CN110541327A - 一种防近视纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种防近视纸及其制备方法,涉及造纸工艺技术领域。所述防近视纸包括浆料、艳黄染色液以及艳兰染色液,其中,所述艳黄染色液和所述艳兰染色液的体积比为(19.5~20.5):1;所述艳黄染色液包括如下原料:15~30(v/v)%盐酸溶液、1‑氨基‑4‑磺酸‑6‑乙酰氨基‑萘、亚叶酸钠以及巴比妥酸;所述艳兰染色液包括如下原料:蓝母体、醋酸和水。本发明通过在浆料中顺序添加两种溶液型的艳黄、艳兰染色液,制得的纸张具有着色均匀、自然、一致、无色点的优点。
Description
技术领域
本发明涉及造纸工艺技术领域,特别涉及一种防近视纸及其制备方法。
背景技术
由于常用的白纸具有白色全频反射,对眼睛有刺激,长时间书写或者阅读后,会引起使用者的视觉疲劳,造成视力下降。随着人们健康意识的增强,为保护眼睛,预防近视,防近视纸应运而生。防近视纸能反射出特定的频谱色光,与其他色光相配,反差适宜,从而能有效改善白色全频光对视力的影响,达到防近视的作用。
在制备防近视纸时,需要对纸张进行染色处理,以使防近视纸呈现出特定的颜色。目前的防近视纸的制备工艺中,通常直接投入固体染料或将固体染料溶解后进行调色,但固体染料往往分散性较差,造成染色不均匀的问题,特别是在大批量投料时,制备出的防近视纸常常会出现斑点或者着色不均匀。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种防近视纸及其制备方法,旨在制备一种着色均匀、无斑点的防近视纸。
为实现上述目的,本发明提出一种防近视纸,所述防近视纸包括浆料、艳黄染色液以及艳兰染色液,其中,所述艳黄染色液和所述艳兰染色液的体积比为(19.5~20.5):1;所述艳黄染色液包括如下原料:15~30(v/v)%盐酸溶液、1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘、亚叶酸钠以及巴比妥酸;所述艳兰染色液包括如下原料:蓝母体、醋酸和水。
可选地,所述艳黄染色液的pH为7.0~10.0;和/或,
所述艳兰染色液的pH为1.0~5.0。
可选地,所述所述浆料按重量百分比计,包括如下组分:50~60%化机浆、25~35%针叶木浆以及15~25%阔叶木浆。
可选地,所述化机浆的质量浓度为3.5~4%;和/或,
所述针叶木浆的质量浓度为3.5~4%;和/或,
所述阔叶木浆的质量浓度为3.5~4%。
可选地,所述防近视纸可反射光谱波长为550~600nm的色光,显现亮度为63~64%的黄绿色;和/或,
所述防近视纸的明度指数L为91~92%,色品指数a*为-1.5~-2.0、b*为14~15。
此外,本发明还提出一种防近视纸的制备方法,用于制备上述防近视纸,所述防近视纸的制备方法包括以下步骤:
将蓝母体溶于醋酸和水的混合液中,过滤得艳兰原液,将所述艳兰原液加水稀释成质量浓度为10~15%的艳兰染色液;
将1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘溶于盐酸溶液后,加入亚叶酸钠,反应得重氮盐溶液,将所述重氮盐溶液压滤处理,取滤饼与巴比妥酸混合,反应得偶合液,经过滤得艳黄原液,将所述艳黄原液加水稀释成质量浓度为10~15%的艳黄染色液;
将化机浆、针叶木浆以及阔叶木浆混合,搅拌均匀,得浆料;
向所述浆料中依次加入所述艳黄染色液、所述艳兰染色液进行调色,经铺网、干燥成型后,得防近视纸;
