体10的型坯和由聚合物混凝土构成的排水槽的封闭件构成，型坯安装到所述封闭件上。由反应性树脂构成的型坯的平滑面例如用作为用于密封的贴靠面。
前述预处理能够实现新的制造工艺用于确保和保证在所有已知的聚合物混凝土表面上的持久可复现的粘结。在此不重要的是，在最短时间之内还是在长时间之内通过粘结再加工借助于层压层预处理的模制件。
用于模制件的实例在图2至4中示出。模制件可以由聚合物混凝土或反应性树脂形成。图4示出包括基体10和层压层12的复合构件。在图2中将层压层12部分地移除，使得露出纹理化的附着连接面11的部段。要示意地理解纹理化并且与根据图1的基体10的未经处理的表面相比可清楚识别。在图3中示出具有纹理化的附着连接面11的基体10而没有层压层12，所述层压层已被完全移除。
试验得出，附着连接由于借助于织物或借助于网布纹理化的聚合物混凝土表面与基于被磨光的聚合物混凝土表面的附着连接相比是更强的。具体来说，在其表面借助于层压层纹理化的模制件中平均抗弯强度高大约2N/mm2。
附图标记列表
10 基体
11 附着连接面
12 层压层

Claims (16)

1.一种由复合材料构成的模制件，其具有由聚合物混凝土或由反应性树脂构成的基体(10)，所述基体具有至少一个用于与物品粘结的附着连接面(11)，其中所述附着连接面(11)与将所述附着连接面(11)纹理化的层压层(12)能松开地连接。
2.根据权利要求1所述的模制件，
其特征在于，
所述层压层(11)包括织物，尤其塑料织物。
3.根据权利要求2所述的模制件，
其特征在于，
所述织物具有平纹组织。
4.根据权利要求1所述的模制件，
其特征在于，
所述层压层(11)包括网布，尤其无纺布，尤其塑料无纺布或金属无纺布。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的模制件，
其特征在于，
所述反应性树脂由多种成分，至少由树脂和硬化剂构成。
6.根据权利要求5所述的模制件，
其特征在于，
所述反应性树脂还包含填充料、促进剂、流动改进剂、收缩抑制剂、增附剂和/或交联剂。
7.一种模制件，其具有由聚合物混凝土或由反应性树脂构成的基体(10)，所述基体具有至少一个用于与物品粘结的附着连接面(11)，其中所述附着连接面(11)具有规则的表面纹理，所述表面纹理对应于平纹组织的纹理。
8.一种用于由聚合物混凝土复合材料制造模制件的方法，其中用由聚合物混凝土构成的模料(14)根据所述模制件的基体(10)填充模具(13)以形成至少一个附着连接面(11)并且在所述模具中硬化，其中在所述模料(14)硬化之前将所述附着连接面(11)与将所述附着连接面(11)纹理化的层压层(12)能松开地连接，所述层压层在将所述模制件脱模时留在所述附着连接面(11)上。
9.根据权利要求8所述的方法，
其特征在于，
在填充之前将所述层压层(12)装入所述模具中并且用由聚合物混凝土构成的所述模料(14)润湿。
10.根据权利要求9所述的方法，
其特征在于，
在填充之后，尤其在脱模之后将所述层压层(12)移除。
11.一种用于由反应性树脂复合材料制造模制件的方法，其中用由反应性树脂构成的膏(16)根据所述模制件的基体(10)填充模具(15)以形成至少一个附着连接面(11)并且在所述模具中硬化，其中在所述膏(16)硬化之前将所述附着连接面(11)与将所述附着连接面(11)纹理化的层压层(12)能松开地连接。
12.根据权利要求11所述的方法，
其特征在于，
将所述层压层(12)放置到潮湿的膏(16)上并且与所述膏连接。
13.根据权利要求11或12所述的方法，
其特征在于，
在所述模制件脱模时，将所述层压层(12)留在所述附着连接面上。
14.根据权利要求8至13中任一项所述的方法，
其特征在于，
在所述模制件脱模之后，将所述层压层(12)留在所述附着连接面(11)上直至所述模制件与所述物品粘结。
15.一种用于将根据权利要求1的模制件与物品粘结的方法，所述方法具有如下步骤：
-将所述层压层(12)从由聚合物混凝土复合材料或反应性树脂构成的模制件的附着连接面(11)移除；
-将粘结剂(17)施加到露出的附着连接面(11)上；并且
-将所述附着连接面(11)与所述物品连接；
或者
-将由聚合物混凝土或反应性树脂复合材料构成的所述模制件固定在模具(15)中并且将所述层压层(12)从所述模制件的附着连接面(11)移除；
-用由聚合物混凝土和反应性树脂构成的模料(14)填充所述模具(15)，其中将所述附着连接面(11)用所述模料(14)覆盖；
-将所述模料(14)硬化；并且
-将彼此连接的由反应性树脂和/或聚合物混凝土构成的模制件取出。
16.一种将织物或网布用于对由聚合物混凝土或由反应性树脂构成的模制件进行表面准备的应用，所述模制件能够通过粘结与物品连接，其中所述织物或网布与所述模制件的附着连接面(11)能松开地连接。
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