CN110540716A - 环保可降解pvc手套的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一次性手套技术领域，且公开了环保可降解PVC手套的制备方法，包括以下步骤，步骤一、以重量份数计，选用100份PVC糊树脂，50‑70份增塑剂，30‑40份降粘剂，2‑5份热稳定剂，1‑3份着色剂和0.5‑2份填料进行混合，制成混合物料，步骤二、以重量份数计，选用30‑50份有机溶剂，并将步骤一中的混合物料倒入有机溶剂中进行搅拌溶解，制备A类浸液，步骤三、以重量份数计，选用1‑3份聚氨基葡萄糖，并将聚氨基葡萄糖添加至步骤二中的A类浸液中搅拌均匀。该环保可降解PVC手套的制备方法，通过向制作PVC手套的PVC糊树脂中添加聚氨基葡萄糖和光敏催化剂硼酸，从而能够提高PVC手套的生物降解性能和光降解性能，避免PVC手套使用后对环境造成污染，便于人们使用。

Description

环保可降解PVC手套的制备方法
技术领域
本发明涉及一次性手套技术领域，具体为环保可降解PVC手套的制备方法。
背景技术
一次性PVC手套是高分子一次性塑胶手套，因其主要原材料为PVC而得名。它是在防护手套行业中发展最快的产品，因为PVC手套穿戴舒适、使用灵活，不含任何天然乳胶成分，不会产生过敏反应等特性，深受医护人员、精密作业人员及食品工业服务人员的喜爱而广泛应用于医疗防护、食品加工、电子加工和工业劳保等领域。
现有技术中，一次性PVC手套一般采用PVC糊树脂材料进行生产制造，而PVC糊树脂为高分子材料，在自然环境下难以进行降解，从PVC手套在使用后会在自然界停留很长时间，导致对自然环境造成污染，因此提出环保可降解PVC手套的制备方法。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了环保可降解PVC手套的制备方法，具备降解性高等优点，解决了现在市面上的PVC手套降解性低，容易造成污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述PVC手套降解性能好的目的，本发明提供如下技术方案：环
保可降解PVC手套的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、以重量份数计，选用100份PVC糊树脂，50-70份增塑剂，30-40份降粘剂，2-5份热稳定剂，1-3份着色剂和0.5-2份填料进行混合，制成混合物料；
步骤二、以重量份数计，选用30-50份有机溶剂，并将步骤一中的混合物料倒入有机溶剂中进行搅拌溶解，制备A类浸液；
步骤三、以重量份数计，选用1-3份聚氨基葡萄糖，并将聚氨基葡萄糖添加至步骤二中的A类浸液中搅拌均匀，制备B类浸液；
步骤四、将手模进行预热至70～80℃，将预热后的手模浸入步骤三中的B类浸液中，并将手模进行旋转，使手模表面均匀沾染B类浸液；
步骤五、将步骤四中的手模取出，并放入烘干箱中进行烘烤；
步骤六、将步骤五中烘烤后的手模取出进行自然冷却，冷却后对手模进行脱模，从而能够制得环保可降解PVC手套。
优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二壬酯(DINP)或邻苯二甲酸二癸酯(DIDP)中的一种或多种。
优选的，所述降粘剂采用橡胶溶剂油制成，所述热稳定剂采用钙锌复合稳定剂，所述作色剂采用油溶性有机颜料，所述填料采用碳酸钙。
优选的，步骤五中所述烘干箱的烘烤温度为130～150℃，所述烘干箱的烘烤时间为10-15min。
优选的，步骤六中所述手模的冷却温度为70～80℃。
优选的，步骤三中所述B类浸液中添加有1-3份光敏催化剂，所述光敏催化剂为硼酸。
优选的，步骤三中所述B类浸液中添加1-2份脱模剂和0.5-1份分散剂，所述脱模剂为硬脂酸钙，所述分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了环保可降解PVC手套的制备方法，具备以下有益效果：
该环保可降解PVC手套的制备方法，通过向制作PVC手套的PVC糊树脂中添加聚氨基葡萄糖和光敏催化剂硼酸，从而能够提高PVC手套的生物降解性能和光降解性能，从而能够制得环保可降解PVC手套，便于人们使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
环保可降解PVC手套的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、以重量份数计，选用100份PVC糊树脂，60份增塑剂，35份降粘剂，3份热稳定剂，2份着色剂和1份填料进行混合，制成混合物料；
步骤二、以重量份数计，选用40份有机溶剂，并将步骤一中的混合物料倒入有机溶剂中进行搅拌溶解，制备A类浸液；