其中,所述艳黄染色液和所述艳兰染色液的体积比为(19.5~20.5):1,加入的所述艳黄染色液和所述艳兰染色液的总重量为所述浆料的重量的0.023%~0.025%。
可选地,所述将蓝母体溶于醋酸和水的混合液中,过滤得艳兰原液,将所述艳兰原液加水稀释成质量浓度为10~15%的艳兰染色液的步骤在40~50℃下进行。
可选地,所述将化机浆、针叶木浆以及阔叶木浆混合,搅拌均匀,得浆料的步骤中,所述化机浆通过如下步骤制得:
将速生杨的木片用100~110℃的饱和蒸汽汽蒸10~15min后,送入压缩比为1:(3~5)的挤压机中挤压处理,得挤压木片;
向所述挤压木片喷洒浸渍液,浸渍2~3min后,加入漂白剂,漂白处理30~60min,得粗浆;
将所述粗浆磨浆处理,得化机浆。
可选地,所述向所述挤压木片喷洒浸渍液,浸渍2~3min后,加入漂白剂,漂白处理30~60min,得粗浆的步骤中,所述漂白处理时,漂白温度为90~110℃,所述漂白剂的质量浓度为35~40%。
可选地,所述向所述浆料中加入所述染色液进行调色,经铺网、干燥成型后,得防近视纸的步骤中,所述经铺网、干燥成型后,得防近视纸的步骤之后,还包括:对所述防近视纸表面施胶处理,施胶厚度不小于1mm,干燥后得防近视纸成品,其中,采用的施胶淀粉为食品级玉米淀粉。
本发明提供的技术方案中,通过在浆料中顺序添加两种溶液型的艳黄、艳兰染色液,以制备一种防近视纸,制得的纸张具有着色均匀、自然、一致、无色点的优点,且该纸张呈现黄绿色,色泽柔和,对人眼刺激小,可减轻视觉疲劳,是一种优质的防近视纸。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅为本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提出的防近视纸的制备方法的一实施例的图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
目前的防近视纸的制备工艺中,通常直接投入固体染料或将固体染料溶解后进行调色,但固体染料往往分散性较差,造成染色不均匀的问题,特别是在大批量投料时,制备出的防近视纸常常会出现斑点或者着色不均匀。
鉴于此,本发明提出一种防近视纸,所述防近视纸包括浆料、艳黄染色液以及艳兰染色液,其中,所述艳黄染色液和所述艳兰染色液的体积比为(19.5~20.5):1;所述艳黄染色液包括如下原料:15~30(v/v)%盐酸溶液、1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘、亚叶酸钠以及巴比妥酸;所述艳兰染色液包括如下原料:蓝母体、醋酸和水。
本发明提出的艳兰染色液和艳黄染色液不仅色泽纯正,而且在存在形式上表现为稳定的、染色效果好的液体染料,具有分散性好、易于混匀的优点,在制备防近视纸工艺中,与浆料混合时,避免了固体染料容易出现的溶解不均匀,在浆料中分散性不高的问题。同时,当将艳黄染色液和艳兰染色液按一定比例顺序加入浆料中混匀后,制出的纸张着色均匀、自然、一致、无色点,且呈现黄绿色,色泽柔和,对人眼刺激小,可减轻视觉疲劳,可以满足对防近视纸的色相要求,是一种优质的防近视纸。
本实施例中,所述艳黄染色液的pH为7.0~10.0,所述艳兰染色液的pH为1.0~5.0,如此,两种染色液可以以液体形态稳定存在。
本实施例中,所述浆料按重量百分比计,包括如下组分:50~60%化机浆、25~35%针叶木浆以及15~25%阔叶木浆。
进一步地,所述化机浆的质量浓度为3.5~4%;和/或,所述针叶木浆的质量浓度为3.5~4%;和/或,所述阔叶木浆的质量浓度为3.5~4%。如此,可以确保由上述三种木浆混合制成浆料具有最佳的浓度,如此,可以确保防近视纸的强度和色牢度。
在本发明的其中一实施例中,防近视纸可反射光谱波长为550~600nm的色光,显现亮度为63~64%的黄绿色。所述防近视纸呈现色泽柔和的黄绿色,可以反射550~600nm的色光,比白色和黄色颜色暗,降低了色光反射,起到了降低对人眼刺激性、预防近视的作用;适当调高显现亮度,调整了纸张颜色的色相和饱和度,在预防近视的同时,提高了防近视纸的品质。
在本发明的另一实施例中,防近视纸的色品指标还可以表现为:明度指数L为91~92%,色品指数a*为-1.5~-2.0、b*为14~15。达到该色品指标的防近视纸色泽柔和,对人眼刺激小,减轻视觉疲劳的效果最好。
进一步地,本发明还提出一种防近视纸的制备方法,用于制备上述防近视纸,所述防近视纸的制备方法包括以下步骤:
步骤S10、制备艳兰染色液:将蓝母体溶于醋酸和水的混合液中,过滤得艳兰原液,将所述艳兰原液加水稀释成质量浓度为10~15%的艳兰染色液。
本实施例中,将蓝母体溶于醋酸和水的混合液中,过滤得艳兰染色液。具体地,在蓝母体中加入醋酸和水,加热至40~50℃,搅拌至溶解,使之pH为1.0~5.0,待检测出没有颗粒状物时,对溶液进行过滤,即得艳兰染色液。
步骤S20、制备艳黄染色液:将1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘溶于盐酸溶液后,加入亚叶酸钠,反应得重氮盐溶液,将所述重氮盐溶液压滤处理,取滤饼与巴比妥酸混合,反应得偶合液,经过滤得艳黄原液,将所述艳黄原液加水稀释成质量浓度为10~15%的艳黄染色液。
本实施例中,向1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘中加入15~30(v/v)%盐酸溶液,其中,1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘与盐酸的摩尔比约为1:(1~1.2),搅拌至1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘全部溶解后,于5℃下,加入亚叶酸钠或亚叶酸钠溶液,发生重氮化反应,得重氮盐溶液,期间,用淀粉碘化钾试纸检测溶液,使试纸保持微蓝;将重氮盐溶液压滤,弃去滤液,保留滤饼;向滤饼中加入巴比妥酸,调节pH为7.0~7.5后,于10~15℃下进行偶合反应,制得偶合液;将偶合液过滤,调节偶合液pH为7.0~10.0,即得艳黄染色液。
需要说明的是,上述步骤S10、步骤S20不存在先后顺序,步骤S10可以在步骤S20之前、之后或者同时进行,制得的艳兰染色液和艳黄染色液可以于常温下保存。
步骤S30、将化机浆、针叶木浆以及阔叶木浆混合,搅拌均匀,得浆料。
其中,化机浆、针叶木浆以及阔叶木浆均可在市面上购得,也可以自行制备。本实施例中,化机浆可以通过如下步骤制得:
步骤S310、将速生杨的木片用100~110℃的饱和蒸汽汽蒸10~15min后,送入压缩比为1:(3~5)的挤压机中挤压处理,得挤压木片。
步骤S320、向所述挤压木片喷洒浸渍液,浸渍2~3min后,加入漂白剂,漂白处理30~60min,得粗浆。
将经筛选和洗涤后的速生杨木片送入蒸汽仓中用100~110℃饱和蒸汽汽蒸10~15min,使含水丰富的木片暂时软化,并基本完成水分调整;将汽蒸后的木片送入压缩比为1:(3~5)的挤压机中挤压处理,木片内部的空气饱和游离水分经挤压,从挤压机筛板外排出,木片经两次以上变径并距螺杆压缩后,因巨大的压力后轴向裂开,同时形成密度很高的木栓塞,在出口处木栓塞经拔料器打散后,由于压力释放,被扭曲和压溃的木片迅速膨胀,此时喷入预先调整好的浸渍液,经2~3min预浸,浸渍液即可均匀地浸入木片内部直达胞间层,浸渍液中的NaOH可以迅速和木素、纤维素、丰纤维素反应,使暂时软化的木片获得永久软化;再加入一定量的漂白剂,于90~110℃下静置30~60min,即得漂白好的粗浆。其中,所述浸渍液可以为pH为6~7的水溶液;所述漂白处理时,所述漂白剂的加入重量可以为浸渍液重量的35~40%。粗浆的白度通常在75~80%。