步骤三、以重量份数计，选用2份聚氨基葡萄糖，并将聚氨基葡萄糖添加至步骤二中的A类浸液中搅拌均匀，制备B类浸液；
步骤四、将手模进行预热至70℃，将预热后的手模浸入步骤三中的B类浸液中，并将手模进行旋转，使手模表面均匀沾染B类浸液；
步骤五、将步骤四中的手模取出，并放入烘干箱中进行烘烤；
步骤六、将步骤五中烘烤后的手模取出进行自然冷却，冷却后对手模进行脱模，从而能够制得环保可降解PVC手套。
增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二壬酯(DINP)和邻苯二甲酸二癸酯(DIDP)的混合物，能够提高PVC手套的延伸性和柔软性，改进PVC手套加工成型时水质的流动性，并能够使PVC手套具有柔韧性。
降粘剂采用橡胶溶剂油制成，热稳定剂采用钙锌复合稳定剂，能够防止产品加工时变黄和变焦，作色剂采用油溶性有机颜料，便于对PVC手套进行染色，填料采用碳酸钙，能够改进PVC手套的性能。
步骤五中烘干箱的烘烤温度为130℃，烘干箱的烘烤时间为12min，便于对手摸表面的B类浸液进行烘烤成型。
步骤六中手模的冷却温度为70℃，便于人们对手摸表面的成型的PVC手套进行脱落。
步骤三中B类浸液中添加有1份光敏催化剂，光敏催化剂为硼酸，能够提高制成的PVC手套在阳光下的光解速率，从而提高PVC手套的壳降解性能。
步骤三中B类浸液中添加1份脱模剂和0.5份分散剂，脱模剂为硬脂酸钙，分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯，脱模剂能够有助于PVC手套顺利的从手摸上脱下，分散机能够使脱模剂更好的分散至B类浸液中。
综上所述，该环保可降解PVC手套的制备方法，以重量份数计，选用100份PVC糊树脂，60份增塑剂，35份降粘剂，3份热稳定剂，2份着色剂和1份填料进行混合，制成混合物料，以重量份数计，选用40份有机溶剂，并将混合物料倒入有机溶剂中进行搅拌溶解，制备A类浸液，以重量份数计，选用2份聚氨基葡萄糖，并将聚氨基葡萄糖添加至A类浸液中搅拌均匀，制备B类浸液，将手模进行预热至70℃，将预热后的手模浸入B类浸液中，并将手模进行旋转，使手模表面均匀沾染B类浸液，将手模取出，并放入烘干箱中进行烘烤，将烘烤后的手模取出进行自然冷却，冷却后对手模进行脱模，从而能够制得环保可降解PVC手套。
需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.环保可降解PVC手套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、以重量份数计，选用100份PVC糊树脂，50-70份增塑剂，30-40份降粘剂，2-5份热稳定剂，1-3份着色剂和0.5-2份填料进行混合，制成混合物料；
步骤二、以重量份数计，选用30-50份有机溶剂，并将步骤一中的混合物料倒入有机溶剂中进行搅拌溶解，制备A类浸液；
步骤三、以重量份数计，选用1-3份聚氨基葡萄糖，并将聚氨基葡萄糖添加至步骤二中的A类浸液中搅拌均匀，制备B类浸液；
步骤四、将手模进行预热至70～80℃，将预热后的手模浸入步骤三中的B类浸液中，并将手模进行旋转，使手模表面均匀沾染B类浸液；
步骤五、将步骤四中的手模取出，并放入烘干箱中进行烘烤；
步骤六、将步骤五中烘烤后的手模取出进行自然冷却，冷却后对手模进行脱模，从而能够制得环保可降解PVC手套。
2.根据权利要求1所述的环保可降解PVC手套的制备方法，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二壬酯(DINP)或邻苯二甲酸二癸酯(DIDP)中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的环保可降解PVC手套的制备方法，其特征在于：所述降粘剂采用橡胶溶剂油制成，所述热稳定剂采用钙锌复合稳定剂，所述作色剂采用油溶性有机颜料，所述填料采用碳酸钙。
4.根据权利要求1所述的环保可降解PVC手套的制备方法，其特征在于：步骤五中所述烘干箱的烘烤温度为130～150℃，所述烘干箱的烘烤时间为10-15min。
5.根据权利要求1所述的环保可降解PVC手套的制备方法，其特征在于：步骤六中所述手模的冷却温度为70～80℃。
6.根据权利要求1所述的环保可降解PVC手套的制备方法，其特征在于：步骤三中所述B类浸液中添加有1-3份光敏催化剂，所述光敏催化剂为硼酸。
7.根据权利要求1所述的环保可降解PVC手套的制备方法，其特征在于：步骤三中所述B类浸液中添加1-2份脱模剂和0.5-1份分散剂，所述脱模剂为硬脂酸钙，所述分散剂为脂肪酸聚乙二醇酯。
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