步骤S330、将所述粗浆磨浆处理,得化机浆。
将粗浆经过常规磨浆处理,即得化机浆。
步骤S40、向所述浆料中依次加入所述艳黄染色液、所述艳兰染色液进行调色,经铺网、干燥成型后,得防近视纸。
本实施例中,向浆料中加入一定量的染色液进行调色,得调色后的浆料,由于两种染色原液性质不同,需要分开稀释制成染色液后,按先黄后兰的顺序加入到浆料中;将调色后的浆料铺在成型网上,干燥得含水量为5.5~6%的防近视纸。其中,所述艳黄染色液和所述艳兰染色液的体积比为(19.5~20.5):1,加入的所述艳黄染色液和所述艳兰染色液的总重量为所述浆料的重量的0.023%~0.025%。
在本发明的一实施例中,步骤S40中,所述经铺网、干燥成型后,得防近视纸的步骤之后,还包括表面施胶步骤:对所述防近视纸表面施胶处理,施胶厚度不小于1mm,干燥后得防近视纸成品,其中,采用的施胶淀粉为食品级玉米淀粉。由于食品级的淀粉相较工业用淀粉更加安全,如此,可以使防近视纸成品安全、无毒无害。
以下结合具体实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细说明,应当理解,以下实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
在蓝母体中加入醋酸和水,加热至50℃,搅拌至溶解,待检测出没有颗粒状物时,收集艳兰原液并调节pH为1.0,加水稀释成质量浓度为15%的艳兰染色液,备用。
将1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘(1mol)溶于水后,加入15(v/v)%盐酸溶液(含HCL1mol),搅拌至1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘全部溶解后,于5℃下,加入亚叶酸钠溶液,并用淀粉碘化钾试纸检测溶液,使试纸保持微蓝,重氮化反应3h,待反应结束后得重氮盐溶液;将重氮盐溶液压滤,弃去滤液,保留滤饼;向滤饼中加入巴比妥酸并调节pH为7.0~7.5,于15℃下进行偶合反应,制得偶合液;将偶合液过滤,调节偶合液pH为7.0,即得艳黄原液。加水稀释成质量浓度为12%的艳兰染色液,备用。
将速生杨的木片用110℃的饱和蒸汽汽蒸15min后,送入压缩比为1:4的挤压机中挤压处理,得挤压木片;向所述挤压木片喷洒浸渍液,浸渍2~3min后,加入漂白剂,于110℃下静置60min,得粗浆;将粗浆磨浆处理,得化机浆,备用。
将质量浓度为3.5%的化机浆、质量浓度为3.6%的针叶木浆以及质量浓度为4.0%的阔叶木浆按质量比60:25:15混合,搅拌均匀,得浆料。
向浆料中依次加入艳黄染色液、艳兰染色液进行调色,经铺网、干燥成型后,得防近视纸,对防近视纸表面施胶处理,施胶厚度不小于1mm,干燥后得防近视纸成品。其中,艳黄染色液与艳兰染色液体积比为19.5:1;两种染色液的总重量为浆料重量的0.023%;采用的施胶淀粉为食品级玉米淀粉。
实施例2
在蓝母体中加入醋酸和水,加热至40℃,搅拌至溶解,待检测出没有颗粒状物时,收集艳兰原液并调节pH为2.0,加水稀释成质量浓度为12%的艳兰染色液,备用。
将1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘(1mol)溶于水后,加入30(v/v)%盐酸溶液(含HCL1.2mol),搅拌至1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘全部溶解后,于5℃下,加入亚叶酸钠溶液,并用淀粉碘化钾试纸检测溶液,使试纸保持微蓝,重氮化反应3h,待反应结束后得重氮盐溶液;将重氮盐溶液压滤,弃去滤液,保留滤饼;向滤饼中加入巴比妥酸并调节pH为7.0~7.5,于15℃下进行偶合反应,制得偶合液;将偶合液过滤,调节偶合液pH为9.0,即得艳黄原液。加水稀释成质量浓度为10%的艳兰染色液,备用。
将速生杨的木片用105℃的饱和蒸汽汽蒸10min后,送入压缩比为1:3的挤压机中挤压处理,得挤压木片;向所述挤压木片喷洒浸渍液,浸渍2~3min后,加入漂白剂,于90℃下静置30min,得粗浆;将粗浆磨浆处理,得化机浆,备用。
将质量浓度为4%的化机浆、质量浓度为3.5%的针叶木浆以及质量浓度为3.6%的阔叶木浆按质量比50:25:25混合,搅拌均匀,得浆料。
向浆料中依次加入艳黄染色液、艳兰染色液进行调色,经铺网、干燥成型后,得防近视纸,对防近视纸表面施胶处理,施胶厚度不小于1mm,干燥后得防近视纸成品。其中,艳黄染色液与艳兰染色液体积比为20.5:1;两种染色液的总重量为浆料重量的0.024%;采用的施胶淀粉为食品级玉米淀粉。
实施例3
在蓝母体中加入醋酸和水,加热至42℃,搅拌至溶解,待检测出没有颗粒状物时,收集艳兰原液并调节pH为3.0,加水稀释成质量浓度为14%的艳兰染色液,备用。
将1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘(1mol)溶于水后,加入20(v/v)%盐酸溶液(含HCL1.1mol),搅拌至1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘全部溶解后,于5℃下,加入亚叶酸钠溶液,并用淀粉碘化钾试纸检测溶液,使试纸保持微蓝,重氮化反应3h,待反应结束后得重氮盐溶液;将重氮盐溶液压滤,弃去滤液,保留滤饼;向滤饼中加入巴比妥酸并调节pH为7.0~7.5,于15℃下进行偶合反应,制得偶合液;将偶合液过滤,调节偶合液pH为8.0,即得艳黄原液。加水稀释成质量浓度为15%的艳兰染色液,备用。
将速生杨的木片用108℃的饱和蒸汽汽蒸15min后,送入压缩比为1:4的挤压机中挤压处理,得挤压木片;向所述挤压木片喷洒浸渍液,浸渍2~3min后,加入漂白剂,于100℃下静置45min,得粗浆;将粗浆磨浆处理,得化机浆,备用。
将质量浓度为3.8%的化机浆、质量浓度为3.7%的针叶木浆以及质量浓度为3.5%的阔叶木浆按质量比50:35:15混合,搅拌均匀,得浆料。
向浆料中依次加入艳黄染色液、艳兰染色液进行调色,经铺网、干燥成型后,得防近视纸,对防近视纸表面施胶处理,施胶厚度不小于1mm,干燥后得防近视纸成品。其中,艳黄染色液与艳兰染色液体积比为20:1;两种染色液的总重量为浆料重量的0.025%;采用的施胶淀粉为食品级玉米淀粉。
实施例4
在蓝母体中加入醋酸和水,加热至45℃,搅拌至溶解,待检测出没有颗粒状物时,收集艳兰原液并调节pH为5.0,加水稀释成质量浓度为10%的艳兰染色液,备用。
将1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘(1mol)溶于水后,加入25(v/v)%盐酸溶液(含HCL1.2mol),搅拌至1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘全部溶解后,于5℃下,加入亚叶酸钠溶液,并用淀粉碘化钾试纸检测溶液,使试纸保持微蓝,重氮化反应3h,待反应结束后得重氮盐溶液;将重氮盐溶液压滤,弃去滤液,保留滤饼;向滤饼中加入巴比妥酸并调节pH为7.0~7.5,于15℃下进行偶合反应,制得偶合液;将偶合液过滤,调节偶合液pH为10.0,即得艳黄原液。加水稀释成质量浓度为11%的艳兰染色液,备用。
将速生杨的木片用100℃的饱和蒸汽汽蒸13min后,送入压缩比为1:4的挤压机中挤压处理,得挤压木片;向所述挤压木片喷洒浸渍液,浸渍2~3min后,加入漂白剂,于100℃下静置50min,得粗浆;将粗浆磨浆处理,得化机浆,备用。
将质量浓度为3.5~4%的化机浆、质量浓度为3.5%的针叶木浆以及质量浓度为3.5%的阔叶木浆按质量比50:30:25混合,搅拌均匀,得浆料。
向浆料中依次加入艳黄染色液、艳兰染色液进行调色,经铺网、干燥成型后,得防近视纸,对防近视纸表面施胶处理,施胶厚度不小于1mm,干燥后得防近视纸成品。其中,艳黄染色液与艳兰染色液体积比为19.8:1;两种染色液的总重量为浆料重量的0.0235%;采用的施胶淀粉为食品级玉米淀粉。
实施例5
在蓝母体中加入醋酸和水,加热至48℃,搅拌至溶解,待检测出没有颗粒状物时,收集艳兰原液并调节pH为4.0,加水稀释成质量浓度为13%的艳兰染色液,备用。
将1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘(1mol)溶于水后,加入28(v/v)%盐酸溶液(含HCL1.1mol),搅拌至1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘全部溶解后,于5℃下,加入亚叶酸钠溶液,并用淀粉碘化钾试纸检测溶液,使试纸保持微蓝,重氮化反应3h,待反应结束后得重氮盐溶液;将重氮盐溶液压滤,弃去滤液,保留滤饼;向滤饼中加入巴比妥酸并调节pH为7.0~7.5,于15℃下进行偶合反应,制得偶合液;将偶合液过滤,调节偶合液pH为7.0,即得艳黄原液。加水稀释成质量浓度为13%的艳兰染色液,备用。
将速生杨的木片用110℃的饱和蒸汽汽蒸12min后,送入压缩比为1:5的挤压机中挤压处理,得挤压木片;向所述挤压木片喷洒浸渍液,浸渍2~3min后,加入漂白剂,于110℃下静置40min,得粗浆;将粗浆磨浆处理,得化机浆,备用。
将质量浓度为3.6%的化机浆、质量浓度为4.0%的针叶木浆以及质量浓度为3.6%的阔叶木浆按质量比55:28:17混合,搅拌均匀,得浆料。
向浆料中依次加入艳黄染色液、艳兰染色液进行调色,经铺网、干燥成型后,得防近视纸,对防近视纸表面施胶处理,施胶厚度不小于1mm,干燥后得防近视纸成品。其中,艳黄染色液与艳兰染色液体积比为20.2:1;两种染色液的总重量为浆料重量的0.0242%;采用的施胶淀粉为食品级玉米淀粉。
对上述实施例1~5制得的防近视纸进行品质评价,并记录结果如表1所示。评价项目包括外观、耐折度、显现亮度、明度指数(L)、色品指数a*、色品指数b*。其中,显现亮度、明度指数(L)、色品指数a*以及色品指数b*通过色度仪进行检测。
表1各实施例制得的防近视纸的品质评价结果
由上表可知,实施例1至5制得的防近视纸均色品良好、色泽均匀、无斑点,具有良好的耐折度,表现出优质的品质,说明本发明提出的防近视纸具有着色均匀、自然、一致、无色点的优点,且该纸张呈现黄绿色,色泽柔和,对人眼刺激小。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种防近视纸,其特征在于,包括浆料、艳黄染色液以及艳兰染色液,其中,所述艳黄染色液和所述艳兰染色液的体积比为(19.5~20.5):1;所述艳黄染色液包括如下原料:15~30(v/v)%盐酸溶液、1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘、亚叶酸钠以及巴比妥酸;所述艳兰染色液包括如下原料:蓝母体、醋酸和水。
2.如权利要求1所述的防近视纸,其特征在于,所述艳黄染色液的pH为7.0~10.0;和/或,
所述艳兰染色液的pH为1.0~5.0。
3.如权利要求1所述的防近视纸,其特征在于,所述浆料按重量百分比计,包括如下组分:50~60%化机浆、25~35%针叶木浆以及15~25%阔叶木浆。
4.如权利要求3所述的防近视纸,其特征在于,所述化机浆的质量浓度为3.5~4%;和/或,
所述针叶木浆的质量浓度为3.5~4%;和/或,
所述阔叶木浆的质量浓度为3.5~4%。
5.如权利要求1所述的防近视纸,其特征在于,所述防近视纸可反射光谱波长为550~600nm的色光,显现亮度为63~64%的黄绿色;和/或,
所述防近视纸的明度指数L为91~92%,色品指数a*为-1.5~-2.0、b*为14~15。
6.一种如权利要求1至5任一项所述的防近视纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
将蓝母体溶于醋酸和水的混合液中,过滤得艳兰原液,将所述艳兰原液加水稀释成质量浓度为10~15%的艳兰染色液;
将1-氨基-4-磺酸-6-乙酰氨基-萘溶于盐酸溶液后,加入亚叶酸钠,反应得重氮盐溶液,将所述重氮盐溶液压滤处理,取滤饼与巴比妥酸混合,反应得偶合液,经过滤得艳黄原液,将所述艳黄原液加水稀释成质量浓度为10~15%的艳黄染色液;
将化机浆、针叶木浆以及阔叶木浆混合,搅拌均匀,得浆料;
向所述浆料中依次加入所述艳黄染色液、所述艳兰染色液进行调色,经铺网、干燥成型后,得防近视纸;
其中,所述艳黄染色液和所述艳兰染色液的体积比为(19.5~20.5):1,加入的所述艳黄染色液和所述艳兰染色液的总重量为所述浆料的重量的0.023%~0.025%。
7.如权利要求6所述的防近视纸的制备方法,其特征在于,所述将蓝母体溶于醋酸和水的混合液中,过滤得艳兰原液,将所述艳兰原液加水稀释成质量浓度为10~15%的艳兰染色液的步骤在40~50℃下进行。
8.如权利要求6所述的防近视纸的制备方法,其特征在于,所述将化机浆、针叶木浆以及阔叶木浆混合,搅拌均匀,得浆料的步骤中,所述化机浆通过如下步骤制得:
将速生杨的木片用100~110℃的饱和蒸汽汽蒸10~15min后,送入压缩比为1:(3~5)的挤压机中挤压处理,得挤压木片;
向所述挤压木片喷洒浸渍液,浸渍2~3min后,加入漂白剂,漂白处理30~60min,得粗浆;
将所述粗浆磨浆处理,得化机浆。
9.如权利要求8所述的防近视纸的制备方法,其特征在于,所述向所述挤压木片喷洒浸渍液,浸渍2~3min后,加入漂白剂,漂白处理30~60min,得粗浆的步骤中,所述漂白处理时,漂白温度为90~110℃。
10.如权利要求6所述的防近视纸的制备方法,其特征在于,所述向所述浆料中加入所述染色液进行调色,经铺网、干燥成型后,得防近视纸的步骤中,所述经铺网、干燥成型后,得防近视纸的步骤之后,还包括:对所述防近视纸表面施胶处理,施胶厚度不小于1mm,干燥后得防近视纸成品,其中,采用的施胶淀粉为食品级玉米淀粉。
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